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印刷、製袋、食品製造機械など様々な業界へ鋸刃を納めております。 材質、厚み、ピッチなどお好みの条件にカスタマイズできます。 図面が無くても製品の見本があれば製品の取材をさせて頂き弊社にて測定して図面化致します。少ロットも対応致します。 お気軽にご相談ください。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
『ＴＳドクターホルダーラック』は危険な部分はしっかりと覆われている安全設計の製品です。 ステンレス製でサビや塗装剥がれの心配がなく場内をクリーンにキープ。 シンプルながら汎用性の高い形状で様々なサイズのホルダーに対応でき、使用環境や用途に応じてカスタマイズ可能です。 【特長】 ■危険な部分はしっかりと覆われている安全設計 ■ステンレス製でサビや塗装剥がれの心配がない ■シンプルながら汎用性の高い形状で様々なサイズのホルダーに対応 ■使用環境や用途に応じてカスタマイズ可能(段数変更、プレートや収納具の追加など) ◆詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当製品は、ハンダ付け放電加工などの電子部品・半導体分野で使用する 電極部品です。 様々な工作機械により複雑形状製品や小型製品など製作可能。 用途に応じた材質選定が可能で、受注生産により市販品ではない お客様独自の製品を承ります。 【特長】 ■用途に応じた材質選定が可能 ■放電加工をハンダ付け加工をする際に使用 ■複雑形状製品や小型製品など製作可能 ■受注生産により市販品ではないお客様独自の製品に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社では、実装用ノズル・フィルターや、実装カスタム部品・ 基板サポート部品を取り扱っております。 お客様の要望により、標準他、異形部品に合わせた 特殊ノズルを(カスタム)短納期・リーズナブルな価格で製作します。 また、基板クリーニング・クリーム半田の使用量削減・サポートピンに代わる 基板サポート治具など、時間短縮・付加価値をつけた改善品の製作も可能です。 【製品例】 ■標準ノズル・特殊ノズル ■フィルター ■ノズル清掃キット ■基板クリーニング装置 ■基板サポート治具 ■マスタースキージ ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
当社は、ノウハウを活かした実装機ノズルの設計で安定した実装を 実現いたします。 横型ワイヤ加工機によるワイヤー径φ0.05の加工技術を有しており、 加工以外でも放電加工による吸着面を粗くする加工、非粘着処理も 対応可能。 各機械メーカーに対応しており、ノズル先端部の材質をウレタンゴム、 パッド、デルリン(POM)などに変えることもできます。 【特長】 ■安定した実装を実現可能 ■ワイヤー径φ0.05の加工技術を有している ■放電加工による吸着面を粗くする加工もできる ■非粘着処理も対応可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社は、厚さ0.03mm～1.0mm焼入鋼帯の精密切断及び特殊曲げ加工が 可能です。 焼入鋼帯の特性（ばね性、耐磨耗性）を活かした板ばねや、耐摩耗性 補助板に好適。 1枚から製作でき、見本品からの製作、材料形状及び表面処理のご提案、ご要望に応じた形状を実現いたします。 【特長】 ■薄い焼入鋼帯を自在にカット、曲げ加工が可能（SK-5焼入リボン鋼など） ■1枚から製作できる ■見本品からの製作、材料形状のご提案が可能 ■ご要望に応じた形状を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社は国内におけるドクターブレード製造･販売の先駆者として1977年より日々研究を怠らず進歩してまいりました。 おかげさまで「高品質」「対面営業」が評価され、多くのお客様にご愛顧いただいております。 これからも努力と研鑽を重ね皆様の信頼にお応えしていくことをお約束します。 貴社でも『ＴＳドクターブレード』をお試しください。 【ラインアップ】 ■SiCめっきタイプ ■スチールタイプ ◆詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
どんなに精度を高めても、使い方を誤ったり、使用環境に合っていなければ、その製品の能力は正しく発揮されません。 課題解決のために一番大切なことは、お客様とのコミュニケーション。 使用目的や現場の環境、さらなる利便性向上の条件、ヒアリングを積み重ねながら、お客様にとってベストな製品をお客様と一緒に作り上げていきます。 【ポイント】 ■様々な材料の特性を生かしながら熟練の職人の手で高精度に仕上げる ■60年以上培ったノウハウ、ものつくりの経験値、カスタマイズの知識やテクニックによって一つ一つ丁寧に作り上げる ■製品に対するご要望だけではなく、目的や環境など、周辺情報も細かくヒアリングしお客様が本当に必要とするモノを導き出す ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社では印刷機や塗工機に合わせるのではなくインキや版胴(シリンダ)といった印刷･塗工条件に合わせたドクターブレードをご提案いたします。 「版に馴染みやすくするために低硬度めっきを採用しめっき厚も変更」 「インキの量を少なくするためにインキパンを改造」 「インキ汚れ防止のために表面をコーティング」 などといったドクターブレード周辺の使用環境も考慮しながら、 好適な状態にセットアップしていきます。 【こんなご不満な点に】 ■印刷精度をワンランク上げたい ■色に深みを出したい ■印刷コストを下げたい ■微細なディテールを再現したい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
印刷業界において高速化は生産効率を左右する重要な要素です。 高速印刷を実現するためには機械部品の耐久性･精度そして安定性が不可欠です。 部品の摩耗や破損は印刷速度の低下や品質の劣化につながり結果的に生産性の低下を招きます。 弊社製品はお客様の機械部品に関する課題を解決し印刷工程の高速化をサポートします。 【活用シーン】 * 高速印刷機の部品交換頻度を減らしたい * 印刷品質を向上させたい * 部品のコストを削減したい 【導入の効果】 * 部品の長寿命化による交換頻度の削減 * 印刷品質の安定化 * コスト削減の実現
東京製作所では、「耐久性を上げたい」「破損しにくくしたい」 「部品交換を簡易化できないか」など、お客様が使用されている 機械部品に関する悩みを解決いたします。 部品の使用目的、使用環境、摩耗具合等を詳しくヒアリングした上で、 寸法や形状、材質を見直し、お客様にとって好適な部品にカスタマイズ。 例えば、コスト削減を目指す場合は安価な材料の仕入れ、加工の単純化 などをメインに。一方、部品の耐久性を向上させたい場合には、高寿命 材料の選定、形状の最適化等を中心に取り組みます。 【こんなご不満な点に】 ■部品の交換頻度が多い ■部品が壊れやすい ■破損は一部なのに、全交換… ■コストやゴミを削減したい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
クリームはんだ印刷機において、お客様から「基板にゴミや異物が 付着して印刷精度が低下してしまう」との相談を受けました。 そこで、塵やゴミを回転ブラシで取り除く「基板清掃治具」を開発。 “印刷設備は移動させずにインラインで設置”といった条件をクリアし、 材質の選定から基板の流れに合わせたブラシの回転のタイミング、回転 スピードまで、お客様とともに試行錯誤しながら製作しました。 結果、基板生産の不良を減少させ、クリームはんだ印刷の精度を 高めることに成功しました。 【こんなご不満な点に】 ■機械の性能が落ちている ■機械の汚れがひどい ■動作不良になりやすい ■不良品の割合を減らしたい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社の『超硬ロー付け断裁刃・SKHロー付け断裁刃』は、印刷用紙、 製袋フィルム等を断裁する刃物です。 摩耗する部位に超硬をロー付けすることにより耐摩耗性が向上。 擦れによる摩耗を防ぎ製品寿命を伸ばす効果があります。 また、独自のロー付け加工技術で長尺の超硬ロー付けも承ります。 【特長】 ■擦れによる摩耗を防ぐ ■耐摩耗性が向上 ■製品寿命を伸ばす効果がある ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『ＴＳワンタッチドクターホルダー』は、グラビア印刷機にドクターブレードをセットするための製品です。 位置決めやボルト締めが不要なため、セットミスの心配がなくなり、作業時間も大幅に短縮可能。 特殊硬質処理を付加することで、防傷･防汚･非粘着性が向上し清掃が容易です。 ご使用環境・取付環境に合わせた設計をいたしますのでお客様のご要望に叶う仕様に製作できます。 【特長】 ■レバー操作でワンタッチ着脱 ■位置決めやボルト締めが不要 ■セットミスの心配がなくなる ■作業時間も大幅に短縮可能 ■防傷、防汚、非粘着性が向上し清掃が容易 ◆詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
新聞業界では、大量の部数を効率的に印刷することが求められます。特に、印刷機の稼働率を最大化し、コストを抑えることが重要です。輪転機の部品の故障や交換は、印刷の遅延やコスト増につながる可能性があります。オフセット輪転機『折胴カバー』は、製作コストと納期を短縮し、印刷機の効率的な運用をサポートします。 【活用シーン】 ・新聞印刷における大量発行 ・輪転機のメンテナンス ・印刷コストの削減 【導入の効果】 ・製作コストと納期の短縮 ・輪転機の稼働率向上 ・印刷工程の効率化
『折胴カバー』はφ500超のローラに組み込む輪転機部品です。 外周Ｒ形状製品の研磨仕上は砥石を成形してローラ径に合わて加工。 ローラと同時成形加工を行わず製作することが可能なので、製作コストならびに納期短縮をすることができます。 また、完成後硬質クロムめっきやタングステンカーバイトを施し、耐摩耗性を向上させることも可能です。 【特長】 ■ローラ径に合わせたＲ型の砥石を成形 ■製品単品で製作する事が可能 ■耐摩耗性を向上させることも可能 ■製作コストならびに納期短縮できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
雑誌印刷業界では、大量の紙を迅速かつ正確に裁断することが求められます。特に、印刷工程の効率化は、納期短縮とコスト削減に直結する重要な課題です。鋸刃の交換や調整に手間がかかると、生産性が低下し、結果的に納期の遅延やコスト増につながる可能性があります。当社の軽量鋸台は、高い強度と軽量化を実現し、作業効率を向上させることで、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・雑誌の印刷工程における用紙の裁断 ・折機部での鋸刃のセット ・段取り替え作業 【導入の効果】 ・作業時間の短縮 ・段取り替え時間の短縮 ・怪我のリスク軽減
書籍印刷業界では、高品質な印刷物を効率的に生産することが求められます。特に、大量の用紙を正確に断裁し、製本工程へと繋げるためには、鋸刃の精度と安全性が重要です。鋸台の不具合は、断裁のズレや作業遅延、さらには作業者の怪我につながる可能性があります。当社の軽量鋸台は、高い強度と軽量性を両立し、作業効率の向上、段取り時間の短縮、そして安全な作業環境の実現に貢献します。 【活用シーン】 ・書籍の本文用紙、表紙用紙の断裁 ・折機への用紙供給 ・印刷会社、製本会社での利用 【導入の効果】 ・作業性の向上による生産性向上 ・段取り時間の短縮によるコスト削減 ・安全性の向上による事故リスクの低減
チラシ印刷業界では、コスト削減と効率化が常に求められています。特に、印刷工程における段取り時間の短縮は、生産性の向上に直結し、結果としてコスト削減に繋がります。鋸刃の交換作業は、時間と手間がかかるため、効率的な作業が不可欠です。当社の軽量鋸台は、高い強度と軽量化を実現し、作業効率を向上させることで、低コストでのチラシ印刷を支援します。 【活用シーン】 * チラシ印刷会社 * オフセット輪転機を使用する印刷会社 * 段取り時間の短縮を目指す企業 【導入の効果】 * 作業時間の短縮 * 怪我のリスク軽減 * 印刷コストの削減
高品質な印刷物を求めるカタログ業界では、正確な断裁と安全な作業環境が重要です。特に、大量の紙を扱う場合、鋸台の耐久性と作業効率が、生産性と品質に大きく影響します。軽量鋸台は、高い強度と軽量化を実現し、作業効率を向上させます。 【活用シーン】 ・高品質なカタログ印刷 ・大量の紙を扱う印刷現場 ・安全な作業環境の構築 【導入の効果】 ・作業時間の短縮 ・怪我のリスク軽減 ・高品質な印刷物の実現
新聞業界では、大量の紙を高速で処理するため、印刷機の効率性と安全性が重要です。特に、オフセット輪転機における紙の裁断は、生産性を左右する重要な工程です。鋸刃の交換や調整に時間がかかると、全体の稼働率が低下し、コスト増につながる可能性があります。また、作業中の怪我も、大きな問題となります。当社の軽量鋸台は、高い強度と軽量化を実現し、作業効率を向上させます。 【活用シーン】 ・新聞印刷工場 ・オフセット輪転機を使用する印刷会社 ・大量の紙を扱う印刷現場 【導入の効果】 ・作業時間の短縮 ・怪我のリスク軽減 ・生産性の向上
商業印刷業界では、印刷物の品質と納期が重要です。特に、オフセット輪転機における用紙の裁断作業は、効率的な工程管理において重要な要素となります。鋸刃の交換や調整に時間がかかると、生産性の低下につながり、納期遅延のリスクも高まります。軽量鋸台は、高い強度と軽量化を実現し、作業効率を向上させることで、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 * オフセット輪転機の折機部 * 印刷用紙の裁断工程 【導入の効果】 * 作業時間の短縮 * 段取り時間の短縮 * 装着時の怪我防止
『軽量鋸台』は印刷用紙を切るための鋸刃をセットする機械部品で折機部に使用します。 航空機材にも使われている超々ジュラルミンを採用することで高い強度と軽量化を実現。 作業性が上がり、段取りの短縮や装着時の怪我防止にもつながります。 また、見本になる製品があれば当社にて取材をして図面化し、ご要望に応じて柔軟に材質･形状の変更をご提案いたします。 【特長】 ■ジュラルミンを採用することで、高い強度と軽量化を実現 ■作業性が上がり、段取りの短縮可能 ■装着時の怪我防止につながる ■ご要望に応じて柔軟に材質･形状の変更可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『ロータリーナイフ』は、鋼板や銅箔、金箔などのスリット作業をする際、 機械工程で使用するギャング刃です。 当社で長年培った精密金属加工のノウハウを活かし、厚み精度±0.003までの 高精密加工が可能。 厚み精度のバラつきを極限まで抑え、ラップ作業により累積誤差を軽減し より高水準の製品作りをサポートします。 【特長】 ■複数枚数のセット作業を1/2に短縮 ■切断面のバリ発生を抑え高品質化をサポ-ト ■厚み交差、進捗度、平行度 ±0.005 ■材質は使用条件に合わせ選択可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社は、パーツメーカーです。印刷輪転機の消耗部品、製本用刃物、 特殊工具、IC関連自動挿入機用部品など様々な分野に発展してまいりました。 常にユーザーのご要望に応えるべく、新しい技術の探求、生産のスピード化、 サービスの向上に務めております。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【製品ラインアップ】 ■ノコバ（SK、SKS、SKH、超硬） ■ヨコミシンバ（ピッチフリー、鋸刃タイプ、平刃タイプ） ■ペースターカッター（SK、SKS） ■タテミシンバ 丸、割（SK、SKS、SKH） ■アジロバ 丸、割（SKS、SKH） など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
