和泉金属工業の製品・サービス一覧

『KN-421』は、数千台の製品を産業界でご愛用頂いた経験と蓄積されたノウハウに加え、 先駆的な技術を結集して開発・製作した量産型内面・外面同時研削の複合研削盤です。 従来、内面研削、外面研削とそれぞれ別の研削盤で加工していました 量産工程を一台で同時研削し高精度・高能率・省人化を実現しました。 【特長】 ■高剛性の構造で、ワンチャックにて内面、外面を 　複合研削することにより高精度・高能率を実現 ■内面、外面研削ともに砥石側が切込みを行なう為、 　加工物の搬入、搬出位置は常に一定 ■加工物のチャッキング方式はシューマグネットタイプ ■加工物の量産に対応可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

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『KN-113B』は、量産ワークピースの自動化に対応した内面研削盤です。 独自の強力マグネットチャックで、外径及び端面を研削された 直角面を基準に、シューでサポートしワークピースを回転させます。 主にペアリング・ブッシュ・カラー等の内面研削に適し 内径に対する外径、同芯度を確保するには好適な加工方法です。 【特長】 ■ローディング方式には、アイドルタイムを短く行うことができる 　T型ローダーやワークピースの形状に応じてキャリア方式、 　シングルアーム方式、フロータイプ方式等を選択可能 ■直接定寸ゲージも113Aタイプと同様にご用意 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

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『KN-314』は、長年の外径研削盤での高精度研削技術をベースに トリポートローラー3軸の外径を研削する特殊専用外面研削盤です。 外面は真円と球面の研削に加え、 当社独自のNCプログラム研削による 楕円加工を実現し、多彩な外面研削に対応しております。 【特長】 ■ショックレスな高速旋回、高速上下駆動で搬送時間を短縮 ■IN、OUTローラーシュートとの連結にて確実にワークを自動搬送 ■当社独自のカービック採用の120°分割の割出機構と1軸づつ位置決めする 　装置を配置（確実にワーク3軸を位置決めし研削） ■円筒コロとアンギュラーベアリングの組み合わせによる高剛性軸受を採用　など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

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『KN-532/533』は、前加工機及び後加工機とシュート等で連結することに より、オートマチックラインを形成することができるボールベアリングの 全自動超仕上機です。 揺動部の軽量化により、砥石を高速で揺動させても振動が少ない構造。 また、機械全幅が1mと従来機に比べ省スペースです。 【特長】 ■キャリア駆動にインデキシングドライブを使用する事により、 　高速で確実なローディングを実現 ■ミスト潤滑により主軸高速回転に対応 ■段取替や、給油時に機械正面から作業可能 ■加工軸数は2軸で1キャリア、4ステーション ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

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『KN-312A/B』は、CNC切込機構 - 切込送り、ドレス送りとも、 ACサーボモータと直結した大型ボールネジの採用により、精密で正確な 切込送りを行なうことが出来る外面研削盤です。 メンテナンスにかかる時間を大幅に減少。 また、CRTにより切込位置、切込速度が表示されるため、 だれでも簡単に操作を行なうことが出来ます。 【特長】 ■最小0.5ミクロン単位で切込量、切込速度が設定可能 ■主軸切込方式：バランスの取れた安定した加工精度が得られる ■静圧砥石軸：軸の振れを最小にし、軸受寿命を半永久的に ■アキュームレータ、オイルクーラ付の油圧タンクユニットが標準で附属 ■自動バランシングシステムがオプションで装着され、 　面倒なバランス出し作業とムダな時間を追放　など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

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