高い親水性を持たせることにより、汚れ防止や曇り止め、水溜り防止などの 効果を期待できる『親水性コーティング（Fコート）』をご紹介します。 製造機械等にフソーの親水性コーティング（特殊表面処理）を施工する ことによりメンテナンスフリーを実現。汚れ等がついても水で簡単に 拭き取ることができます。 また、外気環境で使用する製品、例えば自動車のバンパーなどに 親水性コーティングをすることで、汚れを防ぎデザインや装飾性を 保ちやすくなります。 【特長】 ■水なじみ（濡れ性）に優れる超親水性 ■防汚性 ■対摩耗性 ■環境に配慮 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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当社の『硬質クロムめっき』は、六価クロムの表面処理をしたロール製品の 設計から製作、表面処理までをワンストップで対応します。 フィルム製造装置、印刷機、繊維関係装置、液晶製造装置等の 様々な分野での様々なロールを製作してきた実績と経験を活かし、 ご要望に応じたオーダーメイド対応が可能。 六価クロムは有害物質が含むとしてRoHS指令等でヨーロッパを中心とした 各種規制・基準で厳格に管理されていますが、クロムめっき自体は 金属物質のクロムとなり無害ですので、ご安心ください。 【クロムめっきのメリット】 ■HV900の硬度 ■高い耐摩耗性 ■十分な耐食性 ■良好な離脱性 ■多様な用途に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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当社は、CNC研削盤や汎用旋盤、各種研磨関連の加工機械を保有し、 めっき処理前後の機械加工を行っております。 品目によってはワンストップ対応が可能。お客様のニーズにあった 「切削加工」や「研磨加工」をご提供いたします。 また、当社でめっき等の表面処理をしない（他社で表面処理をした） 製品など、機械加工だけでのご依頼にも対応しています。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【主な対応内容】 ■切削加工［ケーシング・リング・シリンダー　など］ 　・外丸削り、正面削り、穴あけなどの対応 　・めっき処理前の機械加工、切削加工のみでも対応 ■研磨加工［ロール・シャフト・CFRPロール　など］ 　・バフ研磨、鏡面研磨など表面の仕上げに対応 　・旋盤加工後にバフ研磨等を施し製品精度の向上、表面粗度の調整 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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• ウエハ加工/研磨装置

フソー標準の鉄めっきは、99.9％の『スリーナイン』で、高い純度で 鉄めっきによる表面加工を行う事で、錆に強く、硬さも得られます。 溶接のように高温処理をしないため「ゆがみ・ひずみ」を最小限に 抑えられるため、精度と耐久性が求められる大型金型や成型加工機に好適。 また、めっき加工の優れた部分は、必要な場所をピンポイントで鉄めっき 可能で、フソー独自の厚盛加工により、チョック（軸受箱）や ジャーナルヘッド、シリンダー等を新品同様の性能を回復することができ、 コスト削減にもつながります。 【特長】 ■錆に強く、硬さも得られる ■溶接のように高温処理をしないため「ゆがみ・ひずみ」が最小限 ■精度と耐久性が求められる大型金型や成型加工機に好適 ■必要な場所をピンポイントで鉄めっき可能 ■めっき液をオーダーメイドで内製 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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極限まで純度を追求したフソーは、99.99％純度の鉄めっきを実現しました。 電解精錬で施す『フォーナイン鉄めっき』は、めっきの厚みや大きさが 自由なため、様々な用途・形状に使用できるだけでなく、防錆性、 熱伝導性に優れ、磁気を寄せつけないバリア性を持っています。 さらに、自社配合するオリジナルめっき液と、温度によって得られる 性質が異なることを生かした独特の温度管理により、お客様のご要望に 合わせた付加価値を加えることができます。 【特長】 ■高純度なため、軟らかい（ビッカース約HV150） ■鉄を主成分とするため、他の金属に比べて安価 ■金属同士の拡散接合のため、極めて強い密着力を実現 ■1mmを超えるような厚いめっきが可能（3mmでも可能） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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『CFRPロール』は、回転におけるトルクが小さく、始動・停止時の制動精度が 向上したカーボンロールです。 CFRPの密度は、1.56程度で軽く(密度(g/cm3)：アルミ=2.7 鉄=7.8)、交換時の 取りはずしが楽です。 また、鉄、アルミローラよりもたわみ量を小さくすることができます。 【特長】 ■CFRPの密度は、1.56程度で軽い ■回転におけるトルクが小さく、始動・停止時の制動精度が向上 ■鉄、アルミローラよりもたわみ量を小さくすることが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• ローラー

当社では、鉄めっき厚膜技術を駆使した商品づくりと部品補修を行っております。 鉄めっき技術はミクロンオーダーの鉄箔から、ミリ単位の大型金型の設計変更、 鋳鉄・球状黒鉛鋳鉄の製品面に緻密な鉄めっきで表面改質が可能です。 また、溶接のように"ゆがみ"を生じる事もなく、純度が高いので錆びにくい という利点があります。 【活用分野】 ■機械部品への鉄めっき（肉盛り補修、摩耗補修等） ■ロールへの鉄めっき（CFRP、GFRPロール） ■金型への鉄めっき ■グラファイト材への鉄めっき ■鉄電鋳金型　など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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