東葛テクノの製品・サービス一覧

高純度液体を移送するために設計された白金加硫・プラチナシリコーンブレードホース。 ノンワイヤータイプで負圧吸引には適しませんが、より柔軟性が求められるラインに最適です。 内面は極めて平滑でなめらかで、細菌の増殖リスクを限りなく低減できるため、 医薬品及び化成品、食品・飲料の流体品質を下げることなく移送が可能です。 【特長】 ■半透明プラチナシリコーン採用 ■視認性＋柔軟性＋強度 ■USP ClassSIX 規格に適合 ■加締め加工による確かな耐久性 ■付加架橋式シリコーン成型 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※郵送での『東葛テクノ最新カタログVol.1,Vol.2』ご希望の場合は、東葛テクノホームページよりお気軽にお問い合わせください。

TH33は、製薬グレードで設計され、クリーンルームISO 14644-1クラス8で製造。 吸引・圧送耐性、非粘着性及び疎水性を備えたホースです。 また白色プラチナシリコーンで遮光性を確保することができます。 補強層にワイヤーを採用することで狭所でも対応できる柔軟性と曲げ半径に加え、 吸引・圧送にも耐久性があり、高真空を必要とするプロセスにも使用可能です。 また内面はTH30、TH34同様に高い平滑性と光沢があり、様々な洗浄剤にも対応可能です。 【ポイント】 ■清浄性 厳格な溶出試験に適合。プロセス製品における清浄性を確保できます。 ■負圧適応性 ワイヤー補強で圧送・吸引にも対応。常温時（～50A）は真空圧まで使用可能です。 【特長】 ■遮光性プラチナシリコーン ■ナイロンブレード＋SUSワイヤー ■FDA 21CFR 規格に適合 ■ワイヤー補強で圧送・吸引にも対応 ■常温時(～50A)は真空圧まで使用可能 ■加締め加工による確かな耐久性 ■様々なプロセスで使用可能

TH34は、製薬グレードで設計され、クリーンルームISO 14644-1 クラス8で製造。 吸引・圧送耐性、非粘着性及び疎水性を備えたホースです。 補強層にワイヤーを採用することで狭所でも対応できる柔軟性と曲げ半径に加え、吸引・圧送にも耐久性があり、高真空を必要とするプロセスにも使用可能です。 また内面はTH30、TH33同様に高い平滑性と光沢があり、様々な洗浄剤にも対応可能です。 【ポイント】 ■清浄性+視認性 厳格な溶出試験に適合。プロセス製品における清浄性を確保できます。また半透明シリコーンにより視認性を確保しました。 ■負圧適応性 ワイヤー補強で圧送・吸引にも対応。常温時（～50A）は真空圧まで使用可能です 【特長】 ■半透明プラチナシリコーン採用 ■視認性＋柔軟性＋強度 ■SUSワイヤー＋ナイロンブレードを使用 ■加締め加工による確かな耐久性 ■様々なプロセスで使用可能 【適合規格】 ■食品衛生法 ■ISO：10993 Part.5 ■FDA : 21CFR 177.2600 ■USP：Class6 ■Euro.p.：3.1.9 ■BfR XV

強固な耐熱構造を持つTH4シリーズの高品質EPDMホース。 食品製造プロセスに不可欠なHACCPを含む化学洗浄・滅菌に高い耐久性を誇ります。 内面は平滑な構造で「臭い移り」を極限まで低減。ワイヤー入りで負圧・吸引にも最適。 大手飲料メーカーや、食品調味料メーカーへの豊富な納入実績があります。 【特長】 ■EPDMラバーホース採用 ■SUS2重ワイヤー＋ナイロンブレードを使用 ■外装にはより強度の高いラバー素材 ■専用金具加締め加工による確かな耐久性 ■様々なプロセスで使用可能 【適合規格】 ■食品衛生法 ■FDA DMF ■FDA : 21CFR 177.300 ■FDA : 21CFR 177.1550 ■FDA : 21CFR 177.2600 ■BfR：XV 【仕様】 ■接液部材質 : 食品用EPDM ■補強材1 : 合成繊維 ■補強材2 : SUSワイヤー ■外装材質 : 耐摩耗EPDM ■使用温度範囲 : -30℃～120℃

耐油性に優れた食品グレードのNBRホースで、食用油・マヨネーズ・クリームなど 粘度の高い油脂を含む流体を製造するプロセスに最適です。 外面は高耐久性ゴムに加え柔軟性も高い構造で、乳製品の荷積み・荷下ろしや、 ローリーヤードなど過酷な条件での使用にも機能を発揮します。 【特長】 ■高品質の白色NBRを内面に使用 ■SUS2重ワイヤー＋ナイロンブレードを使用 ■外装にはより強度の高いCR素材 ■USP Physicochemical 661 規格に適合 ■専用金具加締め加工による確かな耐久性 ■様々なプロセスで使用可能 【適合規格】 ■食品衛生法 ■FDA DMF ■FDA : 21CFR 177.300 ■FDA : 21CFR 177.1550 ■FDA : 21CFR 177.2600 ■BfR XV 【仕様】 ■接液部材質 : 油脂食品用NBR ■補強材1 : 積層合成繊維 ■補強材2 : SUSワイヤー ■外装材質 : 耐摩耗合成ゴム ■使用温度範囲 : -20℃～90℃

PFAが持つ物質安定性を最大限に活かしつつ、外装のFDA準拠EPDMにより、耐久性、柔軟性も確保しました。 耐寒耐熱性、耐薬品性、低溶出性を備え、圧送から負圧・吸引にも対応可能。 全面接液PFAライニング継手タイプのTW51も登場し、更なる高純度製品の移送に最大限の安全性を提供します。 【特長】 ■外面EPDM/内面テフロン（PFA）ハイブリッドホース採用 ■外装にはより強度の高いラバー素材 ■PFAの高強度C-F結合により溶出リスクを大幅に低減 ■USP Class6 規格に適合 ■専用金具加締め加工による確かな耐久性 ■様々なプロセスで使用可能 【適合規格】 ■食品衛生法 ■FDA DMF ■FDA : 21CFR 177.300 ■FDA : 21CFR 177.1550 ■FDA : 21CFR 177.2600 ■USP：Class6 【仕様】 ■接液部材質 : PFA ■中間層：FDA準拠EPDM ■補強材1 : 高強度積層合成繊維 ■補強材2 : SUSワイヤー ■外装材質 : FDA準拠EPDM ■使用温度範囲 : -40℃～150℃

ホースの内外面素材に導電性材質を添加することで、帯電防止機能を付加。 最大限の安全性を必要とする医薬品・化粧品・引火性流体などの移送作業で帯電リスクを低減します。 導電性PFAライニング継手タイプのTW53も登場し、更なる高純度製品の移送に最大限の安全性を提供します。 【特長】 ■導電性EPDM/導電性テフロン（PFA）ハイブリッドホース採用 ■SUSワイヤー＋高強度積層合成繊維を使用 ■静電気による帯電リスクを低下 ■PFAの高強度C-F結合により溶出リスクを大幅に低減 ■USP Class6 規格に適合 ■専用金具加締め加工による確かな耐久性 ■様々なプロセスで使用可能 【仕様】 ■接液部材質 : 導電性PFA ■中間層：導電性UPE混合 FDA準拠合成ゴム ■補強材1 : 高強度積層合成繊維 ■補強材2 : SUSワイヤー ■外装材質 : 導電性UPE混合FDA準拠合成ゴム ■使用温度範囲 : -40℃～150℃

※こちらの製品の新規ご注文の受付は終了とさせていただきました。TH30/TH31にてご検討をお願いいたします。 透明度の高いシリコーン材の中間層に、耐熱性合成繊維を入れ込むことで、柔軟性や耐久性も同時に確保。 付加架橋式成型で分解生成物を残さず、臭い移りを極限まで抑えました。 TH21は、糸抜けパンクのリスク対策として中間層にスパイラルブレードを採用。 様々なプロセスで使える汎用ホースの決定版です。 【特長】 ■半透明シリコーン ■視認性＋柔軟性＋強度 ■付加架橋式シリコーン成型 ■臭い移り低減 ■加締め加工による確かな耐久性 ■様々なプロセスで使用可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※郵送での『東葛テクノ最新カタログVol.1,Vol.2』ご希望の場合は、東葛テクノホームページよりお気軽にお問い合わせください。

※こちらの製品の新規ご注文の受付は終了とさせていただきました。TH31にてご検討をお願いいたします。 【TH21】は、糸抜けパンクのリスクを低減する特殊ブレードを採用した汎用ホースです。 内外面に半透明シリコーンを使い視認性を確保。 中間層にはスパイラルブレードを採用し、特に継手付近でのホース膨張対策に効果を発揮します。 また、耐寒耐熱性に優れているので、広い温度条件で使用することが可能です。 【特長】 ■半透明シリコーン ■中間層にスパイラルブレードを採用 ■視認性＋柔軟性＋強度 ■耐寒耐熱性に優れる ■広い温度条件で使用可能 ■加締め加工による確かな耐久性 ■様々なプロセスで使用可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※郵送での『東葛テクノ最新カタログVol.1,Vol.2』ご希望の場合は、東葛テクノホームページよりお気軽にお問い合わせください。

※こちらの製品の新規ご注文の受付は終了とさせていただきました。TH33/TH34にてご検討をお願いいたします。 【TH24】は、スパイラルブレードに加えて剛性のあるSUS316ワイヤーを使用し強度をアップ。 圧送・吸引時でもホースが潰れず、詰まりのリスクを解消します。 【TH26】はブレードレス構造にPET樹脂ワイヤーを用いることで柔軟性を確保すると同時に、腐食リスクも大きく抑えます。 【特長】 ■半透明シリコーン ■SUS316ワイヤー補強（TH24） ■PET樹脂ワイヤー補強（TH26） ■圧送や吸引に適用可能 ■負圧にも対応 ■加締め加工による確かな耐久性 ■様々なプロセスで使用可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※郵送での『東葛テクノ最新カタログVol.1,Vol.2』ご希望の場合は、東葛テクノホームページよりお気軽にお問い合わせください。

1. 耐化学薬品性 アルカリ金属及びフッ素系化学物質以外に侵さず、流体を汚染したり、臭いや色を移しません。 2. 純粋性 可塑剤、安定剤、潤滑剤、酸化防止剤などの添加剤は一切含まれず、化学薬品の純度を保持します。 3. 耐寒耐熱性 PFA/PTFEは急激な温度変化に強く、-54°C～230°Cまでの幅広い温度範囲で繰り返し使用可能。 4. 非粘着性 表面エネルギーが極めて小さく、優れた離型性を持ち、どのような物体も内面に粘着しないため、内部洗浄が容易。 5. 電気的特性 固体絶縁材料の中で、最も電気的特性に優れる。最小の誘電率・誘電正接を持ち、周波数・温度によって影響されない。 6. 難燃性 PFA/PTFEは限界酸素指数（LOI）が95%以上の難燃性素材。燃焼エネルギーは非常に低く、火災時にも燃え広がらない。 7. 耐候性 屋外で長時間使用しても酸化、表面汚染、変色、老化などが起らない。また紫外線および水の吸収による材質の劣化がない。 8. 低摩擦性 PFA/PTFEは分子内の原子間結合力が非常に大きく、固体の中で最小の摩擦係数（約0.04）を誇る。

※こちらの製品の新規ご注文の受付は終了とさせていただきました。TH30/TH31にてご検討をお願いいたします。 【TH20】は、様々なプロセスで使える汎用サニタリーホースです。 高い視認性を誇る半透明シリコーン材の中間層に、耐熱性合成繊維を入れ込むことで、柔軟性や耐久性も同時に確保。 また、付加架橋式でシリコーン成型することで、分解生成物を残さず臭い移りを大幅に抑えました。 ◆日本の食品衛生法の認証、またはFDA(米国食品医薬品局)の規格に準拠。 ◆一般的な食品プラント・飲料プラント、それら充填機などで最も多く使用されている。 【特長】 ■半透明シリコーン ■視認性＋柔軟性＋強度 ■付加架橋式シリコーン成型 ■臭い移り低減 ■加締め加工による確かな耐久性 ■様々なプロセスで使用可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※郵送での『東葛テクノ最新カタログVol.1,Vol.2』ご希望の場合は、東葛テクノホームページよりお気軽にお問い合わせください。

※こちらの製品の新規ご注文の受付は終了とさせていただきました。TH31にてご検討をお願いいたします。 【TH21】は、糸抜けパンクのリスクを低減する特殊ブレードを採用した、1ランク上の汎用ホースです。 内層の糸抜け防止ブレードがより大きな安全性をもたらします。 内外面に半透明シリコーンを使い視認性を確保。 中間層にはスパイラルブレードを採用し、特に継手付近でのホース膨張対策に効果を発揮します。 また、耐寒耐熱性に優れているので、広い温度条件で使用することが可能なホースです。 【特長】 ■半透明シリコーン ■中間層にスパイラルブレードを採用 ■視認性＋柔軟性＋強度 ■耐寒耐熱性に優れる ■広い温度条件で使用可能 ■加締め加工による確かな耐久性 ■様々なプロセスで使用可能

※こちらの製品の新規ご注文の受付は終了とさせていただきました。TH33/TH34にてご検討をお願いいたします。 【TH24】は、スパイラルブレードに加えて剛性のあるSUS316ワイヤーを使用し強度をアップしたサニタリーホース。 【TH26】はブレードレス構造にPET樹脂ワイヤーを用いることで柔軟性を確保すると同時に、腐食リスクも大きく抑えます。 【ポイント】 視認性+強度 中間層に糸抜け防止構造のスパイラルブレードを採用。特に継手付近の伸びや膨れへの対応を強化しました。 負圧適応性 ワイヤー補強で圧送・吸引でもホースが潰れず、詰まりのリスクを解消します。 適応力向上 外装ブレードを装備することで、耐圧性能を向上できます。また、スプリング巻や二重管など、使用箇所に応じて、細かいアレンジも可能です。 【特長】 ■半透明シリコーン ■SUS316ワイヤー補強（TH24） ■PET樹脂ワイヤー補強（TH26） ■圧送や吸引に適用可能 ■負圧にも対応 ■加締め加工による確かな耐久性 ■様々なプロセスで使用可能

【TH30】 クリーンルームで白金加硫により生産された、高品質プラチナシリコーンホースのエントリーモデル。 付加架橋式でシリコーン成型することで、分解生成物を残さず臭い移りを大幅に抑えました。 欧米規格の厳しい溶出規格基準試験をクリアし、高基準な国際規格にも適合。 溶出リスクを抑えることでプロセス製品における清浄性を確保。製造由来の品質不良の低減に貢献します。 また、 【ポイント】 視認性+強度 内外面に半透明プラチナシリコーンを使い視認性を確保。 中間層にナイロンブレードを採用することで、伸びや膨れ抑制する構造となっています。 耐寒耐熱性 -60℃～180℃の広い温度条件で使用できると同時にSIP/CIPにおいても活用することが可能です。 【特長】 ■半透明プラチナシリコーン ■視認性＋柔軟性＋強度 ■臭い移り低減 ■加締め加工による確かな耐久性 ■様々なプロセスで使用可能 ■USP ClassSIX 規格に適合 【用途】 製造プロセスの充填ライン・無菌ライン、血液・バイオ製剤、高粘度製品などでのご使用をお勧めいたします。

【TH33】は、クリーンルーム生産の白色プラチナシリコーンで高い遮光性を確保したワイヤーホースです。 高基準な規格に適合しており、溶出による製品品質不良の低減に貢献。 優れた耐寒耐熱性に加え、ワイヤー補強により負圧や圧送・吸引にも対応しているので、SIP/CIPでも安心してご使用いただけます。 様々な製造プロセスの充填ライン・無菌ライン、血液・バイオ製剤、高粘度製品などでのご使用をお勧めいたします。 【特長】 ■遮光性プラチナシリコーン ■ナイロンブレード＋SUSワイヤー ■FDA 21CFR 規格に適合 ■ワイヤー補強で圧送・吸引にも対応 ■常温時(～50A)は真空圧まで使用可能 ■加締め加工による確かな耐久性 ■様々なプロセスで使用可能 【ポイント】 清浄性：厳格な溶出試験に適合。プロセス製品における清浄性を確保できます。 負圧適応性：ワイヤー補強で圧送・吸引にも対応。常温時（～50A）は真空圧まで使用可能です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 　郵送でのカタログ送付も可能です。

【TH34】は、厳しい管理が求められる医療・原薬・特殊薬品などのプロセスにも対応する、高基準な規格に適合したプラチナシリコーンワイヤーホースです。 耐熱性に優れているので、SIP/CIPでも安心して使用することが可能。 サニマティックコントロール同等品としてご提案が可能です。 【負圧適応性】 ワイヤー補強で圧送・吸引にも対応。常温時（～50A）は真空圧まで使用可能です。 【特長】 ■半透明プラチナシリコーン採用 ■視認性＋柔軟性＋強度 ■SUSワイヤー＋ナイロンブレードを使用 ■USP ClassSIX 規格に適合 ■常温時(～50A)は真空圧まで使用可能 ■加締め加工による確かな耐久性 ■様々なプロセスで使用可能 【用途】 様々な製造プロセスの充填ライン・無菌ライン、血液・バイオ製剤、高粘度製品・医療原薬特殊薬品などでのご使用をお勧めいたします。 【適応力向上】 外装ブレードを装備することで、耐圧性能を向上できます。また、スプリング巻や二重管など、使用箇所に応じて、細かいアレンジも可能です。

【TH40/TH41】は、食品、飲料のプロセスホースにおいて最も高いリスクとされる、「臭い移り」を大きく低減したEPDMホワイトラバーホースで、『作りたい品質のまま、品質を落とさず送り届ける』ことを目的としたホースです。 【ポイント】 洗浄性 SIP/CIPにも対応したホースで、希望する洗浄サイクルに合わせた洗浄度を保つことができます。 外装強度 外装に強度の高いラバーを採用し、工場内の地面を引きずるような過酷な環境にも適したホース。 【用途】 乳製品、アルコール飲料、清涼飲料水、各種調味料などのユーティリティ、プロセス装置にご使用をお勧めいたします。 【特長】 ■EPDMラバーホース採用 ■SUS2重ワイヤー＋ナイロンブレードを使用 ■外装にはより強度の高いラバー素材 ■USP Physicochemical 661 規格に適合 ■専用金具加締め加工による確かな耐久性 ■様々なプロセスで使用可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※郵送でのカタログご希望の場合は、東葛テクノホームページよりお気軽にお問い合わせください。

【TH51】は、テフロン（PFA）がもつ材質安定性を大きく活かしつつ、外装のEPDMにより、耐久性・柔軟性も確保したハイブリッドホースです。 耐寒性や耐熱性、耐薬品性、低溶出性を備え、負圧や圧送、吸引にも対応可能、SIP/CIPにおいても安心して使用できます。 内面平滑性 PFAが持つ高い低摩擦性を活かし、プロセス製品における清浄性を確保できます。 ゼロ溶出 PFAが誇る最高強度のC-F化学結合により、ほぼすべての流体から溶出の影響を受けません。 【特長】 ■外面EPDM/内面テフロン（PFA）ハイブリッドホース採用 ■SUS2重ワイヤー＋ナイロンブレードを使用 ■外装にはより強度の高いラバー素材 ■PFAの高強度C-F結合により溶出リスクを大幅に低減 ■USP ClassSIX 規格に適合 ■専用金具加締め加工による確かな耐久性 ■様々なプロセスで使用可能 【用途】 様々な製造プロセスの充填ライン・無菌ライン・血液/バイオ製剤、高粘度製品などにご使用をお勧めいたします。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【TH42】は、高度な耐油性と耐久性を実現したNBRホワイトラバーホースです。 耐油性や耐摩耗性に優れたNBRを採用することで、粘度の高い油系の流体やクリームなどにも対応可能です。 また強度の高い外装材を使用しており、ローリーホースなどの過酷な条件下での使用にも適応。 大手菓子メーカーや食品加工メーカーなどに豊富な納入実績を誇ります。 【特長】 ■高品質の白色NBRを内面に使用 ■SUS2重ワイヤー＋ナイロンブレードを使用 ■外装にはより強度の高いCR素材 ■USP Physicochemical 661 規格に適合 ■専用金具加締め加工による確かな耐久性 ■様々なプロセスで使用可能 【用途】 動植物系油、油脂、クリーム、粉末、高粘度流体などのユーティリティ、プロセス装置にご使用をお勧めいたします。 【ポイント】 耐油性 高品質の白色NBRを内面に使用し、油による膨潤を極限まで抑えました。 外装強度 外装には強度の高いラバーを採用。工場内の地面を引きずるような過酷な環境にも最適です。

【TH53】は、ホースの内外面素材にそれぞれ高純度カーボンを添加することで、帯電防止機能を付加したハイブリッドホース継手。 液体、固形物、粉体による帯電リスクを低減。デリケートな製造プロセスに対応するホース。 TH51と同じく耐寒性や耐熱性、耐薬品性、低溶出性を備え、負圧や圧送、吸引にも対応可能なフレキシブルホース。SIP/CIPにおいても安心な継手。 【特長】 ■導電性EPDM/導電性テフロン（PFA）ハイブリッドホース採用 ■SUS2重ワイヤー＋ナイロンブレードを使用 ■静電気による帯電リスクを低下 ■PFAの高強度C-F結合により溶出リスクを大幅に低減 ■USP ClassSIX 規格に適合 ■専用金具加締め加工による確かな耐久性 ■様々なプロセスで使用可能 【用途】 様々な製造プロセスの充填ライン・無菌ライン・血液/バイオ製剤、高粘度製品などにご使用をお勧めいたします。 【ポイント】 導電性 帯電不良による課題を抱えているプロセスの改善に貢献。 ゼロ溶出 PFAが誇る最高強度のC-F化学結合により、ほぼすべての流体から溶出の影響を受けません。

※こちらの製品の新規ご注文の受付は終了とさせていただきました。TH30/TH31にてご検討をお願いいたします。 【TH20】シリコーンブレードホース 高い視認性を誇る半透明シリコーン材の中間層に、耐熱性合成繊維を入れ込むことで、柔軟性や耐久性も同時に確保。 また、付加架橋式でシリコーン成型することで、分解生成物を残さず臭い移りを大幅に抑えました。 【特長】 ■半透明シリコーン ■視認性＋柔軟性＋強度 ■付加架橋式シリコーン成型 ■臭い移り低減 ■加締め加工による確かな耐久性 ■様々なプロセスで使用可能 【用途】 ■製薬、食品、飲料、化粧品、化成品などプロセス装置でのご使用をお勧めいたします。 【ポイント】 ■視認性+強度 　内外面に半透明シリコーンを使い、視認性を確保。 　中間層に耐熱性合成繊維を採用することで伸びや膨れを抑制します。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※郵送での『東葛テクノ最新カタログVol.1,Vol.2』ご希望の場合は、東葛テクノホームページよりお気軽にお問い合わせください。

汎用ホースではなかなか改善しない食品製造プロセス特有の悩みを解決するのが FDAなど世界規格を満たした食品専用サニタリーホース【TH4シリーズ】です。 【TH40 TH40C TH41】 迷ったらコレ！内面平滑で臭い移りを極限まで抑えたEPDMゴムを使用。 世界的な飲料メーカーや調味料メーカーなど豊富な納入実績。 【TH42】 乳製品・オイル・クリーム等の食用油が含まれる流体専用に開発。 耐油性を高めるためNBRゴムを使用し安定した送液を実現。外面は耐摩耗性＋柔軟性を重視した構造。 【TH43】 小麦粉・シリアルなど食用粉体に特化したホース。空気圧送等のに好適な耐摩耗性の天然ゴムを使用。 帯電防止仕様も選択可能で、静電気付着や粉塵爆発リスクを低減できます。 【TH44】 ビール、ワイン、発酵飲料など風味を重視する製品用ホース。気体透過性の低いIIRゴムを使用。ガス抜けと臭気混入リスクを最大限抑えます。 【TH45】 アルコール濃度98%まで対応。脆化や浸透などのリスクを極限まで低減。 【TH46】 蒸気洗浄164℃まで対応可能な柔軟性に優れたホース。

内面に耐摩耗性の高い食品グレードの天然ゴムを採用し、小麦粉・シリアル・穀物製品や、顆粒、樹脂粉末などの空気圧送に最適です。 帯電防止機能を選択することができ、静電気による付着や粉塵爆発によるリスクを低減することができます。 【特長】 【適合規格】 ■FDA : DMF 【仕様】 ■接液部材質 : 粉体食品用天然ゴム ■補強材1 : 積層合成繊維 ■補強材2 : SUSワイヤー ■外装材質 : 耐摩耗帯電防止合成ゴム ■使用温度範囲 : -30℃～60℃

ビール、ワイン、炭酸飲料など高品質のアルコール・発酵・発泡系飲料を移送するために専用設計された食品グレードのホース。 高い耐オゾン・耐ガス性能を誇り、流体から発生するガスの透過・吸着を極限まで抑えることができるため、風味を重視する飲料プロセスの効率を飛躍的に上げることができます。 【特長】 【適合規格】 ■FDA : DMF 【仕様】 ■接液部材質 : 発泡飲料用IIR ■補強材1 : 積層合成繊維 ■補強材2 : SUSワイヤー ■外装材質 : 耐摩耗EPDM ■使用温度範囲 : -40℃～120℃

高純度液体を移送するために設計されたプラチナシリコーンブレードホース。 ノンワイヤータイプのため負圧吸引には適しませんが、スパイダーブレードによる耐圧補用構造で、TH30に比べて高圧域での使用が可能であり、糸ヨレによる破断リスクも低減します。 内面は極めて平滑且つ滑らかで、細菌の増殖リスクを限りなく低減できるため、医薬品及び化成品、食品・飲料の流体品質を下げることなく移送が可能です。 【特長】 ■クリーンルームで成型されたプラチナシリコーン ■視認性＋柔軟性＋耐圧補強構造 ■耐寒耐熱性に優れ、広い温度条件で使用可能 ■中間層に高強度合成繊維を採用。糸ヨレのリスク低減 ■USP ClassSIX 規格に適合 ■食品衛生法適合 ■加締め加工による確かな耐久性 ■付加架橋式シリコーン成型 製薬、食品、飲料、化粧品、化成品などプロセス装置でのご使用をお勧めいたします。

【TH31】 クリーンルームで生産されたプラチナシリコーン製品。 欧米規格の厳しい溶出規格基準試験をクリアしているシリコーンホースで高基準な国際規格にも適合。 溶出リスクを抑えることで、製造由来の品質不良の低減に貢献します。 耐寒耐熱性に優れ、広い温度条件で使用できると同時にSIP/CIPにおいても活用することが可能です。 【ポイント】 視認性+強度 内外面にプラチナシリコーンを使い視認性を確保。中間層にスパイダーブレードを採用することで、伸びや膨れを抑制する構造となっています。 【特長】 ■クリーンルームで成型されたプラチナシリコーン ■視認性＋柔軟性＋耐圧補強構造 ■耐寒耐熱性に優れ、広い温度条件で使用可能 ■中間層に高強度合成繊維を採用。糸ヨレのリスク低減 ■USP ClassSIX 規格に適合 ■食品衛生法適合 ■加締め加工による確かな耐久性 ■付加架橋式シリコーン成型 製造プロセスの充填ライン・無菌ライン、血液・バイオ製剤、高粘度製品などでのご使用をお勧めいたします。

内面に耐摩耗性の高い食品グレードの天然ゴムを採用し、小麦粉・シリアル・穀物製品や、顆粒、樹脂粉末などの空気圧送に最適です。 帯電防止機能を選択することができ、静電気による付着や粉塵爆発によるリスクを低減することができます。 【適合規格】 ■FDA : DMF 【仕様】 ■接液部材質 : 粉体食品用天然ゴム ■補強材1 : 積層合成繊維（TH43/TH43N) ■補強材2 : SUSワイヤー（TH43) ■外装材質 : 耐摩耗帯電防止合成ゴム ■使用温度範囲 : -30℃～60℃ 【オプション】 ■継手：バフ#400+電解研磨 ■継手：不働態化処理 ■外装：SUSブレード

ゴムの柔軟性と扱いやすさを活かすことでより安全に効率よく行うことができるホースです。 動植物性油脂との短時間の接触にも耐性があるため、食品加工施設・製菓工場・酪農業施設など幅広い用途に適用が可能です。 【特長】 ■食品グレードの品質を維持したゴムホース ■温水と飽和蒸気（最高+164℃）洗浄作業が可能。(飽和蒸気は非連続的な使用に限定されます。) ■動植物性油脂との短時間の接触にも耐性 ■FDA 21CFR 177.2600 規格に適合 ■専用金具加締め加工による確かな耐久性 ■様々なプロセスで使用可能 【適合規格】 ■FDA : 21CFR 177.2600 【仕様】 ■接液部材質　 : EPDMゴム ■補強材　　　 : 積層合成繊維 ■外装材質　　 : EPDMゴム（生産年度により外層の色が異なります。） ■使用温度範囲 : -40℃～164℃

【TH46】 スチーム専用ホースがラインナップ！ 洗浄プロセスの効率化と安全性の向上に最適です。2.0MPa(25℃)高圧時にも使用可能。 ゴムの柔軟性と扱いやすさを活かすことでより安全に効率よく行うことができるホースです。 動植物性油脂との短時間の接触にも耐性があるため、食品加工施設・製菓工場・酪農業施設など幅広い用途に適用が可能です。 【特長】 ■食品グレードの品質を維持したゴムホース ■温水と飽和蒸気（最高+164℃）洗浄作業が可能。(飽和蒸気は非連続的な使用に限定されます。) ■動植物性油脂との短時間の接触にも耐性 ■FDA 21CFR 177.2600 規格に適合 ■専用金具加締め加工による確かな耐久性 ■様々なプロセスで使用可能 【適合規格】 ■FDA : 21CFR 177.2600 【仕様】 ■接液部材質　 : EPDMゴム ■補強材　　　 : 積層合成繊維 ■外装材質　　 : EPDMゴム（生産年度により外層の色が異なります。） ■使用温度範囲 : -40℃～164℃

【TH55/TW55】は、SIP耐性の長寿命化が最大のポイントとなるハイエンドホース。 フッ素樹脂の技術的利点とシリコーンの弾力性と耐熱性を併せ持つ特別設計。 無菌状態移送など最高純度ライン用ハイエンドモデルです。 外面はべたつきにくいプラチナシリコーン、 内面は平滑性の高いPFAで様々な温度条件下でも柔軟性を発揮します。 優れた屈曲性は、ASTM D2176に準拠した反復屈曲サイクル試験をクリア。 耐薬品性、耐熱性、鏡面平滑性に優れ、圧送ラインにも適用できる最上級グレードマルチユース製品です。 【特長】 ■蒸気滅菌は0.3MPa(135℃)以下で最大30分間まで使用可能 ■フェルール継手にPFAライニングが可能(TW55) ■帯電防止ワイヤーをオプション接続すことで静電気対策 ■独自の継手設計で内面の液溜まりを軽減 【オプション】 ■PFAライニング（TW55） ■継手：電解研磨＋不働態化処理（TH55） ■外装：補強用ブレード ■ホース：帯電防止ワイヤー接続（TH55）

【TH55/TW55】 C/SIP工程・オートクレーブ（高圧蒸気滅菌器）に対して高い耐性を誇り、 プラチナシリコーン単体材質では叶わなかったハイブリッド構造による長寿命化を実現したハイエンドホースです。 外面はべたつきにくいプラチナシリコーン、 内面は平滑性の高いPFAで様々な温度条件下でも柔軟性を発揮します。 優れた屈曲性は、ASTM D2176に準拠した反復屈曲サイクル試験をクリア。 耐薬品性、耐熱性、鏡面平滑性に優れ、圧送ラインにも適用できる最上級グレードマルチユース製品です。 【特長】 ■蒸気滅菌は0.3MPa(135℃)以下で最大30分間まで使用可能 ■フェルール継手にPFAライニングが可能(TW55) ■帯電防止ワイヤーをオプション接続すことで静電気対策 ■独自の継手設計で内面の液溜まりを軽減 【オプション】 ■PFAライニング（TW55） ■継手：電解研磨＋不働態化処理（TH55） ■外装：補強用ブレード ■ホース：帯電防止ワイヤー接続（TH55）