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本体寸法:幅240mm×奥行387mm×高さ124mm 本体重量:12.2kg 最大速度:棚非牽引時:0.8m/s(棚牽引時:0.5m/s) 最大牽引重量:30kg(ハードフロア走行時)、20kg(カーペット走行時) 最小通過幅:ベース牽引時:550mm / シェルフ牽引時:650mm 段差:30kg牽引時5mm ※使用環境や牽引重量等により変化します タイヤ材質:TPE 使用電池:充電式リチウムイオン電池(バッテリ容量86.94Wh) 連続稼働時間:2時間※使用環境や牽引重量等により変化します 充電時間:2時間※使用環境や牽引重量等により変化します
【素早い検査】 ひと穴約2秒で検査。検査時間を大幅に短縮できます。(M1.4 深さ3mm) 最大50ヶ所の情報登録で異なる深さのねじ穴を連続検査できます。(XYテーブル付き) 【高信頼性ねじプラグゲージ(特許出願中)】 先端の不完全ねじ山除去にて螺合性を保ちながら精密に深さ測定ができます。 専用ゲージ採用にて摩耗等交換時の位相合わせ、位置調整設定は不要です。 ご希望に合わせて特殊ゲージも制作いたします。 ※Bee-1専用ねじゲージ以外のご使用は不具合の原因となります。 【フローティング機構(偏心/偏角)】 製品の穴位置精度、傾きに影響されずに正確に螺合できます。 フロート量をセンサで監視し、高い精度でねじ深さを測定します。 【独自の内部構造(特許出願中)とセンサ類】 螺合回転角度からねじ穴深さを精密測定し、信頼性の高い深さ合否判定ができます。 【検査トルクを自在に設定】 今までの手作業によるねじゲージ検査を自動化し、より安定したトルクで検査できます。製品に合わせ、検査(ねじ込み)トルクを測定可能。
≪ ロボットテクノロジージャパン2024(略称:RTJ2024) ≫ □会 期:2024年7月4日(木)~7月6日(土) □時 間:10:00~17:00 最終日6日(土)は16:00まで □会 場:Aichi Sky Expo(愛知県国際展示場) □入場料:1人1,000円/団体10人以上1人500円(いずれも消費税込) ただし、事前登録者、海外来場者、学生は無料 ※当社製品に関するお問い合わせがございましたら、お気軽にお問い合わせください。 【お問い合わせ先】 担当:吉田 メールアドレス:katsuhiko_yoshida@sanki1948.co.jp 電話番号:070-6410-3706
S-CART-V100(100kg積載タイプ) 走行速度:60m/min 外形寸法:幅630mm×長さ790mm×高さ200mm 可搬重量:100kg 稼働時間:8時間(充電時間1時間) S-CART-V200(200kg積載タイプ) 走行速度:60m/min 外形寸法:幅630mm×長さ790mm×高さ200mm 可搬重量:200kg 稼働時間:8時間(充電時間1時間) S-CART-V500(500kg積載タイプ) 走行速度:50m/min 外形寸法:幅700mm×長さ900mm×高さ300mm 可搬重量:500kg 稼働時間:4時間(充電時間1時間) S-CART-V1000(1000kg積載タイプ) 走行速度:30m/min 外形寸法:幅1000mm×長さ1100mm×高さ300mm 可搬重量:1000kg 稼働時間:4時間(充電時間1時間)
※2020年3月OnRobot社(本社デンマーク オーデンセ)と代理店契約を締結
株式会社三機では「PUDU社製」の配膳ロボットを取り扱っています。 【無償トライアルや無償貸出しについて】 ■対象ロボット:BellaBotもしくはKettyBot ■無償貸出し期間:最大2週間 ■利用環境条件:床面に大きな段差や傾斜がなく、油汚れや埃が無い環境 ※写真や動画で適応可否の判断が出来ますので、お気軽にご相談ください。
株式会社三機はPUDU社製配膳ロボットを取り扱ってます。 【無償トライアルや無償貸出しについて】 ■対象ロボット:BellaBotもしくはKettyBot ■無償貸出し期間:最大2週間 ■利用環境条件:床面に大きな段差や傾斜がなく、油汚れや埃が無い環境 ※写真や動画で適応可否の判断が出来ますので、お気軽にご相談ください。
【無償トライアルや無償貸出しについて】 ■対象ロボット:BellaBotもしくはKettyBot ■無償貸出し期間:最大2週間 ■利用環境条件:床面に大きな段差や傾斜がなく、油汚れや埃が無い環境 ※写真や動画で適応可否の判断が出来ますので、お気軽にご相談ください。
【無償トライアルや無償貸出しについて】 ■対象ロボット:BellaBotもしくはKettyBot ■無償貸出し期間:最大2週間 ■利用環境条件:床面に大きな段差や傾斜がなく、油汚れや埃が無い環境 ※写真や動画で適応可否の判断が出来ますので、お気軽にご相談ください。株式会社三機は販売代理店として活動を開始しました。
※2018年8月中国の協働ロボットメーカ”AUBO robotics”と日本販売代理店契約を締結・販売開始致しました。
■フレキシブルな導入 すぐに使用可能 CR シリーズ協働ロボットはシンプルデザインとシンプル配線を実現 箱から出して 20 分で設置が完了し、1 時間で使用準備完了 柔軟に導入でき、時間を節約し高効率 ■ワイヤレス相互接続 すべてを把握 CR シリーズは、携帯電話や PAD などのスマート端末で直接制御でき、低遅延・高イミュニティレベルを具備しています。 Android、iOS、Windows およびその他のプラットフォーム制御をサポート。 ■ユーザーフレンドリー 自由な操作性 ボタンを押すだけで、牽引示教、軌道レコード・再現が可能で、グリッパーや吸盤などのカスタムクランプや機器を自由に操作することができます。ユーザーフレンドリー、自由な操作、システム連動デバッグが一括実行できます。 ■オープンエコシステム 柔軟な拡張 ローディング / アンローディング、アセンブリ、検出、搬送、ねじ込み、研削、スプレーなど。上記のアプリケーションを実現するためには、多くの場合、さまざまなエンドツールを実装する必要があります。
・ロボットを手軽に移動できる 手軽に移動することができ、複数の設備で使用することが可能です。 ・繋げたらすぐに動かせる 位置再現精度が±0.004mmなので、移動先での位置出しが不要になり、電源とエア(オプション)も設備側から供給できます。 ・ゆとりのあるコントローラ置き場 ゆとりのある設計で、様々なメーカーに対応しています。 ・使いたい設備の高さが違っても安心! 複数の設備で導入する際、設備の高さがバラバラでも、高さ調整式台車にすれば問題なく高精度に設備と繋げることが可能です。台形ねじの採用により、細かく高さの調整が可能で、メモリもついているので、目視で簡単に調節することが可能です。 【高さ調整式 MC-GCK-VH100】 重量(台車側):約123kg 外形寸法(mm)(台車側):W650×L740×H889 位置再現精度:±0.004mm 高さ調整範囲:最大150mm 【高さ固定式 MC-GCK-FH100】 重量(台車側):約83kg 外形寸法(mm)(台車側):W550×L690×H889 位置再現精度:±0.004mm 高さ調整範囲:なし
【機能アップ内容】 1. 軸スピードが高速化 2. 低速時のブレが軽減 3. 先端コネクタ増加 4, 先端ボタンを押すだけでダイレクトティーチングが可能 5. コントロールBOXサイス1/2 ※2018年8月中国の協働ロボットメーカ”AUBO robotics”と日本販売代理店契約を締結・販売開始致しました。 全ての産業で起こる人不足解消の一助となるべく、海外・国内問わずロボット製品を中心に開拓・販売を推進し、社会貢献を目指します。
【製品の特長】 1. 独自の自律移動制御システムで簡単設定 ロボットに内蔵されたステレオカメラで、設置されたサインポスト(目印)との距離・方位を計測し、経路に沿って走行動作(発進/カーブ/スピンターン/停止)を制御します。経路の設定は、サインポストを設置するのみ、煩雑なプログラミング知識は不要です。また、経路の変更もサインポストを移動させるだけで可能です。ルートテープレスのため、レイアウト変更工事の手間もかかりません。 2. さまざまな用途、使用環境で活躍 「SIGNAS」は、積載と牽引の2つのラインナップで展開しています。建築現場での資材運搬や工場内の物流を担う一般的なAGV(無人搬送車)では使用場所や用途が限られるのに対し、「SIGNAS」は例えば段差やスロープのある場所や、屋外と屋内を行き来するエリアなどでも運用が可能です。使用環境やスペース、運搬物などの条件に合わせて、幅広い用途にお役立ていただけます。 3. 安全停止機能も完備 走行上で障害物を検知するLRF(レーザーレンジファインダー)とバンパーセンサを搭載し、進行方向に遮蔽物があれば、安全に停止します。
株式会社三機は販売店として活動を開始しました。
≪ メカトロテックジャパン2023(略称:MECT2023) ≫ □会 期:2023年10月18日(水)~10月21日(土) □時 間:10:00~17:00 最終日21日(土)は16:00まで □会 場:ポートメッセなごや 新第1展示館・第2展示館・第3展示館 □入場料:1人1,000円/団体10人以上1人500円(いずれも消費税込) ただし、事前登録者、海外来場者、学生は無料 ※当社製品に関するお問い合わせがございましたら、 お気軽にお問い合わせください。 【お問い合わせ先】 担当:吉田 メールアドレス:katsuhiko_yoshida@sanki1948.co.jp 電話番号:070-6410-3706
■小型で軽量! 普通の産業用協働ロボットに比べ、Novaシリーズは40%軽量化し、掌の大きさの小型ケースで、1平方メートルの狭い区間でも安全にお使いいただけて店の面積や間取りを変える必要はありません。 ■操作が簡単! ドラッグティーチングとグラフィックプログラミングで、ロボット操作の真の使いやすさが実現出来ました。たった10分の設定で生産に投入でき、操作の仕方が学びやすく簡単に上手くなります。 ■高い安全性! DOBOTロボットの5レベル衝突検出機能を継承し、新たなビジネスシーンでの人協働特性に合わせ、人体動作の知能検出する機能と電源オフ時に姿勢を自動ロックする機能を増設し、より正確でより安心できます。 ■カスタマイズ可能! アウターシェルの色が選べる事で、お店の色と合わせることができます。
【ルールベースとの比較について】 No.1 ルールベース型 人が設定した検査ルール(長さや面積など)をもとに判定するもの 明確なルール設定が必要で、過検知が多数発生してしまう No.2 Roxy AI AIが特徴を自ら学習し曖昧さや柔軟性等の感覚に適応していくことができる (検査によって得意不得意があるため適切な方法を選択する必要がある) No.3 ルールベースが不得意なこと 明確な定義が難しいもの No.4 Roxy AIなら 不良の特徴を学習をするため、定義が難しいものでも過検出なく判定できる
【画像統合の流れ】 No.1 多種多様なワークでも検査が対応可能となる No.2 形状や素材が全く異なるワークであっても、AIは一度覚えたNGなら 難なく判定できる No.3 NGを覚えるため、素材ごとに何度も学習する必要がない No.4 製品のリニューアルや形状変更等があった場合にも対応可能 例:ワーク形状が長方形→丸型に変更。NG内容は前と変わらない場合 No.5 違う形、違う色合いになっても同じ特徴であれば正常に検査できる
【画像統合の流れ】 Step.1 画像統合とは? Roxy AIの学習・検査の効率化を図る便利機能 Step.2 撮像1 金属と樹脂を使っている製品の金属部分が見える様に撮像 Step.3 撮像2 金属と樹脂を使っている製品の樹脂部分が見える様に撮像 Step.4 撮像結果 金属に合わせると樹脂が暗く、樹脂に合わせると金属が 白く飛んでしまう Step.5 画像統合実行 それぞれのキズが見やすくなる Step.6 AIモデル作成編へ...
【AIモデル作成までの流れ】 Step.1 製品情報の取得 検査対象となる製品の状態を確認 Step.2 撮像環境のセッティング 撮像に使用するカメラ・照明の設置と調整 Step.3 撮像開始 カメラソフトで画像を撮り溜めていく Step.4 Roxy AIへ画像登録 Roxy AIを起動させ、製品画像を登録する Step.5 1クリックアノテーション キズ・打痕などの不良個所を1クリックするだけで登録完了 Step.6 学習開始 全ての情報を登録したら学習開始 Step.7 ベストモデル作成 学習後、自動でベストモデルが作成される Step.8 AIモデル完成 ベストモデル作成後、テストの▷マークを押してテスト実行。 AI検査結果が表示されAIモデル完成
≪ (株)三機ショールーム 詳細 ≫ 住所:〒456-0035 愛知県名古屋市熱田区白鳥1丁目4番1号 地下鉄名城線「熱田神宮西駅」4番出口 徒歩4分 JR東海道線「熱田駅」 徒歩12分 名鉄名古屋本線「神宮前駅」 徒歩14分 名古屋高速「堀田出口、呼続出口、 六番北出口」 約5分 Tel:052-681-2133 FAX:052-681-2147 【お問い合わせ先】 担当:吉田 メールアドレス:katsuhiko_yoshida@sanki1948.co.jp 電話番号:070-6410-3706 ※当社製品に関するお問い合わせがございましたら、 お気軽にお問い合わせください。
【バージョンアップで追加された機能】 1.ヒント機能 AIが不良の特徴を捉えていないと、精度が向上しません。 V1.14で追加されたヒント機能は、不良個所以外をマスクすることで、 不良の特徴を学習しやすくします。 2.画像水増しの強化 水増し画像の種類を豊かにするため水増し方法を追加しました。 3.学習機能の強化 学習速度を犠牲に、汎化性能向上が期待できる学習方法を追加しました。 学習時間は1.5倍程度長くなります(学習設定により異なります)。 本機能を使用するかどうかは学習設定画面で指定できます。 4.タイプ3のベースモデル拡充 タイプ3で使用できるベースモデルを追加しました。 速度重視、精度重視など用途に応じてベースモデルを選択できます。 5.サブウインドウの追加 用途ごとに絞り込まれた画像がサブウインドウに一覧表示されるので、画像を探す手間を減らせます。 6.バッチ学習の結果比較 バッチ実行した結果の各種指標値、設定等を一覧/比較できます。 7.その他 使い勝手改善、速度改善、不具合修正など
カンタン設定で使いやすい。 プログラミング不要!で、設定のみで稼働できます。 設定は4ステップで完了します。 ステップ1:パレットの情報設定 ステップ2:段ボールの情報設定 ステップ3:パレタイジングスタイルの設定 ステップ4:位置決めポイントの設定
当装置の開発は株式会社三機とロボットベンチャー企業様(東京都)との共同提案でございます。 装置の現状は要素実験段階です。 ご要望に応じてシステム開発します。 そして量産も可能。 ご興味ある方はお気軽にお問い合わせください。
『ラインナップ』 【回転リフト搬送ロボット「L300」】 回転リフトMdを搭載し、リフトストローク60mmで工場の台車、ラックなどの潜入式搬送ニーズを満たします。 【モバイルロボット「P200」】 産業ロジスティクスの構内輸送を最適化・自動化するために設計されており、10種類以上の上層機構と統合し、製造プロセス/倉庫物流などのハンドリングが容易に行えます。 【ピッキングロボット「ATシリーズ」】 自律的かつ効率的に作業し、人員の非効率な歩行を減らすことで 作業プロセスを最適化。正確性とピッキングの効率を向上させる。
産業シーンのフレキシブルなモバイル搬送に適用し、十種類の異なる操作Mdを搭載し、産業製造、物流倉庫、インスペクションの移動操作タスクに気軽に対応する。 レーザーSLAMに基づくミックス位置決めナビゲーション技術により、様々な機器に有効に対応する。 モバイルロボットは多重の安全保護を備え、安全レーザーレーダーを搭載し、様々な工業シーンでの使用要求を満たし、長時間の安定した高信頼性の動作を確保する。 業界トップクラスのバッテリー管理システム設計により、自動充電と快速充電交換をサポートし、7×24時間の連続作業要求を満足する。 配置容易、マルチマシン協働でき、自社開発「YOUIFleet」協働と管理システム、最大500台のロボットの大規模調達を対応可。 構内物流プロセスを管理し、自社開発「YOUITMS」インテリジェント物流管理システムにより、WMS、MESなどの第三者顧客システムと統合し、企業のフレキシブル生産とデジタル管理の実現に役立つ。
輸送品質を高める衝撃検知ツール。12/20までサンプル進呈
検査、搬送、位置決め工程などの自動化に。提案例の紹介資料進呈
吊り下げ搬送の自由度UP。後退や加速が容易なコンベアの資料進呈