山清工業の製品・サービス一覧

当社では、火災時にシャッターを自動的に閉鎖する 『シャッター自動閉鎖装置』を取り扱っております。 製品中のケミカルズ(グリース、ロックタイト)を 正確にアプライして出荷。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【使用用途】 ■火災時にシャッターを自動的に閉鎖 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他

当社では、『土木・船舶・電車用ケーブル』を取り扱っております。 押し引き両方向きの運動を確実に伝達できる リモートコントロールケーブル。 その他、当社では一般産業用油圧ホースや家電にも使われている 部品を扱っています。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【使用用途】 ■土木・船舶・電車に使用する開閉ケーブル ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• ケーブル

当社では、フォークリフト用オイルタンクカバー及び配管部品である 『燃料タンク用パイプ溶接カバー部品』を取り扱っております。 プレートの外形・パイプ穴・取付穴を打抜くプレス加工や、転造機 にてパイプ先端にネジを造るネジ加工、端末加工機にてパイプ先端を 張り出すビード加工、ロボットハンドにて自動でパイプとプレートを 溶接するロボット溶接が特長。 また、水没エアリークテストによる全数洩れ保証もございます。 【加工技術】 ■プレス加工 ■ネジ加工 ■ビード加工 ■ロボット溶接 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 配管材

『空調システム室外機用配管』は、ガスヒートポンプを利用した 空調システムの動力源に使用するエンジン部品です。 エアリークテストによる全数洩れ保証。 31.8パイプ加工を施しており、TIG溶接での仮付け後 真鍮ロー付とユニオンの無酸化銅ロー付を行いました。 【特長】 ■31.8パイプ加工 ■TIG溶接での仮付け後真鍮ロー付とユニオンの無酸化銅ロー付 ■品質保証：エアリークテストによる全数洩れ保証 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 配管材

当製品は、特殊専用機による曲げ加工及びプレートのTIG溶接を施した、 真空ドライポンプに使用する電気モーターのハウジングです。 全数3次元測定機による寸法精度確認及び検査データを添付して出荷。 SUSパイプの鋳込み加工では、内面切削時パイプが削れないように 鋳込みの位置決め精度が要求されます。 【特長】 ■ループ形状のSUSパイプを鋳込む ■内面切削時パイプが削れないように鋳込みの位置決め精度が要求される ■ハウジングの内面及び側面加工 ■特殊専用機による曲げ加工及びプレートのTIG溶接 ■品質保証：全数3次元測定機による寸法精度確認及び検査データ添付して出荷 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 配管材

『真空ドライポンプSUS配管』は、真空ドライポンプのエア配管に 使用する部品です。 端末部がシール部になるため変形、傷がないように切断。 様々な形状に対応いたします。 【特長】 ■外径φ9.52,φ6.35 ■端末部がシール部になるため変形、傷がないように切断 ■様々な形状に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 配管材

『一般産業用油圧配管及び継手』は、産業機械、土木、建設機械などに 使用する油圧配管です。 横浜ゴムのホースを社内アッセンブリー。 取り扱い種類は同社が提供する一般産業用ホース全般です。 即日即納の生産体制が整っており、継ぎ手も各種各サイズ取り扱っています。 【特長】 ■横浜ゴムのホースを社内アッセンブリー ■取り扱い種類は横浜ゴムが提供する一般産業用ホース全般 　（低圧から高圧、小径から大口径、種々の口金形状） ■即日即納の生産体制 ■継ぎ手も各種各サイズ取り扱っている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 配管材
• 管継手

当製品は、電子ドアロック作動用ケーブルです。 類似形状、品番に対し工程設計、識別管理、検査システムにより 徹底した誤品対策を実施。 自動機にて長尺ケーシングから指定長さに切断し、両端内外面取り及び インサート成形の抜け止めとして圧痕加工を行ないました。 【特長】 ■自動機にて長尺ケーシングから指定長さに切断し、両端内外面取り及び 　インサート成形の抜け止めとして圧痕加工を行なった ■片側づつインサート成形を行なった ■品質保証 ・類似形状、品番に対し工程設計、識別管理、検査システムにより 　徹底した誤品対策を実施 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• ケーブル

『トランスミッションシステム用インサート樹脂成形部品』は、 シフトレバーの動きをトランスミッションに伝える部品です。 たて型100t電動射出成形機とインサート及び製品取り出しロボットを 組み合わせた自動化生産ラインにて生産しております。 【特長】 ■たて型100t電動射出成形機によるインサート成形 ■生産形態 ・たて型100t電動射出成形機とインサート及び製品取り出しロボットを 　組み合わせた自動化生産ライン ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他の自動車部品

『SOFC家庭用燃料電池』は、家庭用コージェネレーションシステムの 燃料電池ユニット部の熱交換部品です。 熱交換部品と排気ダクト部品の締結部にシール材を塗布範囲・量・幅を コントロールして塗布。 シール材の内面はみ出しをCCDカメラで全数確認しています。 【特長】 ■熱交換部品と排気ダクト部品の締結部にシール材を 　塗布範囲・量・幅をコントロールして塗布 ■品質保証 　・シール材塗布状態のサンプルでの残し物管理 　・シール材の内面はみ出しをCCDカメラで全数確認 　・締結部のシール性全数確認 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 燃料電池
• 熱交換器

『エンジンコントロールシステム用配管』は、アイドルストップシステムの 潤滑回路に使用する配管部品です。 フランジとユニオンとパイプを組立後無酸化銅ロー付加工を実施。 リングを使用して加締るため加締幅を小さくでき、比較的低い圧力での 使用に適しています。 【特長】 ■リングを使用して加締るため加締幅を小さくできる ■比較的低い圧力での使用に適する ■端末加工及び曲げ加工（手曲げ治具） ■フランジとユニオンとパイプを組立後無酸化銅ロー付加工 　（フランジとユニオンの直角度0.1） ■品質保証：全数、耐圧テスト機にて洩れ保証 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 配管材

当製品は、深絞りによるブラケット成形のエアサスペンションシステムに 用いる低圧用タンクです。 全数リークテスタによる洩れ保証。 配管と接続するユニオン部分の切削加工を施しており、 パイプにブラケット、カップ、ユニオンをMIG溶接にて接合しました。 【特長】 ■深絞りによるブラケット成形 ■配管と接続するユニオン部分の切削加工 ■プロジェクション溶接による接合 ■パイプにブラケット、カップ、ユニオンをMIG溶接にて接合 ■品質保証：全数リークテスタによる洩れ保証 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• タンク

当製品は、全数耐圧試験機にて洩れ試験を実施した、 油圧にてサスペンションをコントロールするシステムに使用する配管です。 NAS等級での異物管理（規格：9級）ができ、 サスペンション締結部の差圧リークテスト機による洩れを保証。 端部にユニオンやナット組付け後に曲げ加工を施しています。 【特長】 ■金具とホースの接合部を金属ソケットの塑性加工により加締る ■ユニオン部分の鍛造、切削加工 ■パイプとユニオンを銅ロー付にて溶接 ■端部にユニオンやナット組付け後に曲げ加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 配管材

当製品は、エアサスペンションシステムに用いるエア配管部品です。 ナイロンチューブ成形加工技術により、3次元的な複雑な曲げ形状。 3次元CADによる自社設計です。 洩れに対しての工程保証（異物管理、リークテスト、部品精度管理）が 確立され、1980年の納入開始以来、市場クレーム“0”を誇ります。 【特長】 ■3次元的な複雑な曲げ形状（最長3m） ■超音波加工機による安定した形状成形 ■3次元CADによる自社設計 ■品質保証：1980年の納入開始以来、市場クレーム“0” ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 配管材

『車高調整システム用油圧配管』は、 油圧にて車高調整を行うシステムに 使用する配管部品です。 NAS等級での異物管理にて品質を保証。 ユニオンとパイプの接合部分のロー付加工や、サスペンションと接続する ユニオン部分の切削加工を施しています。 【特長】 ■ユニオンとパイプの接合部分のロー付加工 ■サスペンションと接続するユニオン部分の切削加工 ■金具とホースの接合部を金属ソケットの塑性加工により加締る ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 配管材

当製品は、吸排気システムEGR（エキゾート・ガス・リサーキュレーション） 配管部品です。 SUSパイプとSUSプレートをTIG溶接にて接合。 エアリークテストによる全数洩れ検査や、溶接部ロット毎に引張り強度、 鋭敏化状態確認を実施しました。 【特長】 ■SUSパイプの1D薄肉曲げ加工 ■SUSパイプを2パンチ加工で拡管 ■SUSパイプとSUSプレートをTIG溶接にて接合 ■品質保証 　・エアリークテストによる全数洩れ検査実施 　・溶接部ロット毎に引張り強度、鋭敏化状態確認を実施 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 配管材

『吸排気システム用銅ロー付配管』は、気化したガソリンをタンクに溜めて エンジンへ送り、吸排気系部品を取付けるブラケット部品です。 φ4、φ6.35、φ8パイプの加工を施しており、 スポット溶接による仮付け後無酸化銅ロー付け溶接加工を行いました。 エアリークテストによる全数洩れ保証や全数流量検査にて、 品質を保証します。 【特長】 ■φ4、φ6.35、φ8パイプの加工 ■スポット溶接による仮付け後無酸化銅ロー付け溶接加工 ■品質保証 　・エアリークテストによる全数洩れ保証 　・全数流量検査 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 配管材

『油圧駆動式クーリングファンシステム用配管』は、 油圧モータにてクーリングファンを回すシステムに使用する配管です。 全数耐圧試験機による洩れ試験を実施。 ホースを金属ソケットの塑性加工により加締る加工を施しており、 アイユニオンをパイプに銅ロー付にて溶接します。 【特長】 ■ホースを金属ソケットの塑性加工により加締る加工 ■アイユニオンをパイプに銅ロー付にて溶接 ■品質保証：全数耐圧試験機による漏れ試験実施 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 配管材

『電気パワーステアリングシステム用インサート樹脂成形部品』は、 電気パワーステアリングのハンドルの切れ角を検知する部品です。 磁気特性の抜き取り測定を実施。 順送プレス機にて加工や相手部品と連結する部品の切削加工を施しており、 たて型40t射出成型機によるインサート成形を行いました。 【特長】 ■順送プレス機にて加工 ■相手部品と連結する部品の切削加工 ■たて型40t射出成型機によるインサート成形 ■品質保証：磁気特性の抜き取り測定 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他計測・記録・測定器

当製品は、全数差圧リークテスタによる洩れ検査を行なった 樹脂製のパワーステアリングシステムに用いるオイルタンクです。 超音波溶着、熱板溶着を実施。 100t、150t、280tの油圧式成形機による成形加工を行いました。 【特長】 ■超音波溶着、熱板溶着 ■100t、150t、280tの油圧式成形機による成形加工 ■品質保証：全数差圧リークテスタによる洩れ検査 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• タンク

当製品は、全数リークテスタによる洩れ保証をする、 パワーステアリングシステムに用いるオイルタンクです。 深絞りによるカップ成形や爪折り加締めによる接合を実施。 パイプ及びブラケットをタンクにスポット溶接にて仮付け後、 無酸化銅ロー付け溶接加工を行いました。 【特長】 ■深絞りによるカップ成形 ■パイプ及びブラケットをタンクにスポット溶接にて仮付け後、 　無酸化銅ロー付け溶接加工 ■爪折り加締めによる接合 ■品質保証：全数リークテスタによる洩れ保証 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• タンク

当製品は、形状検査具による、車両取付け形状の全数を保証する 油圧パワーステアリングシステムに用いる低圧配管です。 各種ホースに適した形状の塑性加工を実施。 扁平率をコントロールした曲げ加工や、ユニオンとパイプを組立て後、 無酸化銅ロー付溶接加工を施しています。 【特長】 ■各種ホースに適した形状の塑性加工 ■扁平率をコントロールした曲げ加工 ■ユニオンとパイプを組立て後、 無酸化銅ロー付溶接加工 ■品質保証：形状検査具による、車両取付け形状の全数保証 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 配管材

当製品は、全数耐圧試験機による漏れ試験を行った、 油圧パワーステアリングシステムに用いる高圧配管です。 ホースを金属ソケットの塑性加工により加締る加工を施して、 端末加工及びCNCパイプベンダーによる曲げ加工を実施。 パイプにブラケットを銀ロー付にて溶接しました。 【特長】 ■ホースを金属ソケットの塑性加工により加締る加工 ■端末加工及びCNCパイプベンダーによる曲げ加工 ■ユニオンとブラケットをスポット溶接による仮付け後、 　無酸化銅ロー付溶接加工 ■パイプにブラケットを銀ロー付にて溶接 ■品質保証：全数耐圧試験機による漏れ試験実施 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 配管材

当社では、自動車向けの安全部品をご提供しております。 衝突時にシートベルトを巻き上げる機構に使用する「プリテンショナー付 シートベルトシステム用パイプ加工部品」や、衝突時に搭乗者側面に エアバッグを膨らませるためにエアーを送るパイプ部品「カーテンエア バッグシステム用パイプ加工部品」などを取り扱っています。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【ラインアップ】 ■プリテンショナー付シートベルトシステム用パイプ加工部品 ■カーテンエアバッグシステム用パイプ加工部品 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

• その他の自動車部品