岡部マイカ工業所の製品・サービス一覧

天然鉱物マイカが原料である岡部マイカ工業所の製品は、薄く、優れた電気絶縁及び耐熱特性を兼ね合わせた材料で、小型化・薄型化・高密度化が求められる電子デバイスに適した材料です。 近年、さらに複雑化する電子デバイスにおいて、マイカ絶縁材料も複雑な形状が求められております。そこで、岡部マイカ工業所では、お客様のご要望の形状に合わせた専用マイカ成型品の製造方法に関する新技術の開発を進めております。 一般的に成型品と言えば、金型を製作する必要がり、試作コストも非常に高いイメージがあります。これを解決するために、岡部マイカ工業所では、簡易型を使った低コストでの試作成型について検討を進めております。これにより、金型を使った試作と比較してそのコストを大幅に抑えることが可能となります。そして、その試作品で十分な評価を行ってからの本型の製作が可能となるのです。 また、岡部マイカ工業所では、このような成型加工に適したマイカシートのノウハウについても常時研究開発を進めております。まずは、頭の片隅にあるアイデアを是非ともご相談ください！専門スタッフが真摯に対応させていただきます！

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• その他機械要素
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岡部マイカ工業所は、電気絶縁体の製造メーカーとして長年の実績を持っていますが、発電機メーカーのお客様の製品特性の向上のために新たな分野への挑戦を行いました。 現在、プリプレグシート、テープおよびプレートの３種類の製品群をラインナップするに至っております。 これまでの用途は、主に重電分野における発電機や電動機の、コロナ放電発生による絶縁劣化からの保護を目的とした材料でした。今後は、重電分野に限らず、高電圧がかかる電気機器の保護、静電気対策が重要となる半導体分野、電気エネルギーへシフトが進む自動車関係など専用用途に合わせた導電性材料の設計開発をお手伝い致します。 お客様のご要望に応じて試作の対応も可能ですので、お気軽に専門スタッフご相談ください。

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福岡県にある公立研究所と大学は、環境浄化のための吸着剤を研究しており、 マイカのノウハウを持つとして当社に協力要請を頂き、共同研究を行いました。 その課題として、高効率なマイカ吸着剤としての好適な条件について、 基礎研究を行う必要がありました。 岡部マイカ工業所には、マイカの調達力、また化学系専門スタッフによる 実験力があります。 本案件は、試作した置換マイカの定性的確認・特定を分析化学経験者が行い、 イオン種がどれくらい吸着しているかを分析。さらに幅広い産学官ネットワークを 通して方法を模索し、合成法や造粒の検討を迅速に行うことができました。 【事例】 ■背景 ・福岡県にある公立研究所と大学から協力要請を頂き、共同研究を行った ■課題 ・高効率なマイカ吸着剤としての好適な条件について、基礎研究を行う必要がある ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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当社は、マイカ除電器の原理を用いてイオン発生器として製品化しましたが、 お客様はマイナスイオンに興味はあるものの知見が不足しており、 どのように使うかも経験がなかったため、なかなか検討が進みませんでした。 そこで、実際の筐体に搭載し性能評価まで行い、好適な取り付け方法を 調査し、お客様への提案を実施。また、お客様が消費者にアピールする カタログデータを取得するための抗菌試験方法を、公立研究所や大学と 共同研究し確立しました。 社内外を問わず広く知見を集めて「コト」の提案を行い、お客様と共に 製品開発をお客様にご満足いただく。これからの私たちが目指すべき方向です。 【事例】 ■背景 ・マイカ除電器の原理を用いてイオン発生器として製品化 ■課題 ・お客様はマイナスイオンに興味はあるものの知見が不足しており、 　なかなか検討が進まなかった ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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新製品開発の中で安定した品質を得るため、粒子状であった機能性フィラーを 粉砕し、接着剤に分散させる必要があったが、当社にはそのノウハウが ありませんでした。 そこで、分散・混錬機メーカー様と理想の分散状態が得られるまで、 何度となく試作を重ね、混錬機メーカーの技術者様から沢山のアドバイスを いただき、その試作品を用いて更に製品を試作し評価を実施。 2年後、漸く混錬方法も確立し、製品開発に成功しました。 社内の既知の技術に固執せず、広く社外に新しい技術を求め取り入れて いくことも、これからの新製品開発には重要な側面であると考えています。 【事例】 ■背景 ・粒子状であった機能性フィラーを粉砕し、接着剤に分散させる 　必要があったが、当社にはそのノウハウがなかった ■課題 ・機能性フィラーとして作用する粉体が均一に分散していない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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岡部マイカ工業所では、お客様からの 「こんなことやってみたいな」という アイデアをカタチにするお手伝いを行っています。 マイカの大きな特徴は、「熱に強い」「電気に強い」ですが、 その他の特徴として、「加工しやすい」「コストメリットが高い」 といった利点もあります。 少量の試作だから納期もかかるのではと思われがちですが、 ご安心ください！ 岡部マイカ工業所では迅速に対応する設備も充実しております。

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耐熱絶縁マイカパイプは、集成マイカをシリコーン接着剤で一体化し、パイプ状に成形した製品です。 高温雰囲気下での絶縁特性に優れ、ボルト絶縁用のダンマワッシャーとセットで、高周波誘導炉、アーク式溶融炉および各種プラント設備の絶縁カラーとして使用されています。 本製品はユーザー様ご希望の内径、外径および長さで製作が可能です。 【特長】 ■優れた耐熱性を有します ■長さ1000ｍｍまで対応可能です ■鉄芯に巻き付ける事も可能です ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

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誘導炉用マイカは、集成マイカにガラスクロス、セラミックペーパをシリコーン接着剤で貼合せた製品です。 セラミックペーパーは全て生体溶解性を使用しており、RCF規制の対応品です。 主にるつぼ形電気誘導炉の断熱材とコイルの間に使用し、コイルの保護、断熱、振動吸収のために使用されております。 更にマイカ表面は滑りやすいので炉体補修工事における耐火材の解体が容易となります。 【特長】 ■耐熱性および電気絶縁性に優れています ■ロール状ですので、簡単に施工できます ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

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耐火電線用マイカテープは、主として耐火電線の耐火層に使用されるマイカテープです。 集成マイカを耐熱性に優れたシリコーン接着剤で各種補強材と貼り合わせた製品です。 OMF-8はUL94 V-0を取得しております。（UL File No.E58537） 電線ジョイント部には作業用の微粘着剤が塗布されたDG88-ANが使用されます。 【特長】 ■高温時の電気特性が極めて優れています ■厚さおよび特性が均一です ■柔軟性に富み優れた巻付性を有しているので導体への密着性が良好です ■DG88-ANは片面に粘着剤がついているので、作業性に優れています ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

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ドライマイカテープは、集成マイカを少量のエポキシ接着剤で各種補強材と貼り合せた製品です。樹脂含浸性に優れており、高電圧コイルの真空加圧含浸方式（VPI）による絶縁システムの構築に最適です。 プリプレグマイカテープは、集成マイカをエポキシ接着剤でガラスクロスと貼合せた製品です。 エポキシ接着剤が半硬化状態（Bステージ）にあることが大きな特徴で、コイル巻付後ヒートプレスのみで絶縁システムを構築することが可能です。 【特長】 ■ドライマイカテープは含浸性に優れております ■プリプレグマイカテープはヒートプレスのみで一体成形できます ■柔軟性に富み優れた巻付性を有していることから、コイルへの密着性が良好です ■耐コロナ性を始めとして優れた電気絶縁性能を発揮します ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

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耐電圧シートD461·MCT-BSは、集成マイカをエポキシ接着剤で一体化した製品です。 高電圧機器の隔壁板（バリア板）や剛性補強板としてもご使用頂いております。 板厚が薄くても非常に優れた電気絶縁性を発揮いたしますので、 各種絶縁材料からの肉薄化および軽量化に役立っております。 なお、MCT-BSは、UL94 V-0を取得しております。 【特長】 ■耐コロナ、耐アーク及び耐トラッキング性に優れ、また高周波特性も良好です ■加工性に優れているため、切断、切削および打抜き加工が容易に出来ます ■ソリが少なく、機械的強度が高い製品です ■耐水性に優れています ■電力機器用および電子機器用材料の分野において、 　軽量化、難燃化およびコストダウンへの貢献が期待出来ます ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

• その他機械要素

フレキシブルシートD680、D680Aは、集成マイカをシリコーン接着剤で 一体化した製品で、常温において柔軟性に優れ、 加熱することなく任意に変形することができます。 さらに本製品は、UL94 V-0（D680、D680A）、 UL94-5VA（D680）を取得しており、 延焼防止シートとしてご活用いただけます。 また、両面テープなどで容易に固定することができます。 【特長】 ■断熱性およびシール性に優れ、高い電気絶縁性を示します ■優れた耐熱性を有します ■常温で柔軟性に富み、任意に変形できます ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

• その他機械要素

岡部マイカ工業所は、電気絶縁体の製造メーカーとして長年の実績を 持っていますが、発電機メーカーのお客様の製品特性の向上のために新たな分野への挑戦を行いました。 発電機は内部の電位差が大きく、何らかの欠陥(空隙)があると、種々の 放電が発生し絶縁劣化の原因となってしまいます。 これを解決するために「半導電」性を持つシートを開発。 このシートは発電機コイルの複雑な形状の隙間にも充填し易くするため、 接着剤を半硬化状とし流動性を良くしました。 この半導電性シートは、複雑な形状においても形状を変化・硬化させる事ができる導電性材料のため、発電機のみならず、様々な用途にお使い頂けます。 【事例】 ■背景 ・お客様の製品特性の向上のために新たな分野への挑戦 ■課題 ・発電機は内部の電位差が大きく、何らかの欠陥(空隙)があると 　種々の放電が発生し絶縁劣化の原因となってしまう ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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工場の生産ラインでは静電気に起因したトラブルを解消するため、 除電器が広く普及しています。 この除電器は、針式放電タイプが大きなシェアを占めており、 狭いスペースに設置出来ないという課題があります。 そこで、岡部マイカ工業所で開発した除電器は、マイカを誘電体 として用いてその両面に高圧電極、低圧電極を配置。 マイカの優れた電気絶縁性を活かし、誘電体を薄くすることが 可能となり、高圧電源の小型化にも成功しました。 【事例】 ■課題：狭いスペースに設置出来ない ・イオンの混合に距離が必要 ・高さが必要 ・高電圧が必要 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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岡部マイカ工業所では、フィルムやガラスクロスとマイカを貼り合わせて 主にマイカテープを生産していますが、今までに使った経験のない 強度の弱い基材との貼り合わせのご要望をお客様から頂きました。 お客様からご要望のあった基材は、 1.強度がないため通常の貼り合わせ工程で使用すると皺が入り、 2.基材に接着剤を塗工し乾燥するために熱処理すると伸びるという 課題がありました。 これらの課題を解決するために、1.搬送パスの最適化、2.ラミネートロールの 最適化による熱圧着方式の導入という製造工程の最適化を実施。 提示されたコストをクリアしたうえで、お客様にご満足いただける結果 となりました。 【解決策】 ■搬送パスの最適化、ラミネートロールの最適化による熱圧着方式の 　導入という製造工程の最適化を実施 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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お客様は、ユーザー様から要求されるサイズのフレームに、マイカを 使用したユニットを取り付けたものを製造されています。 ところが、ある得意先様から、小さなフレームにマイカユニットを 取り付けて欲しいとの要求があり、お困りになっていました。 この課題に関しては、新たな高性能マイカユニットの開発と併せて、 新たな組付け方法までを立案し、クリアすることができました。 【事例】 ■背景 ・お客さまとの意思の疎通がなかなか難しい ■課題 ・お客様はユーザー様から要求されるサイズのフレームにマイカを 　使用したユニットを取り付けたものを製造 ・小さなフレームにマイカユニットを取り付けて欲しいとの要求 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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• 有機天然材料
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お客様からのご要望で製品出力アップのため、マイカテープの電気絶縁性能を 従来比20％以上向上出来ないかとの相談がありました。 電気絶縁層を構成するマイカテープは、マイカ箔、ガラスクロスおよび 接着剤から造られており、ご要望に応えるためにマイカペーバーの最適化 によるアプローチを試みました。 その結果、従来のマイカペーパーには絶縁性能に悪影響をおよぼす弱点が あることが分かり、これを取り除くことで課題をクリアすることができました。 【事例】 ■背景 ・製品出力アップのためマイカテープの電気絶縁性能を従来比20％以上 　向上出来ないかとのご相談 ■課題 ・マイカ箔、ガラスクロスおよび接着剤から造られている ・マイカペーバーの最適化によるアプローチを試みた ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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• 有機天然材料
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化学的に強固な共有結合で形成されるシート状骨格層を、比較的に弱い イオン結合でKイオン層と繋ぐ構造のため、シート状に薄く剥がすことができる不思議な特性を持った天然鉱物です。 当社では、電気絶縁性に優れたインド原産の「硬質マイカ」と 耐熱性に優れたスリランカ原産の「軟質マイカ」をして、各用途に向けたマイカ製品(板／テープ)を加工し製造販売しております。 【特長】 ■薄く剥がれる ■電気絶縁性 ■耐熱性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他機械要素
• 有機天然材料

「マイカ」は、耐熱・絶縁性・加工性に優れた機能性素材です。 セラミックと同程度の耐熱・絶縁性を持ちながらも、 優れた加工性を持っているため現在注目を集めています！ 【耐熱マイカ板　D581A　D581の特徴】 ●セラミックとは異なり、落下時の衝撃などにより割れたり欠けるたりすることがありません ●高温加熱しても膨張や収縮をすることなく、高い強度を保ちます ●難燃（不燃）素材です（UL94　V-0取得製品） ●高温加熱の状況下においても、電気絶縁性を維持します 　（UL746B取得製品　D581A電気特性：760℃　D581電気特性：750℃） ●加熱しても発煙や臭気が少ないうえ、低分子シロキサンの放出はほとんどありません ●加工性に優れ様々な形状で利用可能です。各種加工も承っております 厚み：0.15～1.50mm　ルーター/レーザー/打ち抜き 厚み：1.50～30.0mm　ルーター/レーザー/マシニング ※別途　断熱・絶縁設計の相談にも応じておりますので、お気軽にお問い合わせください。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

• セラミックス
• 有機天然材料
• その他金属材料

絶縁シートD581、D581Aは、集成マイカをシリコーン接着剤で一体化した製品です。 高温時における発煙、臭気、ガスの発生及びふくれなどが 非常に少ないことが特徴です。 本製品は加工性にも大変優れていることから、 ユーザー様よりご要求頂いた形へ加工させて頂くことで、 各種耐熱絶縁部品として幅広くご愛顧頂いております。 また、UL94 V-0に加え、UL サーマルインデックス746B （D581: 電気的特性750℃，機械的特性450℃、 D581A:電気的特性760℃，機械的特性600℃）を取得しております。 （UL File No.E58537） 【特長】 ■高温加熱による発煙と臭気がほとんどありません ■加熱後の強度や絶縁抵抗の低下が少ない ■耐水性に優れ、高湿度雰囲気で極めて高い電気絶縁性を示します ■縁端強度が強く、ヒータ線等の巻線作業における作業性は極めて優れています ■打抜加工が容易に出来ます ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

• その他機械要素