《機械構造》 〇フレームは頑丈な鋼板箱型溶接構造で、高精度な機械加工をしていま 　す。フレームはテノン方式で設置面積が小さく、また基礎深さが浅くて 　すみ、基礎工事も安価になります。 〇シリンダーとピストンは特殊鋼管使用の溶接構造。従来の鋳造法による 　欠陥であったクラックやピンホールを払拭しました。 　ピストンは高周波焼き入れ、砥石研磨加工に加え硬質クロームメッキを　 　施しています。このため摺動性に優れ、油漏れ防止に役立っています。 〇ギブガイドには給油器をつけ、スライドガイド部も交換可能なライナー 　構造になっています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他加工機械

【各種機能や仕様の一例】 ■制御システム 　・圧力制御/位置制御切換システム 　・プレス条件ファイルシステム 　・低圧域設定システム ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他加工機械
• 製造受託

仕様 ●最大加圧力：３０００Ｔｏｎ ●熱板寸法：２５００×２５００ｍｍ ●段数：１段 ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。

• その他加工機械

異物をプレスしてしまったことによるキズ。 経年劣化による歪み。 プレス機の要といえる熱板にキズ・歪みがありますと、製品のキズの転写や押しムラなど不良を発生させる温床になります。 山本鉄工所の熱板再加工プログラムは、熱板表面を切削加工し熱板のキズ・歪みを取り除き、プレス機本来の能力を復活させます。 まずは一度お気軽にお問い合わせください。

• その他加工機械
• 鍛圧機械

1.ゴム加硫ホットプレス ●最大加圧力：5000ton ●熱板寸法：3000mm×3700mm 2.断熱パネル製造用プレス ●最大加圧力：60ton ●熱板寸法：1400mm×2700mm ●段数：13段 ●使用温度：60℃ ●オプション：自動挿入・排出装置、製品回流装置、加熱発泡装置 3.冷凍冷蔵設備用ホットプレス ●最大加圧力：100ton ●熱板寸法：5500mm×1250mm ●段数：2段 ●使用温度：80℃ 4.コンベア付き上ラム式ホットアンドコールドプレス ●最大加圧力：15ton ●熱板寸法：1000mm×3000mm ●段数：1段 ●使用温度：加熱80℃　冷却25℃ ●オプション：製品コンベア　積載装置　サーボプレス機構　オート厚みスペーサー 5.小容量樹脂成型機 ●プレス型締能力：20ton ●樹脂可塑化能力：40kg/h ●射出量：max30cc ●最大射出速度：200mm/sec ●射出プランジャー制御油圧 ●金型加圧プレス制御油圧（サーボポンプ制御） ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。

• その他加工機械

集成材とは小角材を繊維方向をそろえて平行に並べて積層または幅はぎで接着したものです。 強度や耐水性について厳格な規格、検査基準のもとで品質管理されているので割れや狂いが少なく、高強度の部材を作ることができます。 木材の持つ暖かさや、自然との調和を保ちながら、商業施設、大型建築物などの大空間を実現する建築材料です。 2000年の改正建築基準法により、木造の耐火建築物設計が可能となりました。 そのため近年木質建築の大型化、高層化が進み、その需要が高まっています。 貴社生産計画に応じて、プレスの設計・製作が可能です。 また、前後装置メーカーとのタイアップによりラインでのご提案が可能です。

• その他加工機械

【各種機能や仕様の一例】 ■制御システム 　・圧力制御/位置制御切換システム 　・プレス条件ファイルシステム 　・低圧域設定システム ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他加工機械

■処理工程 　１．廃プラをカッターコンパクターへ投入 　　（コンベアまたはリールフィーダーで投入、モールド品は 　　　一次粉砕が必要） 　２．廃プラを粉砕・攪拌・予熱 　３．溶融直前まで昇温された材料を溶融スクリューへ送る 　４．スクリューで混練・溶融 　５．真空ベントで脱気 　６．溶融樹脂を射出プランジャーへ送る 　７．射出シリンダーにて溶融樹脂を計量し、金型内へ射出 　８．プレスで圧縮成形、冷却後に成形品取り出し

• その他加工機械
• 破砕機
• その他の自動車部品

≪成形機主仕様≫ 成形圧力　　３００ton　　　 ５００ton　　　　 ８００ton　　　 １２００ton　　　　２０００ton 最大成形品　770×770mm　　1000×1000mm　　1260×1260mm 　 1540×1540mm　　 2000×2000mm （サイズ） ※ご要望に合わせ、溶融機・射出機・成形機を自由に組み合わせ出来ます。 ※処理量は、原料及び成形品形状により変わります。 ※原料前処理・製品自動取出・パレット溶着・ゴム打ち・金型交換装置等の周辺設備も製造しております。 ※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。

• その他加工機械
• 破砕機
• その他の自動車部品

【その他自動車関連製品(抜粋)】 ■フラップ ■ダッシュサイレンサー ■トランクルーム ■ブレーキパッド ■保冷車パネル　など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他加工機械
• 破砕機
• その他の自動車部品

【各種機能や仕様の一例】 ■制御システム 　・圧力制御/位置制御切換システム 　・プレス条件ファイルシステム 　・低圧域設定システム 【油圧プレス】 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他加工機械
• 製造受託

【各種機能や仕様の一例】 ■制御システム 　・圧力制御/位置制御切換システム 　・プレス条件ファイルシステム 　・低圧域設定システム ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他加工機械

【各種機能や仕様の一例】 ■制御システム 　・圧力制御/位置制御切換システム 　・プレス条件ファイルシステム 　・低圧域設定システム ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他加工機械
• 製造受託

熱源の必要なホットプレスと常温のプレス環境で使用されるコールドプレス、どちらのプレスも御提供致します。

• その他加工機械
• 破砕機
• その他の自動車部品

熱源の必要なホットプレスと常温のプレス環境で使用されるコールドプレス、どちらのプレスも御提供致します。

• その他加工機械
• 破砕機
• その他の自動車部品

当製品は従来の縦型プレスを横型プレスにして、製品の出し入れを簡単で上下する定盤もあり固定もスムーズにします。

• その他加工機械
• 破砕機
• その他の自動車部品

当製品は従来の縦型プレスを横型プレスにして、製品の出し入れを簡単で上下する定盤もあり固定もスムーズにします。

• その他加工機械
• 破砕機
• その他の自動車部品

【各種機能や仕様の一例】 ■制御システム 　・下降速度変更及び加圧速度制御システム 　・圧力制御/位置制御切換システム 　・プレス条件ファイルシステム 　・低圧域設定システム ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他加工機械
• 製造受託

当製品は従来の縦型プレスを横型プレスにして、製品の出し入れを簡単で上下する定盤もあり固定もスムーズにします。

• その他加工機械
• 破砕機
• その他の自動車部品

当製品は従来の縦型プレスを横型プレスにして、製品の出し入れを簡単で上下する定盤もあり固定もスムーズにします。

• その他加工機械
• 破砕機
• その他の自動車部品

【製作例】 <ゴム加硫成形機> ■仕様例：5000トン ■型式：THGL6-5000-1W ■最大加圧力：50000kN ■熱板寸法：3000mm×3700mm ■デーライト：915(800+115)mm ■ストローク：1015(800+215)mm ■下降速度：約 70mm/秒 ■上昇速度：約 70mm/秒 ■電動機：55kw×4P×2台/15kw×4P ■全高：10150mm 製品挿入・取出装置及び金型挿入装置等の対応可能です。

• その他加工機械
• 製造受託

【製造プロセス】 1.製品を挿入コンベア上(0)にセット 2.コンベア(1)が前進し、プレス(2)内の適した位置に自動で停止 3.設定条件でプレス 4.プレス完了後、プレスが開き、コンベアが前進し、製品を次工程に送ると同時に次の製品をプレス内に挿入 ※仕様等に関しては、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他加工機械
• 製造受託

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他加工機械

【各種機能や仕様の一例】 ■制御システム 　・下降速度変更及び加圧速度制御システム 　・圧力制御/位置制御切換システム 　・プレス条件ファイルシステム 　・低圧域設定システム ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他加工機械
• 製造受託

製品挿入・取出装置及び金型挿入装置等の対応可能です。

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• 製造受託

パレット　寸法：１．1100ｍｍ×1100ｍｍ２．1400ｍｍ×1100ｍｍ サイクルタイム：１８０～２７０秒程度【参考】 熱　　　　　源：電気ヒーター 　　　　　　　　【熱板内にヒーター埋め込み】 原　料　セット：人手作業 完成品　取出し：人手作業 ヒーター　容量：約４５ＫＷ 駆　動　動　力：約１３．７５ＫＷ 制　　　　　御：溶着サイズ切替方式 熱　板　温　度：最大２５０℃ ※仕様等は、参考仕様とさせて頂きます。【プレス機】 ※詳しくはＰＤＦ資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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• 製造受託

製品挿入・取出装置及び金型挿入装置等の対応可能です。

• その他加工機械
• 製造受託

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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パレット　寸法：１．1100ｍｍ×1100ｍｍ２．1400ｍｍ×1100ｍｍ サイクルタイム：１８０～２７０秒程度【参考】 熱　　　　　源：電気ヒーター 　　　　　　　　【熱板内にヒーター埋め込み】 原　料　セット：人手作業 完成品　取出し：人手作業 ヒーター　容量：約４５ＫＷ 駆　動　動　力：約１３．７５ＫＷ 制　　　　　御：溶着サイズ切替方式 熱　板　温　度：最大２５０℃ ※仕様等は、参考仕様とさせて頂きます。 ※詳しくはＰＤＦ資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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• 製造受託

【製造プロセス】 1.製品を挿入コンベア上(0)にセット 2.コンベア(1)が前進し、プレス(2)内の適した位置に自動で停止 3.設定条件でプレス 4.プレス完了後、プレスが開き、コンベアが前進し、製品を次工程に送ると同時に次の製品をプレス内に挿入 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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• 製造受託

【その他特長】 ■省エネルギー化 ■省スペース化 ■ホットプレスへの対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【各種機能や仕様の一例】 ■制御システム 　・下降速度変更及び加圧速度制御システム 　・圧力制御/位置制御切換システム 　・プレス条件ファイルシステム 　・低圧域設定システム ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【各種機能や仕様の一例】 ■制御システム 　・下降速度変更及び加圧速度制御システム 　・圧力制御/位置制御切換システム 　・プレス条件ファイルシステム 　・低圧域設定システム ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【各種機能や仕様の一例】 ■制御システム 　・下降速度変更及び加圧速度制御システム 　・圧力制御/位置制御切換システム 　・プレス条件ファイルシステム 　・低圧域設定システム ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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• 製造受託

【仕様例】 <100トン機> ■型式：CTH2-100 ■最大加圧力：1000KN ■テーブル寸法：3200×1700mm ■テーライト：1500mm ■ストローク：1100mm ■下降速度：300mm/秒 ■加圧速度：5～40mm/秒 ■上昇速度：300mm/秒 ■電動機：45KW、30KW 各1台 ■全高：5840mm ■重量：42トン ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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• 製造受託

【その他特長】 ■省エネルギー化 ■省スペース化 ■ホットプレスへの対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他加工機械
• 製造受託

【製造プロセス】 1.製品を挿入コンベア上(0)にセット 2.コンベア(1)が前進し、プレス(2)内の適した位置に自動で停止 3.設定条件でプレス 4.プレス完了後、プレスが開き、コンベアが前進し、製品を次工程に送ると同時に次の製品をプレス内に挿入 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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• 製造受託

【YAMAMOTO 技術のポイント】 ■原料投入から成形製品取出しまで全自動運転 ■全ストロークレベリングシステム採用で高成形高精度 ■分割温度コントロールシステム採用で高い温度精度 ■真空装置の採用でガスに起因する成形不良防止 ■系統毎に分けた電気配管などで簡単なメンテナンス ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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• 製造受託

【製作例】 <ゴム加硫成形機> ■仕様例：5000トン ■型式：THGL6-5000-1W ■最大加圧力：50000kN ■熱板寸法：3000mm×3700mm ■デーライト：915(800+115)mm ■ストローク：1015(800+215)mm ■下降速度：約 70mm/秒 ■上昇速度：約 70mm/秒 ■電動機：55kw×4P×2台/15kw×4P ■全高：10150mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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• 製造受託

【金属・ゴミ処理機】 ■ウイング付粗大ゴミ切断機 ■二軸破砕機 ■一方・二方・三方締金属圧縮機 ■粗大ゴミ処理プラント ■産業廃棄物処理プラント ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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