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富士鋼業は、最大板厚が16mm(SUSは12mm)まで加工可能なロール機 「BS-BH2500」を導入しました。 ハイパワーモードで端曲げ精度が向上。ロール軸はすべて焼入研磨されて いるので、ステンレス、アルミ材に対しても傷をつけません。 当社は、当装置を使って簡易圧力容器、第二種圧力容器等の各種タンクを 製造いたします。ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【BS-BH2500の特長】 ■ハイパワーモードで端曲げ精度が向上 ■オール油圧駆動でオーバーロード皆無 ■ロール軸タワミ追従装置により円筒度が良い(太鼓状現象を解消) ■ステンレス、アルミ材に対しても傷をつけない ■サイドロール(No.1、No.3ロール)は、真円度に優れている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当資料は、タンク使用例についてご紹介しております。 レシーバータンク(サブタンク)をはじめ、コンプレッサーや消火設備、車両 ブレーキエアタンク等の製品に使用した例を掲載。 当社は、新しいITインフラを使用することで、安心安全な製品をより効率よく、 より短時間で製造することを目指しています。 【掲載内容】 ■レシーバータンク(サブタンク) ■コンプレッサー ■消火設備(スプリンクラーの起動用圧力容器) ■車両ブレーキエアタンク ■水濾過装置 ■窒素発生装置 ■建物内の気圧調節 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高いクオリティーを保つための技術と設備を保有している、 当社が製作した「空気タンク(ステンレス)」の事例を紹介します。 長年の経験と実績によって積み重ねられたノウハウを、従業員全員が共有し、 新しいITインフラを使用することで、安心安全な製品をより効率よく、 より短時間で製造することを目指しています。 【製作事例】 ■材質：SUS ■容量：0.16m3(L) ■設計圧力：0.980MPa ■用途：空気タンク(ステンレス) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
本資料では、圧力容器の基礎知識と、第二種圧力容器の実際の使われ方について、ご説明しております。圧力容器とは、内部や外部から圧を受け、容器の内部に大気圧を越える圧力を保持でき、それを貯蔵し、圧をかけて出す密封容器ですが、実際どういった箇所に使われているのでしょうか。ぜひ、ご一読ください。 【掲載内容】 ■圧力容器とは？ ■圧力容器の図解 ■第二種圧力容器使用例1 ■第二種圧力容器使用例2 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当資料では、今更聞けない第一種圧力容器と第二種圧力容器の違いをご紹介。「最高使用圧力と内容席による区分」や「胴の内径と長さによる区分」を第一種圧力容器と第二種圧力容器それぞれで図を用いてご説明しております。 【掲載内容】 ■簡易 第一種圧力容器と第二種圧力容器の違い ■第一種圧力容器 ■第二種圧力容器 ■富士鋼業では第二種圧力容器を作っています ■使用製品例 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
富士鋼業株式会社は、長年の経験と実績によって積み重ねられたノウハウを、従業員全員が共有し、新しいITインフラを使用することで、安心安全な製品をより効率よく、より短時間で製造することを目指しています。 圧力容器は、創業以来70年以上にわたりノウハウと実績を積み上げてきました。そんな当社が展示会に出展した際の様子をご紹介いたします！ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【圧力容器年間生産数5000缶以上】 長年の経験と実績によって積み重ねられたノウハウを従業員全員が共有し、最新のＩＴインフラを使用することで、安心して安全な製品をより効率よく、より短時間で製造することを目指している当社ですが、圧力容器の図面を作成させていただくことも可能です。 【作成項目（例）】 ■適用規格 内容積、流体名、設計圧力、試験圧力、使用温度 ■最高使用圧力 ■銅板の計算厚さ ■半だ円型係数 ■鏡板の計算厚さ 等 ★実際の作成図面をＰＤＦダウンロードよりご覧いただけます。 詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
各種自動溶接機を中心にベテラン有資格者たちによるノウハウとラインで 累計32万缶の品質実績がある当社が製作した、空気タンク「ST3000C-90」の事例をご紹介します。レーザー加工～プレス～溶接まで社内一貫生産が可能。長年の経験と実績によって積み重ねられたノウハウを、従業員全員が共有し、新しいITインフラを使用することで、安心安全な製品をより効率よく、より短時間で製造することを目指しています。 【製作事例】 ■製品：圧力タンク ■材質：SS400 ■容量：3.00m3(3000L) ■設計圧力：0.98MPa ■用途：空気タンク ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社ではコンプレッサーをはじめ、産業機械や鉄道車両、各種気体発生装置、オイルポンプなどの『第二種圧力容器の量産サービス』を行っています。各種自動溶接機を中心にベテラン有資格者たちによるノウハウとラインで累計32万缶の品質実績があります。また、約200m2の水圧検査場ボイラ協会さまのご協力のもとで構内検査が可能です。 【特長】 ■毎週2回の定期検査体制 ■累計32万缶の品質実績 ■5000m2の工場建屋 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
原子力発電所に配備される窒素消化車両や防災タンクなど、 様々な業界で当社のタンクが活躍しています。 産業用コンプレッサーのエアタンクとして。原子力発電プラント冷却用の 窒素ガスタンクとして。市街地防災用のウォータータンクとして。 さまざまな気体・液体の「溜める、送る」にお役立てください。 【その他の当社タンクを使用した製品】 ■コンプレッサー ■エアサブタンク ■鉄道車両ブレーキ ■窒素発生装置 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
雨水などの「水」のろ過装置にも、当社のタンクは使用されています。 そのほか、原子力発電所に配備される窒素消化車両や防災タンクなど、 様々な業界で当社のタンクが活躍しています。 【その他の当社タンクを使用した製品】 ■コンプレッサー ■エアサブタンク ■鉄道車両ブレーキ ■窒素発生装置 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社タンクを使用した製品である『窒素発生装置』について ご紹介します。 当製品は、金属を切断するレーザーに使用する「窒素」ガスを発生させる 装置です。 鉄工業ではトレンドの設備です。 【その他の当社タンクを使用した製品】 ■コンプレッサー ■エアサブタンク ■鉄道車両ブレーキ ■水濾過装置 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社タンクを使用した製品である『鉄道車両ブレーキ』について ご紹介します。 当製品は、鉄道車両のエア・ブレーキシステムです。 止まる時の「プシュー」音は当社製品のものとなります。 【その他の当社タンクを使用した製品】 ■コンプレッサー ■エアサブタンク ■窒素発生装置 ■水濾過装置 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社タンクを使用した製品である『エアサブタンク』についてご紹介します。 当製品は、コンプレッサーを効率良く使うための「一時的に空気溜める」タンクです。 様々な大きさがございます。 【その他の当社タンクを使用した製品】 ■コンプレッサー ■鉄道車両ブレーキ ■窒素発生装置 ■水濾過装置 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社タンクを使用した製品である『コンプレッサー』について ご紹介します。 当製品は、圧縮した高圧の空気を送り出す装置です。 エア・ツール等に使用します。一番身近な用途は「空気入れ」です。 【その他の当社タンクを使用した製品】 ■エアサブタンク ■鉄道車両ブレーキ ■窒素発生装置 ■水濾過装置 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
富士鋼業が手掛けた『50リットル級 圧力容器』の製作事例について ご紹介します。 当製品は月に5台製造を行っており、主にエアタンクに使用されます。 直径は270mm、長さ800mmです。 【事例】 ■主にエアタンクに使用 ■SUS304 ■t3 ■直径270mm ■長さ800mm ■5台/月 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
富士鋼業が手掛けた『500リットル級 圧力容器』の製作事例について ご紹介します。 当製品は月に100台製造を行っており、主にエアタンクに使用されます。 直径は610mm、長さ1550mmです。 【事例】 ■主にエアタンクに使用 ■SS400 ■t6 ■直径610mm ■長さ1550mm ■100台/月 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
富士鋼業が手掛けた『3,000リットル級 圧力容器』の製作事例について ご紹介します。 当製品は月に50台製造を行っており、主に産業機械に使用されます。 直径は900mm、長さ3000mmです。 【事例】 ■主に産業機械に使用 ■SS400 ■t9 ■直径900mm ■長さ3000mm ■50台/月 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
富士鋼業が手掛けた『溶接組立品』の製作事例についてご紹介します。 当社では（社）ボイラー協会さまのご協力のもと、検査技師にご来社頂き、 毎週2回定期的に社内でのボイラ検査が可能な体制となっています。 検査の横持ちが不要で、リードタイムの短縮が可能です。 【その他製作事例】 ■簡易圧力容器 ■第二種圧力容器 ■プレス部品 ■3,000リットル級 ■500リットル級 ■50リットル級 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
富士鋼業が手掛けた『プレス部品』の製作事例についてご紹介します。 当社では深絞り加工、フォーミング加工で農機・建機パーツを 受託しています。 また当部品のほかにも、簡易圧力容器や第二種圧力容器、溶接組立品の 製作も承ります。 【その他製作事例】 ■簡易圧力容器 ■第二種圧力容器 ■溶接組立品 ■3,000リットル級 ■500リットル級 ■50リットル級 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
富士鋼業が手掛けた『第二種圧力容器』の製作事例についてご紹介します。 当社は、プラントメーカーの各種装置・タンク製造を受託しています。 当社タンクを使用した製品として「コンプレッサー」をはじめ、 「エアサブタンク」や「鉄道車両ブレーキ」「窒素発生装置」などが ございます。 【その他製作事例】 ■簡易圧力容器 ■プレス部品 ■溶接組立品 ■3,000リットル級 ■500リットル級 ■50リットル級 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
富士鋼業が手掛けた『簡易圧力容器』の製作事例についてご紹介します。 産業用コンプレッサーのエアタンクとして。 原子力発電プラント冷却用の窒素ガスタンクとして。 当社では、様々な規格のタンクを用途別のシリーズで展開。 さまざまな気体・液体の「溜める、送る」のお役立てにご活用ください。 【その他製作事例】 ■第二種圧力容器 ■プレス部品 ■溶接組立品 ■3,000リットル級 ■500リットル級 ■50リットル級 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
圧力容器の製作や金属加工サービスを承っている 当社の製作事例をご紹介します。 簡易圧力容器は様々な規格のタンクを、用途別のシリーズで展開しています。 プラントメーカーの、各種装置・タンク製造や、深絞り加工、 フォーミング加工で農機・建機パーツを受託した実績があります。 コンプレッサーや鉄道車両ブレーキなどにも当社タンクが使用されています。 【製作事例】 ■簡易圧力容器 ■第二種圧力容器 ■プレス部品 ■溶接組立品 ■3,000・500・50リットル級 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社では、検査技師にご来社頂き、毎週1回定期的に 社内でのボイラ検査が可能な体制となっています。 検査の横持ちが不要で、リードタイムの短縮が可能です。 圧力容器最大8,000Lの製作実績があります。 量産品、特殊オーダー品、素材（鉄・ステンレス）多数実績もございます。 産業用コンプレッサーのエアタンクや原子力発電プラント冷却用の窒素ガス タンクとして、当社の圧力容器は様々な業界のお客様にご愛顧頂いています。 【特長】 ■毎週1回定期的に社内でのボイラ検査が可能な体制 ■検査の横持ちが不要 ■リードタイムの短縮が可能 ■最大8,000ℓ製作実績あり ■産品、特殊オーダー品、素材（鉄・ステンレス）多数実績あり ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
富士鋼業株式会社は、長年の経験と実績によって積み重ねられたノウハウを、従業員全員が共有し、新しいITインフラを使用することで、安心安全な製品をより効率よく、より短時間で製造することを目指しています。圧力容器は、創業以来70年以上にわたりノウハウと実績を積み上げてきました。 【当社タンクを使用した製品事例（一部）】 ■コンプレッサー ■エアサブタンク ■鉄道車両ブレーキ ■窒素発生装置 ■水濾過装置 等 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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