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【R555/R556】は接液材質にフッ素樹脂（PTFE）、外装材質にはゴムフレキを使用することで、飛躍的な耐久性向上と変位吸収の両立を可能にしました。 【R555】は標準面間、【R556】は特殊面間で様々な配管長や既設フレキサイズに合わせて製作可能です。 接液材質を全面PTFEを採用することで不純物の溶出ポイントを大幅に抑え、また外装にゴムフレキを採用したため腐食による漏洩リスクがありません。 【特長】 ■接液材質にPTFE（フッ素樹脂）、外装材質にゴムフレキを使用 ■耐薬品性＋防振性＋耐久性＋耐腐食性 ■複合変位吸収と強度の両立 ■伸縮変位抑制のガイドボルトを取り付け可能 【ポイント】 ■清浄性 接液材質を全面PTFEにし、不純物の溶出ポイントを極限まで抑えました。 ■耐腐食性 フランジ継手と外装にゴムフレキを使用したことで、腐食による漏洩リスクの排除に成功しました。 【仕様】 ■接液部材質 : PTFE ■外装材質：EPDM ■主な適合流体：超純水・純薬品・酸薬品・酸排水・海水など
【FF-LPI/FC-LPI】は、様々な外装材質と面間で製造することが可能なフッ素樹脂（PFA/PTFE）ライニングのストレートパイプです。 内面に全面PFA/PTFEライニングを採用することで、耐薬品性・耐温度性が向上。不純物溶出リスクも大幅に抑えられます。 また軽量性と耐久性を兼ね備え、耐温度性と耐衝撃性も持ち合わせた樹脂外装タイプ【FC-LPI】も選択可能です。 ※現在、樹脂外装の FC-Lシリーズは市場の影響により生産停止しております。 【特長】 ■全面接液テフロン（PFA/PTFE）ライニング ■高い耐久性＋耐薬品性 ■希望の面間に合わせて製作可能 ■高い技術力を結集したフレア加工 ■本体樹脂タイプ【FC-LPI】も選択可能 ■更なる軽量化と耐久性の両立を実現 【主な使用場所】 ■流体の危険性が高い廃液配管や薬品配管ライン、または高い純度が求められる半導体・純薬品・超純水ラインなど。
【FF-LTE/FC-LTE】は、接液部全面にフッ素樹脂（PFA/PTFE）ライニングを施したフランジ接続タイプのイコールティーです。 コーティングに比べて圧倒的な耐久性を誇る全面PFA/PTFEライニングを採用。耐薬品性・耐温度性が向上、不純物溶出リスクも大きく抑えられます。 また軽量性と耐久性、耐温度性と耐衝撃性を持ち合わせた樹脂外装タイプ【FC-LTE】も選択可能 ※現在、樹脂外装の FC-Lシリーズは市場の影響により生産停止しております。 【特長】 ■全面接液テフロン（PFA/PTFE）ライニング ■確かな耐久性＋耐薬品性 ■【FF-LTE】は研磨、錆止めなどの追加工が可能 ■技術力を結集した肉厚な成型加工 ■更なる軽量化と耐久性の両立を実現 【主な使用場所】 ■流体の危険性が高い廃液配管や薬品配管ライン ■高い純度が求められる半導体・純薬品・超純水ラインなど
【FF-LE9/FC-LE9】接液部全面にテフロン（PFA/PTFE）ライニングを施したフランジ接続タイプの90°エルボ。 全面PFA/PTFEライニングを採用することで、耐薬品性・耐温度性が向上、不純物溶出リスクも大きく抑えられます。 また軽量性と耐久性、耐温度性と耐衝撃性を持ち合わせた樹脂外装タイプ【FC-LE9】も選択可能です。 ※現在樹脂外装 FC-Lシリーズは市場の影響により生産停止しております。 【特長】 ■全面接液テフロン（PFA/PTFE）ライニング ■確かな耐久性＋耐薬品性 ■【FF-LP9】は研磨、錆止めなどの追加工が可能 ■技術力を結集した肉厚な成型加工 ■更なる軽量化と耐久性の両立を実現 【主な使用場所】 流体の危険性が高い廃液配管や薬品配管ライン、または高い純度が求められる半導体・純薬品・超純水ラインなど。 【ポイント】 ■耐薬品性 PFA/PTFEが持つ耐薬品性によって、腐食や劣化リスクを極限まで抑えることができます。 ■ゼロ溶出 PFA/PTFEが誇る最高強度のC–F結合により、ほぼすべての流体からの溶出の影響を受けません。
【FF-LCR/FF-LER】は、接液部全面にテフロン（PFA/PTFE）ライニングを施したフランジ接続タイプの同心・偏心レジューサー。フッ素樹脂ライニング配管。 同心も、偏心も。ライニング配管のフレキシビリティを向上するテフロン（PFA/PTFE）ライニングレジューサー。ホース配管。継手。 コーティングに比べて耐久性が高く、内面に全面PFA/PTFEライニングを採用することで耐薬品性・耐温度性が向上、不純物溶出リスクも大きく抑えられます。 【特長】 ■全面接液テフロン（PFA/PTFE）ライニング ■同心タイプ、偏心タイプを選択可能 ■確かな耐久性＋耐薬品性 ■外装に研磨、錆止めなどの追加工が可能 ■技術力を結集した肉厚な成型加工 【主な使用場所】 流体の危険性が高い廃液配管や薬品配管ライン、または高い純度が求められる半導体・純薬品・超純水ラインなど。
【FF-LBF/FC-LBF】は、接液部全面にテフロン（PFA）ライニングを施した、フルライニング仕様のバタフライバルブです。 本体構造に専用の設計を施すことで、確かなライニング厚を実現。 さらに本体の材質は2種類から選択可能で、樹脂ボディ(FC-LBF)なら配管軽量化にも大きく貢献できます。 ハンドルのレバータイプは80Aまで、ギアタイプは全サイズに対応しています。 【特長】 ■全面接液テフロン（PFA）ライニング ■確かな耐久性＋耐薬品性 ■独自設計で確かなライニング厚を実現 ■技術力を結集した成型加工 ■ご希望に合わせ自動弁も選択可能 ■業界待望の軽量化を実現 【主な使用場所】 ■流体の危険性が高い廃液配管や薬品配管ライン ■または高い純度が求められる半導体・純薬品・超純水ラインなど 【ポイント】 ■耐薬品性 PFAが持つ耐薬品性によって、腐食や劣化リスクを極限まで抑えることができます。 ■ゼロ溶出 PFAが誇る最高強度のC–F結合により、ほぼすべての流体からの溶出の影響を受けません。
※こちらの製品の新規ご注文の受付は終了とさせていただきました。TH30/TH31にてご検討をお願いいたします。 【TH20】シリコーンブレードホース 高い視認性を誇る半透明シリコーン材の中間層に、耐熱性合成繊維を入れ込むことで、柔軟性や耐久性も同時に確保。 また、付加架橋式でシリコーン成型することで、分解生成物を残さず臭い移りを大幅に抑えました。 【特長】 ■半透明シリコーン ■視認性＋柔軟性＋強度 ■付加架橋式シリコーン成型 ■臭い移り低減 ■加締め加工による確かな耐久性 ■様々なプロセスで使用可能 【用途】 ■製薬、食品、飲料、化粧品、化成品などプロセス装置でのご使用をお勧めいたします。 【ポイント】 ■視認性+強度 内外面に半透明シリコーンを使い、視認性を確保。 中間層に耐熱性合成繊維を採用することで伸びや膨れを抑制します。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※郵送での『東葛テクノ最新カタログVol.1,Vol.2』ご希望の場合は、東葛テクノホームページよりお気軽にお問い合わせください。
【FF-LDI/FC-LDI】 内部構造を緻密に計算。高い性能と耐久性を誇ります。 流量の微調整ができるダイヤフラムバルブにEPDMシートを追加搭載。繰り返しの使用にも対応できる抜群の耐久性を備えました。 また、ライニングバルブ専用に設計された流路形状が、圧損を最小限に抑制します。 内面には全面PFAライニングを採用。耐薬品性・耐温度性が飛躍的に向上。 不純物溶出リスクも極限まで抑えます。 繰り返しの使用にも対応できる抜群の耐久性を備え、またライニングバルブ専用に設計された流路形状が、圧損を抑制します。 【特長】 ■全面接液テフロン（PFA）ライニング ■確かな耐久性＋耐薬品性 ■圧損を抑えた独自設計 ■技術力を結集した成型加工 ■ご希望に合わせ自動弁も選択可能 ■本体樹脂タイプ【FC-LDI】も選択可能 ■更なる軽量化と耐久性の両立を実現 【主な使用場所】 ■流体の危険性が高い廃液配管や薬品配管ライン ■高い純度が求められる半導体・純薬品・超純水ラインなど。
【FF-LFV】専用設計で便利なフッ素樹脂(PFA)ライニングボトムフラッシュバルブです。 本体内面の接液材質をすべてPFAにすることで、耐久性と清浄性を両立させました。 薬品タンクでは定期的な入れ替え時に、廃液タンクでは底面に溜まった不純物やゴミの排出時などに使えます。 医薬品、半導体、ファインケミカル、化成品、溶剤、生産効率アップ 【特長】 ■全面接液テフロン（PFA）ライニング ■確かな耐久性＋耐薬品性 ■技術力を結集した成型加工 【ポイント】 ■耐薬品性 PFAが持つ耐薬品性によって、腐食や劣化リスクを極限まで抑えることができます。 ■ゼロ溶出 PFAが誇る最高強度のC–F結合により、ほぼすべての流体からの溶出の影響を受けません。 【主な使用場所】 ■流体の危険性が高い廃液配管や薬品配管ライン ■高い純度が求められる半導体・純薬品・超純水ラインなど。 【仕様】 ■接液部材質 : PFA ■外装材質：SCS13A ■主な適合流体：超純水・純薬品・薬液排水・高温水・海水など
【RY20/RY40】は、フランジ配管のために設計された全面接液テフロン（PTFE）の フレアフランジ式コンボリュートホース 外装材を排したシンプルな構造で、螺旋状フッ素樹脂の柔軟性＋耐久性を活用 高い柔軟性はキープしつつ、比較的メンテナンス頻度の少ないフランジ接続にすることで漏洩リスクを大きく抑えました。 【特徴】 ■テフロン（PTFE）コンボリュートホースを使用 ■耐薬品性＋柔軟性＋耐久性 ■流体の視認性を確保 ■類を見ない繰り返し曲げ耐久力 ■高い技術力を結集したフレア加工 ■導電性チューブも選択可能（RY40） 【用途】 ■フランジ配管で圧力のかからないライン、柔軟性を確保し、流体を視認したいラインでのご使用をお勧めいたします。 【ポイント】 ■清浄性 接液材質を全面PTFEにし、不純物の溶出ポイントを極限まで抑えました。 ■柔軟性 外層補強材は一切使用せず、螺旋状PTFEの柔軟性を最大限に活かしました。 ■負圧適応性 継手付近のストレート部にPTFEスリーブを挿入することで、すべてのマイ ナス圧力に対する耐性を飛躍的に向上させることができます。
【RZ20/RZ40】の持つ特長をそのままに、外装にSUSブレードを使用したサニタリーフェルールコンボリュートホース【RZ21/RZ41】 PTFEコンボリュートチューブの高い清浄性と柔軟性に加え、幅広い耐圧性と耐温度性を両立させました。 また導電性チューブ（RZ41）も選べるため、静電気・帯電を嫌うプロセスの改善に貢献します。 【特長】 ■フッ素樹脂（PTFE）コンボリュートチューブ ■導電性チューブの選択も可能 ■SUSブレードによって耐圧性を確保 ■柔軟性＋耐薬品性＋耐久性＋洗浄性 ■専用金具加締め加工による確かな耐久性 ■高い技術力を結集したフレア加工 ■規格が厳密かつ着脱が容易なフェルール継手を採用 【用途】 高純度化学薬品・溶剤・製薬・バイオテクノロジー装置などでのご使用をお勧めいたします。 【ポイント】 ■清浄性 接液材質を全面PTFEにし、不純物の溶出ポイントを極限まで抑えました。 ■洗浄性 内面平滑性が高く、送液・メ ンテナンス時の利便性が非常に高いです。 【適合規格】 ■食品衛生法：厚生労働省告示 第20号
【RX20/RX40】は、すべての構成部品を排して全面にテフロン（PTFE）を使用することで出来あがったホースです。 柔軟性を確保するために、螺旋構造を採用。 使用環境に応じて、ストレートチューブ部分の長さや構成も自由に指定可能です。 【特長】 ■テフロン（PTFE）ストレート・コンボリュートホース ■外面接液可 ■柔軟性＋耐久性＋耐薬品性 ■導電性チューブも選択可能 【用途】 ■差し込み接続や、タンク内への直入れなど、内外面に接液するラインでのご使用をお勧めいたします。 【ポイント】 ■外面接液可 接液材質を全面PTFEにし、不純物の溶出ポイントを極限まで抑えました。 ■柔軟性 外層補強材は一切使用せず、螺旋状PTFEの柔軟性を最大限に活かしました。 【適合規格】 ■食品衛生法：厚生労働省告示 第20号 【仕様】 ■接液部材質 : PTFE（RX20）, 導電性PTFE（RX40 ■使用温度範囲 : -30℃～77℃
【SF-LBA】は、接液部全面にテフロン（PFA）フッ素樹脂ライニングを施したサニタリーフェルールタイプのボールバルブです。 取り外しに時間がかかるフランジタイプに代わり、素早い開閉でプロセスを効率化すると同時に、ポケットレス構造を採用したことで、流体の溜まりリスクを大きく解消します。 また、フランジからフェルール/ヘルールへの変換アダプターが不要なので、部品点数・コスト削減にも大いに貢献する製品です。 【特長】 ■全面接液テフロン（PFA）ライニング ■業界待望の開発品 ■高い耐久性＋耐薬品性 ■ポケットレス構造を採用 ■技術力を結集した肉厚な成型加工 ■アダプター変換が不要 【用途】 ■高純度化学薬品・溶剤・製薬・バイオテクノロジー装置など 【ポイント】 ■清浄性 接液材質を全面PFAにし、不純物の溶出ポイントを極限まで抑えました。 【適合規格】 ■食品衛生法：厚生労働省告示 第20号 【仕様】 ■接液部材質 : PFA ■外装材質：SCS13A ■使用温度範囲 : -30℃～150℃
【SF-LCR/LER】は、接液部全面にテフロン（PFA/PTFE）ライニングを施したサニタリーフェルールタイプの同心・偏心レジューサーです。サニタリープロセス配管ラインには欠かせない重要アイテム。 高い純度が求められる現場で待ち望まれたフッ素樹脂ライニング仕様のサニタリー配管は、従来のコーティング品に比べて高い耐久性を誇り、プロセスにおける溶出リスクを大幅に低減します。 【特長】 ■全面接液テフロン（PFA/PTFE）ライニング ■高い耐久性＋軽量性＋耐薬品性 ■技術力を結集した肉厚な成型加工 ■同心・偏心タイプを選択可能 【用途】 ■高純度化学薬品・溶剤・製薬・バイオテクノロジー装置などで 【ポイント】 ■清浄性 接液材質を全面PFA/PTFEにし、不純物の溶出ポイントを極限まで抑えました。 【適合規格】 ■食品衛生法：厚生労働省告示 第20号 【仕様】 ■接液部材質 : PFA/PTFE ■外装材質：SUSパイプ ■使用温度範囲 : -30℃～150℃
【SF-LTE】は、接液部全面にテフロン（PFA）ライニングを施したサニタリーフェルールタイプの（T）ティー型分岐配管材です。 厚肉で高い耐久性を誇り、様々なプロセスにおける溶出リスクを大きく低減します。 【特長】 ■全面接液テフロン（PFA）ライニング ■高い耐久性＋軽量性＋耐薬品性 ■技術力を結集した肉厚な成型加工 【用途】 ■高純度化学薬品・溶剤・製薬・バイオテクノロジー装置など 【ポイント】 ■清浄性 接液材質を全面PFA/PTFEにし、不純物の溶出ポイントを極限まで抑えました。 【適合規格】 ■食品衛生法：厚生労働省告示 第20号 【仕様】 ■接液部材質 : PFA/PTFE ■外装材質：SUSパイプ ■使用温度範囲 : -30℃～150℃ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※郵送での『東葛テクノ最新カタログVol.1,Vol.2』ご希望の場合は、東葛テクノホームページよりお気軽にお問い合わせください。
【SF-LE4】は、接液部全面にテフロン（PFA）ライニングを施したサニタリーフェルールタイプの45°エルボです。全面接液PFA/PTFEライニングを施した45°エルボの改良版。 ライニング配管ラインには欠かせない重要アイテムです。 高い純度が求められる現場で待ち望まれたフッ素樹脂ライニング仕様のサニタリー配管は、厚肉で圧倒的に高い耐久性を誇ると同時に、あらゆるプロセスにおける溶出リスクを限りなく低減します。 【特長】 ■全面接液テフロン（PFA）ライニング ■高い耐久性＋軽量性＋耐薬品性 ■技術力を結集した肉厚な成型加工 【用途】 ■高純度化学薬品・溶剤・製薬・バイオテクノロジー装置などで 【ポイント】 ■清浄性 接液材質を全面PFAにし、不純物の溶出ポイントを極限まで抑えました。 【適合規格】 ■食品衛生法：厚生労働省告示 第20号 【仕様】 ■接液部材質 : PFA ■外装材質：SUSパイプ ■使用温度範囲 : -30℃～150℃
【SF-LE9】は、サニタリー配管ラインで多くの需要を抱える、90°エルボのフッ素樹脂（PFA/PTFE/テフロン）ライニング仕様。 接液部全面にテフロン（PFA/PTFE）ライニングを施したサニタリーフェルールタイプの90°エルボです。 肉厚ライニング仕様でガス透過対策も万全。 従来のコーティング品に比べて高い耐久性を誇り、様々なプロセスにおける溶出リスクを大幅に低減します。 【特長】 ■全面接液テフロン（PFA/PTFE）ライニング ■高い耐久性＋軽量性＋耐薬品性 ■技術力を結集した肉厚な成型加工 【用途】 ■高純度化学薬品・溶剤・製薬・バイオテクノロジー装置など 【ポイント】 ■清浄性 接液材質を全面PFA/PTFEにし、不純物の溶出ポイントを極限まで抑えました。 【適合規格】 ■食品衛生法：厚生労働省告示 第20号 【仕様】 ■接液部材質 : PFA/PTFE ■外装材質：SUSパイプ ■使用温度範囲 : -30℃～150℃
【SF-LFA】は、接液部全面にテフロン（PFA/PTFE）ライニングを施したサニタリーフェルール×フランジ取り合いとの変換用アダプターです。 従来のコーティング品、GL品に比べて高い耐久性、軽量性を誇り、多くのプロセスにおける溶出リスクを大幅に低減します。 【特長】 ■全面接液テフロン（PFA/PTFE）ライニング ■高い耐久性＋軽量性＋耐薬品性 ■技術力を結集した成型加工 【ポイント】 ■清浄性 接液材質を全面PFA/PTFEにし、不純物の溶出ポイントを極限まで抑えました。 【用途】 ■高純度化学薬品・溶剤・製薬・バイオテクノロジー装置など 【適合規格】 ■食品衛生法：厚生労働省告示 第20号 【仕様】 ■接液部材質 : PFA/PTFE ■外装材質：SUSパイプ ■使用温度範囲 : -30℃～150℃
【SF-LPI】は、接液部全面にテフロン（PFA/PTFE）ライニングを施したサニタリーフェルールタイプのストレートパイプです。 従来のコーティング品、GL管/ガラス管/グラスライニングに比べて高い耐久性と軽量性を誇ります。 また、ご希望の面間に合わせてオーダー通りに製作が可能（最長4m）！ 様々なプロセスにおける溶出リスクを大きく低減します。 導電性PTFEにて静電気対策も可能です。 【特長】 ■全面接液テフロン（PFA/PTFE）ライニング ■高い耐久性＋軽量性＋耐薬品性 ■希望の面間に合わせて製作可能 ■高い技術力を結集したフレア加工 ■規格が厳密かつ着脱が容易なフェルール継手を採用 【用途】 ■高純度化学薬品・溶剤・製薬・バイオテクノロジー装置など 【ポイント】 ■清浄性 接液材質を全面PFA/PTFEにし、不純物の溶出ポイントを極限まで抑えました。 【適合規格】 ■食品衛生法：厚生労働省告示 第20号 【仕様】 ■接液部材質 : PFA/PTFE ■外装材質：SUSパイプ ■使用温度範囲 : -30℃～150℃
【FF-LCB】は、異物が含まれる流体でも詰まりのリスクを回避できる、PFAライニングボールチャッキバルブ（check valve 止水弁 逆止弁 チャッキ弁）です。 本体内面の接液材をすべてPFAにすることで耐久性と清浄性を両立し、液体の危険性が高い廃液配管や薬品配管ライン、または高い純度が求められる半導体・純薬品・超純水ラインなどでご使用いただけます。 【特長】 ■全面接液テフロン（PFA）ライニング ■確かな耐久性＋耐薬品性 ■技術力を結集した成型加工 ■縦付けのみで使用可 【ポイント】 ■耐薬品性 PFAが持つ耐薬品性によって、腐食や劣化リスクを極限まで抑えることができます。 ■ゼロ溶出 PFAが誇る最高強度のC–F結合により、ほぼすべての流体からの溶出の影響を受けません。 【仕様】 ■接液部材質 : PFA ■外装材質：SCPH2, SCS ■主な適合流体：超純水・純薬品・薬液排水・高温水・海水など バルブ valve 弁
【FF-LCS】は、一次側・二次側が無圧の状態でもしっかりと閉止できる、全面テフロン（PFA）ライニングのスプリングチャッキバルブです。 本体内面の接液材をすべてPFAにすることで耐久性と清浄性を両立し、液体の危険性が高い廃液配管や薬品配管ライン、超純水ラインなどでご使用いただけます。 【ポイント】 耐薬品性 PFAテフロンが持つ耐薬品性によって、腐食や劣化リスクを極限まで抑えることができます。 ゼロ溶出 PFAテフロンが誇る最高強度のC–F結合により、ほぼすべての流体からの溶出の影響を受けません。 【特長】 ■全面接液テフロン（PFA）ライニング ■確かな耐久性＋耐薬品性 ■技術力を結集した成型加工
【FF-LCW】は、短面間で機械的な開閉が得意なテフロン（PFA）ライニングのウェハー式スイングチャッキバルブ、止水弁です。 本体内面の材質をすべてPFAにすることで、圧損をさらに減らした上で、耐久性と清浄性を大きく高めました。 フェルールでの取付ご希望の場合にはSF-LFAにて変換してご使用ください。 【主な使用場所】 流体の危険性が高い廃液配管や薬品配管ライン、または高い純度が求められる半導体・純薬品・超純水ラインなど。 【特長】 ■全面接液テフロン（PFA）ライニング ■確かな耐久性＋耐薬品性 ■技術力を結集した成型加工 【付属品】 ■PTFE抑えフランジ（～100Aまで標準） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※郵送での『東葛テクノ最新カタログVol.1,Vol.2』ご希望の場合は、東葛テクノホームページよりお気軽にお問い合わせください。
当社のサニタリーライニング配管【SFシリーズ】は接液部全面にフッ素樹脂・テフロン（PFA/PTFE） ライニングを施したサニタリーフィッティング配管です。 SFシリーズは、極めて高い洗浄性が実現できる全面接液フッ素樹脂フェルール構造を採用し、厚肉ライニングでありながらクランプ着脱が容易で、出荷時のノーピンホール保証が可能。 さらに、フッ素樹脂ホースメーカーとして創業した技術力を活かし、導電性フッ素樹脂(PTFE)チューブ製品の開発にも力を入れ、フッ素樹脂の課題であった『静電気対策品』をラインナップ。 フッ素樹脂テフロンライニングのサニタリー【ホース・配管・バルブ】をワンストップで対応。 多くの生産プロセスのご要望対応可能な製品開発も得意としておりますのでお困りごとがございましたらぜひご連絡下さい。 【特長】 ■全面接液フッ素樹脂（PFA/PTFE）ライニング ■標準クランプでも着脱が容易なライニング専用継手設計 ■高い耐久性・耐温度性・軽量性・耐薬品性・離型性でグラスライニング管の代替が可能 ■静電気対策の導電性フッ素樹脂製品の製造対応可能 基本情報も確認ください。
【RY19M/RY19L】は、薬液移送や危険な廃液配管に適した、フッ素樹脂チューブとSUSフレキのハイブリッドフレキ製品です。 外装にSUSフレキを採用し、内面にテフロン（PTFE）のストレートチューブを挿入、追従性と剛性、さらに平滑性を実現しました。 【RY19M】は100mm偏心対応SUSフレキ、【RY19L】は200mm偏心対応SUSフレキの面間に設定していますので目安としてお選びいただけます。 【主な使用場所】 長距離配管・連絡配管・カルバート・建屋取り込み配管など。 【特長】 ■テフロン（PTFE）チューブ＋SUSフレキのハイブリッド ■接液はテフロン（PTFE）なので不純物の溶出が大きく低減 ■追従性と剛性を両立 ■高い技術力を結集したフレア加工 ■大口径の製品にも対応可能 テフロンフレアチューブインサートフレキ・偏心・耐震化・耐腐食性・防振・フレキシブルジョイント・伸縮継手・フレキ継手・接手・ＰＴＦＥ・チューブ・ホース継手・フッ素樹脂ホース・ベローズ・全面フッ素樹脂・PTFEホース・サスフレキ・テフロンストレートホース
【RY12】は、フランジ面へのテフロン（PTFE）フレア加工を行い、接液材質を全面PTFEにすることで、金属などの不純物溶出を大幅に抑えたフレアフランジ式ストレートホースです。 内面平滑性を高めることで、送液・メンテナンス時の利便性が圧倒的に向上。内面平滑性により乱流が起きにくく、さらに大口径にも対応。 軟線ブレードに加えスプリング外装を施し、曲げ・折れ・潰れのリスクを大きく抑えました。 【用途】 様々な薬液の移送・酸・アルカリ、高粘度製品などでのご使用をお勧めいたします。 【特長】 ■テフロン（PTFE）ストレートチューブ使用 ■SUSブレード＋SUSスプリング外装 ■高い剛性＋平滑性 ■曲げ、折れ、潰れのリスク低減 ■高い技術力を結集したフレア加工 ■大口径の製品にも対応可能 フッ素樹脂ホース・フレキ・ベローズ・フランジタイプ・全面フッ素樹脂ホース・テフロンホース・PTFEホース・平滑性・剛性・清浄性・洗浄性・ＰＴＦＥホース・ホース配管・ホース継手・伸縮継手・フレキシブルホース・チューブ・
【RH27/RH47】は外装に硬線ブレードを、中間層にはグラスファイバーを採用することで、低温～高温まで幅広く対応できるPTFEコルゲーションホースです。 接液部分には細かな波状のPTFEチューブを使用し、反力の低い柔軟性を実現。 化学薬品・食品・飲料などで、振動・可動が多く圧力の高いラインでの使用に適しています。 RH47は導電性PTFEホース。静電気対策、帯電防止、静電破壊の対策に。 【ポイント】 ■柔軟性 波状構造で細かな高低差を多く構成し、反力の少ない柔軟な曲げ半径を実現しています。 ■高耐圧性 硬線ブレードの剛性とガラス繊維の中間層強度を活かし、1重ブレードで高圧まで対応します。 【特長】 ■細波状PTFEコルゲーションホースを使用 ■グラスファイバー膜＋SUS硬線ブレード ■高圧対応＋耐久性＋耐温度性＋柔軟性 ■反力の少ない柔軟性を実現 ■類を見ない繰り返し曲げ耐久力 ■専用金具加締め加工による確かな耐久性 【適合規格】Conformed standards 食品衛生法：厚生労働省告示 第20号
【RH20/RH21】は、硬質なテフロン（PTFE/フッ素樹脂）チューブを高温で螺旋状に加工したフレキシブルホースです。 螺旋構造とフッ素樹脂の低摩擦性により、柔軟性と液抜けの良さを同時に実現。 金型巻き付けによる熱成型で、高低差のある螺旋構造を実現。高い応力吸収性も備えています。 またチューブに一定の厚さを持たせることで、ガス非透過性や強度を保ちながら、短面間でも多くの応力吸収を可能にしています。 【ポイント】 ■可とう性 螺旋構造の高低差を大きくとり、柔軟な曲げ半径を実現しています。 【特長】 ■肉厚なテフロン（PTFE）コンボリュートホースを使用 ■耐薬品性＋低摩擦性＋耐久性 ■SUSブレードによる耐圧性 ■柔軟な曲げ半径を実現 ■類を見ない繰り返し曲げ耐久力 ■専用金具加締め加工による確かな耐久性 【適合規格】 食品衛生法：厚生労働省告示 第20号 ※注意 RH20は外装材が無いので、圧力をかけてのご使用はお控えください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『RH17/RH37』は、ばね材を使用した硬線ブレードで強度を確保した、高耐圧テフロン（PTFE）ストレートホースです。 内側の平滑性と耐圧性を両立し、プロセスで欠かせない高温・高圧送液を可能にしました。 油圧機械類や高温圧入成型、圧送塗料といった厳しい温度や圧力条件において多くの納入実績を誇ります。 また、さらに外装にスプリング補強を施した【RH18/RH38】もご用意しております。 ※スプリングは全周もしくは首元が選択可能です。 導電性テフロンホースの選択も可能です。【RH37/RH38】 【特長】 ■テフロン（PTFE）ストレートチューブ使用 ■SUS硬線ブレード＋オプションスプリング ■内側の平滑性と耐圧性を両立 ■高温・高圧送液 ■専用金具加締め加工による確かな耐久性 【用途】 様々な薬液の移送・酸・アルカリ、高粘度製品などでのご使用をお勧めいたします。 【ポイント】 洗浄性 内面平滑性を高めることで、送液・メンテナンス時の利便性が圧倒的に向上しました。 高耐圧性 硬線ブレードの剛性を活かし、1重ブレードで高圧まで対応します。
【RH12/RH32】は、外装をスプリングで補強することで高い剛性を確保したフッ素樹脂テフロン（PTFE）ストレートホースです。 内側の高い平滑性はそのままに、折れ、潰れ、曲げといった外的な応力に負けないタフな構造を実現。 スプリングにより曲げ応力が分散されるので座屈に強く、送液・メンテナンス時の利便性が飛躍的に向上しました。 【特長】 ■テフロン（PTFE）ストレートチューブ使用 ■SUSブレード＋SUSスプリング外装 ■高い剛性＋平滑性 ■曲げ、折れ、潰れのリスク低減 ■専用金具加締め加工による確かな耐久性 【適合規格】 食品衛生法：厚生労働省告示 第20号 【用途】 様々な薬液の移送・酸・アルカリ、高粘度製品などでのご使用をお勧めいたします。
【RH11/RH31】は、厳密な温度管理のもとで押し出し成型された純粋性の高いテフロン（PTFE）チューブを採用したストレートホースです。 内面に十分な滑らかさを確保し、流体の移送性や洗浄性の向上に貢献、また使用シーンに合わせて導電性チューブの適用も可能です。 【特長】 ■テフロン（PTFE）ストレートチューブ使用 ■導電性チューブの選択も可能（型番：RH31) ■耐圧性を高めるSUSブレード ■低摩擦性＋内面平滑性 ■専用金具加締め加工による確かな耐久性 【用途】 様々な薬液の移送・酸・アルカリ、高粘度製品などでのご使用をお勧めいたします。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※郵送での『東葛テクノ最新カタログVol.1,Vol.2』ご希望の場合は、東葛テクノホームページよりお気軽にお問い合わせください。
化粧品製造工程では、内容物の外観や流体状態を適切に確認しながら製造を行うことが、安定した工程管理につながります。 PFA樹脂製フローサイトは、透明性に優れたフッ素樹脂を採用し、配管内の流体を目視確認する用途に適した製品です。 ガラス製サイトグラスと比較し、破損リスク低減が期待できる点も特長の一つです。 【活用シーン】 ・充填工程前後の確認用ライン ・原料・調合工程の配管 ・洗浄工程用配管 【導入の効果】 ・流体状態の可視化による工程確認性の向上 ・破損リスク低減への配慮 ・保守点検作業の効率化 【適合規格】 ・食品衛生法
医療関連分野や研究施設においては、各種薬液や洗浄液などを扱う設備において、流体状態の確認が求められる場面があります。 PFA樹脂製フローサイトは、透明性に優れたフッ素樹脂を採用し、配管内の流体を目視確認する用途に適した製品です。 ガラス製サイトグラスと比較し、破損リスク低減が期待できる点も特長の一つです。 【活用シーン】 ・研究設備用配管 ・試験装置の確認用ライン ・医療関連施設の補助設備 【導入の効果】 ・流体状態の可視化による確認性向上 ・破損リスク低減への配慮 ・保守点検作業の効率化
電子機器の製造工程では、各種薬液や洗浄液などを使用する設備において、流体状態を把握することが工程管理の一助となります。 PFA樹脂製フローサイトは、透明性に優れたフッ素樹脂を採用し、配管内の流体を目視確認する用途に適した製品です。 ガラス製サイトグラスと比較し、破損リスク低減が期待できる点も特長の一つです。 【活用シーン】 ・電子部品製造工程の薬液ライン ・洗浄工程用配管 ・製造設備の確認用ライン 【導入の効果】 ・流体状態の可視化による工程確認性の向上 ・破損リスク低減への配慮 ・保守・点検作業の効率化 【適合規格】 食品衛生法
水処理業界では、設備の安定した運用と保全管理が重要視されています。 配管内の流体状態を目視確認するサイトグラスは、運転状況の把握や点検作業に欠かせない部材の一つです。 PFA樹脂製フローサイトは、耐薬品性に優れたフッ素樹脂を採用し、配管内の流体を視認する用途に適しています。 ガラス製サイトグラスと比較し、破損リスク低減が期待できる点も特長です。 【活用シーン】 ・浄水場設備 ・排水処理施設 ・純水製造工程（一般水処理用途） 【導入の効果】 ・流体状態の可視化による運転管理の向上 ・破損リスク低減への配慮 ・保守点検作業の効率化
製薬関連の製造工程では、配管内の流体状態を適切に把握することが、安定した工程管理や安全対策の観点から重要とされています。 PFA樹脂製フローサイトは、耐薬品性に優れたフッ素樹脂を採用し、配管内の流体を目視確認する用途に適した製品です。 ガラス製サイトグラスと比較し、破損リスク低減が期待できる点も特長の一つです。 【活用シーン】 ・製造工程中の確認用配管 ・薬液移送ライン（工程用途） ・充填工程周辺設備 【導入の効果】 ・流体状態の可視化による工程管理の向上 ・破損リスク低減への配慮 ・設備保全・点検作業の効率化
食品製造業界では、製造工程における異物混入リスクの管理が重要な課題となっています。 配管内の流体状態を適切に把握することは、安定した製造工程の維持や品質管理の観点からも欠かせません。 PFA樹脂製フローサイトは、耐薬品性・透明性に優れたフッ素樹脂を使用し、配管内の流体を目視確認することが可能です。 ガラス製に比べ、破損リスク低減が期待できる点も特長の一つです。 【活用シーン】 ・充填工程ライン ・製造工程中の確認用配管 ・高粘度製品の流体確認用途 【導入の効果】 ・配管内の流体状態の可視化による工程管理の向上 ・ガラス破損に伴う異物混入リスク低減への貢献 ・食品衛生法に適合した材質による安心感の提供
化学プラントにおいては、配管内の流体状態を把握することが、安全管理や運転確認の観点から重要です。 PFA樹脂製フローサイトは、耐薬品性に優れた材料特性を活かし、腐食性流体を扱う配管ラインにおいて流体の目視確認を可能にします。 ガラス製に比べ、破損リスク低減が期待できる点も特長の一つです。 【活用シーン】 ・薬品供給ライン ・腐食性流体配管 ・目視確認が必要な工程ライン 【導入の効果】 ・流体状態の確認による運転管理の向上 ・耐薬品性材料による配管部材の信頼性向上 ・保守点検時の安全性向上
半導体業界のクリーンルーム環境では、微細な異物混入が製品の品質を大きく左右します。特に、製造プロセスで使用される流体の目視確認を行うサイトグラスの破損は、異物混入のリスクを高め、重大な問題を引き起こす可能性があります。当社のPFA樹脂製フローサイトは、ガラス製の代替品として、破損による異物混入リスクを大幅に低減します。高い透明度を持つPFA素材により、流体の目視確認を容易にし、製造プロセスの品質管理を向上させます。 【活用シーン】 ・クリーンルーム内の配管 ・高純度薬品を使用するライン ・半導体製造装置 【導入の効果】 ・異物混入リスクの低減 ・製造プロセスの安定化 ・製品品質の向上 【適合規格】 ・食品衛生法
高純度薬品や危険流体において、有用性の高い導電性フッ素樹脂。 全面導電タイプのチューブを厚肉仕様で開発し、タンクや原料ドラムなどに直接差し込み可能で、真空引き移送にも適応します。 RW30では継手部分にもライニング加工を施し、流体に金属部分が一切触れないようにすることで高い純度でプロセスへ移送することが可能です。 【特長】 ■肉厚な導電性フッ素樹脂チューブを使用 ■視認性＋強度＋軽量化 ■樹脂材により破損リスクを大幅低減 ■専用金具加締め加工による確かな耐久性 ■SUS外装をオプションでご用意 【用途】 帯電や静電気を嫌うプロセスの充填ライン、食品・醸造・飲料・調味料、医薬品・化粧品・化成品、電子材料・半導体・超純水ラインなどでご使用をお勧めいたします。 【適合規格】 食品衛生法
【RH10/RW10】は、破損による混入リスクを大きく抑えることができるテフロン（PFA）素材のフッ素樹脂フローサイトです。 PFAの持つ高い透明度を最大限に活かすことで、製造プロセスにおいて効果的な管理方法である流体の目視確認を可能にしました。 軽く割れにくい樹脂であるPFAにより、ガラス製の従来品において大きな課題であった、割れ～混入問題も解決へと導きます。 また新たにライニング継手タイプもラインナップし、高純度薬品など厳しい管理が要求されるラインにも適用が可能です。 ガラス製サイトグラス、ガラス製配管、グラスライニング配管、ガラス管パイプ、ガラスライニング、ガラス管、GL管の代替に。 【特長】 ■肉厚なテフロン（PFA）チューブを使用 ■視認性＋強度＋軽量化 ■樹脂材により破損リスクを大幅低減 ■専用金具加締め加工による確かな耐久性 ■SUS外装をオプションでご用意 【用途】 様々な製造プロセスの充填ライン・無菌ライン・血液/バイオ製剤、高粘度製品などにご使用をお勧めいたします。 【適合規格】 食品衛生法
【TH53】は、ホースの内外面素材にそれぞれ高純度カーボンを添加することで、帯電防止機能を付加したハイブリッドホース継手。 液体、固形物、粉体による帯電リスクを低減。デリケートな製造プロセスに対応するホース。 TH51と同じく耐寒性や耐熱性、耐薬品性、低溶出性を備え、負圧や圧送、吸引にも対応可能なフレキシブルホース。SIP/CIPにおいても安心な継手。 【特長】 ■導電性EPDM/導電性テフロン（PFA）ハイブリッドホース採用 ■SUS2重ワイヤー＋ナイロンブレードを使用 ■静電気による帯電リスクを低下 ■PFAの高強度C-F結合により溶出リスクを大幅に低減 ■USP ClassSIX 規格に適合 ■専用金具加締め加工による確かな耐久性 ■様々なプロセスで使用可能 【用途】 様々な製造プロセスの充填ライン・無菌ライン・血液/バイオ製剤、高粘度製品などにご使用をお勧めいたします。 【ポイント】 導電性 帯電不良による課題を抱えているプロセスの改善に貢献。 ゼロ溶出 PFAが誇る最高強度のC-F化学結合により、ほぼすべての流体から溶出の影響を受けません。
【TH42】は、高度な耐油性と耐久性を実現したNBRホワイトラバーホースです。 耐油性や耐摩耗性に優れたNBRを採用することで、粘度の高い油系の流体やクリームなどにも対応可能です。 また強度の高い外装材を使用しており、ローリーホースなどの過酷な条件下での使用にも適応。 大手菓子メーカーや食品加工メーカーなどに豊富な納入実績を誇ります。 【特長】 ■高品質の白色NBRを内面に使用 ■SUS2重ワイヤー＋ナイロンブレードを使用 ■外装にはより強度の高いCR素材 ■USP Physicochemical 661 規格に適合 ■専用金具加締め加工による確かな耐久性 ■様々なプロセスで使用可能 【用途】 動植物系油、油脂、クリーム、粉末、高粘度流体などのユーティリティ、プロセス装置にご使用をお勧めいたします。 【ポイント】 耐油性 高品質の白色NBRを内面に使用し、油による膨潤を極限まで抑えました。 外装強度 外装には強度の高いラバーを採用。工場内の地面を引きずるような過酷な環境にも最適です。
【TH51】は、テフロン（PFA）がもつ材質安定性を大きく活かしつつ、外装のEPDMにより、耐久性・柔軟性も確保したハイブリッドホースです。 耐寒性や耐熱性、耐薬品性、低溶出性を備え、負圧や圧送、吸引にも対応可能、SIP/CIPにおいても安心して使用できます。 内面平滑性 PFAが持つ高い低摩擦性を活かし、プロセス製品における清浄性を確保できます。 ゼロ溶出 PFAが誇る最高強度のC-F化学結合により、ほぼすべての流体から溶出の影響を受けません。 【特長】 ■外面EPDM/内面テフロン（PFA）ハイブリッドホース採用 ■SUS2重ワイヤー＋ナイロンブレードを使用 ■外装にはより強度の高いラバー素材 ■PFAの高強度C-F結合により溶出リスクを大幅に低減 ■USP ClassSIX 規格に適合 ■専用金具加締め加工による確かな耐久性 ■様々なプロセスで使用可能 【用途】 様々な製造プロセスの充填ライン・無菌ライン・血液/バイオ製剤、高粘度製品などにご使用をお勧めいたします。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【TH40/TH41】は、食品、飲料のプロセスホースにおいて最も高いリスクとされる、「臭い移り」を大きく低減したEPDMホワイトラバーホースで、『作りたい品質のまま、品質を落とさず送り届ける』ことを目的としたホースです。 【ポイント】 洗浄性 SIP/CIPにも対応したホースで、希望する洗浄サイクルに合わせた洗浄度を保つことができます。 外装強度 外装に強度の高いラバーを採用し、工場内の地面を引きずるような過酷な環境にも適したホース。 【用途】 乳製品、アルコール飲料、清涼飲料水、各種調味料などのユーティリティ、プロセス装置にご使用をお勧めいたします。 【特長】 ■EPDMラバーホース採用 ■SUS2重ワイヤー＋ナイロンブレードを使用 ■外装にはより強度の高いラバー素材 ■USP Physicochemical 661 規格に適合 ■専用金具加締め加工による確かな耐久性 ■様々なプロセスで使用可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※郵送でのカタログご希望の場合は、東葛テクノホームページよりお気軽にお問い合わせください。
