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発泡スチロール加工の多様なニーズに応えるオーダーメイド機械を提供します。 当社のカスタム設計は、発泡スチロール模型の精密加工から大型彫刻やテーマパーク内装の土台制作まで、 製造現場で求められるあらゆる加工プロセスに対応可能です。 たとえば、「MCシリーズ」は、 2つの加工ヘッドを備えた2ガントリー構造で限られたスペースでも効率よく高精度加工が可能です。 また、発泡屑の集塵・圧縮機「STRYシリーズ」は、集塵袋交換の手間を減らし、現場環境を清潔に保ちます。 当社では、お客様の製造プロセスや仕様に沿った自由設計で、 機械の加工スピード、サイズ、機能を調整し、最適な加工ソリューションを実現。 高い技術力で貴社の効率化と高品質な製品づくりを力強くサポートいたします。
『RT-450型』は、エッジャーにオプティマイザー付き横切り装置を 組み合わせたモデルです。 加工精度が上がり、ワンサイズダウン加工が可能。そのままの長さでは 歩留りの低かった板材も、エッジャー投入前にカットすることで 歩留りの高い製品に生まれ変わります。 下記PDF資料では、横切り装置を組み合わせた加工例も掲載しておりますので ぜひダウンロードしてご覧ください。 【特長】 ■エッジャーにオプティマイザー付き横切り装置を組み合わせたモデル ■エッジャー投入前にカットすることで歩留りの高い製品になる ■加工精度が上がった ■ワンサイズダウン加工が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『ループソー -i（BT-48KT）』は、KIKUKAWAオプティマイジングシステムを 搭載した全自動テーブル式ツインバンドソーです。 角材の厚みと幅を瞬時に測定し、KIKUKAWA独自のネスティングソフトにより お客様が今欲しい製品の情報からツインバンドソーを制御。 全自動ループ機能により、送材と加工を繰り返しながら無人で効率的に板材を 生産できます。 【特長】 ■オプティマイジングシステム搭載 ■ループ機能 ■更なる効率化を図ることができる仕分け装置 ■精度の高い加工が可能な送材装置 ■材料ごとに寸法を制御し加工するツインバンドソー ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『クリアシステム-i』は、原木の形状を瞬時に計測し、適切な木取りを 作成、高速ツインバンドソーによる加工で、製材工場のお悩みを ”クリア”できる無人製材設備です。 先進の計測技術と多彩な木取りシステムにより、原木の形状を瞬時に計測し、 高速・高精度の無人製材を実現。 さらにICT/IoT対応機能を備え、メンテナンスサポートも充実させました。
