ペルノックスの製品ラインアップ

プリンテッドエレクトロニクス分野では、製品の性能を左右する電極材料の選定において、安定した供給とコスト管理が重要視されます。特に、独自の電極形状や薄型基材への印刷、そして測定方式に応じた特性の実現は、製品開発における重要な課題です。これらの課題に対し、当社の銀/塩化銀ペースト K-398Xシリーズは、国産ならではの調達の容易さと短納期を実現し、海外品に比べて供給が安定しているため、BCPやセカンドソース対策としても適しています。これにより、海外品の供給不安や納期リスクを解消し、内製化によるコスト削減に貢献します。 【活用シーン】 ・独自の電極形状・面積・配線パターンの内製 ・薄くフレキシブルな基材への印刷 ・測定方式に合わせた銀/塩化銀比率の選択 【導入の効果】 ・海外品の供給不安や納期リスクの解消 ・電極設計の自由度向上と内製化によるコスト削減 ・安定した供給による生産計画の実現

• 塗料
• コーティング剤

バイオセンサー業界では、微量な生体物質を正確に検出するために、電極の安定性と信頼性が求められます。特に、生体適合性や経時変化の少なさは、検出精度の維持に不可欠です。不適切な電極材料や設計は、ノイズの増加や信号のばらつきを引き起こし、検出結果の信頼性を損なう可能性があります。当社の銀/塩化銀ペースト K-398Xシリーズは、Ag:AgCl比を調整可能で、バイオセンサーの要求特性に合わせた電極設計をサポートし、検出精度の向上に貢献します。 【活用シーン】 ・生体電極の参照電極として ・各種電気化学センサーの電極材料として ・薄型・フレキシブル基材への印刷 【導入の効果】 ・測定方式に合わせた最適な電極特性の実現 ・電極形状・面積・配線パターンの自由な設計 ・国産品による安定した供給と短納期

• 塗料
• コーティング剤

フレキシブル基板を用いた回路形成においては、薄く柔軟な基材への精密な印刷と、用途に応じた導電特性が求められます。特に、外部からの影響を受けやすい回路においては、安定した導電性と耐久性が製品の信頼性を左右します。海外品の供給不安や納期リスクを解消し、独自の電極形状・配線パターンを内製したいというニーズに対し、当社の銀/塩化銀ペースト K-398Xシリーズは、国産ならではの安定供給と短納期で応えます。 【活用シーン】 ・薄くフレキシブルな基材への印刷 ・独自の電極形状・面積・配線パターンの内製 ・参照電極や生体電極の作製 ・各種電気化学センサーの回路形成 【導入の効果】 ・海外品の供給不安や納期リスクの解消 ・BCP・セカンドソース対策の強化 ・電極設計の自由度向上による製品開発の加速 ・測定方式や求める特性に応じた最適なペースト選択

• 塗料
• コーティング剤

IoTセンサー、特に環境計測分野では、長期にわたる安定した測定と、多様な設置環境への対応が求められます。センサーの性能を左右する電極材料の選定は、測定精度や信頼性に直結するため、重要な要素となります。海外製品に頼る場合、供給の不安定さや納期遅延のリスクが、開発や量産計画に影響を与える可能性があります。当社の銀/塩化銀ペースト K-398Xシリーズは、これらの課題に対し、国産ならではの安定供給と、目的に応じた最適な特性を選択できる柔軟性を提供します。 【活用シーン】 ・屋外設置型環境計測センサー ・ウェアラブル環境モニタリングデバイス ・農業用土壌水分・pHセンサー ・水質モニタリングシステム 【導入の効果】 ・海外品に比べ安定した調達と短納期を実現 ・BCP・セカンドソース対策として有効 ・測定方式や要求特性に合わせたAg:AgCl比の選択が可能 ・電極形状や配線パターンの自由な設計に対応

• 塗料
• コーティング剤

ウェアラブルデバイスの健康管理用途では、生体信号を正確かつ安定的に計測するための電極材料が求められます。特に、長期間の使用や肌への密着性を考慮すると、信頼性の高い国産材料と、用途に応じた特性を持つ電極設計が重要となります。海外品の供給不安や、独自の電極形状・配線パターンを内製したいというニーズに対応するため、当社の銀/塩化銀ペースト K-398Xシリーズは、国産ならではの調達の容易さと短納期を実現し、BCP・セカンドソース対策にも貢献します。また、Ag:AgCl比率の異なる複数グレードを用意しており、測定方式や求める特性に合わせて最適な電極設計をサポートします。 【活用シーン】 ・ウェアラブルデバイスの生体電極 ・健康管理用センサー ・フレキシブル基材への印刷 【導入の効果】 ・国産による安定供給と短納期 ・用途に合わせたAg:AgCl比率の選択 ・自由な電極形状・パターン設計による機能性向上

• 塗料
• コーティング剤

医療機器業界、特に生体信号の計測においては、電極の安定性と信頼性が求められます。生体適合性や長期間の使用における性能維持が重要視されるため、電極材料の選定は慎重に行う必要があります。海外製品に頼る場合、供給の不安定さや納期遅延のリスクが、開発や生産計画に影響を与える可能性があります。当社の銀/塩化銀ペースト K-398Xシリーズは、国産ならではの安定した供給体制と、Ag:AgCl比率の選択肢により、これらの課題に対応し、医療機器開発をサポートします。 【活用シーン】 ・生体信号計測用電極の印刷 ・ウェアラブルデバイスへの応用 ・研究開発用途での電極試作 ・長期モニタリング用電極 【導入の効果】 ・海外品に比べ、安定した調達と短納期を実現 ・測定方式や要求特性に応じた最適な電極設計が可能 ・電極形状や配線パターンの自由度向上

• 塗料
• コーティング剤

マイクロ流路を用いた流体制御においては、微細な流路内での正確な電気化学的測定や、安定した電極機能が求められます。特に、流体の挙動を精密に制御し、再現性の高い実験や分析を行うためには、信頼性の高い電極材料が不可欠です。海外品の供給不安や納期リスクを解消し、独自の電極形状や配線パターンを内製したいというニーズに応えるため、当社の銀/塩化銀ペースト K-398Xシリーズは、国産ならではの安定供給と短納期を実現します。これにより、研究開発のスピードアップや、BCP・セカンドソース対策としてもご活用いただけます。 【活用シーン】 ・マイクロ流路デバイスにおける参照電極や生体電極の作製 ・微細な流体制御を伴う電気化学センサーの開発 ・薄くフレキシブルな基材への電極印刷 ・測定方式や求める特性に応じたAg:AgCl比率の選択 【導入の効果】 ・国産による安定した供給と短納期での調達 ・電極形状・面積・配線パターンの自由な設計によるデバイス性能の最適化 ・Ag:AgCl比率の選択による、多様な測定ニーズへの対応 ・スクリーン印刷による連続生産への対応

• 塗料
• コーティング剤

マイクロ流路を用いた流体制御においては、微細な流路内での正確な電気化学的測定や、安定した信号伝達が求められます。特に、流路の設計自由度や、使用環境に応じた電極特性の調整が、実験の精度や再現性に影響を与えます。海外品の供給不安や、独自の電極形状・配線パターンを内製したいといった課題に対し、当社の銀/塩化銀ペースト K-398Xシリーズは、国産ならではの安定供給と、Ag:AgCl比を選べる設計自由度で、お客様のニーズに応えます。 【活用シーン】 ・マイクロ流路デバイスにおける参照電極や生体電極の作製 ・微細な流路内での電気化学センサーの構築 ・薄くフレキシブルな基材への電極印刷 ・測定方式や求める特性に合わせた電極設計 【導入の効果】 ・国産による調達の容易さと短納期 ・BCP・セカンドソース対策への貢献 ・Ag:AgCl比の選択による特性最適化 ・自由な電極設計によるデバイス性能向上

• 塗料
• コーティング剤

バイオセンサー分野では、微量な物質を正確に検出するために、電極の安定性と再現性が求められます。特に、生体適合性や長期的な測定精度を確保するためには、電極材料の特性が重要となります。当社の銀/塩化銀ペースト K-398Xシリーズは、これらの要求に応えるために開発されました。国産ならではの安定した供給と、Ag:AgCl比率の選択肢により、お客様の求める検出精度を実現します。 【活用シーン】 ・生体電極の作製 ・各種電気化学センサーへの応用 ・薄型・フレキシブル基材への印刷 【導入の効果】 ・安定した検出精度の実現 ・独自の電極設計による性能向上 ・国内調達による納期短縮と供給安定化

• 塗料
• コーティング剤

プリンテッドエレクトロニクス分野では、多様な機能を集積させるために、高精度で信頼性の高い導電性材料が求められます。特に、生体電極や各種電気化学センサーなどの応用においては、電極の特性を細かく調整し、独自の形状や配線パターンを実現することが、デバイスの性能向上に不可欠です。海外品の供給不安や納期リスクを解消し、内製化による設計自由度を高めることが重要となります。Peltron K-398Xシリーズは、こうしたニーズに応える国産スクリーン印刷用銀/塩化銀導電性ペーストです。 【活用シーン】 ・生体電極の機能集積 ・各種電気化学センサーの作製 ・参照電極のカスタマイズ ・薄型・フレキシブル基材への印刷 【導入の効果】 ・国産による安定供給と短納期 ・Ag:AgCl比率の選択による特性最適化 ・自由な電極設計による機能集積の実現 ・内製化によるコスト削減とリードタイム短縮

• 塗料
• コーティング剤

フレキシブル基板を用いた回路形成においては、薄膜への均一な印刷と、基材への高い接着性が求められます。特に、電極形状や配線パターンの自由な設計は、製品の小型化や高機能化に不可欠です。海外品の供給不安や納期リスクを解消し、独自の電極設計を内製化したいというニーズに対し、当社の銀/塩化銀ペースト K-398Xシリーズは、国産ならではの安定供給と短納期で応えます。 【活用シーン】 ・薄くフレキシブルな基材への印刷 ・独自の電極形状・面積・配線パターンの内製 ・生体電極、参照電極、各種電気化学センサーの回路形成 【導入の効果】 ・海外品の供給不安や納期リスクの解消 ・電極設計の自由度向上による製品の高機能化 ・スクリーン印刷による連続生産への対応

• 塗料
• コーティング剤

環境計測用IoTセンサーの分野では、信頼性の高い測定を実現するために、安定した電極特性が求められます。特に、長期間にわたる正確なデータ収集には、電極材料の品質と安定供給が不可欠です。海外製品の供給不安や納期遅延は、開発スケジュールの遅延や製品の市場投入遅延につながるリスクとなります。当社の銀/塩化銀ペースト K-398Xシリーズは、国産ならではの安定した供給体制と、Ag:AgCl比率を選択できる柔軟性により、これらの課題を解決し、信頼性の高いIoTセンサー開発をサポートします。 【活用シーン】 ・屋外設置型環境モニタリングセンサー ・水質・土壌センサー ・ウェアラブル環境センサー 【導入の効果】 ・海外製品に比べ、供給が安定しており、BCP・セカンドソース対策に貢献 ・測定方式や要求特性に応じた最適なAg:AgCl比率の選択が可能 ・電極形状や配線パターンの自由な設計により、多様なセンサーニーズに対応

• 塗料
• コーティング剤

ウェアラブルデバイスの健康管理用途では、生体信号を正確に捉えるための電極性能が重要視されます。特に、長期間の使用や肌への密着性を考慮すると、安定した導電性と耐久性を持つ材料が求められます。また、デバイスの小型化・薄型化に伴い、フレキシブルな基材への印刷技術も不可欠です。Peltron K-398Xシリーズは、これらのニーズに応える国産の銀/塩化銀導電性ペーストであり、ウェアラブルデバイスにおける健康管理用電極の実現をサポートします。 【活用シーン】 ・ウェアラブルデバイスの生体センサー用電極 ・フレキシブル基材への印刷による小型・薄型化 ・健康管理データの継続的なモニタリング 【導入の効果】 ・安定した生体信号の取得による、より正確な健康管理 ・国産品による供給安定性と短納期での開発・生産 ・自由な電極設計による、多様なデバイスへの応用

• 塗料
• コーティング剤

医療機器分野、特に生体信号の測定においては、電極の安定性と信頼性が極めて重要です。生体適合性や長期間の使用に耐えうる特性が求められ、電極の設計自由度も性能に影響を与えます。不適切な電極材料や設計は、測定精度の低下や患者様への負担につながる可能性があります。Peltron K-398Xシリーズは、国産で供給が安定しており、Ag:AgClの配合比率を選択できるため、生体電極として求められる特性に合わせた最適な電極設計をサポートします。 【活用シーン】 ・生体信号（心電図、脳波など）の測定用電極 ・ウェアラブルデバイス用電極 ・各種バイオセンサー ・参照電極 【導入の効果】 ・安定した供給によるBCP・セカンドソース対策 ・測定方式に合わせた最適な電極特性の実現 ・電極形状・面積・配線パターンの自由な設計による高機能化

• 塗料
• コーティング剤

半導体業界では、精密なチップ固定において、信頼性の高い導通接続が求められます。特に、熱に弱い部品や、複雑な形状の基板への実装では、はんだ付けが困難な場合があります。不適切な接着剤の使用や、不正確な混合比は、接続不良や製品の性能低下につながる可能性があります。ONE-HAND MIXINGは、専用カートリッジとミキサーノズルで2液を自動混合しながら吐出できるため、計量・混合作業が不要で、作業者による配合比のばらつきを抑制し、安定した導通接続を実現します。 【活用シーン】 ・熱に弱い樹脂部品、FPC、LED、センサー周辺の導通接続 ・ガラス、樹脂、アルミ、SUSなど、はんだ付けしにくい材料への導電接着 ・曲げや振動を受ける箇所の補修や接続 【導入の効果】 ・作業時間の短縮と省力化 ・均一な品質での導通接続 ・はんだ付けが困難な材料への対応

• 補修剤
• はんだ
• 接着剤

エネルギー業界、特に太陽電池の接続においては、信頼性の高い導通確保が求められます。太陽電池パネルは屋外での使用や温度変化にさらされるため、接続部の耐久性と安定した電気的特性が不可欠です。はんだ付けが困難な材料や熱に弱い部品への接続は、製品の性能や寿命に影響を与える可能性があります。ONE-HAND MIXINGは、計量・手混ぜ不要で、押すだけで2液を自動混合し、常温で導通接続を可能にするため、これらの課題に対応します。 【活用シーン】 ・太陽電池パネルの配線接続 ・フレキシブル太陽電池の接続 ・熱に弱い部材への導通接着 【導入の効果】 ・作業の簡略化と均一な品質の確保 ・はんだ付けが困難な材料への対応 ・熱による部材への影響抑制

• 補修剤
• はんだ
• 接着剤

照明業界において、LEDの確実な導通接続は製品の性能と寿命に直結します。特に、熱に弱いLED部品や周辺基板への実装では、はんだ付けが難しい場合や、熱によるダメージを避けたいというニーズがあります。また、作業効率の向上や、作業者による配合のばらつきを抑えることも重要です。ONE-HAND MIXINGは、これらの課題に対し、専用カートリッジとミキサーノズルで2液を自動混合・吐出することで、計量・手混ぜ不要の常温硬化導電性接着を実現します。これにより、はんだ付けが困難な材料への導通接続や、熱に弱い部品周辺での作業を容易にします。 【活用シーン】 ・LEDチップと基板の導通接続 ・LEDモジュール内の配線接続 ・熱に弱い樹脂部品周辺での導通確保 ・ガラスやアルミなど、はんだ付けしにくい素材への導通接着 【導入の効果】 ・はんだごて不要で、作業の安全性と簡便性を向上 ・作業者による配合比のばらつきを抑制し、安定した導通性能を実現 ・常温硬化のため、熱による部品へのダメージを回避 ・硬化後の柔軟性により、振動や曲げに対する信頼性を向上

• 補修剤
• はんだ
• 接着剤

オーディオ機器の補修では、音質に関わる導通部分の確実な接続が求められます。特にスピーカーユニットの配線や内部接続部では、はんだ付けが難しい素材や熱に弱い部品が存在することがあります。不適切な接続は音質の劣化や断線につながる可能性があります。ONE-HAND MIXINGは、専用カートリッジとミキサーノズルで2液を自動混合しながら吐出できるため、計量・混合作業が不要で、作業者による配合比のばらつきを抑制し、安定した導通接続を実現します。 【活用シーン】 ・スピーカーユニットの断線箇所の導通補修 ・ツイーターやウーファーの内部配線接続 ・アンプやネットワーク基板の導通補修 ・はんだ付けが困難な金属端子や樹脂部品への導通接続 【導入の効果】 ・はんだごて不要で、安全かつ手軽に導通接続が可能 ・常温硬化のため、熱に弱い部品への使用も安心 ・硬化後も柔軟性があり、振動による断線を抑制 ・安定した導通性能で、音質劣化を低減

• 補修剤
• はんだ
• 接着剤

通信機器業界、特にアンテナ接着においては、微細な部品の確実な導通接続が求められます。アンテナの性能は、接続部の電気的特性に大きく影響されるため、安定した導通性能の確保が不可欠です。従来の工法では、はんだ付けが難しい材料や、熱に弱い部品への対応が課題となることがありました。ONE-HAND MIXINGは、これらの課題に対し、計量・手混ぜ不要で、押すだけで2液を自動混合し、常温で導通接続を可能にするソリューションを提供します。 【活用シーン】 ・通信機器アンテナの導通接続 ・熱に弱い樹脂部品への接着 ・ガラス、アルミ、SUSなど異種材料への導電接着 ・曲げや振動を受ける箇所の補修 【導入の効果】 ・作業の簡略化と作業者によるばらつきの抑制 ・熱に弱い部品へのダメージリスク低減 ・はんだ付けが困難な材料への対応力向上 ・柔軟性を活かした耐久性のある接続

• 補修剤
• はんだ
• 接着剤

ドローン業界では、軽量化と高強度な構造が求められる一方で、プロペラなどの部品には電気的な接続が必要となる場合があります。従来の半田付けでは熱に弱い素材への対応や、複雑な形状への適用が難しいといった課題がありました。また、手作業での接着剤混合は、配合比のばらつきによる性能低下のリスクも伴います。ONE-HAND MIXINGは、これらの課題を解決し、ドローンのプロペラ接着における導通接続を、常温で簡単かつ確実に行うことを可能にします。 【活用シーン】 ・ドローンのプロペラ部品の導通接続 ・熱に弱い樹脂製プロペラへの導通加工 ・現場での迅速な補修作業 【導入の効果】 ・はんだ付けが困難な素材への導通接続が可能に ・作業者による配合比のばらつきを抑制し、安定した導通性能を実現 ・常温硬化のため、熱による部品への影響を低減 ・柔軟性があり、振動を受ける箇所の接続にも対応

• 補修剤
• はんだ
• 接着剤

ウェアラブル機器の分野では、小型化・薄型化が進む中で、センサーなどの精密部品を確実かつ効率的に接続することが求められています。特に、熱に弱い素材や複雑な形状の部品への接続では、従来の加熱を伴う方法では難しく、また、手作業での混合は配合比のばらつきによる性能低下のリスクがありました。ONE-HAND MIXINGは、これらの課題に対し、片手で押すだけで2液が自動混合され、常温で硬化する導電性接着剤として、簡単かつ信頼性の高い導通接続を提供します。 【活用シーン】 ・ウェアラブルデバイスのセンサーモジュールと基板の接続 ・フレキシブル基板（FPC）への導通パッチの形成 ・小型センサーの筐体への固定と電気的接続 ・曲げや振動が加わる箇所の導通補修 【導入の効果】 ・作業時間の短縮と省力化 ・配合ミスによる不良の低減 ・熱に弱い部品へのダメージ抑制 ・はんだ付けが困難な材料への適用が可能 ・柔軟性による耐久性の向上

• 補修剤
• はんだ
• 接着剤

ロボットの関節補強においては、可動部の耐久性と電気的な接続性が求められます。特に、複雑な構造を持つ関節部分では、確実な固定と導通の確保が、ロボットの性能維持に不可欠です。不適切な固定や導通不良は、関節の破損や誤作動につながる可能性があります。ONE-HAND MIXINGは、計量・手混ぜ不要で、押すだけで2液を自動混合し、はんだが使えない導通接続を常温で簡単に実現します。 【活用シーン】 ・ロボット関節部の補強・固定 ・センサーやアクチュエーター周辺の導通接続 ・金属、樹脂、複合材料への接着 【導入の効果】 ・作業時間の短縮と作業者によるばらつきの抑制 ・熱に弱い部品への影響を低減 ・はんだ付けが困難な箇所への導通接続が可能 ・硬化後の柔軟性により、振動や曲げに対する耐久性を向上

• 補修剤
• はんだ
• 接着剤

医療機器の分野では、精密なプローブ接続において、信頼性の高い導通確保が求められます。特に、熱に弱いセンサーやデリケートな部品を使用する場合、はんだ付けが困難なケースや、熱による影響を避けたい場面があります。このような状況下では、均一な導通性能と、作業の簡便性が重要となります。ONE-HAND MIXINGは、専用カートリッジとミキサーノズルにより、2液を自動混合しながら吐出できるため、計量・手混ぜの手間を省き、作業者による配合のばらつきを抑制します。常温で硬化するため、熱に弱い医療機器部品の導通接続に安心してご使用いただけます。 【活用シーン】 ・医療用プローブの導通部接続 ・センサー周辺の配線接続 ・熱に弱い電子部品の導通補修 ・ガラスや樹脂素材への導通接着 【導入の効果】 ・はんだ付けが困難な箇所でも容易に導通接続が可能 ・作業時間の短縮と均一な品質の確保 ・熱による部品へのダメージを回避 ・柔軟性があり、振動や曲げにも対応

• 補修剤
• はんだ
• 接着剤

家電製品の基板補修においては、精密な導通接続が求められます。特に、熱に弱い部品や複雑な配線を持つ基板の場合、はんだ付けが困難なケースも少なくありません。不適切な接続は、製品の機能不全や寿命の低下につながる可能性があります。ONE-HAND MIXINGは、専用カートリッジとミキサーノズルで2液を自動混合しながら吐出できるため、計量・混合作業が不要で、作業者による配合比のばらつきを抑制し、安定した導通接続を実現します。 【活用シーン】 ・熱に弱い樹脂部品、FPC、LED、センサー周辺の導通接続 ・ガラス、樹脂、アルミ、SUSなど、はんだ付けしにくい材料への導通接着 ・曲げや振動を受ける箇所の補修や接続 【導入の効果】 ・はんだごて不要で、安全かつ容易に導通接続が可能 ・常温硬化のため、熱による部品へのダメージを抑制 ・硬化後も柔軟性があり、振動や曲げに強い接続を実現

• 補修剤
• はんだ
• 接着剤

自動車業界では、車両の安全性と機能性を支えるセンサー類の確実な固定と導通確保が求められます。特に、熱に弱いセンサー部品や、振動・衝撃を受ける箇所では、はんだ付けが難しい場合や、熱による部品への影響が懸念されます。不適切な固定や導通不良は、センサーの誤作動や故障につながる可能性があります。ONE-HAND MIXINGは、専用カートリッジとミキサーノズルで2液を自動混合しながら吐出できるため、計量・手混ぜの手間なく、常温で迅速かつ確実に導通接続を実現します。 【活用シーン】 ・熱に弱いセンサー部品の固定と導通確保 ・振動や衝撃を受ける箇所のセンサー接続 ・ガラス、樹脂、アルミ、SUSなど、はんだ付けが難しい材料への導通接着 ・狭い場所でのセンサー周辺の作業 【導入の効果】 ・作業時間の短縮と作業効率の向上 ・作業者による配合比のばらつき抑制による品質安定 ・熱に弱い部品への影響を低減 ・はんだ付けが困難な材料への導通接続が可能に ・硬化後の柔軟性による振動への対応

• 補修剤
• はんだ
• 接着剤

DIYやホビーでの電子工作では、細かな部品の導通接続や、熱に弱い素材への対応が求められます。特に、はんだ付けが難しい素材や、デリケートな電子部品周辺での作業では、正確で確実な導通接続が製品の性能や寿命に影響を与えます。従来の作業では、計量や手混ぜの手間、配合比のばらつきが課題となることもありました。ONE-HAND MIXINGは、これらの課題を解決し、誰でも簡単に、そして確実に導通接続を実現できる製品です。 【活用シーン】 ・電子工作での配線や部品の導通接続 ・熱に弱い樹脂部品、FPC、LED、センサー周辺の接続 ・ガラス、樹脂、アルミ、SUSなど、はんだ付けしにくい材料への導通接着 ・曲げや振動を受ける箇所の補修や接続 【導入の効果】 ・計量・混合作業の手間を削減 ・作業者による配合比のばらつきを抑制し、安定した導通性能を実現 ・はんだごてが不要なため、安全かつ手軽に作業が可能 ・硬化後も柔軟性があり、様々な箇所に対応

• 補修剤
• はんだ
• 接着剤

研究開発の現場では、多様な素材への迅速かつ確実な導通接続が求められます。特にプロトタイプの作成においては、熱に弱い部品や、はんだ付けが困難な材料への対応が課題となることがあります。ONE-HAND MIXINGは、専用カートリッジとミキサーノズルで2液を自動混合しながら吐出できるため、計量・混合作業が不要で、作業者による配合比のばらつきを抑制します。常温硬化のため、熱に弱い樹脂部品・FPC・LED・センサー周辺の導通接続に適しており、ガラス・樹脂・アルミ・SUSなど、はんだ付けしにくい材料にも導電接着が可能です。 【活用シーン】 ・熱に弱い電子部品（FPC、LED、センサー等）の導通接続 ・ガラス、樹脂、アルミ、SUSなど、はんだ付けが難しい材料への導通接着 ・曲げや振動を受ける箇所の補修・接続 ・プロトタイプの迅速な導通評価 【導入の効果】 ・計量・混合作業の手間を削減し、作業効率を向上 ・配合比のばらつきを抑制し、安定した導通性能を実現 ・熱による部品の損傷リスクを低減 ・多様な材料への導通接続を可能にし、開発の自由度を向上

• 補修剤
• はんだ
• 接着剤

家電製品の回路補修においては、精密な作業と確実な導通確保が求められます。特に、熱に弱い電子部品や基板への対応、そして作業者の負担軽減が重要視されます。不適切な補修は、製品の機能不全や寿命の低下につながる可能性があります。ONE-HAND MIXINGは、これらの課題に対応するため、特別な技術や経験がなくても、片手で簡単に導通接続を実現できる製品です。 【活用シーン】 ・家電製品の基板上の断線箇所の補修 ・熱に弱い部品周辺の導通接続 ・はんだ付けが困難な箇所への導通確保 ・フレキシブル基板（FPC）の接続 【導入の効果】 ・作業時間の短縮と効率化 ・作業者による配合比のばらつき抑制による品質安定 ・熱による部品へのダメージリスク低減 ・多様な素材への導通接着が可能

• 補修剤
• はんだ
• 接着剤

エネルギー業界、特に太陽電池の接続においては、安定した導通性能と長期的な信頼性が求められます。熱に弱い部材への接続や、複雑な形状への対応が課題となる場合があります。当製品「ONE-HAND MIXING」は、これらの課題に対し、はんだ付けが困難な材料にも常温で容易に導通接続を可能にし、作業効率と品質向上に貢献します。 【活用シーン】 ・太陽電池パネルの配線接続 ・フレキシブル基板（FPC）への導通接続 ・センサーやLED周辺の導通補修 【導入の効果】 ・はんだ付け不要で、熱に弱い部材への適用が可能 ・作業者による配合比のばらつきを抑制し、安定した品質を実現 ・ガラス、樹脂、アルミ、SUSなど、多様な材料への導通接着に対応 ・硬化後も柔軟性があり、振動や曲げに強い接続が可能

• 補修剤
• はんだ
• 接着剤

通信業界では、アンテナの正確な調整と安定した導通接続が、通信品質の維持に不可欠です。特に、デリケートな部品や現場での作業においては、はんだ付けが難しい場合や、熱に弱い素材への対応が課題となります。不適切な接続は、通信障害や性能低下につながる可能性があります。ONE-HAND MIXINGは、専用カートリッジとミキサーノズルで2液を自動混合しながら吐出できるため、計量・混合作業が不要で、作業者による配合比のばらつきを抑制し、安定した導通接続を実現します。 【活用シーン】 ・アンテナ部品の導通接続 ・デリケートな通信機器の修理・メンテナンス ・現場での迅速な導通接続作業 【導入の効果】 ・はんだ付けが難しい材料への導通接続が可能 ・熱に弱い部品への適用が可能 ・作業効率の向上と品質の安定化

• 補修剤
• はんだ
• 接着剤

ロボティクス分野の関節補修では、精密な導通接続と耐久性が求められます。特に、熱に弱い部品や複雑な形状への対応、そして作業効率の向上が重要視されます。従来の補修方法では、はんだ付けが困難な場合や、作業者の熟練度によるばらつきが課題となることがあります。ONE-HAND MIXINGは、これらの課題に対し、片手で簡単に扱える自動混合・吐出機能により、均一な品質での導通接続を常温で実現します。 【活用シーン】 ・ロボット関節部の配線補修 ・センサー周辺の導通接続 ・可動部への導電性パッチの適用 ・アルミや樹脂部品への導通接着 【導入の効果】 ・はんだ付けが難しい箇所への導通接続が可能に ・作業者のスキルに依存しない安定した品質 ・熱に弱い部品への影響を抑制 ・柔軟性により、振動や曲げにも対応

• 補修剤
• はんだ
• 接着剤

メンテナンス現場では、機器の故障や損傷が発生した際に、迅速かつ確実な復旧が求められます。特に、電気的な導通が必要な箇所での修理では、はんだ付けが困難な場合や、熱に弱い部品への対応が課題となることがあります。このような状況下で、はんだごてを使わずに、常温で導通接続を確立できるソリューションが不可欠です。ONE-HAND MIXINGは、このような緊急時のニーズに応える製品です。 【活用シーン】 ・故障した電子機器の導通部分の応急修理 ・熱に弱い部品周辺の配線補修 ・現場での迅速な導通確保が必要な場面 ・はんだ付けが難しい材料（ガラス、樹脂、アルミ、SUSなど）への導通接続 【導入の効果】 ・緊急時の迅速な復旧作業を支援 ・はんだ付けが困難な箇所でも導通接続が可能 ・熱による部品へのダメージを抑制 ・作業者の負担軽減と作業効率の向上

• 補修剤
• はんだ
• 接着剤

航空宇宙分野では、精密な配線固定が求められ、高い信頼性と作業効率が重要視されます。特に、熱に弱い素材や複雑な形状への対応、そして現場での迅速な作業が不可欠です。従来の工法では、はんだ付けが困難な場合や、計量・混合作業に手間がかかることが課題でした。ONE-HAND MIXINGは、これらの課題に対し、専用カートリッジとミキサーノズルによる自動混合・吐出機能により、計量・手混ぜ作業を不要にし、作業者による配合比のばらつきを抑制します。常温硬化のため、熱に弱い部品周辺の導通接続にも適しており、はんだごてを使わずにガラス、樹脂、アルミ、SUSなど、はんだ付けしにくい材料にも導電接着が可能です。 【活用シーン】 ・航空機内外の精密配線固定 ・センサーや電子部品周辺の導通接続 ・熱に弱い素材への導電性接着 ・振動や曲げを受ける箇所の補修・接続 【導入の効果】 ・作業時間の短縮と効率化 ・均一な品質での導通接続を実現 ・はんだ付けが困難な箇所への対応力向上 ・熱による部品への影響を低減

• 補修剤
• はんだ
• 接着剤

医療機器の分野では、精密なプローブ接続において、信頼性の高い導通性能と、デリケートな部品への影響を最小限に抑えることが求められます。特に、熱に弱い素材や複雑な形状の部品への接続では、はんだ付けが困難な場合があります。このような課題に対し、当社の「片手で使える常温硬化導電性接着剤 ONE-HAND MIXING」は、計量・混合作業を不要にし、常温で確実な導通接続を実現します。 【活用シーン】 ・医療用プローブの先端やコネクタ部分の導通接続 ・熱に弱いセンサーや電子部品周辺の導通補修 ・デリケートな樹脂製筐体への導通パス形成 【導入の効果】 ・作業の簡便化と作業者による配合比のばらつき抑制 ・熱による部品へのダメージリスク低減 ・はんだ付けが困難な材料への導通接続が可能に ・硬化後の柔軟性により、振動や曲げに対する耐久性向上

• 補修剤
• はんだ
• 接着剤

照明業界において、LEDの安定した導通接続は製品の品質と寿命に直結します。特に、熱に弱いLED部品や周辺基板への接続では、高温を伴うはんだ付けが困難な場合があります。また、微細な部品への正確な接着作業には、熟練した技術と均一な材料供給が求められます。ONE-HAND MIXINGは、これらの課題に対し、専用カートリッジとミキサーノズルによる自動混合・吐出機能により、計量・手混ぜの手間なく、常温で確実な導通接続を実現します。 【活用シーン】 ・LEDチップと基板の導通接着 ・熱に弱い樹脂製LED部品の固定 ・センサー周辺の導通接続 ・ガラスやアルミなど、はんだ付けが難しい素材への導通接着 【導入の効果】 ・作業時間の短縮と効率化 ・作業者による配合比のばらつき抑制による品質安定 ・熱による部品へのダメージリスク低減 ・はんだ付けが困難な箇所への導通接続が可能に ・硬化後の柔軟性により、振動や曲げに対する耐久性向上

• 補修剤
• はんだ
• 接着剤

エレクトロニクス業界の基板修理においては、微細な回路の導通を確実に確保することが求められます。特に、熱に弱い部品や、はんだ付けが困難な材料への対応が重要となります。従来の工法では、はんだ付けの際の熱による部品への影響や、材料の制約が課題となることがありました。ONE-HAND MIXINGは、これらの課題に対し、はんだを使わずに常温で導通接続を可能にするソリューションを提供します。 【活用シーン】 ・熱に弱い樹脂部品、FPC、LED、センサー周辺の導通接続 ・ガラス、樹脂、アルミ、SUSなど、はんだ付けしにくい材料への導電接着 ・曲げや振動を受ける箇所の補修・接続 【導入の効果】 ・作業の簡便化と作業者による配合比のばらつき抑制 ・熱による部品へのダメージリスク低減 ・多様な材料への導電接続対応

• 補修剤
• はんだ
• 接着剤

自動車業界では、車両の安全性や快適性を向上させるために、様々なセンサーが搭載されています。これらのセンサーの正確な動作と信頼性を確保するためには、部品の確実な固定と導通接続が重要となります。特に、熱に弱い部品や、はんだ付けが難しい素材への接続においては、適切な接着剤の選定が不可欠です。ONE-HAND MIXINGは、これらの課題に対応し、常温で簡単かつ確実な導通接続を実現します。 【活用シーン】 ・熱に弱いセンサー部品の固定 ・樹脂製ハウジングへの導通接続 ・振動や衝撃を受ける箇所の補修 ・アルミやSUS素材への導電接着 【導入の効果】 ・作業時間の短縮と効率化 ・作業者による配合ミスやばらつきの抑制 ・熱による部品へのダメージリスク低減 ・はんだ付けが困難な箇所への対応力向上 ・柔軟性による振動・曲げへの耐久性

• 補修剤
• はんだ
• 接着剤

ペルノックスは、1970年の設立以来、一貫して樹脂フォーミュレーターとして培ってきました技術・ノウハウをベースにして、エポキシ・ウレタン・シリコーン系の絶縁材料から導電ペースト材料を展開しております。電子部品をメインとして、自動車関連部品、産業機器部品、スポーツ用品、日用品に至る多岐に渡っており、日本国内のみならず、欧州、中国、東南アジアを中心に、世界中に製品をお届けしております。 本製品は、耐熱を必要とする様々な電子部品・各種センサにて長年ご使用いただいている売れ筋商品です。非常に優れた耐熱特性を持ち、Tg点も200℃以上で発現し、高い温度環境でも優れた硬化物特性となっております。線膨張係数も低く（15 ppm/℃）、温度変化による硬化物の膨張率も低く抑えられており、信頼性の高い製品です。さらに、200℃3000hのエージングテスト後も体積抵抗率が1.0E+15Ω-cmを維持する高絶縁性の製品です。 低粘度で作業性が優れており、加温することでさらに粘度が下がるためディスペンサーでの注型も可能です。 詳細確認、サンプルご要望などございましたら、お気軽にご相談ください。

• プラスチック
• 複合材料
• センサ

ペルノックスは、1970年の設立以来、一貫して樹脂フォーミュレーターとして培ってきました技術・ノウハウをベースにして、エポキシ・ウレタン・シリコーン系の絶縁材料から導電ペースト材料を展開しております。電子部品をメインとして、自動車関連部品、産業機器部品、スポーツ用品、日用品に至る多岐に渡っており、日本国内のみならず、欧州、中国、東南アジアを中心に、世界中に製品をお届けしております。 本製品は、導光用の光学樹脂として長年ご使用いただいております売れ筋商品です。 低粘度で注型の作業性が優れており、常温硬化可能であるため専用のオーブンの必要もありません。 ウレタンエラストマーですので、優れた弾性を発現するフレキシブルな樹脂でお求めの形で屈曲可能です。 色は無色透明であり、耐候性も優れた非黄変タイプです。 詳細確認、サンプルご要望などございましたら、お気軽にご相談ください。

• 砲弾型LED
• 複合材料
• ランプ・発光素子

ペルノックスは、1970年の設立以来、一貫して樹脂フォーミュレーターとして培ってきました技術・ノウハウをベースにして、エポキシ・ウレタン・シリコーン系の絶縁材料から導電ペースト材料を展開しております。電子部品をメインとして、自動車関連部品、産業機器部品、スポーツ用品、日用品に至る多岐に渡っており、日本国内のみならず、欧州、中国、東南アジアを中心に、世界中に製品をお届けしております。 本製品は、シールドーミングの透明樹脂として長年ご使用いただいております売れ筋商品です。 低粘度で注型の作業性が優れており、常温硬化可能であるため専用のオーブンの必要もありません。 ウレタンエラストマーですので、優れた弾性を発現するため、低温特性、機械強度、耐摩耗性が優れており、耐候性も優れた非黄変タイプ製品です。 詳細確認、サンプルご要望などございましたら、お気軽にご相談ください。

• その他高分子材料
• 砲弾型LED

ペルノックスは、1970年の設立以来、一貫して樹脂フォーミュレーターとして培ってきました技術・ノウハウをベースにして、エポキシ・ウレタン・シリコーン系の絶縁材料から導電ペースト材料を展開しております。電子部品をメインとして、自動車関連部品、産業機器部品、スポーツ用品、日用品に至る多岐に渡っており、日本国内のみならず、欧州、中国、東南アジアを中心に、世界中に製品をお届けしております。 本製品XJV-9009は当社技術を生かしたUV（紫外線）による深部硬化性に加えて、Tgレス＝弾性率変化の少ないという機能を新たに追加しました。これにより使用される部品などの耐ヒートサイクル性向上を目指します。 ＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝こんなお悩み事を抱えている方は是非！＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝ ◆深さ・厚みがあるので紫外線（UV)硬化の接着剤や封止剤が使用できない ◆紫外線で硬化したのに、アフターキュアが必要 ◆短時間硬化で生産ラインの効率をあげたい ◆加熱炉での硬化をやめたい ◆耐ヒートサイクル性を向上させたい

• プラスチック
• 複合材料
• その他高分子材料

ペルノックスは、1970年の設立以来、一貫して樹脂フォーミュレーターとして培ってきました技術・ノウハウをベースにして、エポキシ・ウレタン・シリコーン系の絶縁材料から導電ペースト材料を展開しております。電子部品をメインとして、自動車関連部品、産業機器部品、スポーツ用品、日用品に至る多岐に渡っており、日本国内のみならず、欧州、中国、東南アジアを中心に、世界中に製品をお届けしております。 本製品は、様々な電子部品・各種センサにて長年ご使用いただいております売れ筋商品です。 低粘度でポッティング（注型）などの作業性に優れており、常温硬化可能であるため専用のオーブンの必要もありません。 硬化後、フレキシブルな性状を有しているため、その柔軟性によって内部にある部品のストレスを軽減するなど耐ヒートサイクル性向上に期待できます。 色は黒とクリア色（淡黄色）あり、注型内部を可視化することも可能です。 詳細確認、サンプルご要望などございましたら、お気軽にご相談ください。

• プラスチック
• 複合材料
• その他高分子材料

ペルノックスは、１９７０年の設立以来、一貫して樹脂フォーミュレーターとして培ってきました技術・ノウハウをベースにして、エポキシ・ウレタン・シリコーン系の絶縁材料から導電ペースト材料を展開しております。電子部品をメインとして、自動車関連部品、産業機器部品、スポーツ用品、日用品に至る多岐に渡っており、日本国内のみならず、欧州、中国、東南アジアを中心に、世界中に製品をお届けしております。 本製品XM-3593／XV-3594（開発品）は、パワー半導体モジュールや車載用デバイスなど高耐熱が要求される部品の信頼性向上を目的に開発した絶縁材料（封止材料）です。高い熱がかかる環境下での使用を想定し、高いガラス転移温度を有する樹脂設計を開発しました。様々なデバイスの信頼性アップにお役立てできる製品です。 詳細確認、サンプルご要望などございましたら、お気軽にご相談ください。

• プラスチック
• 複合材料
• その他高分子材料

ペルノックスは、１９７０年の設立以来、一貫して樹脂フォーミュレーターとして培ってきました技術・ノウハウをベースにして、エポキシ・ウレタン・シリコーン系の絶縁材料から導電ペースト材料を展開しております。電子部品をメインとして、自動車関連部品、産業機器部品、スポーツ用品、日用品に至る多岐に渡っており、日本国内のみならず、欧州、中国、東南アジアを中心に、世界中に製品をお届けしております。 本製品XM-3614-4／XV-3619-2（開発品）は、電子部品や車載電装品の熱対策における課題解決のため新たに開発した高熱伝導性の絶縁材料です。 高い熱伝導性を発揮するエポキシ樹脂として設計しており、ポッティング（封止）可能な作業性（低粘度）、また難燃性（V-0相当）を有するという特徴があります。 詳細確認、サンプルご要望などございましたら、お気軽にご相談ください。

• プラスチック
• 複合材料
• その他高分子材料

SilkyLink MFX-1100は、導電性ポリウレタンフィルム上に銀/塩化銀（Ag/AgCl）電極層を形成した、薄く柔軟な電極材料です。 必要な形状に切断・打ち抜いて使えるため、ペーストの調合・印刷・乾燥といった電極形成工程を自社で構築せずに試作・製品開発を進められます。 銀/塩化銀ペースト（Peltron K-398X）が「自由に印刷して作る」のに対し、SilkyLinkは「機能層を作り込み済みで、そのまま使える」のが特長。 低温で扱え、心電・筋電・脳波から除細動パッドまで幅広くお使いいただけます。

• 複合材料