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当社が掲げる「計量管理」についてご紹介いたします。 製造指示に従い原材料を登録します。55.0kgの場合、18.0kg缶 3缶を バーコード入力し1.0kgを端数計量で測定し容器に入れ発行されるバーコード を容器に貼り付け。 その際、原材料が減った分も登録され、次回使用時は17.0kg入での扱いと なります。全ての登録が終わると、バーコードが発行されるので、台車に 貼り付けます。 【特長】 ■原材料が減った分も登録される ■全ての登録が終わると、バーコードが発行される ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。 ※製造業でのDX事例30選も進呈中
当社が掲げる「異常検知の見える化」についてご紹介いたします。 キズや汚れ、異物混入検査など外観検査全般に対応でき、製品寸法計測との 同時計測も可能。 作業日時・作業時間・作業結果の画像が自動的に残るので効率化が実現できたり 品質レベルを保ちながら省力化を実現するなどといった導入効果があります。 【対象検査例】 ■キズ ■欠け ■凹み ■気泡 ■穴 ■歪み ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。 ※製造業でのDX事例30選も進呈中
当社の「ロット別在庫管理」についてご紹介いたします。 原料ロット～製品ロット～出荷先までのロット番号別在庫管理ができ、 ハンディターミナルを用いて製造実績を収集することが可能。 また、有効期限・賞味期限の管理にも対応しており、商品マスタに登録 されている賞味期限をチェックして原材料・半製品の投入時に賞味期限が 切れていたら、エラー表示をさせることができます。 【特長】 ■製品をロット別に管理 ■先入先出を実現 ■有効期限・賞味期限の管理 ■ハンディターミナル活用 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。 ※製造業でのDX事例30選も進呈中
当社の取り扱っている「ラベル統一システム」は、二次元コード・RFIDタグ に対応しております。 統一ラベルの活用により、作業のシステム化・ヒューマンエラーの防止と 作業効率を上げる仕組みを構築。 また、ラベルシステムと既存データのカスタマイズで入出荷～在庫管理まで 標準化を推進いたします。 【特長】 ■入荷する数量を機器で確認 ■機器利用でヒューマンエラーの防止 ■正誤をシステム判断 ■作業時間短縮・作業効率化アップ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。 ※製造業でのDX事例30選も進呈中
当社が掲げる「ものつくりネットワークによる生産現場の見える化」について ご紹介いたします。 「配線効率化のために無線LANを導入したが、途切れることが多い」や 「ネットワーク構成やセキュリティリスクが把握できない」などの問題に 有効。 情報系ネットワークでは、センサーデータ活用による設備保全に最適化などを 行い、制御系ネットワークでは、製造物の状況把握・動作確認などを行います。 【運用事例(一部)】 ■情報系ネットワーク ・センサーデータ活用による設備保全の最適化 ・異常予兆検知システム(「見える化」) ・手順の標準化・半自動化 ・運用のパターン化 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。 ※製造業でのDX事例30選も進呈中
当資料は、“ミスのない入出荷管理をローコストで”をコンセプトに ハンディターミナルに連動したネットワーク型リアルタイム検品システム『検品将軍』についてご紹介しています。 ハンディターミナルと連動した検品機能を標準搭載しておりますので、 即導入でき、さらにお客様の作業にピッタリフィットするための 個別カスタマイズもOK。 これで部材の置き間違い、誤投入、誤出荷を撲滅！ 【掲載内容（抜粋）】 ■はじめに ■「検品将軍」でできる業務とフロー ■機能・特長 ■仕様一覧 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
株式会社クレスにて開発・ご提供しているシステムをご紹介いたします。 ハンディターミナルを用いて工場の工程管理を行う「生産管理システム」を はじめ、「在庫管理システム」「防爆仕様ハンディ・計量システム」など 幅広く提供しております。 また、設備とセンサーなどの通信機器を連携して、各種センサーで 収集したデータ収集・分析・改善することで稼働率・生産性向上に 貢献します。 【開発製品ラインアップ(一部)】 ■生産管理システム ■在庫管理システム ■倉庫管理システム ■出荷管理システム ■販売管理システム ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
『Zaiko Shogun』は、キーエンス社製ハンディターミナルをはじめ、 各種ハンディ端末に対応している在庫管理システムです。 入力項目の変更や出力資料の追加など柔軟なカスタマイズが可能。 複数のパソコンでリアルタイムで在庫状況が確認できるネットワークに 対応しています。 【特長】 ■各種ハンディ端末と連動 ■バッチ・無線の通信方式、バーコード・QR・OCR読み取りのすべてに対応 ■バーコード・2Dコードを読むだけの簡単な入力で誰でも使える ■様々な検索条件で必要な情報を簡単に検索 ■初期立ち上げのデータ入力の手間を軽減するインポート機能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※IT導入補助金も対象
当資料は、“簡単で正確な在庫管理をローコストで”をコンセプトに ハンディターミナルに連動したネットワーク型リアルタイム在庫管理 パッケージ『在庫将軍』についてご紹介しています。 在庫管理に必要十分な機能を標準搭載しておりますので、 即導入でき、さらにお客様の作業にピッタリフィットするための 個別カスタマイズもOK。 使えるシステムをローコストでご提供いたします。 【掲載内容（抜粋）】 ■はじめに ■「在庫将軍」でできる業務とフロー ■機能・特長 ■仕様一覧 ■カスタマイズにも対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『カンバン照合システム』は、即座に2点のカンバンの照合をして、 カンバンや伝票の差し替えミスを防止できるシステムです。 ハンディターミナルの標準装備されているブザーやバイブで エラー情報をお知らせ。 また、同じ製品を重複して読み込みすると、エラーメッセージを 表示することができます。 【特長】 ■2枚のカンバンを近距離で一度にまとめて読み取り ■スキャンした画像も撮影して表示、データ保存 ■音声・バイブによりエラー情報をお知らせ ■重複読み込み防止 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。 ※製造業でのDX事例30選も進呈中
当社では、作業者の労働負担の軽減が目的のシステムを提供しております。 出庫指示データをハンディターミナルで読ませることにより ピッキング場所、個数を電子表示機にて表示。作業者の方は 電子表示機に表示された品物を指示された個数ピッキングします。 ピッキングするべき品物が一目瞭然で作業者の負担軽減につながります。 また、補充時にも電子表示機を利用し間違ったものを補充しないように 管理することが可能です。 【特長】 ■ピッキングするべき品物が一目瞭然 ■入出庫データより在庫の状態が解り、補充や発注がタイミングよく行える ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。 ※製造業でのDX事例30選も進呈中
データの見える化における、メリットをご紹介いたします。 工場・製造現場等において大型監視で稼働設備状況を見える化し、 見える化したデータを元に事務作業の短縮や、前後の工程の状況が 把握可能。 データ集計・分析資料作成時間を削減して、改善対応に注力できます。 【特長】 ■事務作業の短縮 ■改善対応に注力 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。 ※製造業でのDX事例30選も進呈中
出荷かんばんのQRコードと画像認識による出荷検品の流れをご紹介いたします。 事前準備として、出荷かんばんQRコードをスキャンして品番・出荷先を PCに反映。出荷物を画像センサで形状判別し照合します。 出荷先の間違いチェック、進捗も確認可能です。また、履歴と画像を 一緒に閲覧できるので、出荷製品のトラブル予防にもつながります。 【特長】 ■コードを打てない金属部品などの目視チェックを自動化 ■出荷先の間違いチェック、進捗も確認可能 ■出荷製品のトラブル予防につながる ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。 ※製造業でのDX事例30選も進呈中
『1対N照合システム』は、ピッキングリストや生産工程リストの 二次元コードの読み取り、現物二次元コードと不正が無いかチェック するシステムです。 目ではなくハンディターミナルで照合を行いますので、照合ミスを 完全に防ぐことが可能。 顧客毎に、封筒に封入する郵送書類が異なる場合などの、封入間違いを 防ぎます。また、間違いなく封入したことの記録用にも使用できます。 【活用例】 ■書類封入チェック ■ピッキングミス防止 ■誤投入防止 ■画像保存 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。 ※製造業でのDX事例30選も進呈中
当社では、ピッキングリストのペーパーレス化による、作業ミスの 防止・品質の向上が期待できるシステムを提供しております。 ピッキング作業・出荷検品作業・保管場所検索をハンディーターミナルを 利用しペーパーレス化することで作業を効率化。 データを事務所へ転送し、受信したデータはロット番号ごとに ファイルを作成することができます。 【導入するメリット】 ■ペーパーレス化による作業効率化 ■作業ミスの防止・品質の向上 ■実績管理の効率化 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。 ※製造業でのDX事例30選も進呈中
現場にて、タブレット・HTを利用しサーバーへ紙媒体のデータを デジタル保存、現場の画面やタブレットでリモート＆緊急な 情報共有が可能なシステムを提供しております。 チェックシートに記載されている各チェック項目を二次元コード化し、 チェック箇所に貼り付け、ハンディターミナルにて読み取ることにより 作業の確実な実施を担保できます。 また、ハンディー画面に出る文字や内容はお客様の希望に合わせて カスタム可能です。 【特長】 ■インプットからアウトプットまで、シームレスなソリューション ■現行帳票イメージはそのまま、タブレットとHTの入力でペーパーレス化 しつつ、製造現場が必要とするデータ分析・活用をワンストップで提供 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。 ※製造業でのDX事例30選も進呈中
「パレット管理システム」は、パレット毎にバーコードを添付し 入出庫の管理を行うシステムです。 現在のパレットの仕様状況がPC画面で閲覧可能。パレットのグループ毎や 出荷先毎にも表示できます。 また、管理画面にてバーコード印刷、メンテナンスを行うことも可能です。 【概要】 ■出荷時に出荷先を選択し、パレットのバーコードの読込を行い パレットに出荷先を登録 ■パレット返却時にパレットのバーコードの読込を行い返却済みを登録 ■貼付用のバーコードラベルを印刷 ■現在のパレット仕様状況はPC画面で閲覧可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。 ※製造業でのDX事例30選も進呈中
kintoneを利用した検品・入庫業務におけるメリットをご紹介いたします。 バラバラな情報や連絡をクラウドに監視。棚卸では場所ごとに在庫数を 自動計算することが可能です。 また、ハンディとの連携で作業現場からでも最新の情報を確認でき、 「送信ボタン」を押すだけでダイレクトに情報を事務所へ送信できます。 【特長】 ■バラバラな情報や連絡をクラウドに集約 ■入荷検品・ロケーション管理など「誰が」「いつ」「どこに置いたか」 などの履歴を見ることができる ■棚卸では、複数個所で在庫を保管している場合も、場所ごとに在庫数を 自動で集計できる ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。 ※製造業でのDX事例30選も進呈中
当社では、小型ICタグを使った「RFID治具管理システム」を 提供しております。 微細部品も、シリアルやバーコードに頼らず識別可能。「小さいモノ」でも 個体別に管理することができます。 また、「メタルバージョンタグ」は金属部品に埋め込みできるため、 医療器具の滅菌環境・製造装置内の高温な消耗品(ドリル)も管理可能です。 【治具管理システム(RFIDタグ)のメリット】 ■情報の書込(更新)・読取ができる ■複数の対象物を一気にスキャンできる ■電波が届く範囲であれば読取可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。 ※製造業でのDX事例30選も進呈中
持ち出し管理や備品置き場の棚卸しにおける、備品の紛失、混入防止例を ご紹介します。 備品の持ち出し時、返却時にハンディターミナルにて持ち出し登録、または 返却登録を行うことで、現状の備品の持ち出し状況が把握可能です。 また、備品に二次元コードを貼り付け、すべての備品を入力。 備品リストと照合して不足がないかチェックできます。 【こんな課題に】 ■備品の紛失や混入があった ■備品等の持ち出し管理ができていない ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。 ※製造業でのDX事例30選も進呈中
PLC制御により、材料誤投入やタンクの切り替えミスといった 作業ミスを防止することが可能です。 原材料投入口に二次元コードを取り付け、原材料と投入口の照合を実施。 照合結果をPLCに送信し機械を制御しますので、材料の誤投入を 完全に防ぐことができます。 また、照合がOKの場合フタのロックやタンク切り替えのロックが 解除されます。 【こんなお悩みに】 ■材料の誤投入 ■切り替え(操作)ミス ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。 ※製造業でのDX事例30選も進呈中
当社の掲げる「CO2・エネルギー見える化システム」について ご紹介いたします。 生産設備に取り付けたモニタリング機器でデータを収集し、運転状況などと 関連付けることでエネルギー使用量を見える化。 原油換算エネルギー使用量の合計を表示化大型モニターに表示することで 「CO2の見える化」を実現いたします。 【省エネ支援の特長】 ■エネルギー使用量の見える化：現場の状況がリアルタイムで見える 大型モニター表示 ■ロギング機能：測定値やデータを記録 ■万全な通信制御機能：インターネット上のクラウドサーバやPCとの通信、 ネットワーク通信を実施 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。 ※製造業でのDX事例30選も進呈中
無人搬送車(AGV)が倉庫や工場内で効率的に移動できるように、その経路 移動や制御する『AGV(Automated Guided Vehicle)ルート制御』について ご紹介いたします。 「リアルタイムの遠隔監視が難しい」「無線LANシステムの構築には コストがかかる」といった問題に対し、AGVにIDタグを取付け、今までの 人が作業していた稼働管理を軽減。 また、光IDタグを取付けることで、安定した通信環境で 作業することができます。 【特長】 ■AGVにIDタグを取付け、今までの人が作業していた稼働管理を軽減 ■光IDタグを取付けることで、安定した通信環境で作業ができる ■「もの」とルート設定が一致でき、業務効率化を実現 ■上位システムとの連携を図ることでシステムの簡素化による コストダウンを実現 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。 ※製造業でのDX事例30選も進呈中
当社では、RFIDによる従業員様の入退場管理・安否確認が可能な システムを提供しております。 シンプルでわかりやすい使い方で、入出退に合わせた管理が可能。 また、認証する人数が少ない現場の入退場管理の改善や、工事現場または 一時的な利用に効果的です。 被災時、避難した人のICカードをハンディターミナルで読込、避難者を 確認することで安否確認にも使用できます。 【特長】 ＜簡易入退場管理＞ ■認証する人数が少ない現場の入退場管理の改善 ■工事現場又は一時的な利用に効果的 ■目視見落としによる不正侵入対策 ■パソコンとハンディターミナルだけ導入なので安価 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。 ※製造業でのDX事例30選も進呈中
