高槻ダイカストの製品・サービス一覧

「アルミダイカスト」と「亜鉛ダイカスト」についてご紹介します。 「アルミダイカスト」の大きな特長は、製品の"軽さ"。鉄や銅と比べて約1/3 の重さであることから、様々な製品の軽量化を実現。複雑な形状に対しても 正確かつ精密な製品を量産でき、コスト面にも優れた経済的な素材と言えます。 「亜鉛ダイカスト」は、溶解温度がアルミ合金に比べて低いため、 「アルミダイカスト」では不向きな形状の製品が作成可能な上、 金型の寿命(ショット数)も長くなることが選ばれる理由のひとつです。 【アルミダイカストの特長】 ■製品の"軽さ" ■アルミ合金は鉄や銅と比べて約1/3の重さ ■製品の軽量化を実現 ■コスト面にも優れた経済的な素材 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 加工受託

「ダイカスト」は、ダイカストマシンに金型を取り付け、溶かした 合金を金型に高速高圧による短時間充填で、複雑な形状の製品を つくり出す鋳造技術です。 一度金型をつくってしまえば、数十秒のサイクルで連続的に鋳造する ことができるため、大量生産に適した製造方法。使用している アルミ合金についてはリサイクル材から出来ています。 【ダイカストの利点】 ■大量生産が可能 ■複雑な形状に対応 ■寸法精度が高い ■二次加工が少ない ■低コスト ■表面が美しい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 加工受託

当社が行っている「検査」は、お客様にとっても、自社にとっても 理想的な不良品率の低減へつながっております。 完成したダイカスト製品が要求されている仕様や性能になっているか どうかを事前に知るための検査や体制を整えております。 かつては、納品後、不具合が出て初めてわかった製品の不備。 現在では、さまざまな検査機器を揃え、しっかりチェックを行うことで、 お客様からの信頼を得ています。 【検査装置】 ■X線CT検査装置 ■三次元測定機 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 加工受託

当社の「組立」における、お客様が必要とする「部品」として納品する ための工程をご紹介します。 パーツとパーツを組み合わせ、ダイカスト部品と樹脂部品を組み合わせるなど、 完成した「部品」にするため、独自技術で効率的に組立。効率化を図るため、 組立機械を自社で製作するなど、独自の技術を磨いています。 また、お客様のご要望に応えるために、手作業から自社製の組立機械まで、 さまざまな組立を行っております。 【特長】 ■"一貫生産"を締めくくる組立工程 ■独自技術で効率的に組立 ■手作業から自社製の組立機械まで、さまざまな組立を行う ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 加工受託

当社が行っている「加工」では、研掃・加工をはじめ、表面処理や塗装を 行いお客様が必要な製品に仕上げております。 製品に必要な穿孔やねじ切りなどを行う工程で、さまざまな加工が 可能な切削加工機を用い、迅速、正確な作業を行っています。 また、適用範囲の広い高性能の加工機を使用し、加工を安定的に 行うことが可能です。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■お客様のニーズに応える製品を実現 ■さまざまな器具による加工 ■適用範囲の広い高性能の加工機を使用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 加工受託

当社が行っている「鋳造」では、3つの技術を組み合わせることで、 品質にこだわった製品づくりを実現しております。 独自の高品質を保ちながら、多品種に対応するのが高槻ダイカストの 大きな特長。そのため、GPSスーパーダイカストプロジェクトを推進。 高品質、高付加価値の製品をつくり続けております。 【GPSスーパーダイカストプロジェクト】 ■ガスフリー(真空鋳造法) ■ポアフリー(無孔性鋳造法) ■スクイズ(局部加圧鋳造法) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 加工受託

当社が行っている「金型製作」は、設計された金型をカタチにしていく 部門です。 設計とならび、技術を磨くために、先進機器の導入と、人の育成を実施。 多彩な製品に対応するため、丁寧な金型づくりで量産化に対応しています。 先進の機器を使った加工はもちろん、熟練工による旋盤やフライス加工など、 さまざまな技術を駆使することで、好適な金型を仕上げます。 金型のデータを元に、人の手で素早く加工するのが難しい曲面などの 切削を行い、金型づくりを効率的に行っています。 【特長】 ■量産に向けて、さまざまな技術を駆使 ■コンピューターの数値制御で加工を高精度に ■さまざまな削り加工を素早く、正確に ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他金型
• 加工受託

高槻ダイカストにおける、提案・受注〜金型設計についてご紹介します。 当社が生産するのは、さまざまな産業の多岐にわたる製品の一部。 どんな製品なのか、どんな性能を実現したいのか、それを十分に考えた上で、 ダイカストに精通したスタッフが設計を行っていきます。 営業担当は、お客様から受注するための打合せはもちろん、受注後もお客様 と社内の各現場をつなぎ、納品までを一貫して管理します。 また、三次元CADを用いて設計を行っており、複雑な三次元の部品に対して、 工具の軌跡を作成し、工作機械を制御するデータをつくることができます。 【特長】 ■基本はお客様の要望に耳を傾けること ■綿密な打合せから生まれる効率的な体制 ■三次元CADシステムによる設計 ■湯流れシミュレーションによる効率化 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 加工受託
• 金型設計

当社の強みである「高槻ダイカストを支える技術、人」について ご紹介します。 提案・受注〜金型設計においては、営業担当が、お客様の求める製品について 細かくご要望を伺い、製品仕様、コスト、納期などを提案。金型の設計次第 では製品コストの削減も可能です。 金型製作においては、熟練の職人にしかできない技はもちろん、機械に任せる 部分でも形状に合わせた刃の選択など、人による判断は欠かせません。 詳細は関連リンクより是非ご一読ください。 【強み】 ■提案・受注〜金型設計：金型の設計次第では製品コストの削減も可能 ■金型製作：使われている技術は人の手から先進の機械までさまざま ■鋳造：瞬時に成形する特殊なつくり方 ■加工：社内での研掃・加工を行い、必要に応じ表面処理・塗装 ■組立：社内で組立工程を行うことにより、高品質の製品を組み上げる ■検査：検査員は全員社内認定を行っており、正確な判定をしている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 加工受託

当社は、高い品質を保ち、保証することで、お客様の信頼を得てきました。 800tの圧力で金型を締め付ける強力なダイカストマシンをはじめ、 工場全体で約190台の高性能な機械や産業用ロボットが活躍しています。 また、ISO9001(品質マネジメントシステム)およびISO14001(環境マネジメント システム)を認証・取得し、より適した業務プロセスの構築とサービス向上に 取り組んでいます。 【特長】 ■工場全体で約190台の高性能な機械や産業用ロボットが活躍 ■9台の優れた機能を持つ検査機器を導入 ■ISO9001およびISO14001を認証・取得 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 製造受託

当社は、万全の生産ラインで品質・価格・納期など、製販一体となって お客様のご要望にお応えします。 多品種小ロット、表面処理、樹脂成型品などの付属部品の供給、 部品の組み立て、仕上げなどに対応。 高槻ダイカストは、価値あるサービスの提供に努めます。 【製販一体による一貫生産体制が提供するメリット】 ■製販一体によるワン・ストップサービス ■短納期に対応 ■低コスト ■品質保証 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 製造受託

当社では、農林機器部品をはじめ、建築金具部品や事務家具部品など、 様々な製品を取扱っております。 ダイカストの用途として最も多い自動車部品が全体の1割しかないこと、 それが私たちの大きな特長です。 高槻ダイカストの製品は、生活や産業のさまざまな場面に浸透しています。 【取扱製品】 ■農林機器部品 ■建築金具部品 ■事務家具部品 ■弱電・通信・機器部品 ■産業機器・その他部品 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 製造受託

当社では、ダイカストマシンに金型を取り付け、溶かした合金を金型に 高速高圧による短時間充填で、複雑な形状の製品をつくり出す鋳造技術 “ダイカスト”で機械部品を製造しております。 “ダイカスト”は、一度金型をつくってしまえば、数十秒のサイクルで 連続的に鋳造することができるため、大量生産に適した製造方法です。 当社では800tの圧力で金型を締め付ける強力なダイカストマシンをはじめ、 工場全体で約190台の高性能な機械や産業用ロボットが活躍しています。 【ダイカストの利点】 ■大量生産が可能 ■複雑な形状に対応 ■寸法精度が高い ■二次加工が少ない ■低コスト ※詳細については、お気軽にお問い合わせください。

• 鋳造機械
• 加工受託
• 製造受託