製造現場の設備点検・保全業務をデジタル化する「カミナシ」の設備保全システムは、紙やエクセル管理による非効率な作業を解消し、設備停止のリスクを最小限に抑えることで、稼働率向上に貢献します。 【活用シーン】 - 設備の稼働率が低く、生産計画に影響が出ている - 設備の故障やトラブル発生時の対応が遅く、復旧に時間がかかっている - 設備の点検・保全記録が紙ベースで管理されており、情報共有や分析が難しい - 設備の保全計画が適切に立てられておらず、予期せぬ故障が発生している 【導入の効果】 - 設備の稼働率向上による生産性向上 - 故障やトラブル発生時の迅速な対応によるダウンタイム削減 - 設備の保全計画の最適化による予期せぬ故障の防止 - データに基づいた設備管理による効率的な運用

『カミナシ』は、製造現場の設備点検・保全に関わる業務をデジタル化し、 一元管理することで設備停止のリスク最小化を実現するプラットフォームです。 現在、現場のDX推進に役立つ情報や導入事例を紹介した資料3点を無料進呈中。 ぜひ、ダウンロードしてご覧ください。 【特長】 ■設備にまつわる現場の業務をデジタル化し、ダウンタイムを最小化 ■故障履歴・保全記録・保全計画など設備に関わる情報を設備カルテとして一元管理 ■有用なデータを自動でレポーティングし、データ集計・分析も効率化 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

品質管理システム「カミナシ」は、現場で使うチェックシートをペーパーレス化します。日報・点検・品質管理・衛生管理や、作業マニュアルなどで活用いただいています。HACCP・ISO・IATFなどの認証対応も効率化できます。製造工場の管理者をしていた代表の経験のもと、新入社員、外国人従業員、高齢者でも使えるようなデザインや操作性を意識して作られています。また、現場で環境改善ができるように手厚いカスタマーサポートが整っています。まずはDXの最初の一歩に、カミナシを。