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イデア株式会社が取り扱う『エア駆動式 高圧洗浄機』は、 最大吐出圧31Mpaで、冷水や最高71℃の熱水も使用可能な防爆型高圧洗浄機です。 海洋・船舶をはじめ、鉱業や大型車両、衛生設備など、 電機式やガソリン式が壊れやすい高湿潤の環境での洗浄活動ができます。 エア駆動式の為、防爆エリアでの使用も可能です。 【特長】 ■ATEX認定（防爆区域用途） ■最大吐出圧31Mpa（4500psi） ■冷水や最高71℃の熱水も使用可能 ■水、熱水、洗剤、化学溶液も使用可能 ■様々な環境で使用可 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 デモ機も貸出可能ですので是非ご相談下さい。
レーザークリーナー『Marine Laser(マリンレーザー)』は、 高出力のレーザー光による非接触加工で母材へのダメージや 粉塵・騒音等の問題を最小限に抑え、金属表面の汚れを除去する レーザークリーナーです。 素材表面の汚れ、錆び、焼け、破膜、グリス、薄い塗装などを除去。 製品の前処理、ジグ・金型・工具・機器のメンテナンスなどに 活用が可能です。 【特長】 ■素材に傷を付けにくい ■非接触 ■薬品等を使用せず、管理しやすい ■ドライプロセス ■酸化物などの再付着防止 ■低いランニングコスト 50W～3000Wまで対応した幅広い機種をラインアップしております。 用途に応じたご提案やご相談は直接お問い合わせください。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
『H・P Laserシリーズ』は、厚膜塗料をはがすのに適した 高出力モデルのレーザークリーナーです。 強力レーザーで、クリーニングが早いといった特長が備わっており、 最大出力1500W、3000Wの2タイプをご用意。 操作方法は、本体タッチパネルで、冷却方式は水冷。使用温度範囲は 0～40℃となっております。 【特長】 ■強力レーザーで、クリーニングが早い ■厚膜塗料をはがすのに好適 50W～3000Wまで対応した幅広い機種をラインアップしております。 用途に応じたご提案やご相談は直接お問い合わせください。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
当社では、ロボットやセンサーとの連携も可能な「レーザークリーナー ハイスペックモデル」を取り扱っております。 ロボットとの連携はもちろん、専用治具の開発もでき、場合によっては、 現行の生産ラインへの組み込みも可能なため、さらなる生産効率の向上に 役立ちます。 また、オプションのセーフティボックスはボックス自体がレーザー管理区域 になるため、作業場周辺の安全対策が不要になり、比較的導入が簡単です。 【特長】 ■ロボットやセンサーとの連携も可能 ■現行の生産ラインへの組み込みも可能 ■さらなる生産効率の向上に役立つ 50W～3000Wまで対応した幅広い機種をラインアップしております。 用途に応じたご提案やご相談は直接お問い合わせください。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
レーザークリーナー「Idea E･S Laser」は、非接触で錆や汚れを除去できるため、母材を傷つけないレーザークリーナーです。 ドライプロセスで短時間で洗浄でき、効率的。また、施工のみのご相談も お受けします。（装置販売ではなく、施工だけでもOK） ★レーザークリーナー無料洗浄テスト・デモを実施中★ 金型洗浄から橋梁の錆び取りまで、お気軽にお問い合わせください。 50W～3000Wまで対応した幅広いレーザークリーナーの機種をラインアップしております。 用途に応じたご提案やご相談は直接お問い合わせください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、直接お問い合わせ下さい。
レーザー溶接機『Idea LASER Welding』は、局所の溶接や融点の異なる材料の接合が可能なレーザー溶接機です。 溶接焼けのない良好な表面形成。きれいな溶接シームと熱変形が 少ないのが特長です。 環境に配慮し、薄いステンレス鋼、鉄板、亜鉛メッキシートなどの 金属材料での従来の TIG/MIG 溶接などのほとんどの溶接プロセスから 置き換えることがレーザー溶接機『Idea LASER Welding』でできます。 【特長】 ■溶接作業が速い ■溶接焼けのない良好な表面形成 ■きれいな溶接シーム ■熱変形が少ない ■局所の溶接や融点の異なる材料の接合が可能 ■コンピュータ制御やCAD・CAMとの組み合わせが容易 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
レーザークリーナー『ハイスペックモデル IHS100』は、金属についた錆などをレーザーで除去するレザークリーナー装置です。 非接触で錆や汚れを除去できるため、母材を傷つける心配がありません。ドライプロセスのため洗浄時間を大幅に短縮できるほか、チェーンやワイヤー、網など複雑な形状も簡単にクリーニング可能なレーザークリーナーです。 金属だけでなく、木材の塗装落としにも活躍します。 【特長】 ■扱いやすいハンドヘルド型 ■コンパクト・キャスター付きで移動も容易 ■壁や天井の錆も除去可能 ■廃棄物が少ない ■AC100V電源で使用可能 ★無料洗浄テスト・デモを実施中です。詳しくはお問い合わせください。 50W～3000Wまで対応した幅広い機種をラインアップしております。 用途に応じたご提案やご相談は直接お問い合わせください。 ※「PDFダウンロード」より本製品のカタログに加えて、 その他の取り扱い製品のカタログをご覧いただけます。
塗装・洗浄時に排出されるシンナー等の廃溶剤をソルベントリサイクラー（溶剤再生機）により 再生し溶剤購入費用を削減出来ます。 資源が有効利用され産廃費用も低減されます。 加熱処理で溶剤のみを蒸留し、固形分（樹脂顔料）は乾燥チップになりポリ袋の中に納まります。 廃溶剤の量によって機種を選択することで、経費節減効果は【30万円～数千万円】に、 10ヶ月～18か月で償却できるケースもあります。 【特徴】 ■廃溶剤の量（10L～600L）によって、30機種用意しております ■PRTR（化学物質排出把握管理促進法）制度強化にも対応 ■「非防爆型」「防爆型」の2種類があります ※詳細はPDFダウンロードよりご覧頂くか直接お問い合わせ下さい。
『レーザーケレン 』は、非接触で錆や汚れを除去できるため、 母材へのダメージが少ない技術です。 環境に配慮した技術で複雑形状の洗浄も簡単です。 ドライプロセスで短時間で洗浄でき、効率的。 受託加工・出張工事お受けします。 対処物に応じて豊富にラインアップしております。 金型洗浄から橋梁の錆・塗膜剥離まで、お気軽にお問い合わせください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
弊社の『レーザーケレン工事サービス 』は、 非接触で錆や汚れを除去できるため、 母材へのダメージが少ない技術です。 環境に配慮した技術で複雑形状の洗浄も簡単です。 ドライプロセスで短時間で洗浄でき、効率的です。 受託加工・出張工事お受けします。 対処物に応じて豊富にラインアップしております。 金型洗浄から橋梁の錆・塗膜剥離まで、お気軽にお問い合わせください。 【無料洗浄テスト・デモについて】 サンプルをご送付いただければ、実際に洗浄作業を行い、 動画と合わせて洗浄サンプルを返送いたします。 地域によっては目の前での実機テストにも対応可能です。 詳しくはお問い合わせください。
当社で行った、Soxスクラバー排水管におけるガラスフレークライニング 腐蝕防止施工例をご紹介いたします。 一部欠損が有った場合も簡易なタッチアップにて初期ライニング時と同等の 耐蝕効果を発揮する事が可能。 新品へのライニングは勿論、既ライニング管からの切替えにも対応でき、 全体工期の短縮、コストパフォーマンスについては十分なメリットが 効果として得られます。 【メリット】 ■一部欠損が有った場合も簡易なタッチアップにて初期ライニング時と 同等の耐蝕効果を発揮する事が可能 ※施工の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社で行った、薬品ダクトにコーティング採用で製作素材変更を実現した 事例をご紹介いたします。 SUS317Lなどの長寿命両面ステンレス系素材では数週間で破損、 ハステロイCでは継続使用は可能もコスト面で折り合わない状況にありました。 コストダウンを可能とするため、SS400でのダクトを製作し、 コロコート社高耐蝕コーティング材で施工を行いました。 【事例概要】 ■課題 ・SUS317Lなどの長寿命両面ステンレス系素材では数週間で破損、 ハステロイCでは継続使用は可能もコスト面で折り合わない状況にあった ■結果 ・継続使用されておりコーティング施工への高評価を得ることとなった ※事例の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社で行った、硫酸タンクの内面耐食コーティングによる長寿命化の事例を ご紹介いたします。 コーティングの信頼性もありSS400で製作されコストダウンも考慮。 コロコートでの施工は溶接部やコーナー、エッジ部などへの補強処理が 併用されています。 また、高性能なコーティング材が薄膜での施工を可能としており、 変形や疲労などへの高い接着追随性が得られています。 【事例概要】 ■コーティング施工による耐食 ■ガラスクロス積層を併用し補強 ※事例の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社で行った、鋼構造物の内面耐食コーティングによる長寿命化の事例を ご紹介いたします。 比較的大型の鋼構造物はコストへの配慮もあり、鉄系の素材で製作され、 長期防食対策として有効とされるコロコート社コーティング施工を採用。 スプレー施工に好適な設計によるコーティング材の使用により、短期間での 施工が可能となります。 【事例概要】 ■コーティング施工による耐食 ■スプレー施工による短納期・低コスト ■合せ面内周部耐食施工 ※事例の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社で行った、Soxスクラバー排水管系統に取付けられている船体付き ディスタンスピースの長寿命化を目的とした施工事例をご紹介いたします。 フランジ溶接個所やbluff bodyの溶接個所を起点とする腐蝕を止める為、 信頼できる高耐蝕性コーティング施工を行い、突発的な漏洩発生や 機関室浸水に繋がるリスクを低減させる事が主な目的。 フランジ面まで耐食コーティングによる施工がおこなわれ、フランジ接合面の コーティング部は機械加工により高い面精度で仕上げられています。 【事例概要】 ■全面コーティング施工による長寿命化 ■フランジ面は機械加工による高精度仕上 ※事例の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社で行った、ポンプ軸の耐食コーティングによる補修事例を ご紹介いたします。 ポンプ軸など製作可能な部品類も、コーティングによる補修が行なわれる ケースは多く、それらの機器は補修完成時の寸法精度を要求されます。 コロコート社コーティング材は機械加工に対応しており、部品補修の 有効性は多くの施工実績により実証されています。 【事例概要】 ■コーティング施工による成形補修 ■機械加工による下加工・仕上加工 ※事例の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社で行った、長寿命化を目的とした新品ポンプへの耐食コーティング施工の 事例をご紹介いたします。 ケーシング、カバー、インペラー全てに施工され、インペラーは 動バランス試験を実施。コーティング施工だけでなく、ポンプの分解及び 組立てまで対応しています。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■内面コーティング施工による長寿命化 ■分解から組立、各種検査まで対応 ※事例の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社で行った、スクラップ同等品の主海水ポンプケーシングの修理再生事例を ご紹介いたします。 ポンプの損傷は激しく、更新を検討することとなりましたが、新品の納期は 4ケ月以上を必要とするため修理による再使用が要求されました。 得られた工期はドック整備期間内の一週間であり、対応を行いました。 要求された工期内での補修を行い、形状だけでなく長期使用を可能とする 強度も確保されています。 【事例概要】 ■コーティング施工による耐食・成形 ■ガラスクロス積層による成形・補強 ■補強用鉄芯溶接処理 ※事例の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社で行う、船舶部品のコーティング補修事例をご紹介いたします。 「主海水ポンプ 修理再生」や「ディスタンスピース 長寿命化」、 「硫酸タンク 長寿命化」などのコーティング補修を行いました。 各種機器類の多くは大きなダメージ品であり、それらは短期間での対応を 必要とし、機能の回復や長い航海に耐えうる耐久性も要求されます。 【主な事例(一部)】 ■主海水ポンプ 修理再生 ■主機冷却海水ポンプ 修理再生 ■新品ポンプ 長寿命化 ■ポンプ軸 コーティング補修 ■バラストポンプ 修理再生 ※事例の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社が取り扱う『エア駆動式ダブルダイアフラムポンプ』をご紹介します。 粉体塗装されたアルミニウム本体、外付けエアバルブ、最大で50ミリの 固形物を移送可能なフラッパー弁を採用。固形分や研磨性材料を含む 排水なども、ポンプ損傷することなく取り扱えます。 また、エアバルブは外付け、数分で交換可能です。 【特長】 ■耐久性の高い仕上げ：粉体塗装したフラッパーポンプのみを提供 ■他のポンプのエアバルブとは異なり、外部エアバルブは数分で交換可能 ■約2インチまでの固体を詰まりなしで通すことが可能 ■120psiで1分あたり150ガロンの高性能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社は、船舶の甲板・外板、発電所、石油基地など、腐食の発生しやすい環境で使用する各種設備の防錆対策に役立つ“重防食コーティング材”を取り扱っています。 【ラインアップ】 ＜ポリグラスVEシリーズ＞ ■シングルコートシステムで短納期を実現 ■フレーク状ガラスの配合によって蒸気浸透率を抑え、高い耐食性を実現 ■化学薬品への耐性にも優れ、広範囲のpH値に強い ■高価なSUS系鋼材よりもSS材へのライニングで低コスト ＜プラズメットZF＞ ■下処理は浮き錆と油分を除去するだけで、サビの上から施工可能 ■ブラスト処理ができない箇所や、処理が高額になる場面で活躍 ■フレーク状ガラスが緻密な積層構造を作り、腐食因子を長期間ブロック どちらの製品も母材に直接スプレー塗布でき、短工期を実現。 コストを抑えながら優れた耐食性能を発揮することが可能です。 ※詳しくはカタログをご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。 カタログ内で適用事例も紹介中です！
『ジップコート』は、素早いコーティングアプリケーションと素早い サービス復帰が要求される厳しい腐蝕環境に好適な速乾防食材です。 コーティング施工による設備の停止期間が短期間で済み、高い耐蝕性能を 長期維持するため設備のライフサイクルコスト削減の経済効果が大きいです。 適用例として鋼構造物、橋、岸壁、杭など厳しい腐蝕雰囲気中、石油基地、 船舶などの甲板・外板、スプラッシュゾーン、潜水部などの海洋環境、 バラストタンク等の没水環境など多様です。 【特長】 ■腐蝕と浸食に対する高い抵抗力と耐久性 ■迅速な施工性 ■シンプルなシングルコートシステム ■素早いサイト復帰 ■ライフサイクルコスト削減の経済性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『プラズメットZF』は、世界中の石油基地・海上設備で使われる サビの上から塗れるコーティング材です。 最小限の表面処理でサビを許容して、鋼構造物や配管に長期の防錆力を発揮。 ブラスト処理を行った金属地への高級プライマーとしても有効です。 また、塗料にガラスフレークを混ぜることで、緻密な積層構造を作り、 卓越した水透過防護膜を作ります。 【特長】 ■サビの上からコーティングできる ■浮き錆除去後はスプレーで塗布できる ■ブラスト処理ができない箇所に威力を発揮 ■長期防食塗装を省エネ・省コストで実現 ■ガラスフレーク追加で高い水透過防護膜に ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
イデア株式会社が取り扱う『2液混合機器/静電塗装機器』をご紹介します。 「2液混合機器」は、手混ぜによる無駄な材料や人件費、硬化不良による やり直し作業コストを削減ができます。 「静電塗装機器」は、塗着効率はエアスプレーの約3倍。塗装環境の改善、 塗料の節約、塗装のスピードアップを実現し、トータルコストを削減します。 【特長】 ＜2液混合機器＞ ■自動で計量混合 ■決められた対比でミキシング ■高精度のポットライフ制御で管理 ＜静電塗装機器＞ ■静電による巻込み効果 ■網板、グレーチング等も平板のように塗装 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
