コバテックの製品ラインアップ

コバテック株式会社の特長である『2色成形』についてご紹介します。 ベースの成形パーツに別の樹脂層を型内で追加して、単一の材料では 実現できない特性の組み合わせを可能にする射出成形の方法です。 二色成形を採用すれば、異材料同士を接着できるようになり、組み立て工程が 大幅に省略され、費用対効果が高くなります。 【特長】 ■ベースの成形パーツに別の樹脂層を型内で追加 ■単一の材料では実現できない特性の組み合わせを可能にする ■異材料同士を接着できるようになる ■組み立て工程が大幅に省略され、費用対効果が高くなる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

自動車メーカー設計者様向けに、自動車のオーディオ周りの 成形を行った実績をご紹介いたします。 お客様から、2種のパーツの組立が困難な形状を実現したい というご依頼をいただきました。 当社では「2色射出成型」による異材の同時成形を行い、 お客様の要望に応える複雑な形状を実現しました。 【事例概要】 ■製品：自動車のオーディオ周り ■ターゲット：自動車メーカー設計 ■特長：異材の同時成形 ■お客様からご依頼いただいた経緯やお悩み・お声 ・2種のパーツの組立が困難な形状を実現したい ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

自動車内装パーツの設計や製造現場で、こんなお悩みはありませんか？ ■ 異素材2パーツの複雑な組付けができず、やむを得ず設計変更している ■ 微細な接合部を手作業で組付けるため、不具合や公差のバラつきが頻発する ■ 組立工程のポカヨケ対策や手戻り工数が嵩み、製造コストを直撃している コバテックの異材同時成形技術が、それらの課題を根底から解決します。 ◇2色射出成型による異種材料の同時成形 複数パーツの接合を金型内で完結。作業者の熟練度や公差に依存しない高精度な一体化を再現します。 ◇後工程ゼロ！成形のみで微細形状を完全表現 複雑な構造や意匠面も成形工程だけで完結。接着剤の塗布や嵌合などの手作業を完全に削減します。 ◇自動車オーディオ周りで培った高い成形実績 高い意匠性と厳しい寸法精度が求められる車内パーツにおいて、設計者のこだわりをそのまま形にします。 後工程の撤去によるライン合理化と品質安定化を同時に達成できます。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。