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高精度な「TMロボット内蔵スマートビジョン」は、製品の角度や位置の誤差を自動的に識別し、精確な補正を行うことができます。 フレキシブルな配置で生産効率の向上に役立ちます。

高精度な「TMロボット内蔵スマートビジョン」は、製品の角度や位置の誤差を自動的に識別し、精確な補正を行うことができます。 フレキシブルな配置で生産効率の向上に役立ちます。

このオールインワンのソリューションは、製造ラインを自動化し、ロボットが従業員の周りで密接に作業できるようにします。 パレタイジング時間を短縮し、従業員をそのような反復作業から解放することもできます。

パレタイジングロボットは、梱包された箱を受け取り、1つずつ巧みに積み重ねて安定したパレットを作ります。 この自動化により生産ラインが速くなり、作業の効率化、ダウンタイムが削減できます。

テックマンのロボットは内蔵ビジョンとAIシステムを活用し、さまざまな環境で迅速に位置決めや識別ができます。 これにより工場オートメーションの導入が進みます。 さらに、安全性を考慮した設計とユーザーフレンドリーなインターフェイスで作業者と一緒に安全に作業でき、生産性と効率が向上します。

TMロボットに内蔵されていうビジョンシステムを使ってコンベア上の電子コンポーネントを正確に検査し、不良品を自動で見つけて選別します。 これにより検査が高速化され、人的エラーが減り、製造の品質管理と生産性が向上します。

従来型ロボットによる組み立て作業では、部品をピックするためには精確な位置決め機構が必要とされてきました。 しかし「TMロボット」は、内蔵ビジョンシステムによりこのような煩わしさはなく、 ビジョン撮影範囲内に部品を置くだけで精確にピックすることが可能。 このように簡素化されたロードシステムにより、複数のロボットと連携した部品の組み立てがより簡単に行えるようになります。

ロボットが装置位置まで移動すると、内蔵スマートビジョンシステムによって装置位置の識別、誤差補正が行われ、精確なピックアンドプレース機能を実現します。 TMランドマーク位置決めラベル機能を利用すれば、3D空間における精確な位置決めとフレキシブルな配置が可能となります。

TMvisionおよびTMランドマーク機能と組み合わせることで、ネジ締めプロセスを効率的かつ楽に行えます。 標準搭載のTMvision機能により、ネジの位置を自動的に検出し、適切なトルク力に調整してネジを正しく締めることが可能です。 異常な締め付けを自動検出するセンサーにより、品質を確保できます。

各種研磨設備、センサーと組み合わせることで、さまざまな部品研磨を実現します。

ロボットの導入により食品業界では生産効率が大幅に向上し、社員はより価値のある仕事に集中できます。 反復的で危険な作業を自動化することで、衛生管理が楽になり、食品の安全性の向上や汚染リスクが低減します。

TM RobotとAMRを組み合わせると、ロボットアームに脚が加わったような形になり、移動と作業を一貫して行えるようになります。 内蔵ビジョンとTM Landmarkにより、TM Robotは複数の場所で高精度にタスクを実行できるようになります。

TM AI CobotとAMRを組み合わせることで、複数のステーションからの商品収集の自動化を実現できます。