椿本マシナリーの製品・サービス一覧

当社では、甲南電機株式会社のヘビーデューティ形エアシリンダを 取り扱っております。 過酷な使用環境で実力を活かせる高剛性と、抜群の耐久性を誇る 「給油形シリンダ」や使用環境を選ばない無給油タイプの 「オイレス形シリンダ」をラインアップ。 また、応用形支持金具や基本/応用形先端金具の シリンダ用金具もご用意しております。 【製品一覧(抜粋)】 ■給油形シリンダ ・CP611 ・CP691 ■オイレス形シリンダ ・CP611LU/CP665 ・MP665 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• シリンダー

『ニュー・マグスター(R)シリーズ』は、同一外観形状の本体に2方式 (スプール弁、スライド弁)の弁構造を標準化した多機能バルブです。 現場仕様に即した適する弁方式をご選択願えるとともに、必要に応じ、 臨機応変な弁の乗せ換えも容易。 また、取付台(サブプレート)をそのままに配管、配線を外すことなく 本体が簡単に取り外せ、各弁のメインバルブもすべてアッセンブリで 取り外すことができ保守、点検も容易です。 【特長】 ■低消費電力のパイロットバルブ ■グローバルな互換性 ■タフネスなヘビーデューティータイプ ■優れたメンテナンス性 ■豊富な結線方式 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• バルブ

当資料は、シリンダ出力やロッド座屈などを掲載しております。 無負荷のシリンダ速度と内径の関係や慣性力が小さい場合の シリンダ速度と内径の関係をご案内。 数式を用いてわかりやすく解説しておりますので 是非、ご一読ください。 【掲載内容(抜粋)】 ■有効断面積(駆動用電磁弁および速度制御弁の選定) ■吸収/運動エネルギー ■空気消費量 ■潤滑方式 ■パッキン材質の種類 ■防塵カバー ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• シリンダー

『AP/APK/APC/APCKシリーズ』は、高トルクの高精度遊星減速機です。 「AP/APCシリーズ」は、フランジ出力で8型式(4～400)の減速比があり、 バックラッシュは1～2分の高精度。 また、「APK/APCKシリーズ」はバックラッシュが2分の高精度で 遊星+ハイポイドギアの組合せにより高減速比をラインアップしております。 【特長】 ■出力トルクと慣性モーメントの最適化 ■長寿命 ■低騒音 ■温度上昇の抑制 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 減速機

当カタログでは、アペックスダイナミクス社の 遊星減速機を掲載しております。 高性能なポジショニングのハイポイド減速機「Kシリーズ」や 高剛性と防錆を実現した「AT/ATBシリーズ」をご紹介。 製品の写真付きでわかりやすく説明しており、導入検討の際に 参考にしやすい一冊となっております。是非、ご一読ください。 【掲載内容(抜粋)】 ■モータ取り付け説明書 ■パワーロック取り付け説明書 ■標準価格表 ■保証・安全(取扱)上の注意 ■アペックス販売拠点 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 減速機

当カタログでは、アペックスダイナミクス社の サーボモータ用減速機を掲載しております。 ローコスト・軽量化タイプの「P2シリーズ」やラジアル荷重が 大きい場合に適している強化タイプの「AF/AFR」をご紹介。 製品の仕様や特長をわかりやすく解説しており、導入検討の際に 参考にしやすい一冊となっております。是非、ご一読ください。 【製品一覧(抜粋)】 ■P2シリーズのアングル(直交)タイプ ■AB/ABR：標準タイプ ■AE/AER：ローコストタイプ ■AD/ADR/ADS：フランジ出力タイプ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 減速機

『PAT-Bシリーズ』は、高い防錆性、耐腐食性、クリーン環境に適している サーボモータ用精密遊星減速機です。 ヘリカル遊星歯車機構にて、高効率を実現し、ケーシングに内歯車を ダイレクトに加工したコンパクト設計。 ストレート軸、直交軸をそろえ、それぞれ7枠番で 豊富な減速比をラインアップしております。 【特長】 ■耐環境力 ■静かな運転 ■低バックラッシ ■高耐荷重 ■マウントコード ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 減速機

『AFH/AFHKシリーズ』は、温度上昇の抑制ができる サーボモータ用精密遊星減速機です。 「AFHシリーズ」は、7型式(3～100)の減速比があり、出力軸は、S1キー無、 S2キー有、S3スプライン軸、S4中空出力軸の4種類をご用意。 「AFHKシリーズ」は、直交型22型式(4～10000)の減速比があります。 バックラッシュは2～3分の高精度です。 【特長】 ■高トルク ■長寿命 ■低騒音 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 減速機

『AH/AHKシリーズ』は、幅広いアプリケーションに対応できる サーボモータ用高精度減速機です。 「AHシリーズ」は、バックラッシュが1～2分の高精度。 また、「AHKシリーズ」は遊星+ハイポイドギアの組み合わせにより 1/10000までの高減速比をラインアップしております。 オプション部品としてフランジシャフトも別途ご用意しております。 【特長】 ■低騒音 ■最適化された慣性モーメント ■温度上昇の抑制 ■長寿命 ■様々なモータ軸径に対応 ■最適化された出力トルク ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 減速機

『P2/P2Rシリーズ』は、バックラッシュを軽減できる サーボモータ用減速機です。 一般的なPシリーズに比べると約25％の軽量化を実現。(平行軸P2のみ) また、内部部品の小型化、高精度化により内部慣性モーメント (イナーシャ)が小さくなっております。 【ラインアップ(抜粋)】 ■PS2 ■PE2 ■PA2 ■PG2R ■PN2R ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 減速機

『AFX/AFXRシリーズ』は、ケース本体および出力軸に ステンレスを採用している高精度遊星減速機です。 高精度のヘリカル遊星歯車によりかみ合い率が高くなり、 均等な荷重バランスを保持できることから、静粛運転を実現。 出力軸には、複列アンギュラ玉軸受を採用し、スラスト荷重や ラジアル荷重に対して高耐荷重を可能にします。 【特長】 ■高い防錆性、耐腐食性、クリーン環境に適している ■高効率・コンパクト ■低バックラッシ ■ワイドバリエーション ■各社サーボモータに対応したフランジを標準化 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 減速機

『高精密ラック＆ピニオン』は、品質等級、材質、熱処理、 加工方法、塗装等様々な仕様が選択できる製品です。 歯研仕上げによる高精度仕様。スパーギアとヘリカルの2種類、 材質は炭素鋼、合金、ステンレスの3種類。 また、メーカーが独自で設計、製造しております。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■高荷重 ■高速 ■低ノイズ ■長寿命 ■短納期 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 歯車

ベルトラッシングは日常点検及び定期点検を行って使用してください。 ・日常点検：使用前に行う点検。 ・定期点検：使用頻度によりますが原則1か月に1回実施します。 点検項目、点検方法及び廃棄基準は下表により行ってください。

• その他安全・衛生用品

「クレーン等安全規則」及び「労働安全衛生規則」では、吊り具の作業開始前の点検実施が義務付けられております。また不適格なスリングの使用は禁止されています。 安全のためスリングを使用前に必ず点検していただき、深い切れ傷や強い摩耗があるベルトは廃棄処分してください。 外観に損害や異常がなくても、次の使用期間を超えるものは廃棄してください。 ・屋内で使用する場合…使用開始後7年を経過したもの。 ・常時屋外仕様の場合…使用開始後3年を経過したもの。

• その他安全・衛生用品

「クレーン等安全規則」及び「労働安全衛生規則」では、吊り具の作業開始前の点検実施が義務付けられております。また不適格なスリングの使用は禁止されています。 安全のためスリングを使用前に必ず点検していただき、深い切れ傷や強い摩耗があるベルトは廃棄処分してください。 外観に損害や異常がなくても、次の使用期間を超えるものは廃棄してください。 ・屋内で使用する場合…使用開始後7年を経過したもの。 ・常時屋外仕様の場合…使用開始後3年を経過したもの。

• その他安全・衛生用品

当社で取り扱う、アペックスダイナミクス社の 製品をご紹介いたします。 「高精密ラック＆ピニオン」や、高精度遊星減速機「AFX/AFXRシリーズ PAT-B互換モデル」、サーボモータ用減速機「P2/P2Rシリーズ」などを ラインアップ。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【ラインアップ(一部)】 ■高精密ラック＆ピニオン ■高精度遊星減速機「AFX/AFXRシリーズ PAT-B互換モデル」 ■サーボモータ用減速機「P2/P2Rシリーズ」 ■サーボモータ用高精度減速機「AH/AHKシリーズ」 ■サーボモータ用精密遊星減速機「AFH/AFHKシリーズ」 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

• サーボモータ
• 歯車
• 減速機

『RollerDrive RWシリーズ』は、溶接機で求められる重量物の 高速回転位置決めと非常停止の衝撃に負けない耐久性を 有する溶接機用ポジショナです。 出力軸の中心に大径中空穴を備えていますので、出力軸へ 装着する機器への配線、配管を容易にし、薄型ボディの 特性を生かし、装着をコンパクトにまとめることが可能。 入力軸とローラフォロアの組み込まれた出力軸によって構成されています。 【特長】 ■超高速位置決め(180°割出時間)：1.5Sec/2000kg ■大径中空穴：360mm ■薄型ボディ：295mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• サーボモータ

『RollerDrive SPシリーズ』は、転がり伝達による高効率を実現する 溶接ポジショナです。 サーボモータを機械的に減速し、強大なトルク、剛性、安定性を 得ると同時に、独自の予圧機構によるゼロバックラッシ化により 入力制御指令に忠実な出力動作を得る事が可能。 大口径中空軸標準装備等の使いやすさも兼ね備えた革新的な FAモーションコントロールユニットです。 【特長】 ■積載質量：300kg～3,600kg ■大径中空穴：φ245mm(SP360) ■薄型ボディ：190mm(SP030～SP060) ■繰返し精度：±0.03mm(SP030～SP120) ■整定性が良くタクトタイムの短縮が可能 ■非常停止の衝撃に負けない耐久性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• サーボモータ

『Variax opus2シリーズ』は、基本性能とコストを重視した プレス用汎用サーボフィーダです。 ハイエンドモデルのVariax OPUS1シリーズと比べ、軽量・コンパクト化。 上下ロール駆動により、低グリップ力で安定した材料送り (幅広材・薄材・軟材)が可能。 大開口部と下側のカバーが取り外せることにより、 ロールのクリーニング性を大幅に改善しました。 【特長】 ■家電向けモータコア製造ラインに適している ■言語、サービスのグローバル対応 ■高速ストローク ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• サーボモータ

『LinerUnit CSシリーズ』は、モータ容量0.75kwで300kg重量物を 4m搬送するのに、3.5秒で走行できる直進駆動装置です。 サーボモータを動力源として、スクリュー形状のカム回転させることで レール上を直進移動する新しい機構を採用。 生産現場の重量のある材料や大型多機能ロボットなど設備機器の搬送が 可能になり、生産ラインの高度自動化と生産性向上につながる 直進搬送装置として大いに活躍が期待されています。 【特長】 ■優れた耐久性 ■簡単に早期復旧が可能 ■直進と回転を組み合わせるなど様々な動きを作り出せる ■最大で50％の省スペース化 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他搬送機械

『SANDEX FEEDER SLシリーズ』は、カムにより完全にコントロールされた 精密楕円振動を応用したパーツ搬送装置です。 極めて正確な振動による性能と安定性はメリットを生産現場へ提供し、 自動生産の効率、付加価値を向上。 全モデル楕円振動採用による高速、高効率搬送特性で 様々な供給速度に対応します。 【特長】 ■一定の振幅、高い安定性で稼働率を向上 ■カム駆動の低騒音特性で、作業環境を大きく改善することが可能 ■フラットな製品形状によって装置の高さを低く抑えることが可能 ■制振機構(DSU)による反動除去 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他搬送機械

『SANDEX FNシリーズ』は、ダウンサイズの進む生産システムに適応する ロータリ/リニアモーション用の超小型オシレートハンドラです。 これまでに開発した様々なカムユニットのノウハウが詰め込まれており、 高信頼性、高速、高精度を実現。 180°の旋回角度を設定すると共に、最高使用回転数も200rpmと 大幅にアップしました。 【特長】 ■入力軸にタイミングカム、センサがオプション装着可能 ■出力軸にトルクリミッタがオプション装着可能 ■インダクションモータがオプション装着可能 ■小型部品のハンドリング作業に適している ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他モータ

『SANDEX FEEDER』は、モーター周波数が61.6Hzで 搬送時間は3secの精密楕円振動送りです。 同じサイクルで起動、停止を繰り返しタイマー運転させた時の 粉体排出量のばらつきを測定。 シュート形状は、長さ210mmで、コの字形溝になっており、 材質はアルミです。 【フィーダーの仕様】 ■機種：SL25 ■搬送方向振幅：1.0mm ■垂直方向振幅：0.2mm ■振動軌跡：水平楕円 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 振動モータ

『LinerDrive』は、最大積載質量1,000kgの 重量ワーク搬送パッケージです。 カムテクノロジーを応用した独自の直進駆動機構ライナーユニットと ガイド、サーボモーター、コントローラをパッケージ化。 350kg(LRS350)、1000kg(LRS1000)の重量物の搬送・位置決めを 高次元のレベルで提案します。 【特長】 ■基本レール長さは3m、延長レールは1.8m ■優れた整定性によるタクトタイム短縮 ■基本モジュールに延長モジュールを連結してロングストロークに対応 ■専用コントローラによる簡単設定と簡単操作 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他搬送機械

『Servo-dex EVR1シリーズ』は、ハイブリッド車やPHEV車、EV車用の モータコア製造プレスラインに適しているモータコア転積金型駆動装置です。 高性能サーボモータを直結することにより、転積積層を高速・ 高トルク駆動するとともに、転積角度を自由に設定可能。 停止時の振動を抑えて高精度位置決めすることにより、 金型のメンテナンスを軽減します。 【特長】 ■高速・高精度・多機能を追求したハイエンドモデル ■独自の振動吸収構造採用により抜粋の信頼性を確保 ■任意な転積角度設定、モータコアのスキュー加工にも対応 ■サーボフィーダとサーボデックス(転積装置)の組合せで 　モータコアラインの最適化を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• サーボモータ

『Variax opus』は、高性能サーボモータを材料送りに適した動作で 生産性や歩留まり向上に貢献する送り装置です。 両ロール駆動により低グリップ力で安定した材料送りが可能。 また、ベルトテンションに耐える高剛性軸受け構造の 転積装置「Servo-dex EVR」もございます。 【特長】 ■世界トップクラスの性能 ■幅広材、薄材、軟材を送ることが可能 ■ロールのクリーニング性を大幅に改善 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• サーボモータ

『Variax』は、カムメカニズムとサーボ制御技術が効果的に 組み合わされ、完成された優れた性能を持つ製品です。 段取り作業の変更に伴う送りの長さ、材料厚の変更といった送り装置の 調整作業の省力化を図るとともに、高速で安定した送りを 実現することを目的に1976年に開発。 プレス加工業界における様々な要求を解決すべく、高性能高速プレス用 送り装置の開発に取り組んだ結果、より高速で、より高精度で、 より操作性に優れた製品ラインアップが完成しました。 【ラインアップ(抜粋)】 ■VUCシリーズ：アンコイラ ■VRシリーズ：サーボフィーダ ■VG/VGX/Vシリーズ：カム式送り装置 ■VSC/VLCシリーズ：ループコントローラ ■EVR1/2シリーズ：転積装置 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• サーボモータ

株式会社三共製作所は、カム技術のたゆまぬ研鑽のもと高精度・ 高速・高効率な動きを実現する様々な製品を開発している 自動化技術・サービスメーカーです。 知名度も高まり、製品を通じて自動車・食品・半導体など 多様な産業の製造現場を支えています。 製品開発に注力する一方で、生産・サービス体制の充実や 海外への進出も積極的に展開しております。 【取扱製品】 ■RollerDrive ■Sandex ■Variax ■LinerUnit ■MachineTools ■System Integration ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• サーボモータ

『TORQUE LIMITERS』は、トルク伝達を正確に行うことができる 過負荷保護装置です。 バックラッシがなく剛性が高い、過負荷遮断後の復帰位置が 正確であり、過負荷検出が可能。 独自のボール＆ボールポケットとローラ＆ローラポケットの 機械式トルク遮断機構を採用しています。 【TFシリーズの特長】 ■テーブル、スプロケット、プーリ、アームなどを直接取り付け可能 ■小型シリーズを標準化 ■最小遮断トルク0.3N・m ■歴史があり、実績も豊富で高い信頼性を有する ■サンデックスD、DU、DR、Pシリーズに適している ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• トルク制御

『TORQUE LIMITERS TF/TNF/TCシリーズ』は、遮断トルクの精度が高く しかもトルク調整が容易な過負荷保護装置です。 コンパクトで無駄のない設計、正確なトルク伝達、作動特性などの特長を もったフランジタイプの「TFシリーズ」や内部ヒステリシス損失が小さく 抑えられる高頻度タイプの「TNFシリーズ」をラインアップ。 また、回転方向に対し高い剛性を持っているカップリングタイプの 「TCシリーズ」もございます。 【特長】 ■遮断トルク精度が優れている ■遮断トルク調整がしやすい ■レリース後の復帰作業が容易 ■ワンポイントセッティング ■耐環境性に優れている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• トルク制御

『Servo-dex EVR2シリーズ』は、エアコンや汎用モータ用の家電向け モータコア製造プレスラインに適している転積金型駆動装置です。 停止時の振動を抑えて高精度位置決めすることにより、 金型のメンテナンスを軽減。 タイミング信号で簡単に制御でき、多様な制御パターンを 実現しました。 【特長】 ■独自の振動吸収構造採用により抜粋の信頼性を確保 ■任意な転積角度設定、多様な制御パターンに対応 ■高精度位置決めにより金型寿命を向上 ■サーボフィーダとサーボデックス(転積装置)の組合わせ ■モータコアラインの最適化を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• サーボモータ

『RollerDrive RCDシリーズ』は、より速く(高速)、より正確に(高精度)、 という工作機械メーカーの要求を満たすべく設計されたCNC円テーブルです。 当社のゼロバックラッシ減速機構である「ローラドライブ」を 搭載していることで、ギヤやトルクモータと違い、 外力に対しても挙動の乱れる事の無い忠実な動作が可能。 長期にわたる使用での製品内部の部品劣化や、精度の経年変化は無く、 耐久性にも優れていますので定期的な校正や調整作業は必要ありません。 【特長】 ■バックラッシ(ガタツキ)が無い ■精度が高く、効率が良い ■予圧がかけられ、剛性が高い ■クランプレス加工で位置決め時間を短縮 ■精度の経年劣化はなく、長期間初期精度を維持 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• サーボモータ

『RollerDrive(R)RA/RU/RWシリーズ』は、モータだけでは実現できない 性能をコンパクトなボディに内包している製品です。 入力軸から出力軸へはローラフォロアを介して動力を伝達しており、 ローラフォロアの転がり伝達はかみあいによる磨耗をなくすと同時に、 長期間にわたり初期の精度を維持することが可能。 当製品の大きな特長は、ローラギヤカム機構独自の予圧機構により かみあいで発生するバックラッシを完全に除去し、制御指令に 忠実な出力動作を得られることです。 【特長】 ■RA：ローラドライブの技術を扱いやすく高度に凝縮したハイエンドモデル ■RU：様々な用途で使用できる万能モデル ■RW：重負荷ポジショナ向け高性能モデル ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• サーボモータ

『RollerDrive MRシリーズ』は、超小型モデルの ゼロバックラッシポジショナです。 優れた機能・性能の追及により生まれたメカニズム。 モータを機械的に減速し、安定性を得ると同時に、 独自の予圧機構によるゼロバックラッシ化により 入力制御指令に忠実な出力動作を得る事が可能です。 【特長】 ■ローラギヤカムとローラフォロアは独自の予圧調整でバックラッシを除去 ■メンテナンスフリー ■モータの選択自由度が高い ■全姿勢対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• サーボモータ

『RollerDrive RGRシリーズ』は、優れた機能・性能の追及により生まれた メカニズムのゼロバックラッシポジショナです。 ゼロバックラッシ・テクノロジーにより実現する卓越した動き。 転がり伝達と予圧調整によるバックラッシの無い減速機構のため、 高次元の精度、応答性、剛性を実現し、長期間安定した性能を発揮します。 【特長】 ■小型サーボモータで大きな出力トルクを実現 ■高荷重・偏荷重に強い ■軽量で薄型なボディ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• サーボモータ

『RollerDrive(R)RUシリーズ』は、ゼロバックラッシ・テクノロジーにより 実現する卓越した動きができるFAモーションコントロールユニットです。 サーボモータを機械的に減速し、強大なトルク、剛性、安定性を得ると 同時に、独自の予圧機構によるセロバックラッシ化により 入力制御指令に忠実な出力動作を得る事が可能。 転がり伝達による高効率、磨耗レスの実現と入出力軸の 直交レイアウトによるコンパクト化、大口径中空軸標準装備等の 使いやすさも兼ね備えた革新的な製品です。 【特長】 ■小型モータで高負荷駆動を実現 ■内部構造の見直し、鋳鉄製筐体、高剛性出力ベアリング採用 ■サーボモータの選定自由度が高い ■厳しい環境下でも使用可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• サーボモータ

SEWは、51か国に80の組立工場を展開するドライブシステム総合メーカーです。 独自のモジュールシステムを確立し世界中に組立工場を配置することにより、 高品質のドライブユニットを素早く製品化してご指定場所に納入することが可能。 SEWジャパンでは1985年からJIS規格に準拠したギヤモータを国内生産し、製鉄、 物流、自動車、環境、化学、建設、食品等の幅広い業界に納入して参りました。 同社ギヤモータの高い信頼性と拡張性を是非お確かめください。 【事業内容】 ■モータ・ギヤモータ・ギヤ減速機の組立販売 ■SEW製品の輸入販売と保守サービス ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他モータ

当カタログでは、SEW-オイロドライブ・ジャパン株式会社の ヘリカル/ベベルギヤ減速機『X シリーズ』をご紹介しております。 構造の特長や使用分野、入力軸と出力軸といった概要のほか、 構造と運転に関する注意事項、選定表、寸法表等を掲載。 製品の選定にぜひお役立てください。 【掲載内容（一部）】 ■はじめに ■製品説明と形式の概要 ■取付姿勢、取付面と軸配列 ■ギヤ減速機の選定 ■潤滑、冷却、加熱 ■オプション付属品の構造 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 減速機

『RollerDrive RAシリーズ』は、様々なFA装置の性能を向上した 高精度ゼロバックラッシポジショナです。 サーボモータを機械的に減速し、強大なトルク、剛性、安定性を 得ると同時に、独自の予圧機構によるゼロバッククラッシ化により 入力制御指令に忠実な出力動作を得ることが可能。 加えて、転がり伝達による高効率、摩耗レスの実現と入出力軸の 直交レイアウトによるコンパクト大口径中空軸標準装備等の 使いやすさの兼ね備えた革新的なFAモーションコントロールユニットです。 【特長】 ■予圧 ・くさび形のローラフォロアに予圧状態で接触しバックラッシを完全除去 ・入力軸側の調整機構によって調整 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• ローラー

『RollerDrive RGVシリーズ スタンダードモデル』は、高荷重・ 偏荷重に強く、軽量・コンパクトなゼロバックラッシポジショナです。 転がり伝達と予圧調整によるバックラッシの無い減速機構のため、 高次元の精度、応答性、剛性を実現し、長期間安定した性能を発揮。 入出力軸の直行レイアウトによるコンパクト化、大口径中空穴を備え、 本機構の特長である転がり伝達により、期待する長寿命を提供いたします。 【特長】 ■豊富な減速比とサイズをラインアップ ■小型サーボモータで大きな出力トルクを実現 ■高荷重・偏荷重に強い ■軽量・コンパクト ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• トルク制御

『Variax OPUS1シリーズ』は、ハイブリッド車やPHEV車、EV車用の モータコア製造ラインに適切なプレス用高性能サーボフィーダです。 高性能サーボモータとロールを一体構造にすることで、 世界トップクラスの性能を実現。 駆動用サーボモータは独自カム曲線で動作させ、上下ロール駆動と リリース機構部にもサーボモータとカム曲線を採用し、 薄板や軟材への対応を可能にしました。 【特長】 ■高速・高精度・多機能を追求したハイエンドモデル ■通信機能により離れた場所から状況確認が可能 ■優れた操作性、セキュリティシステム ■多様な表示機能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他の自動車部品

『カムバランサ』は、カム式割出し装置（サンデックス）の入力軸に装着し、 モータから入力軸までの入力特性、位置決め精度等の出力特性を改善し、 割出し動作を理想状態に近付けるトルク補償装置です。 一般的な問題となっている入力駆動系のガタや回転むらを引き起こす原因と 考えられている変動トルクを、完全に相殺することを目的として開発。 基本的には、ばね式のトルク補償装置が採用されており、大きな特長として、 2ノッチの相殺トルク値の設定が行える点があります。 【特長】 ■カム軸トルクが標準化され、ピークトルクが小さくなる ■ピーク電流が減ずるため、駆動用モータの小型化が図れる ■入力系のバックラッシや、たわみの影響が少ない ■カム軸の回転むらが減少し、バックラッシの係数が小さくなる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• トルク制御

『Variax VGシリーズ』は、材料を掴んで送るグリップ方式の送り動作を 4つのカム機構を組み合わせみより実現した高速グリッパです。 グリップ方式は一般的な材料を転がして送るロールフィード方式とは 異なり、静摩擦状態、すなわち最大の摩擦力を利用することにより 確実に掴んで送ることが可能。 その他にもロールフィード方式では困難とされる異形材や軟質材の送り、 微細送りや超高速送り、二次加工送りといった様々な送り条件に対応しています。 【特長】 ■機種、サイズが豊富で、送り条件に合わせた機種選定が可能 ■Max：3,600min-1の超高速送りが可能（VG15H） ■異形材や二次加工材に適したグリッパとグランパの構成 ■コネクタやICリードフレーム、端子、飲料缶などに対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他加工機械

『Liner Unit』は、高速ハイパワー＆ロングストロークを実現した カム式直進駆動装置です。 カム機構による整定性の良さで急な加減速に対応しており、 サイクルタイム短縮で生産性が向上。 溶接ロボットやハンドリングロボットのスライダーに使用が可能です。 【特長】 ■カム機構により整定性が良い、急な加減速、高速走行に対応 ■駆動をレール上に配置することで省スペース化 ■連結式レールでロングストロークが可能、長さに制限なし ■1レール上に複数の駆動を設けることが可能 ■カム機構により、±20μmを実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 搬送・ハンドリングロボット

『Variax Vシリーズ』は、超高速、高精度を追求したカム式ロールフィード装置です。 扇形のセクターロールと4つのカム機構を用いた高性能カム式可変ロールフィードで、 卓越した送り精度、操作性、作業性を実現。 両ロール駆動、ロール/クランパの平行調整機能、送り長さを正確に表示する アブソリュートデジタルカウンタシステムなど独創的な新技術を採用しており、 世界のプレス現場で数多く使用されています。 【特長】 ■カム駆動による抜群の信頼性 ■送り長さ、材料厚、グリップ力はボタン操作により簡単確実 ■ロール、クランパの平行度調整機能装備 ■モータコアの打ち抜きやコネクタ、リードフレームの生産に好適 ■歴史があり、実績も豊富 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 加工治具