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当社従来品の100mmグラインダーでは出来ない狭所作業やワークがあり、 現場では小さな砥石を使用する機種に無理やり100mm砥石を装着して使用しているお客様がいらっしゃいました。 そうなると回転数オーバー、トイシカバー無、砥石取付け部寸法の違いなどの安全規格から外れてしまいます。 他にも安全規格に合わないトイシカバーを自作して装着させるなど非常に危険な使い方をされている場合もありました。 お客様から小さなサイズの100mmグラインダーが欲しいとの要望を受け、安心・安全に使える安全規格に準拠した製品を開発！ 【特長】 ■ヘッドが低いので狭い隙間の奥まで届く ■高出力なので作業短時間短縮可能 ■バンド式砥石カバー採用 ■砥石カバーが外れにくい取付部 ■軽量(0.78kg)、スリムな筐体（外径35mm） ■安全規格準拠 ※詳細はPDFをダウンロード頂くか直接お問い合わせください。
厚生労働省が発表している「研削盤等構造規格」はご存じでしょうか？ 切断砥石専用グラインダーを使用せずに事故を起こした場合、『労働安全衛生規則』 により罰則を科される恐れがあります。 当資料では、その解決策として厚生労働省『研削盤等構造規格』に準拠した切断砥石専用グラインダーをご紹介しております。 是非、ご一読ください！ 【掲載内容】 ■なぜ、「切断砥石専用」グラインダーが必要？ ■厚生労働省 『研削盤等構造規格』 準拠 ■低振動、低騒音、ハイパワー、コンパクトな製品ラインアアップについて ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高級自動車用部品メーカーであるドラクスルマイヤー社へ、当社が 取り扱う『nexonar』を導入した事例をご紹介します。 同社では、エラーが発生しない完全なポジショニングシステムを必要と しており、ドライバーは正しいネジの上にある場合にのみ動作するように しなければなりませんでした。 当製品を試験的に導入したところ、高い位置測定精度や手持ちタイプの ドライバーを自由に扱えるという操作性において、非常に高い評価が得られ、 オペレーターの間でも使いやすいとのことですぐに受け入れられました。 【事例概要】 ■課題 ・高電圧バッテリーにネジを正しい順序・位置に取り付ける必要がある ・指定のドライバーで垂直/水平方向のネジに対し柔軟に締め付ける必要がある ■導入製品：リアルタイムポジショニングシステム「nexonar」 ■結果：ネジが全て仕様通りに取り付けられていることが確認できた ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
フォルヴィア・フォルシア社様へ、リアルタイムポジショニングシステム 『nexonar』を導入した事例をご紹介いたします。 同社では、当時採用していたリアクションアームが生産ライン上で 邪魔となり、オペレーターの動きが制限され、作業を遅らせる原因と なっておりました。さらにこのポジションアームには機械的なあそびが あるため、ネジの感覚が狭い場合、検出するのが非常に困難でした。 導入後は、シート組立でオペレーターに必要な作業指示を出すので、 品質に関する問題を大幅に削減することができました。 【事例概要】 ■課題 ・ネジの締め忘れを最小限に抑えたい ・ワイヤレスシステムで柔軟に作業できるようにしたい ■結果 ・品質に関する問題を大幅に削減することができた ・市場の需要に迅速に対応し工場を適切に稼働できる柔軟性を 手に入れることができた ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
締め忘れ防止システム＆ポジショニングシステム『nexonar』は、 確実な「ポカヨケ」によりミスのない作業を可能にした リアルタイムポジショニングシステムです。 作業者支援システムでツールの位置をスマートに管理。 各作業工程が順番に表示されることで、ミスのない作業を可能にします。 また、デモによるご紹介や、システムのカスタマイズ等のご提案ほか、 導入プロジェクトのサポート体制を整えております。 【特長】 ■確実な「ポカヨケ」によりミスのない作業が可能 ■ツールが誤った位置にある場合はツールをロックし、 正しい位置にある場合にのみロックを解除することで、安全な作業を実現 ■画像表示と音声による作業指示で作業者のエラーを防止し 生産品質管理の徹底をサポート 「高電圧バッテリーの安全な組立を実現した事例」や 「自動車のシート組立の品質管理の改善と柔軟性の向上を実現した事例」を 一緒にダウンロード可能です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当資料は、シカゴニューマチックブランド製品の中から日本での売れ筋 製品をピックアップして、簡単な製品仕様と製品画像を掲載しています。 バッテリー駆動なのに高トルク、作業内容はスマホで確認が可能な電動 ナットランナー「CP86シリーズ」や正確な締付で、トルクレンチでの確認は ほとんど不要なエアナットランナー「CP6641シリーズ」をご紹介。 分かりやすい画像や仕様が掲載されており、参考にしやすい一冊と なっております。是非、ご一読ください。 【掲載製品(一部)】 ■エアインパクトレンチ(小型) ■エアインパクトレンチ(中・大型) ■エアインパクトレンチ ■トルクコントロールスクリュードライバー(シャットオフタイプ) ■クッションクラッチスクリュードライバー(ノンシャットオフタイプ) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
電気自動車は、内燃機関を持たずに、モーターやバッテリーなどの電気系統で走行します。 内燃機関を持たないため、排気ガスや二酸化炭素（CO2）の排出量が少なく、 大気汚染や温室効果ガスの削減に貢献するという環境に配慮した利点を持ちつつも、 バッテリーを扱うため、生産時には感電の可能性があるという危険も潜んでおります。 当社が取り扱うデソーター社が提供する製品は、 EV（電気自動車）の生産にワンストップ対応で道具提供ができます。 従業員の安全を守るための感電対策製品や作業員の技量差問題対策製品、 人的ミス防止のためのポカヨケ対策製品などをご用意しております。 【ラインナップ】 ■EABS・CONNECT ・ナットランナーで高精度の締結を行う ・絶縁工具でオペレータを守る(EPBC HT/EABC HTシリーズ) ■ポジショニングシステム「Nexonar」：締結位置を制御 ■Pivotware：オペレータへのガイダンスとともに、工程進捗を管理 ■DeMeter：トレーサビリティ対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
シカゴニューマチックでは、1901年にシカゴで創業して以来、自動車整備作業の効率化を目的として、信頼性、耐久性、安全性に優れ、人間工学に基づき使いやすさを追求したデザインを採用した各種ツールの開発・製造を行っています。 ユーザー様のご要望を取り入れ、認定品質試験に準拠した製品は世界各国で採用。 この製品ガイドでは、各車種に応じたタイヤ交換作業が作業員の経験を問わず、より迅速かつ容易になり、生産性の向上を実現するツールをご紹介しています。 【掲載内容（一部）】 ■シカゴニューマチックのツールで整備作業を効率化 乗用車～大型車向 ■スマホでタイヤ交換！ CPLinQ＋スマートコードレスインパクトレンチ ■乗用車 小中型トラック ■大型車 トラック・バス・建機・重機 ■オービタルサンダー 等 ★第37回オートサービスショー2023に出展します！詳細は基本情報をご確認ください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『EPBC HT／EABC HTシリーズ』は、高トルク・Wi-Fi無線対応の バッテリーナットランナーです。 最大トルク2000Nmで、ピストル型＆アングル型をラインナップ。 反力受けは標準品およびカスタマイズにも対応します。 航空機・重機・建機・農機のメーカーや、風力発電所の建設/メンテナンスの際に必要とされる高トルクでのボルト締めにおいて、一般的に使用されている油圧トルクレンチやオイルパルスレンチ、エアインパクトレンチと比較して、様々な点に優れています。 【特長】 ■高トルクでも高い精度が出せる ■トレーサビリティに対応 ■小型・軽量 ■アングル型で高トルク対応 ■Wi-Fi無線通信で、デソーター製コントローラー「CONNECT」と接続できるため、ツールの交換や工程変更、ラインの調整が容易 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
振動工具による作業者の手腕への影響を考慮し、ISO（国際標準化機構）の考え方に基づく対策を事業者に推進させるため、平成21年7月10日に厚生労働省通達が都道府県労働局長関係団体に発令されました。 一日の作業時間は、「周波数補正振動加速度実効値の3軸合成値」により厚生労働省通達で決められいるため、ニードルスケーラー(多針タガネ)やハンマー等の振動工具は、長時間使用できません。 当資料では、その解決策としてシカゴニューマチックの「ハンマー」や「エアソー」などの低振動工具をご紹介しております。 是非、ご一読ください！ 【掲載内容】 ■なぜ、低振動工具が必要？ ・3軸合成値とは？ ・日振動ばく露量A(8)とは？ ・日振動ばく露限界値および日振動ばく露対策値 ■解決策 ・シカゴニューマチックの低振動工具 ■導入されたお客様の声 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
125mmオービタルサンダー『FOR-50シリーズ』は、効率的な 研磨作業とムラの無い表面仕上げを実現します。 片手でも持ちやすいエルゴノミクスデザインを採用し、動作時の振動や騒音は 従来品よりも低減。過酷な現場でも最長2000時間の耐久性を誇ります。 また、オービットダイヤは5mm、210W高出力モーターを搭載しました。 【特長】 ■最長2000時間の耐久性を確保 ■オービットダイヤは5mm、210W高出力モーターを搭載 ■高速でムラの無い表面仕上げを実現 ■用途に応じて、φ125mm（5インチ）のり式パッドまたはマジックパッド、 吸塵式または非吸塵式が選択可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『Desoutter Visio（デソーター ヴィジオ）』は、位置情報を発出する トラッカーを搭載したナットランナー等のツールから 発信された位置情報を読み取ることで、指定した個所や順番でのみ ナットランナー等のツールが動作するようにできるポジショニングシステムです。 メリットとして、ポカヨケ、品質＆安全性、生産性の向上が上げられます。 本システムと、CONNECTスマートインダストリアルハブ、E-LitやEABS等の ナットランナーと合わせて使用することで、ポカヨケの他に、生産ラインの 調整や増設が容易にできるようになります。 【特長】 ■締め忘れ防止 ■決められた順序で確実な締付 ■締結位置間違いやパラメータ間違いの防止 ■クリティカルな作業を監視 ■オペレーターの安全性向上 ■オペレーターへのトレーニングに好適 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『CP8854シリーズ』は、トルク自動停止機能搭載し、小型乗用車の整備・ タイヤ交換作業に好適なコードレスバッテリーインパクトレンチです。 小型・軽量、充電式ながら、エアインパクトレンチ相当のパワーを発揮。 120Nmで自動停止し、締め過ぎを防止します。 ブラシレス電動モーターとツインハンマー機構により、充電式でも エアツール相当の高出力を実現します。 【特長】 ■高い生産性 ■扱いやすく、優れた安全性 ■小型・軽量 ■高耐久性・高性能 ■注油が容易なツインハンマー ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『CP86シリーズ』は、スマホアプリから工程管理が可能な 画期的な高トルク対応電動ナットランナーです。 コンプレッサーやエアホースが不要で、任意の場所で すぐに作業が開始可能。 作業員の疲労感、不快感、ケガのリスクを削減できるほか、 精度を向上させ、現場の品質のレベルアップを実現します。 【特長】 ■任意の場所ですぐに作業が開始可能 ■作業員の疲労感、不快感、ケガのリスクを削減 ■現場の品質のレベルアップを実現 ■1回の充電で長時間使用可能な小型バッテリー採用 ■高精度・小型・軽量 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『FA-30 シリーズ』は、金属加工業から造船、建設、鉄道車両製造業での 生産性向上に役立つ100mmアングルグラインダーです。 小型・軽量ながら高出力で扱いやすいため、バリ取りや溶接ビードの除去、 切断、面取り等の作業に好適。従来製品比で1.5倍、490W高出力モーターの 採用により、高い生産性を実現します。 「FA-30-3」や「FA-30-3F」の他に、安全基準を満たした切断砥石専用機 「FA-30-23」をラインアップしています。 【特長】 ■優れた耐久性 ■小型・軽量 ■高出力 ■優れた柔軟性 ■高い安全性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当製品は、コンパクトでバランスの取れたデザインと、過酷な環境でも 優れた性能を誇るシカゴニューマチック製のエアモーターです。 同等の出力パワーの電動モーターと比べ、最大1/6の小型・軽量化を実現し、 工場の軽量化に貢献。右回転専用タイプと可逆転タイプの両方を取り揃え、 キー付、ネジ付、六角、四角を含む様々なスピンドル形状が利用可能です。 パイプ加工業者、食品や化学品の加工・計量・混合・充墳を行う食品化学メーカー、 機械メーカー、各種OEMメーカーにおけるシステムの効率向上に役立ちます。 【特長】 ■過酷な環境でも優れた性能を誇る ■軽量コンパクトなデザイン ■同等の出力パワーの電動モーターと比べ、 最大1/6の小型・軽量化を実現 ■工場の軽量化に貢献 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【掲載製品】 ■低振動ニードルスケーラ (用途) ●錆落とし ●塗装剥離 ●スタッパ除去 ■低振動ハンマ (用途) ●鋳物の砂落とし ●車輪の修理 ●板金作業 ■低振動エアソー (用途) ●一般切断作業 ※詳しく資料をDL,もしくはお問合せください。
FA-67シリーズは、金属切削加工の生産性向上に役立つ180mmアングルグラインダーです。 出力1600Wのガバナ付モーターが回転速度を維持するため、最適な研削性 能を提供。 ベベルギアの空冷とオイル潤滑によって、長寿命化を実現しました。 従来品よりも25%軽量化、15%小型化した本製品は、パワフルながら、 長時間の作業でも快適にご使用いただけます。 【特徴】 ■コンパクト ⇒軽量小型ながら、従来の180mmグラインダーと同等の出力1600w ■各産業に対応 ⇒ベベルギアとモーターの改良により、長寿命化を実現 ※詳しくは資料をダウンロード、もしくはお問合せください。
XPBシリーズは、航空宇宙産業用ハンドドリルとして、初の充電式で、かつ、1台で複数のアセンブリ作業を行えるモジュール式デザインを採用。フルスピードに対応し、航空宇宙産業で使用されるほとんどの素材に適しています。ソフトウェアの搭載により、設定が早く、ヘッドの自動認識、およびヘッドとツールのサイクルカウントにも対応。さらに、オープンシステムアーキテクチャーを採用しているため、将来のスマートファクトリーにも対応可能です。 XPB Modular （XPBモジュラー）は、標準、高トルク、オフセット–仮締めファスナーやフランジカラー用ヘッドを含む、マルチヘッドに対応しています。 作業台が散らかることはありません。 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
重さが僅か1.0kg、長さ30cm！片手で楽に締付作業ができます。特に、自動車産業や航空宇宙産業などの最終アセンブリ等、限られたスペースで電動ツールを用いた締付作業を行うのに、最適なナットランナーです。 【特長】 〇超軽量・コンパクト：重さ1.0kg、長さ30cm 〇小型ながらパワフル：最大24N・m 〇どの角度からも締付結果が確認できるLED搭載 〇ワイヤレス通信対応 〇簡単ツール交換、トレーサビリティ対応（CONNECTスマートハブと併用） 〇18Vバッテリー使用 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
『E-PULSE』は、ソフトグリップと人間工学に基づいた小型ハンドル、軽量の低反力電動ツールです。 実質的にメンテナンスフリーの電動モーター、超寿命ギアボックスで、メンテナンスコストと品質コストの削減ができます。 【特長】 ○ローメンテナンス ○完全な締め付け履歴管理 ○生産性向上 ○低反力 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『ADU(アドバンスドドリルユニット)』は、品質、精度、高い再現性が 求められる穴あけ、リーマ加工、スポットフェーシング、皿取り加工に 特化しています。 航空宇宙産業向けに設計され、一般産業界でも高い評価を得ています。 高度な技術力により、切削、リーマ加工、皿取りの一発穿孔加工を実現。 時間と工期の大幅短縮に貢献します。 【特長】 ■モジュラー構造設計の革新的なツール ■簡単に横展開を実現 ■高度な人間工学デザイン ■低消費電力と騒音レベル ■パワーの好適重量バランスを実下 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社が取り扱う『スクリューフィーダーシステム』のご紹介です。 高い生産性を実現する「HST-伸縮自在ハンドヘルドタイプ」をはじめ、 シンプルで柔軟な対応力の「SEL/SRL-設備付タイプ」など多数ご用意。 標準的なスクリューから特殊品、スタッドボルトまで、当社のデザイン チームはお客様のニーズを研究して、好適な提案を行っております。 ご要望に応じて、多軸システムや一つのボールを2,3軸で共有する システムの開発も可能です。 【特長】 ＜HST-伸縮自在ハンドヘルドタイプ＞ ■高い生産性を実現 ■軽量で、コンパクト ■使いやすく、メンテナンスが容易 ■押しボタン方式 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
最大20台のツール接続が1台のCONNECTに集約可能。 製造ラインの「柔軟性」、「稼働率」、「生産性」の向上に役立つ製品です。 【特長】 〇ワイヤレス通信を使用するため、配線管理不要。接続は1か所のみ 〇最大20台の締付ツールを接続可能 〇ツールのペアリングは1分以内なので、ダウンタイムの削減が可能 〇ツールおよび工程ライン調整が早く、簡単に実施可能 〇設置が簡単（コンパクトな筐体、壁掛け対応） 〇トレーサビリティ・KPI管理を実現 〇直感的な工程管理が可能 〇設定権限や情報の分散化が可能 〇デソーターの全Wifiツールに対応 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
「シカゴニューマチック」は1901年の設立以来、 建設、メンテナンスおよび製造業用のツールおよびコンプレッサを提供し、その信頼性とお客様のニーズへの対応力で高い評価を得ています。 シカゴニューマチックでは現在、世界中の現地代理店と協力し、 グローバルにその販路を広げています。 【主な製品紹介】 ■低振動ツール（ニードルスケーラ、チッパ、ハンマ、ノコ） ■3/4インチ インパクトレンチ ■1/2インチ コードレスインパクトレンチ ※詳しくは資料をDL、もしくはお問合せください。
デソータ―インダストリアルツールズは、1914年に義足の製造から始まりました。 今日では、「電動締結ツール」「航空宇宙産業用特殊ツール」「各種ドリル」から、「生産工程管理システム・ツール」をネットワークで管理できる 「マルチツール」ソリューション・協働ロボットとのソリューション等、 自動車・航空機・軽、大型車両・建設機械・一般産業を含む広範囲の 組立・生産に貢献するインテリジェントアセンブリソリューションを 提供しております。 【取り扱い】 ■バッテリー組立ツール ■インダストリアルスマートハブ ■電動組立システム ■デジタル体験 ■電動スクリュードライバー ■エア締付け工具 ■トルク測定システム ■ドリル穴開け用途向ソリューション ■タッピング＆リベッタ ■エアグラインダー・サンダー ■オートフィールドドリルとタッパー ※詳しくは資料DL、もしくはお問合せください。
多様化するお客様のご要望に確実にお応えするために、標準在庫品200機種を 含む約2600機種の製品を生産しております。 不二空機のエア工具は同等出力比で電動工具より小型かつ軽量であるため、 作業者への負担を軽減。高負荷連続使用でも過熱せず、長時間の連続稼働が 可能です。 速度・出力調整も簡単で故障しにくく、構造がシンプルなため、容易に修理も可能です。 【特徴】 ■作業者に優しい【小型かつ軽量なエア工具】 ■過熱せず、長時間の連続駆動が可能 ■故障しにくく、修理代のコストダウンを実現 ※詳しくは資料のDL、もしくはお問合せください。
鉄道、造船、橋梁、道路建設などの重工業において、2枚の大型鋼板を溶接した際の溶接ビードを1人でも簡単に除去できる市場初の製品です。通常、溶接ビードの除去には、グラインダーを使用しますが、溶接の結合部分だけでなく、シート全体を加工する必要があるため、特に大型の鋼板を溶接した場合、困難で時間のかかる作業となっています。が、本製品の場合、オペレーターは切削深さをダイヤルで設定した後は、本製品をワークの上で押し進めるだけの少ない労力でビードを除去できます。ワークを繰り返し「削る」必要がなく、周囲の表面を傷つけることもありません。また、これによりオペレーターの負担も大幅に軽減できます。4200rpm、1000Wの制御モータを搭載し、パワフルで、最高の切削速度を安定して出すことができます。溶接ビードだけを確実に除去するためのローラーガイドを搭載しているため、作業も非常に簡単です。
125mmというサイズでありながら、専用の大型グラインダーと同様な出力（2馬力）を誇る、クラス最高のグラインダーです。回転速度を維持できる制御モーターおよびベベルギアを搭載し、過酷な作業条件下でも最適な性能を発揮。さらに、長寿命で修理も最小要件で済むため、メンテナンス無しで1000時間使用可能。オペレーターがメンテナンスに費やす時間やコストを節約できます。グラインダーの持ち手はオペレーターの使い勝手や用途を考慮して設計されているため、操作性に優れています。ディスクの正しい装着をサポートする機構およびフランジを搭載し、偶発的な緩みを防ぎ、安全性がさらに向上しました。
FG-26HL-10およびFG-26HL-20シリーズは、深い穴や狭い場所の研削、パイプの内面仕上げ作業に最適な長軸型ストレートグラインダです。出力が従来製品よりも20%向上。といしの取替が容易で、耐久性に優れたコレットを採用しています。本体は鉄製とアルミ製の2種類があり、排気方向およびハンドル形式は様々なタイプからお選びいただけます。
FG-26H-10およびFG-26H-20シリーズは、各種金属加工での細かい研削作業に適したベビーグラインダです。出力が従来製品よりも30%向上。といしの取替が容易で、耐久性に優れたコレットを採用しています。本体は鉄製とアルミ製の2種類があり、排気方向およびハンドル形式は様々なタイプからお選びいただけます。
『FL*3シリーズ』は、メンテナンスコストの大幅な低減と生産性向上を 実現したオイルパルスレンチです。 様々な条件での締付、特にハードジョイント締付時に起こりがちな ボルト着座や急激な油圧上昇時に発生するサージ圧を吸収することにより、 トルクのばらつきや誤差を最小限に抑えます。 また、連続使用などが原因となって起こるオイル温度上昇の影響による 膨張分をアキュムレータ内に取り込む構造により、オイル温度の上昇を抑え、 安定したトルク精度の確保を実現しました。 【特長】 ■3倍のメンテナンスサイクル（当社従来製品比） ■高いトルク安定性 ■低騒音/低振動 ■高生産性 ■使い易い形状 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社では、小型軽量・強力なパイプ溶接用の開先加工機を取り扱っています。 パイプ内径チャッキング機構の採用により作業性がよく、 各種のパイプ(内径12mm～240mm)を開先加工します。 また「FBMシリーズ」は、反力受を内蔵しておりますので 切削時の反動はありません。 【特長】 ■小型軽量 ■強力 ■パイプ内径チャッキング機構採用 ■作業性がよい ■反力受内蔵型 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『FA-70-2』は、1800Wの高出力、給気フローの最適化によるギア長寿命化、 安全対策がされており、さまざまな研削作業に好適なグラインダです。 支えハンドルを両側に設置し左利きにも対応。 また、騒音レベルが低いため作業者の負担を軽減します。 【特長】 ■排気カバー位置変更及び排気流れ整流化による高出力化：1800W ■ギヤ冷却エア供給：ギヤの長寿命化 ■支えハンドルを両側に設置：左利き対応 ■騒音レベルが低い：作業者の負担を軽減 ■低振動 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『FA-45シリーズ』は、多用途な、125mmアングルグラインダ、 125mmアングルカッタ、180mmアングルサンダです。 小型で丈夫なデザインが、造船所、橋梁建設現場、建設現場、鋳造工場など 金属加工現場での、バリ取り、溶接ビード除去、面取り作業の 理想的最適化を実現しました。 また、排気エアでギヤを冷却する事により耐久性が向上しています。 【特長】 ■高出力 ■優れた耐久性 ■コンパクト・低ヘッドデザイン ■出力：max 1100W（FA-45-1） ■低ヘッドデザインが優れた作業性を実現：60.4mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『FLT *3シリーズ』は、メンテナンスコストの大幅な低減と生産性向上を 実現したメカニカルシャットオフ オイルパルスレンチです。 シャットオフバルブに安定してオイル圧力が伝わることにより、スムーズな 動作を確実なものとします。 また、高精度を維持出来るよう、プランジャー機構を採用。 高精度で安定した締付を可能にしました。 【特長】 ■3倍のメンテナンスサイクル（当社従来製品比） ■高いトルク安定性 ■低騒音/低振動 ■高生産性 ■使い易い形状 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【イプロス初主催】AIを活用したリアル展示会！出展社募集中
