ヤスハラケミカルの製品・サービス一覧

当社では、安全で環境に配慮した『ホットメルト接着剤』を取り扱っております。 低粘度から超高粘度まで、またポリオレフィンベースから 特殊エラストマーベースまで、広範囲のホットメルト接着剤が生産可能。 お客様の多様なニーズに合致する製品を提供し、さらに接着に関する 新規性のあるソリューションを提案しております。 【シリーズ】 ■コーティング用ホットメルト接着剤[ヒロダイン4000、7000シリーズ] ■包装用ホットメルト接着剤[ヒロダイン2000シリーズ] ■ゴム系ホットメルト粘接着剤[ヒロダイン1000、5000シリーズ] ■エアフィルター用ホットメルト接着剤[ヒロダイン2000、8000シリーズ] ■緩衝材用ホットメルト接着剤[ヒロダイン1000、8000シリーズ]　など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。

『ヒロダイン4000/7000シリーズ』は、主に食品用蓋剤のイージーピール フィルムの接着層に使用されるコーティング用ホットメルト型接着剤です。 押出ラミネート工法やインフレーション工法、ロールコーター工法等の 製法が可能で、PE、PP、PET、PSに加え、金属、ガラス等、難接着物への 基材にも接着可能。 また、イージーピール用途以外として紙や不織布などの基材に対し、押出 加工することで、産業用途、工業用途等、幅広い用途に適しております。 【製法(一部)】 ■押出ラミネート工法 ■インフレーション工法 ■ロールコーター工法 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

ヤスハラケミカル株式会社で取り扱う包装用ホットメルト接着剤 『ヒロダイン2000シリーズ』についてご紹介いたします。 ヒロダイン2705は熱安定性を改良し、長期使用時のメンテナンス フリーを実現。 また、あわせて糸曳き性の改良により作業環境の改善に寄与します。 【ヒロダイン2705の特長】 ■包装用グレード ■球形状 ■熱安定性を改良 ■長期使用時のメンテナンスフリーを実現 ■糸曳き性の改良により作業環境の改善に寄与 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

当社で取り扱う『ヒロダイン1000/5000シリーズ』 についてご紹介いたします。 弱粘着から強粘着まで取り揃えた合成ゴムベースの ホットメルト粘接着剤。 プラスチックダンボールや建材、クリアケース用途など、 目的・使用条件に応じて適した粘着剤を選定いただけます。 【特長】 ■弱粘着から強粘着までラインアップ ■目的・使用条件に応じて適した粘着剤を選定可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

当社で取り扱う『ヒロダイン2000/8000シリーズ』に ついてご紹介いたします。 オレフィンポリマーを主成分とした、エアフィルター用 ホットメルト接着剤。 リテーナー(スペーサー)、フィルターの固定用に 適しています。 【特長】 ■主成分：オレフィンポリマー ■リテーナー(スペーサー)、フィルターの固定用に適している ■球形状 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

当社で取り扱う『ヒロダイン1000/8000シリーズ』について ご紹介いたします。 使い勝手の良い緩衝材用ホットメルト接着剤で、作業環境の 向上に貢献。 緩衝材用の発泡スチロールとダンボール、発泡ポリエチと プラスチックダンボールの接着に適しております。 【特長】 ■使い勝手の良い緩衝材用ホットメルト接着剤 ■作業環境の向上に貢献 ■球形状 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

当社で取り扱う『ヒロダインSTシリーズ』について ご紹介いたします。 スティック状に成型されたグルーガン(ハンドガン)用の ホットメルト接着剤。 また、一般用から耐熱タイプまで取り揃えていますので、 一般使用から業務用目的まで幅広くお使いいただけます。 【特長】 ■スティック状に成型 ■一般用から耐熱タイプまでラインアップ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

当社では、電子材料や建材としての「プロテクトフィルム」の加工実績が ございます。 加工方法及び加工工程は二軸押出機で、製品サイズは4mm±2mm。 材質は、合成ゴム、テルペン樹脂を主原料とする配合物です。 また、その他にも、食品用の「包装用フィルム」の実績もございます。 ポリマー比率30％未満配合での混練・造粒技術高相溶混練に優れており、 原料多様性への対応、配合点数への対応も可能です。 【事例概要(一部)】 ＜プロテクトフィルム＞ ■業界：電子材料/建材 ■加工方法及び加工工程：二軸押出機 ■製品サイズ：4mm±2mm　ペレット ■ロット数：18t以下/ロット ■材質：合成ゴム、テルペン樹脂を主原料とする配合物 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

当社で行っている「コンパウンドOEM」についてご紹介いたします。 用途は、自動車軽量化をはじめ、自動車リサイクルや、電気、電子部品機能性 付与、全樹脂電池品質向上、医療用具品質向上、食品包装リサイクル、土木 といったものです。 当社には、原料、コンパウンド製品に制限が少なく、混錬設備も組み換えが 可能な事で、配合設計の多様性が得られるといった特長が備わっております。 【難混練、難造粒、配合多様性に対応する混練設備】 ■原料形態の多様性(液体、粘稠体、個体) ■原料形状の多様性(粉末、ブロック、クラム、粒状、フレーク) ■多点数配合の対応(13点以上) ■製品形状の多様性(ペレット、ストランド、ピロー、ペール缶、ドラム缶) ■High Flow配合物の混練、造粒技術 ■混練設備のrecombnation対応 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

『ヒロダイン7000』は、省力化、高速化によるコストダウン提案が可能な 自動車アッセンブリ用ホットメルト溶着材です。 特長は、ヒートシール方式、無溶剤100％固形分による接着完了時間短縮、 粉末状、不織布状による通気性維持といったもの。 また、ロールToロールによる連続作業に適し、幅方向の拡張とライン速度 UPへの対応力が高く、省力化、大量生産の方法が構築しやすい接着方法と なっております。 【特長】 ■ヒートシール方式 ■無溶剤100％固形分による接着完了時間短縮 ■粉末状、不織布状による通気性維持 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

『ヒロダイン7000』は、ヒートシール方式の衣料用ホットメルト溶着材です。 ロールToロールによる連続作業に適し、幅方向の拡張とライン速度UPへの 対応力が高く、省力化、大量生産の方法が構築しやすい接着方法です。 その他にも、無溶剤100％固形分による接着完了時間短縮や、粉末状、 不織布状による通気性維持、縫製作業不要などといった特長が備わっています。 【特長】 ■ヒートシール方式 ■無溶剤100％固形分による接着完了時間短縮 ■粉末状、不織布状による通気性維持 ■縫製作業不要 ■ボンディング効果 ■皮膚感作性がない ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

『ヒロダイン7000』は、カーペットバッキング用として使用できる ホットメルト溶着材です。 省力化、高速化によるコストダウン提案が可能で、ヒートシール方式や、 無溶剤100％固形分による接着完了時間短縮、低融点による繊維浸透性向上 といった特長が備わっております。 その他にも、ロールToロールによる連続作業に好適で、幅方向の拡張と ライン速度UPへの対応力が高く、省力化、大量生産の方法が構築しやすい 接着方法です。 【特長】 ■ヒートシール方式 ■無溶剤100％固形分による接着完了時間短縮 ■低融点による繊維浸透性向上 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

『ヒロダイン7000』は、カーテンアッセンブリ用として使用できる ホットメルト溶着材です。 押出ラミネート工法、インフレーション工法、ロールコーター工法等の製法 ができ、PE、PP、PET、PSに加え、金属、ガラス等、難接着物への基材にも 接着できます。 また、イージーピール用途以外として紙や不織布などの基材に対し、押出加工 することで、産業用途、工業用途等、幅広い用途にも適しております。 【特長】 ■ヒートシール方式 ■無溶剤100％固形分による接着完了時間短縮 ■粉末状、不織布状による通気性維持 ■縫製作業不要 ■ボンディング効果 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

『ヒロダイン7000』は、ICタグ用として使用可能なホットメルト溶着材です。 PE、PP、PET、PSに加え、金属、ガラス等、難接着物への基材にも接着でき、 産業用途、工業用途等、幅広い用途にも好適。 また、省力化、高速化によるコストダウン提案が可能で、ヒートシール方式や 無溶剤100％固形分による接着完了時間短縮といった特長が備わっております。 【特長】 ■ヒートシール方式 ■無溶剤100％固形分による接着完了時間短縮 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

当社で行っている「熱可塑性材料の配合設計の提案と混錬」についてご紹介いたします。 用途は、自動車関係をはじめ、電気・電子部品関係や、建材・建築、 医療器具です。 当社は既存材料を複数組み合わせることで＋ONE品質を実現できるため、 ロットサイズなど制限が少ないことで量産前の小口対応が容易になります。 【特長】 ■既存材料＋ONEの配合提案により品質改良を実現 ■小ロット混練にも対応 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

当社で取り扱っている「自動車部品の塗装向けコンパウンド」について ご紹介いたします。 樹脂部品である当製品をブレンドすることで塗装工程のプライマーレスを 実現し、工程削減に繋げるといった特長が備わっております。 その他にも、オレフィン樹脂やナイロン樹脂など多岐のプラスチック成型品に 適応可能です。 【特長】 ■樹脂部品と塗料の密着性向上 ■樹脂部品の当該品をブレンドすることで塗装工程のプライマーレスを実現 ■オレフィン樹脂やナイロン樹脂など多岐のプラスチック成型品に適応可能 ■工程削減＋プライマーの溶剤レスに繋がる ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

当社で取り扱っている「金属インサート成形向けコンパウンド」について ご紹介いたします。 樹脂材料に当製品をブレンドすることで金属インサートした際に樹脂/金属の 密着性を向上することが可能。金属表面の処理が不要となります。 また、オレフィン樹脂やPBT、ナイロン樹脂など多岐のプラスチック成型品に 適応することができます。 【特長】 ■成形樹脂と金属の密着強度向上 ■金属インサートした際に樹脂/金属の密着性を向上することが可能 ■金属表面の処理が不要 ■多岐のプラスチック成型品に適応可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

当社で取り扱っている「低ブリードの帯電防止フィルム向けコンパウンド」 についてご紹介いたします。 フィルム製品の帯電防止性能を向上させるといった特長が備わっており、 当製品をブレンドすることで帯電防止性能向上かつ表面ブリードの少ない フィルムが提供可能。 また、低分子ブリード成分による汚染を嫌うフィルム製品(光学用プロテクト フィルム、半導体用工程フィルムなど)に帯電防止を付与することが可能です。 【特長】 ■フィルム製品の帯電防止性能を向上 ■帯電防止性能向上かつ表面ブリードの少ないフィルムが提供可能 ■低分子ブリード成分による汚染を嫌うフィルム製品に帯電防止を 　付与することが可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。