当社が提供する誘導加熱電源は熱処理における理想的なソリューションです。 『TruHeatシリーズ』は、典型的な誘導加熱からエピタキシャル成長や チョクラルスキー法など特殊なアプリケーションまで幅広くカバー。 速度、安定性、制御とエネルギー効率を巧みに組み合わせることにより、 誘導加熱を的確に使用することで、様々な工業分野と多数の生産プロセスに おいて大きなメリットを得ることができます。 【特長】 ■典型的な誘導加熱からエピタキシャル成長やチョクラルスキー法など 　特殊なアプリケーションまで幅広くカバー ■パワフル、広い適合範囲、優れたプロセス信頼性 ■使用範囲と用途はほぼ無限 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 加熱装置
• その他電源
• 電源装置

『TruPlasma MF 7000（G2）シリーズ』のジェネレータを使用すれば、 非常に重要なプロセスでも完全にコントロールを握ることができます。 たとえば、建築用ガラスへのSiOxなど難度の高い材料のコーティング、 フラットパネルスクリーンへのAlxOyコーティング、ソーラーガラスへの TCOコーティングなどです。 当社が開発した高度なMF技術により、非常に薄く（nmレベル）、高強度で 完全に均質なレイヤにすることが可能。豊富な周波数ラインアップにより、 様々なプロセスで活用いただけます。 【主な利点】 ■高い反応速度とそれに対応する残留エネルギーの低減により、 　安定したプロセスと最大限のスパッタ率が確保される ■フレキシブルな冷却コンセプト ■独自技術"イグニッションサポート"技術により、効果的なプラズマ点火 ■豊富な周波数ラインアップにより、様々なプロセスで活用可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 電源
• 電源装置
• 電源

様々な産業で欠かせない金属である銅、増々小型化する部品やセンサー類、 溶け込み過不足や熱による変形など加工が難しい領域において、トルンプは グリーンレーザをソリューションとして提案します。 当資料では、銅などの高反射材に対してグリーンレーザがなぜ有効なのか、 徹底解説。 ぜひご一読ください。 【掲載内容】 ■銅（Copper）身近なところに溢れる素材 ■レーザも実は銅が苦手？ ■波長変換技術によって生まれたグリーンレーザ ■基本波長 vs グリーン波長 ■高反射材を攻略する ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• レーザーマーカー
• その他加工機械
• 溶接機械

当資料は、レーザに少しでも携わっている方、また今後携わるかもしれない方に 是非読んでいただきたい冊子です。 レーザ装置は今や身近に感じるところまで普及してまいりましたが、普及の 速度とは裏腹に"レーザの本質＝危険な光である"ということへの認識は、 いまだ低いと言わざるを得ません。本誌ではそうした現状に警鐘を鳴らし、 知識の普及を目指します。 また当社では、レーザの発振原理や眼の構造とレーザ波長の関係性、 保護メガネなどの安全対策といったより深く掘り下げた内容のセミナーも 開催しています。ぜひご一読ください。 【掲載内容】 ■レーザは危険？ ■眼で見ることができないレーザ ■なぜ不可視レーザが怖いのか ■レーザの本質をもっと理解したいとお考えの方へ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• レーザーマーカー
• その他加工機械

『TruLaser Cellシリーズ』は、レーザ発振器の高い技術力が融合した 最適化されたシステムです。 用途や加工物の大きさに応じたコンポーネントのアレンジが、生産現場の 様々なニーズにお応え。 高性能シミュレータ、画像認識、低スパッタ溶接など新しい技術との 融合もできる超高精度多機能マシンです。 【特長】 ■生産能力2倍、ランニングコスト半分の固体レーザを搭載 ■切断有効範囲が大幅に拡大するX-Blastテクノロジーノズルを採用 ■設置面積の従来比40％削減により、工場スペースの有効利用 ■多彩なテーブルオプションの選択が可能で生産性向上に大きく貢献 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• レーザーマーカー
• その他加工機械

『TruLaser Weld』は、収益性が飛躍的に向上する3Dレーザ溶接加工機です。 モジュラークランプシステム採用により、パーツを簡単に固定。 回転モジュール付きのガスノズルによるアクセス性の向上を実現します。 ティーチングに必要な時間と労力を大幅に削減できるTeachLineセンサシステム となっており、すばやくプログラミング・即生産が可能です。 【特長】 ■収益性が飛躍的に向上 ■モジュラークランプシステム採用により、パーツを簡単に固定 ■回転モジュール付きのガスノズルによるアクセス性の向上 ■ティーチングに必要な時間と労力を大幅に削減できるTeachLineセンサシステム ■再現性の高い抜群の品質 ■すばやくプログラミング、即生産 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• レーザーマーカー
• その他加工機械

『MetaCAM Ver 12』は、複数の加工機メーカーであってもこのソフト一本で 運用が可能な板金用3D CAD/CAMシステムです。 「今、使っている加工データを新しい機械でもスムーズに使いたい」 「製品の不具合を減らしてもっと生産効率を上げたい」こうした製造現場が 抱える課題に対し、トルンプが長年携わってきた経験とノウハウにより 画期的な支援ツールを開発。 部分最適化から全体最適化へ、飛躍的な効率アップを実現します。 【特長】 ■複雑な製品も簡単な操作と見やすい3Dビューで一目瞭然 ■複数の加工機メーカーであってもこのソフト一本で運用が可能 ■多彩なCAD形式をインポートできるのでシームレスな加工データ作成が可能 ■緻密なシミュレーションによる干渉チェックで失敗しない ■わずか数秒で配置が決まる高速ネスティングを搭載（オプション） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他CAM関連ソフト
• 3次元CAM
• 3次元CAD

『FABIOT（ファビオ）』は、工場内の板金加工機、CAD/CAMソフトウエア、 見積ソフトウエア、生産管理システム、IOTデバイスなどから効果的に情報を 抽出し、工場内の「知りたい」をスムーズに把握・管理できます。 MetaCAMとの連携で、加工予定と加工実績の収集を自動化。既に使用中の システム・ソフトウエアとの連携ができます。 また、見積で使用した予定時間と当製品で収集した実績時間で分析し、 損益が見えます。 【特長】 ■既にある情報・データを活用し、今の「知りたい」を見る ■加工実績の自動計算とレポート出力 ■MetaCAMとの連携で、加工予定と加工実績の収集を自動化 ■既に使用中のシステム・ソフトウエアとの連携が可能 ■見積の予定時間とFABIOTの実績時間を比べることで、分析が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 生産管理システム
• 工程管理システム
• 原価管理システム

『ProfitNavi』は、誰でも・簡単に・正確に・短時間で工程原価の 見積もりが可能な自動計算ソフトです。 「以前同様の見積もりをしたことがあるが正確な値段がわからない」 「見積もりを作成する人によって毎回価格が変動する」「見積もり ノウハウが特定の人にしかなく業務負荷が大きい」といった課題を解決。 部品単位で材料費を細かく設定でき、MetaCAM連携も行えます。 【特長】 ■感覚的ではなく根拠に基づいた見積もり作成 ■見積もり作成期間の圧倒的短縮 ■部品単位で材料費を細かく設定 ■購入品の登録も可能 ■Excelで自由度の高い帳票出力 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• ソフトウェア（ミドル・ドライバ・セキュリティ等）
• その他の各種サービス

『マシン番号がどこに書いてあるのかわからない…』 『エラーを口頭で説明するのが面倒…』 使用中のマシンが突然故障してしまったとき、このようなことでお困りになることはありませんか？ トルンプのユーザー様専用オンラインサポートアプリの「ServiceApp」なら、簡単に質問・確認ができるため、問い合わせの時間短縮ができます。 御社保有のトルンプマシンをアプリ上から一覧で確認できるため、問い合わせのたびにマシン番号を確認する必要がありません。 また、写真をアップロードすることで現状説明を簡単に行うことができます。 お問い合わせの進行状況はリアルタイムで確認することができ、お問い合わせ・回答の内容は御社内の全ユーザーに共有され把握ができるため、シフトの引継ぎもよりスムーズになります。 このほか、 　・メンテナンスや修理の報告書ダウンロード 　・トラブルシューティング方法を先行してお届け 　・テレビ電話対応※TRUMPF Visual Assistant使用時　　など、充実したサポート機能を提供します。

• その他加工機械
• その他

TruPrint 5000 Green Editionはトルンプのグリーンレーザ技術により、純銅の大型造形に対応します。 カーボンニュートラルや電動化が進む将来に向けた、パワーエレクトロニクスやオプトエレクトロニクス、電動モーター開発、そして高熱伝導性の特性を活かしたハイエンド製品向けの高性能熱交換器など、更に製造が複雑な誘導加熱コイルやコンポーネントを製造する新たな方法を実現できるようになります。

• 3Ｄプリンタ

TruPrint 1000は金属部品を3Dプリンター機能で加工する積層造形加工機です。 コンパクトな設計と人間工学に配慮した簡単な操作により、複雑なCAD設計でも高品質な金属部品を迅速に作り出します。 一点物試作品から少量生産品まで、アイデアの具現化により無限の創造性を提供し金属加工の常識を変えます。

• 3Ｄプリンタ

「TruLaser Weld 1000」は、自社製光学ヘッド、レーザ発振器、 KUKA製高精度ロボット、定盤テーブル、遮光/集塵機能付きキャビンを 備えたレーザ溶接システムです。 自社製ファイバーレーザ発振器TruFiber 3002Pと接続し、 各材質・板厚・接合タイプごとの溶接条件を標準装備。 ロボットに操作を記録させることができ、必要な溶接条件を 選択するだけで未経験者でも簡単に高品質な溶接が可能です。 ※詳しくはPDFをダウンロード、もしくはお問合せください。

• 溶接機械

自動アーク溶接機『TruArc Weld 1000』は、 小ロットでも効率的かつ経済的に加工ができる装置です。 ビデオチュートリアルを見るだけでプログラミングや操作が行えるほど扱いが容易。 設置後、数時間程度で運転が始められます。 2つのステーションを交互に使い、溶接中に次の段取りを行ったり、 1つのステーションで大型ワークを溶接したりすることも可能です。 【特長】 ■ロボットアームを手動で動かしてプログラミングをすることも可能 ■安全性を高める、眩光防止カバー、バキュームシステムなどを搭載 ■TUV認証、CEマーキング取得 ※詳細はカタログをダウンロードしてご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。 ※下記にて解説動画を御覧いただけます。

• 溶接機械

『TruLaser Tube 3000 fiber』は、多才な機能を搭載し様々なタスクを自動的に実行する、 シンプルな操作性のパイプレーザ加工機です。 例えば、フレームを曲げることで部品数を少なくする先進的なパイプ設計ができ、 製造プロセスの簡略化・生産性の向上に貢献します。 また、NCプログラムを迅速・簡単・直感的に作成できるソフトウェアを搭載。 エントリーモデルとして、また追加設備として活躍する1台です。 【特長】 ＜高い信頼性：頑丈な設計と多才な機能＞ ■マシン自体が多くのタスクを自動的に実行 ■コントロールラインはノズル高さを制御 ■アジャストラインにより粗悪な材料を安全に加工することが可能 ■フォーカスラインは常時焦点を合わせる ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

• 塑性加工機械(切断・圧延)

当社が取り扱う『自動化装置』をご紹介します。 加工機へ材料を供給するシンプルな「LoadMaster」をはじめ、 加工機へ材料の供給から製品搬送まで行える「LiftMaster」や 「PalletMaster Tower」などをラインアップ。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【ラインアップ（抜粋）】 ■LoadMaster ■LiftMaster ■LiftMaster Compact ■LiftMaster Store / LiftMaster Store Linear ■SortMaster ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他FA機器

『TruPunch 5000』は、世界最速クラスの毎分1600ヒットを実現した ハイエンドパンチプレス加工（パンチングマシン）です。 金型を360°回転させることができるC軸を持つヘッドとマルチツールにより、 加工種類と生産性は飛躍的に向上。 ダイ昇降機構は、シートの複雑な成型加工を一台のマシンで可能にします。 【特長】 ■世界最速クラスの毎分1600ヒット ■アクティブダイ（ダイ昇降機構） ■リトラクタブルクランプ（回避クランプ機構） ■金型の360°高速回転 ■ローラーテクノロジー ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他加工機械

『TruPunch 3000』は、費用対効果と高品質を追求した多彩なパーツ加工の ための完璧なソリューションを提供するパンチレーザ複合機です。 ディセンディングダイにより優れた加工品質が得られ、 Touchpoint HMIにより習得に時間がかからず操作性も向上。 パンチ加工だけでなく、成型加工、タッピング、刻印、マーキング、 バリ取りも可能です。 【特長】 ■高品質 ■豊富な金型加工技術 ■革新的 ■シンプルで簡単な画面操作 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他加工機械
• その他マーキング
• 刻印機

『TruMatic 3000 fiber』は、最高級品質のパンチ/レーザ加工製品を生み出す生産性の高い汎用マシンです。 さまざまな製品を最後まで1台のマシンで加工することができ、後工程処理も必要ありません。 Touchpoint HMIにより操作は簡単で、ディセンディングダイにより切断品質が得られます。 【特長】 ■高品質 ■外部との連携を可能にする柔軟性 ■高生産を生み出す生産技術の向上 ■シンプルで簡単な操作 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 塑性加工機械(切断・圧延)

『TruMatic』は、多品種小ロットや大量生産でも、お客様の要望に合わせて、 様々な製品を生産することができるパンチレーザ複合加工機です。 丸や長角などの標準抜き加工やバーリングやタップなどの成型は「パンチ加工」で、高品質の 外周形状や複雑な内面形状の切断は「レーザ加工」というように、 加工の幅は、二つの特性を組み合わせることで、無限に広がり付加価値を与えます。 レーザマーキングは勿論、多種多様なパンチでのマーキングもご提案できます。 【特長】 ■省スペース、省エネルギー、省人化を実現 ■高速加工を行いながら高品質で高精度な加工が可能 ■オートメーション により高生産と省力化を実現 ※詳しくはカタログをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

• 塑性加工機械(切断・圧延)

4kWまではTruFiber、8kW以上はTruDiskを搭載。 どのレーザ加工機が適切であるかは、どのような材料、板厚を加工するのか、 お客様の求める品質レベルは何かなど、要求により異なります。 トルンプでは幅広いラインアップと取りそろえているため、 お客様の希望に沿ったレーザ加工機をお選びいただけます。 特許技術　ハイスピードエコ　　窒素切断において従来の1／3の消費量で加工可能 特許技術　エッジラインベベル　2Dレーザ切断機でありながら、面取りや皿もみが加工可能 特許技術　フレックスライン　　軟鋼厚板の酸素切断において、良好な切断品質が加工可能 ※詳しくはカタログをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

• 塑性加工機械(切断・圧延)

『TruLaser Weld 5000』は、1つのシステムで無数のメリットを有する 高性能レーザ溶接加工機です。 ロボット、レーザ、加工光学系、安全性の高いキャビン、 位置決めユニットが備わっており、すぐに利用を開始できます。 お客様のご要望に合わせてカスタマイズが可能な、多様性に優れたマシンです。 【特長】 ■フレキシブルなレーザ溶接が可能 ■パーツを所定の位置に簡単に固定 ■作業が簡単に ■アクセス性の向上 ■選択可能なレイアウト ■信頼性の高い接合プロセス ※詳しくはカタログをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

• 溶接機械

『TruLaser Tube』は、お客様のさらなる発展に貢献する高生産性パイプレーザ加工機です。 搭載されたさまざまな機能とノウハウで、パイプ・アングル・チャンネル等 さまざまなパイプ材を用いた新たな生産工程を提供。 各コンポーネントは最適な結果が得られるように設計されています。 【特長】 ■設計の見直しによるコスト削減 ・部品の最適化 ・位置決め、接続、組み立てが簡単に ・技術的優位性の向上、製品コストの削減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 塑性加工機械(切断・圧延)

『TruLaser Center 5030 / 5040 fiber ハイスピードエコ』は、従来レーザによる 窒素切断の常識を覆し、高速切断を実現するファイバー伝送式ディスク レーザ加工機です。 低圧窒素で行う切断は、窒素の消費量を70％以上節約。 より多くのパーツをより短時間に生産することが可能となるだけでなく 加工品質の向上とコストダウンの両立も実現できます。 【特長】 ■中厚板の軟鋼とステンレスの窒素切断能力が従来の約2倍へ ■切断速度も従来の約2倍へ ■低圧窒素で行う切断は、窒素の消費量を70％以上節約 ■バリ形成が少ない ■ピアシングスポットでも上方向へのスパッタはほとんど発生しない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 塑性加工機械(切断・圧延)

『TruLaser Center 7030』は、製品搬出仕分けの安定自動生産をコンセプトとして開発した2Dレーザ加工機です。 スマートゲート、スマートリフトやソートマスタースピードなどの多機能な製品搬出仕分け装置が搭載されているため、安定した製品仕分けを保証。 また加工中に製品が立ち上がる問題も無くなり、ミクロジョイントの手間が解消されます。 【特長】 ■革新的コンセプト ■高性能なモーションユニットによる生産性の向上 ■斬新な製品搬出仕分け装置を搭載 ■長時間の自動運転 ■薄板の高速切断 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 塑性加工機械(切断・圧延)

『TruBend Center』は、高剛性のフレーム構造とバリエーション豊かな金型により 軟鋼で板厚3.2mm、ステンレスで板厚2.0mm、アルミで板厚4.0mmまで曲げ加工が行える高性能パネルベンダーです。 角度曲げ、R曲げ、ヘミング、2重曲げは、金型交換不要で、標準金型で加工可能。 標準装備の金型自動交換装置により、段取り時間を大幅に削減 高精度、高生産性を実現します。 【特長】 ■軟鋼板厚3.2mm、ステンレス板厚2.0mm、アルミ板厚4.0mmまで加工可能 ■金型自動交換装置『ToolMaster Bend』により、段取り時間を削減 ■標準型で多彩な形状の加工を実現 ■角度測定システム『ACBレーザ』を使用することで試し曲げ不要で、1枚目から製品完成 ■優れた自動プログラミングシステム ※詳しくはカタログをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

• その他加工機械

TruBend Cell 7000 は、多品種少量、精密小物加工に好適で、 24時間自動運転が可能な全自動曲げ加工システムです。 すべての曲げ金型には、ID チップが搭載されており、作業者が曲げ金型を、 金型ラック（TIS レール）にセットするだけで、金型種類を自動認識し、コントローラにその情報を転送。 作業者による曲げ金型の取り付けミスは起こりません。 【特長】 ■多品種少量、精密小物加工に好適 ■曲げ加工速度は毎秒50mm、一工程曲げ加工を4～6秒で完了 ■24時間自動運転が可能 ■完全自動で、金型と金型の取付位置を認識 ■作業者による曲げ金型の取り付けミスは起こらない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他加工機械

『TruBend』は、曲げ加工技術分野の貴重な経験ノウハウと イノベーションが搭載されている高機能プレスブレーキです。 単純な曲げ加工から、極めて複雑な曲げ加工まで、 様々な形状の曲げ加工製品を高精度かつ低コストで製造可能。 全世界のお客様から高い評価をいただいています。 【特長】 ■様々な形状のパーツの加工に対応 ■高い生産性で、コストパフォーマンスが高い曲げ加工が可能 ■高品質な仕上がり ■簡単操作、人間工学的デザインコンセプト ■様々なニーズに対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他加工機械