当社・東朋テクノロジー株式会社の新製品『メーター読取システム (Windows タブレット版)』は、 デジタル・アナログメーター値を、写真に撮るだけでデータ保存・帳票化を自動で行うことができます。 【ご採用シーン】 各種製造工場、プラント設備、ビル・公共施設など ⇒帳票にメーターの値を手書き入力するような設備点検業務を行う際に活躍。 　作業工数を削減し、設備点検のDX化を実現いたします！ 【特徴】 •Wi-Fi環境が無くても読取が可能 •メーターの特定はQRコード、コード番号の入力、3段階選択の3種 •絵合せ機能で同距離、同角度で読取が出来る •自動シャッターのため手振れの心配なし •ユーザーの帳票フォーマットにカスタマイズが可能 •サブスクでは無いためランニングコストが不要 ※詳しくはPDF技術資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【特徴】 ■設備のリアルタイムな稼動状況を簡易的に「見える化」 ■停止の要因を分析し対策を立てられる ■設備状況の見える化に最適 ■センサーからの異常信号を音と光でお知らせ ■工場内のアンドンモニターにリアルタイム表示 ■遠隔の事務所にてモニタリング可能 ■カメラによる遠隔監視 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社、東朋テクノロジー株式会社では、様々な技術を用いて、現場の見える化をお手伝いしています。 IoT導入事例を4点ご紹介！ 詳細をまとめた事例資料は［PDFダウンロード］からご確認ください。 【導入事例】 ■見える化システム ・省人化・工数削減・人的ミス ・データ改ざん防止 ・現状を把握し、対策立案が可能 ■長距離無線を用いたセンサ値の伝送 ・アナログセンサ信号を収集し、温度や照度、流量などを画面表示 ・異常時の警報信号の伝送 ・工場内設備の状態監視 ■電力線伝送を用いたカメラ映像の伝送 ・PLCの状態データの伝送 ・Webカメラ映像の伝送 ・電力監視やデマンド監視用途 ■カメラを用いたメータ値の伝送 ・1台のカメラで10か所のメータを読み込み可能 ・既設設備の改造不要 ・アナログ・7セグメータを自動読み込み

【特徴】 ■棚から作業台車へ取り出す事例 ■生産ラインで使用する部品を部品棚から取り出し、配膳、キット化して台車に格納 ■部品棚から台車への作業を指示する事を目的としたシステム ■棚にランプを設置し、取り出し指示、取り出し確認を管理 ■ロケーション管理機能によりスムーズなピッキング作業が可能 ■省配線によるピッキングシステム

【特徴】 ■生産ラインでのAGV導入・活用事例 ■ＡＧＶにて台車牽引して部品供給 ■無線ＬＡＮを利用して運行指示とモニター管理（タブレット／スマホにて表示）

【特徴】 ■台車を使った生産指示の事例 ■生産ラインの作業台車へ生産指示をする目的 ■監督者が現場に行くことなく、作業者への指示が可能

【特徴】 ■食品製造ラインの見える化事例 ■食品製造ラインの設備稼働状態を監視することが目的 ■食品製造ラインの設備稼働画面を主体に各設備の状態、トレンドグラフを表示

【特徴】 ■食品製造ラインの監視システム ～食品製造ラインの設備稼働状況を見える化！～ ■台車指示システム ～作業者への生産指示を簡易・電子化！～ ■ピッキングシステム ～部品の取り出し、作業指示を簡易化！～ ■ＡＧＶ指示＆運行システム ～AGVの導入・運行管理をご提案！～