ケー・エム・エスの製品ラインアップ

医療機器業界では、製品の品質と安全性を確保するために、精密な部品加工が求められます。 特に、小型化・高精度化が進む医療機器においては、モールドベースの正確な加工が、製品の性能に大きく影響します。 不適切な加工は、製品の誤作動や耐久性の低下につながる可能性があります。 当社では、モールドベースを使用しての全加工品をスピーディーかつ低価格で製造いたします。国内の工場で製造しており、高品質を保っております。 【活用シーン】 ・精密医療機器の金型製作 ・高品質なモールドベースの調達 ・加工キャパシティの増強 【導入の効果】 ・高品質な製品の安定供給 ・コスト削減 ・納期短縮

• その他金型

高機能家電業界では、製品の小型化、高性能化に伴い、金型の精度と耐久性が重要になります。 モールドベースは、金型の土台として、これらの要求に応える必要があります。 金型の品質は、製品の品質に直結するため、信頼性の高いモールドベースの選択が不可欠です。 当社では、モールドベースを使用しての全加工品をスピーディーかつ低価格で製造いたします。 【活用シーン】 ・高機能家電製品の金型製作 ・耐久性と精度が求められる金型 ・短納期でのモールドベース調達 【導入の効果】 ・高品質な金型による製品品質の向上 ・リードタイムの短縮 ・コスト削減

• その他金型

EV業界では、バッテリーやモーターなど、高精度な部品製造が求められます。 特に、EVの性能を左右する金型においては、寸法の正確性や耐久性が重要です。金型の不具合は、部品の品質低下や生産効率の悪化につながる可能性があります。 当社では、モールドベースを使用しての全加工品をスピーディーかつ低価格で製造いたします。 【活用シーン】 ・EV用部品の金型製作 ・EV関連部品の試作 ・EV部品の量産 【導入の効果】 ・高品質な金型による部品の品質向上 ・リードタイムの短縮 ・コスト削減

• その他金型

海外拠点を活用した圧倒的なコストパフォーマンスと、国内自社工場による万全のサポート体制で、金型製作の利益最大化に貢献します。 ■海外調達のメリットを最大化 自社コンテナ便を活用してまとめて輸送することで、大幅な輸送費カットを実現しました。 納品まで自社トラックで一貫してフォローするため、コストメリットを維持したままスムーズな手配が可能です。 ■「不安」を「安心」に変える国内バックアップ 海外製作における最大の懸念点であるトラブルや納期遅延に対しても、業界有数の生産能力を持つ国内自社工場が対応します。 緊急対応：天候や情勢の変化で海外からの到着が遅れる際も、国内製作への切り替えにより短納期でカバーします。 追加工対応：納品後の急な設計変更や追加工も、自社工場ならではのスピード感で即座に対応可能です。 ※お見積もりや納期のご相談については、資料をダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。

• その他金型

ガンドリル加工機を増設し、納期対応力を強化しました。 金型冷却穴や水ロタップ、ヒーター穴などの深穴加工において、材料着後の当日出荷も可能な体制を整えています。 自社での段取りが面倒な一次加工を外注化することで、人手不足の解消や社内リソースの有効活用に貢献します。 ■幅広い加工範囲と材質 鉄、ステンレス、銅など多様な材質に対応し、高精度な加工を提供します。 ・加工径：φ4.0mm ～ φ32.0mm ・最長深さ：1200mm（トンボ加工により最大2400mmの貫通孔に対応） ・最大ワークサイズ：1000mm × 1000mm 図面と材料発注書をお送りいただくだけで、迅速に打ち合わせ・加工へと移行します。 「加工時間を短縮したい」「外注のやり取りを簡略化したい」といった課題に対し、確かな技術力でお応えします。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• その他金型

株式会社ケー・エム・エスでは、金型部品をはじめ、治具、工具などの各種加工部品の受託製造を承っております。 ■多様な機械加工への対応力 マシニングセンターやNC（複合）旋盤などの設備を導入しており、お客様の仕様に合わせた切削加工、機械加工が可能です。 ・旋盤加工能力: Φ3からΦ250までのサイズに対応 ・マシニング加工能力: 最大 800×500×Z400 の範囲まで対応 ■全加工の要望に応える体制 材料調達から加工まで、全工程を一貫して請け負う「全加工」の要望にもお答えします。 複数の業者へ個別に発注する手間を省き、窓口を一本化することで管理コストの低減をサポートします。 ■コストパフォーマンスの追求 無駄なコストを徹底的に省き、低価格での提供に努めています。 「今の調達コストを見直したい」とお考えの際は、まずはお見積もりにて当社の対応力をお確かめください。 ※詳しくは資料をダウンロードしてご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

• その他金型

当社では金型用入子材の販売を通じて、製造現場のリードタイム短縮とコスト低減を支援します。 ■選ばれる3つの理由 スピード対応: お急ぎの案件にも柔軟に対応します。見積回答は最短30分、納期は最短で当日出荷が可能です 。 急な設計変更やメンテナンスで部材が必要になった際も、業務を止めることなく調達いただけます。 コストパフォーマンス: お客様の具体的なご要望をヒアリングし、品質を維持しながらも抑えた価格での入子材提案を行います 。 確かな実績: これまでに500〜600社のお客様からご注文をいただいており、安定した品質とサービスを提供し続けています 。 ■柔軟な受付体制 ご注文やお問い合わせは、電話、FAX、メールのいずれの方法でも承っております 。 女性スタッフが丁寧に対応いたしますので、初めてのお客様も安心してご相談ください 。 ※金型製作の効率化やコスト見直しをご検討中の方は、ぜひ一度お問い合わせください。詳しいサービス内容は資料をダウンロードしてご覧いただけます。

• その他金型

自動車業界の試作段階では、設計変更への迅速な対応が求められます。金型の納期が遅れると、試作全体のリードタイムが長くなり、開発効率を低下させる可能性があります。ケー・エム・エスのモールドベースは、3Dデータのみでの加工に対応し、最短中3日の超短納期を実現することで、金型メーカー様の設計工数削減とリードタイム短縮に貢献します。 【活用シーン】 ・自動車部品の試作 ・設計変更への迅速な対応 ・短納期での金型製作 【導入の効果】 ・試作期間の短縮 ・開発サイクルの高速化 ・コスト削減

• 金型設計

当社では、モールドベースを使用しての全加工品を スピーディーかつ低価格で製造いたします。 モールドベースの全加工品は国内の工場で製造しており メイドインジャパンならではの高品質も保っております。 また当社では、金型用入子材の販売や、NC（複合）旋盤・ マシニングセンターによる切削加工、機械加工も行っております。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■先進の設備でスピーディーな対応 ■低コストに挑戦 ■国内産だから高品質 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• その他金型

当社では、モールドベースを使用しての全加工品を スピーディーかつ低価格で製造いたします。 モールドベースの全加工品は国内の工場で製造しており メイドインジャパンならではの高品質も保っております。 また当社では、金型用入子材の販売や、NC（複合）旋盤・ マシニングセンターによる切削加工、機械加工も行っております。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■先進の設備でスピーディーな対応 ■低コストに挑戦 ■国内産だから高品質 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• その他金型

ケー・エム・エスのモールドベースは、単なる材料供給ではありません。 「3Dデータ支給のみでの加工」「最短中3日の超短納期」を実現し、金型メーカー様の設計工数削減とリードタイム短縮に貢献します。 月産250型以上のキャパシティで、急なスポット案件や大量発注にも柔軟に対応します。

• 金型設計

当社では、全加工品をスピーディーかつ低価格で製造いたします。 モールドベースの全加工品は国内の工場で製造しており メイドインジャパンならではの高品質も保っております。 また当社では、金型用入子材の販売や、NC（複合）旋盤・ マシニングセンターによる切削加工、機械加工も行っております。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■先進の設備でスピーディーな対応 ■低コストに挑戦 ■国内産だから高品質 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• その他金型