テクノクラートの製品・サービス一覧

電機機械器具製造メーカー様より切断機のシリンダー動作不良による、 交換のご依頼です。 油圧・空圧兼用シリンダー内部から作動油が逆流しており、 ケーブルベア・ブラケットの重量が 固定しているシリンダーに掛かり、 シリンダーピストンが偏芯したことにより、その隙間からオイルが 逆流していたことが原因でした。 シリンダー及び付随部品交換、オイル注入及びエア抜きを行い、 作業場所へオイルの飛散がないよう、養生したうえで作業を行いました。 動作確認後、本工事を完了。作業報告書の提出をいたしました。 【作業内容】 ■シリンダー及び付随部品交換 ■オイル注入及びエア抜き ■動作確認 ■2名×1日にて作業 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• シリンダー

食品メーカー様より、シロッコファン整備工事のご依頼がございました。 部品交換をはじめ内部清掃やシーリング補修を実施。その後対象設備 全てにおいて、お客様立会のもと単体試運転を行いました。 当社では機械のプロによるメンテナンスの相談をいただいております。 お気軽にお問合せください。 【工事内容】 ■部品交換 ■内部清掃 ■シーリング補修 ■単体試運転立会 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他受託サービス

食品メーカー様の乾燥機吸排気用のブロア部品の交換工事を 行った事例をご紹介いたします。 定期交換部品(ベアリング等)や錆び・摩耗等が見受けられた部品(プーリー等)の 交換をはじめ、シロッコファンのスケールの清掃、ベアリングのグリスの補充などを 行いました。 また、モーター各所のボルトに固着と錆による破断が 見受けられたため、ドリルにて穴あけ後、新規ボルトへ交換。 お客様立会いのもと試運転を行い、動作に異常がない事を確認、 作業報告書の提出をもって、工事完了といたしました。 【工事内容】 ■ブロア部品(お客様支給品)の交換 ■モーター部品(お客様支給品)の交換 ■試運転による動作確認 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他モータ

某飲料工場様の、パレット洗浄機・選別機点検整備工事を行った事例を ご紹介します。 点検部位は「ディスペンサー」や「チェーンコンベア」など計9か所あり、 各部位の錆び・キンク・摩耗・稼働不良等の点検及び報告を実施。 チェーンコンベアに重度の錆びとキンクを確認したため交換いたしました。 【事例概要】 ■人数：4名 ■日数：5日 ■点検内容 ・各部位の錆び・キンク・摩耗・稼働不良等の点検及び報告 ・チェーンコンベアに重度の錆びをキンクを確認した為、交換 ・パレットスタッカーの左右両方のベアリング(64個)を交換 ・試運転を行い動作に異常がない事をご確認いただき、工事完工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 受託検査

飲料工場様より、定期メンテナンスとして、”果汁解凍機のベアリング 交換工事”のご依頼がございました。 ベアリング交換に伴い、Oリングやケースナット、オイルシール、 リップシール等の周辺部品の交換を実施。ベアリング交換を行い、 減速機周辺を復旧致しました。 お客様立会いのもと、試運転を行い動作に異常がない事をご確認いただき、 工事完工と致しました。 【工事部位】 ■設備周辺の架台を撤去 ■減速機を軸から取り外す ■軸受・シール類の交換（交換部品は先方で準備） ■全ての復旧及び試運転 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他の各種サービス

「自社の工場が手狭！」「関西に拠点がない！」「人員不足で困っている！」 など、お悩みではありませんか？ テクノクラートは、『機械装置組立業務代行依頼』を承っております。 設計・製作でお客様の様々なニーズに対応。当社工場にて装置を 組み立て、組立～据付～アフターフォローまで対応可能です。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【概要】 ■工場 新設［神戸市　ポートアイランド］ ■総敷地面積 2棟 1200坪 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 機械設計
• 製造受託

当社では、製造現場や工場向けに 『産業機械のメンテナンス代行サービス』を提供しています。 「トータルプラントメンテナンス」をテーマに、 機械・電気・配管のメンテナンスにワンストップで対応。 海外製品を含め多種多様な機器を扱えます。 全国保守体制の整備やアフターメンテナンスの提供・品質向上、 社内エンジニア育成中の一時的な補填などでお悩みの方はお気軽にご相談ください。 【特長】 ■24時間365日、全国どこでも対応可能 ■メンテナンス一筋20年以上、年1000件以上の豊富な実績 ■貴社担当者、SVと同行する「助勢作業」にも対応可能 ■設備の改造や設計・製作にも対応可能 ※PDFダウンロードより『マシンメンテナンス事例集』をご覧いただけます。

• その他の各種サービス

【実績】 ■熱処理用水槽棚 ■指定コンテナ ■PET成型機用胴型・底型1ユニット（28個）専用台車　など 【ご要望例】 ■仕様変更に伴う、寸法変更の為専用の棚を納品して欲しい ■作業効率向上の為、専用のキャスター付き台車が欲しい ■人的ミス削減の為、専用の台車が必要 テクノクラートならご希望に合わせて、設計・製作・納品まで承ります。 神戸市のポートアイランドに新工場建設中の新工場は、広さも充分に ございますので、お気軽にご相談ください。

• 製造受託
• コンテナ
• 台車

【工事部位】 ■昇降チェーン・テンションアイドラ側チェーン交換 ■スプロケット交換 ■角フランジ形ベアリングユニット交換 ■カップリング交換 【工事内容】 ※高所作業の為、単管足場を組み立て作業 ■昇降チェーン・テンションアイドラ側チェーンを支給品にて交換 ■ブランケットユニットは摩耗・ガタつき等なかったので協議のうえ既設部品にて流用 ■スプロケット交換を支給品にて交換 ■角フランジ形ベアリングユニットの回転不良はなかったが、支給品にて交換 ■ベアリングはしてのグリスにてグリスアップ ■カップリングを支給品にて交換 ■お客様立会いの下、動作確認を行い異常がなかったため完工 ※工事対象部位につきましては工事完了日より1年間の性能保証になります。 未然に故障を発見し、安全確保・業務停止の回避のために、 定期的な点検・消耗部材の交換や補修を行いましょう。

• リフト
• 受託検査

【工事目的】 ■壜列製品のコンベアにて点検作業を行い、不具合を洗い出す 【工事内容】 ＜点検範囲＞ ・空壜コンベア（アンケーサー→洗壜機→EBI→フィラー直前まで） ・空箱（壜あり）コンベア（デパレタイザー→アンケーサーまで） ・空箱（壜なし）コンベア （アンケーサー→ケースウォッシャー→ケースストッカー→ケーサーまで） ・減速機135台 【報告と試運転】 ■お客様立ち合いの元試運転 ■不具合箇所や点検結果を詳細な報告書にまとめ提出 ■工事完了とさせていただいた ※工事対象部位につきましては工事完了日より1年間の性能保証になります。 点検をした記憶がない、または何年もメンテナンスを行っていない等 ございましたら、お気軽にご相談ください。

• コンベヤ
• 受託検査

【内容】 ■事前打合せし、点検項目を確認 ■項目に沿って点検・報告 【メンテナンスの詳細な内容】 1.デパレタイザー各所点検及び給油 2.搬送コンベアの従動側アイドラー内ベアリング交換、搬送チェーン交換 3.駆動スプロケットのシャフト内径・丁数・番手確認 4.ローラーコンベア、パレットコンベア等点検 5.交換対応箇所、交換推奨箇所、経過観察推奨箇所を理由と共に報告 6.お客様立ち合いのもと単体試運転を行い、動作に異常がないことを確認し完工 ※工事対象部位につきましては工事完了日より1年間の性能保証付となります。 定期メンテナンス等の予防保全を行い、トラブルの予兆を察知し、生産の 安定化が必要です。当社ではお客様の生産体制をサポート致します。 デパレタイザーでお困りのことがございましたら、お気軽にご相談ください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 欠陥検査装置
• コンベヤ
• 受託検査

【内容】 ■貴社SV様に当社エンジニアを同行させていただき、メンテナンスを含めた 　点検・修理等の業務を共同にて実施 【メリット】 1.御社からご指示を頂きながらの作業となりますので手直し等が発生しづらく、 　エンジニアの個々の技量に左右されないため、当社の人員を最大限活用可能 2.現場作業内でメンテナンス時の注意点をご教授いただけますので、 　短期間での技術力向上が見込める 3.全国どこでも出張OK 当社はメンテナンス一筋20年です。 大手機械メーカー様の機械設備メンテナンス、保守点検実績多数ございます。 ご連絡いただけましたら営業担当がご説明にお伺いいたしますので お気軽にお問い合わせください。

• その他食品機械
• その他受託サービス

【内容】 ■パレタイザー振り分け装置減速機の交換 ■パレタイザー振り分け装置ガイドブロック交換 【工事の主な流れ】 1.振り分け装置減速機の交換 2.ガイドブロックの交換 3.お客様立ち合いのもと単体試運転を行い、動作に異常がないことを確認し完工 ※工事対象部位につきましては工事完了日より1年間の性能保証になります。 当社ではメーカー問わずパレタイザーの修理・定期メンナンスを 請け負いますので、お気軽にご相談ください。

• その他受託サービス

【内容】 ■機械・電気・配管とワンストップで施工 ■海外製品も含め多種多様な機器に対応 【相談例】 ■自社エンジニアだけではマンパワーが足りない ■全国保守体制を整えたいけれど人員が足りない ■人員不足でアフターメンテナンスの提供が難しい ■自社でエンジニアの育成まで手が回らない お客様のご要望に合わせていろいろなご提案をさせていただきますので、 お気軽にお問い合わせください。

• その他産業用ロボット
• その他受託サービス

【内容】 ■制御盤・操作盤間ケーブル接続 ■制御盤改造 ■制御盤から送液ポンプへの動力ケーブル接続 ■制御盤から電磁弁盤への信号ワタリ配線 ■スイングベントスイッチ及び流用計信号線接続 ■電磁弁盤からオートバルブへのエアーチューブ接続 【工事の詳細内容】 1.制御盤より天井経由で操作盤に電源AC100Vと通信LANケーブルを接続 2.送液ポンプ追加に伴い、容量変更の為インバータ及びブレーカの改造 3.制御盤内の外部端子台で動力ケーブルの接続 　送液ポンプへ動力ケーブルを接続 4.制御盤内に電磁弁出力信号線の配線を追加 　リレーターミナルより外部端子台へ接続 　外部端子台から予備選を使用し電磁弁盤へ接続 5.流量計及びスイングベントセンサーを接続、それに伴う配線も接続 6.電磁弁エアーチューブ配管を各種配管は接続 7.お客様立ち合いのもと単体試運転を行い、動作に異常がないことを確認し完工 ※工事対象部位につきましては工事完了日より1年間の性能保証になります。 新しい設備を導入・改造などをお考えであれば是非当社にご相談ください。

• 機械・設備据付/解体/移設
• 制御盤

【内容】 ■工事内容の確認・現場調査 ■運転操作盤の製作、取付け ■ポンプ電源供給 【工事の詳細内容】 1.現地でのお打ち合わせの料金は、お見積りには含まれない 2.お客様のご依頼に合わせ内部回路を冷水ポンプ4種、操作回路、 　ポンプ運転スイッチ2種、各表示ランプ（インターロック接点）に製作した 　操作盤を作成し、取付 3.外壁貫通箇所、接続部の配線、ポンプ電源に関する配線を実施 4.お客様立ち合いのもと単体試運転を行い、動作に異常がないことを確認し完工 ※工事対象部位につきましては工事完了日より1年間の性能保証になります。 当社の電気工事は配線工事にとどまらず、マシンメンテナンスと一体となった シーケンスノウハウにより、質の高い制御技術を提供いたしております。 お気軽にお問い合わせ下さい。

• 機械・設備据付/解体/移設

【内容】 ■夜間稼働用エアー供給配管の新設（ロボット２機、自動機1機） ■通常時、夜間切替用電磁弁、操作盤設置 【工事の主な流れ】 １. 配管経路に沿ってエア配管を設置 ２. 切替え用10ｋ空圧単作動ボールバルブを設置 ３. 操作盤の設置 ４. お客様立ち合いのもと試運転を行い、漏れや異常がない事を確認いただき、完工 ※工事対象部位につきましては工事完了日より1年間の性能保証付となります。 適切なエアー配管を施工し、安定した無駄のない圧縮空気で電気代も節約できます。 プラントでお困りのことがございましたら、お気軽にお問い合わせください。

• 機械・設備据付/解体/移設

【内容】 ■点検 ■外胴軸メインベアリング交換 ■ラビリンス（モーター側）交換 【メンテナンスの主な流れ】 １.　まずは点検 →ケージング内面に擦れたような跡が見つかり、部品交換を実施。 ２.　外胴軸メインベアリング交換を行う ３.　整備時に発覚した不具合の対応 →整備作業時にラビリンス（モーター側）の破損が発覚した為、新規部品に交換。 ４．お客様立ち合いのもと単体試運転を行い、動作に異常がないことを確認し完工 ※工事対象部位につきましては工事完了日より1年間の性能保証付となります。 日常点検以外に、定期的なメンテナンスを実施することが機器類の機能を最大限に引き出すとともに、 長寿化を図る最重要ポイントです。 プラントでお困りのことがございましたら、お気軽にお問い合わせください。

• 機械・設備据付/解体/移設

【内容】 ■放流水冷却熱交換器プレート洗浄作業 ■嫌気源水加熱熱交換器プレート洗浄作業 ■冷水、温水ポンプ　Yストレーナ汚れ確認、洗浄作業 ■各熱交換器漏れ確認作業（通水による確認） 【メンテナンスの主な流れ】 １.　残水の廃棄、各部配管を取り出し、分解洗浄作業を行う。 ２.　プレートの汚れ具合や異常個所の有無を確認。 ３.　高圧洗浄機にて洗浄。 ４.　洗浄で取り除けない汚れや異常は交換・補修等、都度状況に応じて対応。 ５.　元通りに取り付けし、お客様立ち合いのもと通水テストを行い、 　　 漏れがないことを確認して作業終了（完工）。 ※工事対象部位につきましては工事完了日より1年間の性能保証付となります。 熱交換器は可動部のない設備ですが、経年劣化するものですので、定期的な保全・メンテナンスが必要です。 プラントでお困りのことがございましたら、PDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。

• その他FA機器
• 機械・設備据付/解体/移設

当社は、お客様の大切な製造設備がトラブルを起こさないように、また 万一トラブルが発生しても原因を究明し、早期の解決に向けて経験豊富な 設備保全技能士が設備管理をバックアップいたします。 設備のトラブル改善を通して、より高いレベルの技術者を育成し、 製造を行うお客様にとってメンテナンスフリーの設備を提供できるよう 努力してまいります。 いかなる設備のトラブルや問題点にも積極的に取り組んでまいりますので お気軽にご相談下さい。 【特長】 ■20年に渡るメンテナンスの経験から設備管理のノウハウをご提案 ■当社自体が工事会社でもあるのでご提案した内容を早期に実行 ■アドバイザリー料など別途費用は不要 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他受託サービス
• その他の各種サービス

当社は、産業機械の新設・増設・更新、製造ラインの新設・増設・更新等、 幅広く対応しております。 お客様のご要望を細かくヒアリングし、国内外の機械メーカー及び 自社制作なども含めた幅広い選択肢の中から当社のノウハウで選択し、 ベストな製造設備をご提案。 当社自体が機械メンテナンス会社ですので、海外製の機械でも安心して ご購入いただけます。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■機械メーカーへの交渉力 ■購入後のアフターサービス ■リユース機械のご提案 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他受託サービス
• その他の各種サービス

当社の電気工事は単なる配線工事にとどまらず、マシンメンテナンスと 一体となったシーケンスノウハウにより質の高い制御技術を提供しております。 回路設計・回路変更はもちろん、制御盤の作成やLED工事まで幅広い電気工事 に対応しているほか、突然の機械停止など、原因不明状態の電気トラブルにも 調査から対応。 お客様からのご要望を、電気制御技術で解決いたします。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■マシン制御のアドバイザー ■幅広い工事への対応力 ■緊急工事の対応力 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他受託サービス
• その他の各種サービス

プラントの配管工事では、気体・液体・粉体を移送する配管工事全般をはじめ、 配管系路上のポンプ・流量計・バルブ等の付帯機器の点検整備・交換や、 熱交換器の点検整備・交換、チラーユニットの点検整備・交換などに対応いたします。 SS・SUSはもちろん、塩化ビニール、ライニング、サニタリーなど配管の 種類を問わず対応。 当社社員が溶接技術を保有していることにより、突然の配管漏れなど緊急工事にも 素早い対応が可能です。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■材質を問わない対応力 ■搬送物を問わない対応力 ■緊急工事の対応力 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他受託サービス
• その他の各種サービス

当社は、創業より20年に渡り大手飲料メーカーでメンテナンス専門会社 としてメーカーの枠を越え多種多様な設備を手掛けてまいりました。 その実績とノウハウを高くご評価いただいております。 プラントの機械工事では、減速機・モータ等の点検整備をはじめ、ポンプ・ ブロワー等の点検整備、専用産業機械の点検整備・改造、コンベア等の 搬送設備の点検整備・改造・レイアウト変更等に対応致します。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■機械メーカーを問わない対応力 ■小規模案件への対応力 ■アフターへの対応力 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他受託サービス
• その他の各種サービス

弊社は、プラントメンテナンスの専門技術者として、お客様のあらゆる製造設備に関する機械・電気・配管等をトータルメンテナンスすることにより、設備保全サイクルを確立し製造設備のパフォーマンスを常に最高の状態にすることをバックアップ致します。 そのため、緊急時には24時間突発対応し、原因調査と応急処置・被害拡大の防止といった一時対応も行います。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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