長岡石油の製品ラインアップ

新潟県のエンジン部品を製造している企業様から、後工程の塗装に 影響のないものを前提として、泡や錆のトラブル対策ができないかと ご相談いただいた事例をご紹介いたします。 同企業では、部品洗浄で洗浄部品の錆＆洗浄剤の発泡によるオーバーフローが 発生しているという課題がありました。 さび止め性と消泡性に優れる洗浄剤の中で、残渣が少なく後工程の塗装に 影響しにくい製品をご提案。液温が低くても優れた消泡性＆洗浄性を発揮する 洗浄剤を導入したことで錆＆泡トラブルの解消と電気料金の削減を実現しました。 【導入前の課題】 ■洗浄後の部品に錆が発生し、洗浄剤の発泡による 　オーバーフローが問題となっていた ■特に泡対策として、定期的に消泡剤を添加しており、 　タンクの水量も減らしていた ■水位が減りすぎると洗浄剤がポンプアップされなくなり、多くなりすぎると 　タンクから泡が溢れ出るため、水位を管理する手間がかかっていた ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

高圧スプレー洗浄機械で使用しているアルカリ洗浄剤の泡がタンクから オーバーフローしてしまい、床がビショビショになっていた企業様への 改善事例をご紹介いたします。 可能であれば洗浄剤は変更したくないとのご要望があったため、現行品の タイプに応じた、相性の良い“非シリコン系の添加剤"をご提案。 導入後は、1カ月程度消泡効果が持続したため、お客様の方で冬期間は泡が出て いなくても必ず1カ月に1度は添加剤を投入するように、当番を決めていただいた ところ、洗浄剤の泡がタンクからオーバーフローすることが無くなりました。 【事例概要】 ■導入前の課題 ・高圧スプレー洗浄機械で使用しているアルカリ洗浄剤の泡がタンクから 　オーバーフローしてしまい、床がビショビショになっていた ■選定理由 ・洗浄剤は変更したくないとのご要望があったため、現行品のタイプに応じた、 　相性の良い“非シリコン系の添加剤"をご提案 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

『リンガーフラッシュ』は、クーラントタンクの水溶性切削液に1％分添加するだけで タンクや配管内部の臭いや汚れの除去効率を高められる洗浄添加剤です。 稼働中の設備を止めることなく使用でき、循環により汚れ落ちを促進。 鋳物のヘドロ汚れや緑青の汚れにも効果を発揮し、洗浄効率の向上により、 廃液量の削減や、タンク清掃・切削油交換の時間短縮に貢献します。 GHS分類の区分に該当せず、低臭・低刺激のため、管理の負担が少ないのも特長です。 【特長】 ■更液の1週間前に添加するだけで効果を発揮 ■洗浄品質を高め、現場の負担軽減と液寿命の延長に貢献 ■非鉄金属（アルミ、銅など）の加工現場でも使用可能 ■特許取得のフラッシング方法に対応（特許番号7714861） ※詳しくは＜カタログをダウンロード＞より資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

新潟県の企業様からご依頼いただき、作業環境の改善と同時に、洗浄剤の 交換費用ゼロを実現した事例をご紹介いたします。 同企業では、使用中のアルカリ洗浄剤が約3か月で腐敗し、洗浄機内に発生した カビやスカムの影響で洗浄後にもかかわらず部品には汚れが付着している という課題があったため、洗浄液殺菌剤と分離性のある洗浄剤の導入をご提案。 更液後、1年以上経過した現在でもカビやスカムが発生せず、洗浄力を維持したまま、 腐敗臭もしなくなりました。よって、年間4回の液交換がなくなり、その際に 発生していた洗浄剤の購入費と、廃液処理費3200L分の削減に成功しました。 【導入背景】 ■使用中のアルカリ洗浄剤が約3か月で腐敗し、洗浄機内に発生したカビや 　スカムの影響で洗浄後にもかかわらず部品には汚れが付着していた ■工場内に臭気が漂い作業環境にも影響をもたらしていた ■年4回も洗浄剤を更液しており、多くの手間とコストがかかっていた ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

『リンガーパワークリーナーH867』は、安全で人体に配慮した、 水溶性クーラントに混入しても影響が少ない洗浄剤です。 化学合成物質を全く含まないため、残留物が無く、洗浄後の水洗いや 二度拭きが不要になり、清掃時間の大幅な短縮が可能。 低臭気であり、スプレーや漬け置きで使用可能なので、 製造現場において非常に使いやすくなっています。 【使用方法のイメージ】 ■油が少しついた程度 ・ウエス、布、キッチンペーパー等に含ませて、拭くだけでOK ■べとっとした油汚れ ・スプレー等で直接吹きかけて30秒程度待ってから、拭くだけでOK ■こびり付いた油汚れ ・漬け置きした後に、スポンジかブラシで撫でるだけでOK ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社で取り扱う『メタルクリーナーTS』について、ご紹介いたします。 汚れを落としたい箇所に液を吹き付け、スポンジ等で軽く汚れを落とし、 乾いた布で拭き取って使用。工場の設備や機械、事務所等の足跡、 油汚れ、スラッジを落とす効果が期待できます。 水で薄めて使用できるので、年末の工場内一斉清掃など、多量の クリーナーが必要な場合でも1箱で十分です。 【特長】 ■抜群の洗浄力 ■水希釈タイプなので、コストが安価で経済的 ■作業者にやさしい、低臭気タイプ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

『リンガークリーナーPT』は、特殊界面活性剤が油汚れをすばやく抱き込み、 微生物のパワーで炭化水素を水と二酸化炭素に分解する万能中和剤です。 微生物を含む特殊界面活性剤の作用で油汚れをすばやく乳化し、さらに 水と二酸化炭素に分解。 中性の液体なので、アルミなどの金属、樹脂、ゴム、ガラス、塗装面などを 傷めません。水を嫌わない硬質表面であればどこでも使用可能です。 【特長】 ■生分解性 ■安全性 ■作業性 ■万能性 ■乳化性 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

リンガーフラッシュは、特殊界面活性剤により、水溶性切削油を使用している工作機械やタンクに付着した汚れや臭いに効果が得られるフラッシング用添加剤です。水溶性切削油の全交換前に添加して循環させながら工作機械内部とタンク・配管内の汚れを洗浄します。添加後も機械設備を止めずに加工を継続できて手軽です。それにより、切削油交換時のフラッシング作業の手間と時間を削減。タンク清掃の水洗い時間を減らせるので、廃液量を削減。鋳物のヘドロ汚れにも、緑青の汚れにも効果的です。GHS分類の区分に該当しない、GHS分類ラベル要素なしの添加剤。交換後の水溶性切削油を長寿命化させ、生産性の向上につながります。 【このような現場におすすめ】 ・水溶性切削油交換時のフラッシング作業をもっと時短で手軽にしたい。 ・化学物質リスクアセスメントの観点から、GHS分類の区分に該当しない、GHS分類ラベル要素なしの添加剤を探していた。 ・人手不足、働き方改革の現場に。 【活用シーン】 ・工作機械の水溶性切削油交換時 ・工作機械の定期メンテナンス時 【導入の効果】 ・切削油の寿命延長 ・清掃時の手間と作業時間と廃液を削減

時計製造業界の微細加工においては、高い精度と品質が求められます。切削油の劣化は、加工精度を低下させ、製品の不良率を上げる可能性があります。また、切削油の交換作業は、作業者の負担増加や、生産性の低下につながる可能性があります。リンガーフラッシュは、水溶性切削油を使用している工作機械やタンクに付着した汚れや臭いに効果が得られるフラッシング用添加剤です。水溶性切削油の全交換前に添加して循環させ工作機械内部と配管内の汚れを洗浄。添加後も機械設備を止めずに加工を継続できます。切削油交換時のタンク清掃の水洗い時間を減らせるので、廃液量を削減。交換後の切削油を長寿命化させ、生産性の向上につながります。 【このような現場に】 ・水溶性切削油交換時のフラッシング作業を時短にしたい。 ・化学物質のリスクアセスメントの観点から、GHS分類基準に該当しないフラッシング剤を探していた。 ・人手不足、働き方改革の現場に。 【活用シーン】 ・時計部品の微細加工における工作機械の水溶性切削油交換時 ・時計製造工場の定期メンテナンス時 【導入の効果】 ・切削油の寿命延長 ・清掃時の手間と作業時間と廃液を削減

農業機械業界では、機械の稼働率を維持し、メンテナンスコストを削減することが重要です。水溶性切削油を使用する工作機械においては、切削油の交換作業が、時間と手間を要する大きな課題となっています。特に、人手不足の現場では、作業効率の向上が急務です。リンガーフラッシュは、水溶性切削油を使用している工作機械内部とタンク・配管内の汚れを洗浄し、切削油交換時のフラッシング作業を効率化します。添加後も機械設備を止めずに加工を継続できます。タンク清掃の水洗い時間を減らせるので、廃液量を削減します。交換後の水溶性切削油を長寿命化させ、生産性の向上につながります。 【このような現場におすすめ】 ・水溶性切削油交換時のフラッシング作業をもっと時短で手軽にしたい。 ・化学物質のリスクアセスメントの観点から、GHS分類基準に該当しないフラッシング剤を探していた。 ・人手不足、働き方改革の現場に。 【活用シーン】 ・農業機械の工作機械の水溶性切削油交換時 ・農業機械の工作機械の定期メンテナンス時 【導入の効果】 ・切削油の寿命延長 ・清掃時の手間と作業時間と廃液を削減

半導体製造業界では、品質向上が重要です。リンガーフラッシュは、水溶性切削油を使用している工作機械やタンクに付着した汚れや臭いに効果が得られるフラッシング用添加剤です。水溶性切削油の全交換前に添加して循環させながら工作機械内部とタンク・配管内の汚れを洗浄します。添加後も機械設備を止めずに加工を継続できて手軽です。それにより、切削油交換時のフラッシング作業の清掃の手間と時間を削減。タンク清掃の水洗い時間を減らせるので、廃液量を削減します。しかも化学物質のリスクアセスメントの観点では、GHS分類基準に該当しません。交換後の水溶性切削油を長寿命化させ、生産性の向上につながります。 【このような現場におすすめ】 ・水溶性切削油交換時のフラッシング作業をもっと時短で手軽にしたい。 ・化学物質のリスクアセスメントの観点から、GHS分類基準に該当しないフラッシング剤を探していた。 ・人手不足、働き方改革の現場に。 【活用シーン】 ・工作機械の水溶性切削油交換時 ・工作機械の定期メンテナンス時 【導入の効果】 ・切削油の寿命延長 ・清掃時の手間と作業時間と廃液を削減

工作機械メーカーにとって、工作機械の性能評価は、製品の品質と信頼性を左右する重要な要素です。水溶性切削油を使用する工作機械では、油の劣化やスラッジの蓄積が性能に悪影響を及ぼす可能性があります。特に、切削油の交換頻度や、機械内部の清浄度は、重要です。リンガーフラッシュは、水溶性切削油を使用する工作機械やタンクに付着した汚れや臭いに効果が得られるフラッシング用添加剤です。切削油全交換前に添加して循環させ、機械内部とタンク・配管内の汚れを洗浄します。添加後も機械設備を止めずに加工を継続。切削油交換時のタンク清掃の水洗い時間を減らせるので、廃液量を削減。鋳物のヘドロ汚れにも、緑青の汚れにも効果的。交換後の切削油を長寿命化させます。 【このような現場におすすめ】 ・切削油交換時の清掃作業を手軽にしたい。 ・化学物質のリスクアセスメントの観点から、GHS分類基準に該当しないフラッシング剤を探していた。 ・人手不足、働き方改革の現場に。 【活用シーン】 ・工作機械の水溶性切削油交換時 ・工作機械の定期メンテナンス時 【導入の効果】 ・切削油の寿命延長 ・清掃時の手間と作業時間と廃液を削減

電子部品業界では、製品の信頼性を高めるために、絶縁性の確保が求められます。切削油の劣化やスラッジの蓄積は、絶縁不良を引き起こし、製品の性能低下や故障につながる可能性があります。リンガーフラッシュは、水溶性切削油を使用している工作機械やタンクに付着した汚れや臭いに効果が得られるフラッシング用添加剤です。水溶性切削油の全交換前に添加して循環させながら工作機械内部とタンク・配管内の汚れを洗浄します。添加後も機械設備を止めずに加工を継続できます。それにより、切削油交換時のタンク清掃の水洗い時間を減らせるので、廃液量を削減します。交換後の水溶性切削油を長寿命化させ、生産性の向上につながります。 【このような現場におすすめ】 ・水溶性切削油交換時作業を時短にしたい。 ・化学物質のリスクアセスメントの観点から、GHS分類基準に該当しないフラッシング剤を探していた。 ・人手不足、働き方改革の現場に。 【活用シーン】 ・電子部品製造における、水溶性切削油を使用する工作機械 ・工作機械の定期メンテナンス時 【導入の効果】 ・切削油の寿命延長 ・清掃時の手間と作業時間と廃液を削減

精密機械業界では、製品の品質と精度を維持するために、切削油の寿命は重要です。リンガーフラッシュは、水溶性切削油を使用している工作機械やタンクに付着した汚れや臭いに効果が得られるフラッシング用添加剤です。水溶性切削油の全交換前に添加して循環させながら工作機械内部とタンク・配管内の汚れを洗浄します。添加後も機械設備を止めずに加工を継続できて手軽です。それにより、切削油交換時のフラッシング作業の清掃の手間と時間を削減。タンク清掃の水洗い時間を減らせるので、廃液量を削減。しかも化学物質のリスクアセスメントの観点では、GHS分類基準に該当しません。交換後の水溶性切削油を長寿命化させ、生産性の向上につながります。 【このような現場におすすめ】 ・水溶性切削油交換時のフラッシング作業をもっと時短で手軽にしたい。 ・化学物質のリスクアセスメントの観点から、GHS分類基準に該当しないフラッシング剤を探していた。 ・人手不足、働き方改革の現場に。 【活用シーン】 ・工作機械の水溶性切削油交換時 ・工作機械の定期メンテナンス時 【導入の効果】 ・切削油の寿命延長 ・清掃時の手間と作業時間と廃液を削減

金型業界では、切削油の劣化が金型の精度や寿命に影響を与えるため、切削油の適切な管理が求められます。特に、加工屑やスラッジの混入は、切削油の性能を低下させ、金型の摩耗を早める可能性があります。リンガーフラッシュは、水溶性切削油を使用している工作機械やタンクに付着した汚れや臭いに効果が得られるフラッシング用添加剤です。切削油交換前に添加して循環させ、工作機械のタンク・配管内の汚れを洗浄します。添加後も機械設備を止めずに加工を継続。それにより、切削油交換時のタンク清掃の水洗い時間を減らせるので、廃液量を削減。鋳物のヘドロ汚れにも、緑青の汚れにも効果的です。交換後の切削油を長寿命化させ、金型のメンテナンスコスト削減に貢献します。 【このような現場におすすめ】 ・切削油交換時のフラッシングを時短で手軽に。 ・化学物質のリスクアセスメントの観点から、GHS分類基準に該当しないフラッシング剤を探していた。 ・人手不足、働き方改革の現場に。 【活用シーン】 ・工作機械の水溶性切削油交換時 ・工作機械の定期メンテナンス時 【導入の効果】 ・切削油の寿命延長 ・清掃時の手間と作業時間と廃液を削減

医療機器業界では、製品の品質と安全性を確保するために、製造に使用する工作機械の安定稼働が非常に重要です。リンガーフラッシュは、水溶性切削油を使用している工作機械やタンクに付着した汚れや臭いに効果が得られるフラッシング用添加剤です。切削油の全交換前に添加して循環させながら工作機械内部とタンク・配管内の汚れを洗浄します。添加後も機械設備を止めずに加工を継続できます。それにより、切削油交換時のタンク清掃の水洗い時間を減らせるので、廃液量を削減。しかも化学物質のリスクアセスメントの観点では、GHS分類基準に該当しません。交換後の水溶性切削油を長寿命化させ、生産性の向上につながります。 【このような現場におすすめ】 ・水溶性切削油交換時のフラッシング作業を時短にしたい。 ・化学物質のリスクアセスメントの観点から、GHS分類基準に該当しないフラッシング剤を探していた。 ・人手不足、働き方改革の現場に。 【活用シーン】 ・医療機器部品の製造における工作機械の水溶性切削油交換時 ・医療機器製造工場の定期メンテナンス時 【導入の効果】 ・切削油の寿命延長 ・清掃時の手間と作業時間と廃液を削減

航空宇宙業界では、高度な精度が求められる部品加工において、工作機械の性能維持が重要です。切削油の劣化や汚れは、加工精度に悪影響を及ぼし、不良品の発生やコスト増につながる可能性があります。リンガーフラッシュは、水溶性切削油を使用している工作機械やタンクに付着した汚れや臭いに効果が得られるフラッシング用添加剤です。切削油の全交換前に添加して循環させ、工作機械内部と配管内の汚れを洗浄します。添加後も機械設備を止めずに加工を継続。切削油交換時のフラッシング作業のタンク清掃の水洗い時間を減らせるので、廃液量を削減します。しかも化学物質のリスクアセスメントの観点では、GHS分類基準に該当しません。交換後の水溶性切削油を長寿命化させ、切削油の性能を維持することで、加工精度の向上に貢献します。 【このような現場におすすめ】 ・更液作業を時短で手軽にしたい。 ・GHS分類基準に該当しない添加剤を探していた。 ・人手不足、働き方改革の現場に。 【活用シーン】 ・航空宇宙部品の精密加工を行う工場 ・工作機械の水溶性切削油交換時 【導入の効果】 ・切削油の寿命延長 ・清掃時の手間と作業時間と廃液を削減

リンガーフラッシュは、特殊界面活性剤により、水溶性切削油を使用している工作機械やタンクに付着した汚れや臭いに効果が得られるフラッシング用添加剤です。水溶性切削油の全交換前に添加して循環させながら工作機械内部とタンク・配管内の汚れを洗浄します。添加後も機械設備を止めずに加工を継続できて手軽です。それにより、切削油交換時のフラッシング作業の清掃の手間と時間を削減。タンク清掃の水洗い時間を減らせるので、廃液量を削減します。鋳物のヘドロ汚れにも、緑青の汚れにも効果的です。しかも化学物質のリスクアセスメントの観点では、GHS分類基準に該当しません。交換後の水溶性切削油を長寿命化させ、生産性の向上につながります。 【このような現場におすすめ】 ・水溶性切削油交換時のフラッシング作業をもっと時短で手軽にしたい。 ・化学物質のリスクアセスメントの観点から、GHS分類基準に該当しないフラッシング剤を探していた。 ・人手不足、働き方改革の現場に。 【活用シーン】 ・工作機械の水溶性切削油交換時 ・工作機械の定期メンテナンス時 【導入の効果】 ・切削油の寿命延長 ・清掃時の手間と作業時間と廃液を削減

リンガーフラッシュは、特殊界面活性剤の使用により、水溶性加工液ご使用の機械やタンクに付着した汚れや臭いに効果が得られるフラッシング用添加剤です。全交換前に添加して循環させながら配管内の汚れを洗い流します。 【特長】 ・クーラント交換1週間前の添加により、タンクや配管の汚れを洗浄することができます。 ・本品を添加後も、通常通り加工を行うことができます。 ・非鉄金属(アルミ、銅など)に対しての変色の影響は少なくなっています。 ・成分臭が少なく、作業者への刺激性がありません。 ・GHS分類基準に該当しないフラッシング添加剤です。 ・廃液量・作業時間の短縮：タンク清掃の水洗い時間を減らせるので、廃液量を削減できます。 ・特許取得済：フラッシング方法の「特許第7714861」を取得しています。 【使用方法】 クーラントタンクに、本製品を1％の濃度でゆっくり攪拌しながら添加し、加工液を1週間ほど循環させてから、クーラント交換をしてください。 【荷姿】 ポリ2L、ポリ5L、キュービテナー20L