出光興産の製品・サービス一覧

【受賞歴】 第43回　精密工学会　技術賞受賞 第21回　2024年"超"モノづくり部品大賞　大賞受賞 第24回 　グリーン・サステイナブルケミストリー賞　環境大臣賞受賞 【製品概要】 『アルファクールNVシリーズ』は、作業環境の改善と生産性の向上を両立させる水溶性切削油です。 特に設備や製品へのべた付きの大幅な削減、ミストや腐敗臭の抑制効果に好評頂いております。 加えて、持ち去り量を大きく削減することに成功。 実際の現場でも、原液の消費量が平均で40％削減されていることが確認されています。 作業環境の改善と共に、使用量・廃棄量ともに削減でき、現場の生産性向上に貢献します。 NVシリーズには非鉄～合金鋼までの幅広い加工に対応したエマルションタイプと、 鉄加工に特化したソルブルの2種類をラインナップしております。 【特長】 ■耐腐敗性向上、性能維持時間を250％以上延長 ■持ち去り量が減り、原液消費量40％カット ■環境への貢献と廃棄コストの削減 ■油煙低減による作業員の安全性の向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『スーパーコートRS』は、水置換性も防錆性も高く、仕上がり品質が 安定するため、手直し工程を削減できる水置換防錆油です。 水分離性が高い当製品なら、分離した水のみを廃棄することが可能。 廃・給油量を削減できます。また、手直し工程の削減とともに、 コスト面でも大きく貢献します。 また、低粘度のため製造ラインや製品がよりべたつかなくなるなど、 作業環境の向上にも寄与しています。 【特長】 ■水置換性と防錆性の両立が、手直し工程を大幅削減 ■水分離性が高いため、廃・給油量を抑えてコストカット ■臭い低減などで作業環境改善 ■高引火点で管理しやすい ■脱バリウム系添加剤を使用し、環境に配慮 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

コスト削減、CO2削減に貢献する『出光ローサルファーハイカロリーA重油』を ご紹介します。 一般A重油対比2～4％高い発熱量を持ち、カーボンニュートラルへの貢献、 燃料費削減が可能。 対象設備はボイラーや燃焼炉などで、既存の設備をそのまま利用することが できます。 【特長】 ■コスト削減、CO2削減に貢献 ■高い発熱量 ■環境配慮（低硫黄分） ■設備投資不要 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『スーパーマルチオイルST』は、様々な潤滑箇所を1製品で統一可能な 水切分離性多目的油です。 摺動面、油圧、軸受け、ギヤボックス等での使用に適しており、現場での 「油脂在庫削減」、「発注効率化」に貢献。 また、当製品は市場油と比較し優れた摺動特性と耐摩耗性を有しています。 より詳細にご興味がある場合、当社までお問い合わせ下さい。 【特長】 ■様々な潤滑箇所を1製品で統一可能 ■油脂在庫削減 ■発注効率化 ■優れた摺動特性と耐摩耗性 ■水切（クーラント）との分離性が高く水切の液寿命延長に貢献 ■カーボンニュートラルへ貢献（水切寿命延長→廃液減→廃液処理電力削減） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社が取り扱っている水溶性切削油『アルファークールシリーズ』を ご紹介します。 エマルションタイプの「アルファクールEX-1」とソルブルタイプの 「アルファクールWX-1」をラインアップ。 従来油と比較し加工性が良好で、製造現場の“廃液量削減”、“ヒューム・ ミスト・ 臭気・汚れ低減”に貢献します。 【特長】 ■廃液量削減 ■ヒューム・ミスト・ 臭気・汚れ低減 ■従来油と比較し加工性が良好 ■液安定性・高加工性・低揮発性・低ベタツキ性を有している ■カーボンニュートラルに貢献（廃液量削減により、廃液処理時の電力を削減） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『エポネックスRG-M』は、高い伝達効率を実現するために粘度指数の高い基油を採用し、 増ちょう剤の構造や添加剤にこだわっています。 さらに、出光では減速機のベンチ試験を導入し、耐摩耗性の向上やシールの漏れを確認する独自評価も行い現場での課題解決に貢献します。​ ◆チョコ停の削減 ◆CO2＆電力消費量削減▲5％ ◆商品数削減 など様々な効果を確認しております。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

このアンケートは、潤滑剤(潤滑油・グリース)の研究開発および製品販売の参考にすることを目的としたものです。ご回答頂いた内容は、カーボンニュートラル社会実現と貴社事業に貢献できる潤滑剤の開発および弊社からのご提案に役立てさせていただきます。また、アンケートの結果は、上記の用途にのみ使用し、他の用途には使用しません。 設問は選択式主体に 17～19件 、所要時間は 5～10分程度です。 分からない場合や、専門でない質問項目は無回答でも結構です。 ❀ご回答者先着500名様に高級潤滑兼防錆スプレー※を配布します❀ ※ご回答後1～2か月後に郵送でお届け ※スーパーコートJP 180mL スプレータイプ ↓アンケートリンク↓

『イデミツスーパーコートRS』は、水置換性と防錆性を高次元で両立し、 切削加工後の錆や白残り、油染み、ステインの発生を防ぐ防錆油です。 特殊な表面吸着技術により、金属表面に均一な防錆被膜を形成し、 長期保管時の品質トラブルを防止。洗浄と防錆を1液で完了できるため、 作業負担を軽減し、労務改善と生産性向上に貢献します。 防錆紙との併用も可能で、さらに高い防錆効果を実現。 大手カーメーカーやベアリングメーカーでも採用されている製品です。 【特長】 ■洗浄＋防錆を1液で処理し、作業負担とコストを削減 ■水置換性を備え、防錆処理前の水分除去が不要 ■手直しにかかる労力を大幅に削減可能 ■リーマ加工後の保管時に白残り・錆発生がゼロになったユーザー事例あり ★先着100名様に1Lサンプル進呈！ご希望の方はお問い合わせフォームよりご連絡ください。 　（数量に達し次第、配布終了となります） ※製品の詳細はカタログをダウンロードしてご覧ください。

航空宇宙業界では、部品の長期的な信頼性が最重要課題です。切削加工後の防錆処理は、製品の品質を維持し、安全性を確保するために不可欠です。特に、航空機の部品は、過酷な環境下での使用に耐えうる必要があり、錆や腐食は重大な問題を引き起こす可能性があります。イデミツスーパーコートRSは、洗浄と防錆を1液で実現し、長期保管時の品質トラブルを防止します。 【活用シーン】 ・航空機部品の製造・保管 ・宇宙関連機器の製造・保管 ・精密機器部品の製造・保管 【導入の効果】 ・長期保管時の錆や白残りの発生を抑制 ・部品の品質維持と信頼性向上 ・作業工程の簡素化によるコスト削減

自動車業界では、部品の品質が製品全体の信頼性を左右します。切削加工後の防錆対策は、長期保管中の錆や白残り、油染み、ステインの発生を防ぎ、品質を維持するために不可欠です。これらの問題は、手直し作業の増加による労務負荷の増大や、生産性の低下を招く可能性があります。イデミツスーパーコートRSは、洗浄と防錆を1液で処理することで、作業工程を簡素化し、品質向上に貢献します。 【活用シーン】 ・自動車部品の製造・保管 ・長期保管が必要な部品の防錆対策 ・品質管理体制の強化 【導入の効果】 ・製品の品質向上 ・手直し作業の削減 ・労務コストの削減 ・生産性の向上

精密機械業界では、製品の精度を維持するために、加工後の防錆対策が重要です。特に、長期保管や輸送中の錆の発生は、製品の品質を損ない、顧客からの信頼を失う原因となります。また、錆の発生による手直し作業は、作業員の負担を増やし、生産性の低下を招きます。イデミツスーパーコートRSは、洗浄と防錆を1液で処理できるため、作業工程を削減し、効率的な防錆対策を実現します。 【活用シーン】 ・精密機械部品の長期保管 ・輸送中の錆発生防止 ・リーマ加工後の防錆 【導入の効果】 ・製品の品質向上 ・作業時間の短縮 ・生産性の向上

金型業界では、切削加工後の金型の品質維持が、製品の精度と寿命を左右する重要な要素です。特に、長期保管中の錆や白残り、油染み、ステインの発生は、金型の性能劣化や製品不良を引き起こし、金型の寿命を縮める原因となります。これらの問題を解決するためには、切削加工後の適切な防錆処理が不可欠です。イデミツスーパーコートRSは、洗浄と防錆を1液で完了できるため、作業負担を軽減し、労務改善と生産性向上に貢献します。 【活用シーン】 ・金型の切削加工後の防錆処理 ・長期保管時の金型保護 ・品質管理の向上 【導入の効果】 ・金型の錆や白残りの発生を抑制し、製品の品質を向上 ・金型の寿命を延ばし、交換頻度を削減 ・手直し作業の削減による労務コストの削減

自動車業界では、部品の高品質化と製造プロセスの効率化が求められます。特に、切削油の劣化による加工精度の低下や、作業環境の悪化は、生産性の低下や不良品の発生につながる可能性があります。アルファクールNVシリーズは、耐腐敗性の向上により、加工精度を長期間維持し、ミストや臭いの抑制により作業環境を改善します。 【活用シーン】 ・自動車部品の精密加工 ・金属加工における精度維持 ・切削油の交換頻度を減らしたい 【導入の効果】 ・加工精度の向上 ・作業環境の改善 ・切削油の使用量と廃棄量の削減

工作機械業界では、切削油の管理が生産効率を左右する重要な要素です。腐敗や臭い、油煙の発生は、作業環境を悪化させるだけでなく、機械の故障や製品の品質低下にもつながりかねません。液交換の頻度が高いと、その都度、作業を中断しなくてはならず、生産性の低下を招きます。アルファクールNVシリーズは、これらの課題を解決し、作業効率の向上に貢献します。 【活用シーン】 ・金属加工を行う工場 ・切削油の交換頻度を減らしたい ・作業環境を改善したい 【導入の効果】 ・切削油の寿命延長による交換頻度の削減 ・原液消費量の削減によるコスト削減 ・油煙低減による作業環境の改善

農業機械業界では、金属加工における切削油のコスト削減が重要な課題です。特に、切削油の腐敗による交換頻度の増加、原液の消費量の多さは、コストを圧迫する大きな要因となっています。アルファクールNVシリーズは、これらの課題に対し、耐腐敗性の向上と原液消費量の削減によって、コスト削減に貢献します。 【活用シーン】 ・金属部品の切削加工 ・農業機械部品の製造 ・コスト削減を重視する企業 【導入の効果】 ・切削油の交換頻度を削減 ・原液消費量を最大40%削減 ・廃棄コストの削減

金型業界では、加工精度と製品品質を維持するために、切削油の適切な管理が不可欠です。特に、金型の冷却と潤滑を担う切削油は、腐敗や劣化による性能低下が、金型の寿命を縮める大きな要因となります。アルファクールNVシリーズは、耐腐敗性を向上させることで、切削油の寿命を延ばし、金型の長寿命化に貢献します。 【活用シーン】 ・金型加工における切削油の腐敗臭、べたつき、スライムの発生抑制 ・切削油の交換頻度を減らしたい ・金型加工の品質を安定させたい 【導入の効果】 ・切削油の交換頻度を減らし、コスト削減 ・金型の寿命を延ばし、生産効率向上 ・作業環境の改善と、作業員の安全性の向上

医療機器業界では、製品の品質と安全性が最優先事項です。切削油は、加工精度を左右するだけでなく、作業環境の安全性にも大きく影響します。特に、医療機器製造においては、腐敗臭や油煙の発生は、作業員の健康リスクを高めるだけでなく、製品への異物混入のリスクも増加させます。アルファクールNVシリーズは、耐腐敗性の向上と油煙の低減により、安全な作業環境を実現し、高品質な医療機器製造をサポートします。 【活用シーン】 ・医療機器部品の切削加工 ・金属部品の研磨工程 ・作業環境の安全性向上 【導入の効果】 ・作業員の健康リスク低減 ・製品への異物混入リスクの低減 ・安定した品質の医療機器製造の実現

建設機械業界では、環境負荷低減が重要な課題となっています。特に、切削油の適切な管理は、廃棄物の削減、作業環境の改善に不可欠です。腐敗臭や油煙の発生は、作業員の健康を害するだけでなく、機械の性能低下や故障の原因にもなり得ます。アルファクールNVシリーズは、耐腐敗性の向上、油煙低減により、作業環境を改善し、環境負荷低減に貢献します。 【活用シーン】 ・建設機械部品の加工 ・金属加工における環境対策 ・切削油の交換頻度を減らしたい 【導入の効果】 ・原液消費量40％カットによるコスト削減 ・廃棄量の削減 ・作業環境の改善

半導体製造業界では、製造プロセスの清浄度を維持することが、製品の品質と歩留まりを左右する重要な要素です。切削油の腐敗やべたつきは、微細な部品への汚染を引き起こし、製品の不良や性能低下につながる可能性があります。アルファクールNVシリーズは、耐腐敗性の向上により、清浄度を維持し、安定した製造プロセスをサポートします。 【活用シーン】 ・半導体製造における切削・研削工程 ・クリーンルーム内での使用 ・精密部品加工 【導入の効果】 ・腐敗臭や油煙の抑制による作業環境の改善 ・製品へのべたつきを抑制し、清浄度を向上 ・切削油の交換頻度を減らし、廃棄コストを削減

精密機器業界の微細加工においては、高い加工精度と製品の品質維持が求められます。切削油の腐敗や異臭、油煙の発生は、加工精度を低下させ、作業環境を悪化させる要因となります。また、切削油の交換頻度が高いと、コスト増にもつながります。アルファクールNVシリーズは、耐腐敗性の向上により液寿命を延ばし、油煙や臭いを抑制することで、微細加工における品質向上と作業環境の改善に貢献します。さらに、原液消費量を削減することで、コスト削減にもつながります。 【活用シーン】 ・精密部品の微細加工 ・高精度が求められる金属加工 ・切削油の腐敗臭、油煙対策 ・切削油の交換頻度を減らしたい 【導入の効果】 ・加工精度の向上 ・作業環境の改善 ・コスト削減 ・製品品質の安定化

造船業界では、鋼材の腐食を防ぎ、製品寿命を延ばすために、防錆対策が不可欠です。特に、切削油は、加工工程において、防錆性能が求められます。腐敗した切削油は、防錆効果を低下させ、製品の品質を損なう可能性があります。アルファクールNVシリーズは、耐腐敗性を向上させることで、防錆性能を長期間維持し、製品の品質を向上させます。 【活用シーン】 ・鋼材の切削加工 ・防錆対策が必要な工程 ・切削油の腐敗臭、べたつき、ミスト対策 【導入の効果】 ・製品の品質向上 ・作業環境の改善 ・コスト削減

航空宇宙業界では、部品の軽量化と同時に、高い品質と安全性が求められます。切削油は、加工精度や工具寿命に影響を与えるだけでなく、作業環境やコストにも大きく関わります。特に、航空宇宙部品の加工においては、切削油の腐敗やべたつきが、加工不良や製品の品質低下につながる可能性があります。アルファクールNVシリーズは、耐腐敗性を向上させ、切削油の交換頻度を減らすことで、生産性の向上に貢献します。 【活用シーン】 ・航空宇宙部品の製造 ・チタン、アルミニウム合金などの難削材加工 ・切削油の腐敗臭、べたつき、ミスト対策 【導入の効果】 ・切削油の交換頻度を削減 ・作業環境の改善 ・加工精度の向上 ・コスト削減

エネルギー業界では、設備の長期的な稼働と、過酷な環境下での高い耐久性が求められます。切削油の腐敗や性能劣化は、設備の停止や製品の品質低下につながり、大きな損失を招く可能性があります。アルファクールNVシリーズは、耐腐敗性の向上により、切削油の寿命を延ばし、設備の安定稼働に貢献します。 【活用シーン】 * 発電設備 * プラント設備 * その他、金属加工を伴うエネルギー関連設備 【導入の効果】 * 設備の稼働率向上 * メンテナンスコスト削減 * 製品品質の安定化