棚澤八光社の製品・サービス一覧

当社では、レジスト印刷でパターン印刷を兼ねた工法の「永久レジスト」 を行っております。 一度に印刷を行う事で印刷回数およびイニシャル費を抑えることができ、 生産効率がUP。 ベタパターンや格子状など回路を持たないパターン限定となります。 【特長】 ■レジスト印刷でパターン印刷を兼ねた工法 ■印刷回数およびイニシャル費を抑えることができ、生産効率UP 《通常印刷》 　　　　　　┌───────────┐ 表パターン→│裏パターン→裏レジスト│→表レジスト→表印刷 　　　　　　└───────────┘ 　　　　　　　　　　　　▼ 　　　　　　　　　　　　▼ 《永久レジスト印刷》　 　 ▼ 　　　　　　┌──────────┐ 表パターン→│　　永久レジスト　　│→表レジスト→表印刷 　　　　　　└──────────┘ ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

• プリント基板

当社で行っている、「めっき、ハトメ対応」についてご紹介いたします。 表面処理方法のひとつで高い導電性、耐食性、耐摩耗性を目的に銅箔表面に 処理します。 金めっき(電解・無電解)のフラッシュから厚付けまでや半田レベラー (共晶・鉛フリー)、ニッケルめっきなど様々なめっき対応しており、 ハトメも自社加工。お客様の短納期、ローコスト志向にご協力いたします。 【特長】 ■表面処理方法のひとつ ■高い導電性、耐食性、耐摩耗性を目的に銅箔表面に処理 ■様々なめっき対応が可能 ■ハトメも自社加工 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

• プリント基板

当社では、熱硬化インク(カーボン、ピールコート)の印刷にも対応して おります。 カーボンは、カーボンペーストのインクを使用したプリント配線板で、 ランド部に塗布することで耐久性のある導体となります。 また、ピールコートは剥離可能な皮膜材となっており、フロー半田を行う際、 後工程での半田付けや未実装部の保護や汚れ・傷などから防ぐためランド部に 印刷を行います。 【特長】 ＜カーボン＞ ■ランド部に塗布することで耐久性のある導体となる ■リモコンや楽器(鍵盤)など繰り返し押されるボタンやスイッチの 　耐久性が重要な部分に使用 ＜ピールコート＞ ■剥離可能な皮膜材 ■半田付けや未実装部の保護や汚れ・傷などから防ぐため 　ランド部に印刷する ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

• プリント基板

当社では、PCBの現品から複製できる「補修用基板」の取扱いを 行っております。 「古い機種でデータが残っていない」「図面がない」「補修部品で数台だけ 基板が欲しい」などお任せください。現物をいただき基板データを作成します。 また、部品搭載品でも問題ございません。データ作成から基板作成し お届けします。 【特長】 ■現物から基板データを作成し同等品を複製 ■部品搭載品でも問題なし ■片面から多層(4層)まで実績あり ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

• プリント基板

当社では、アートワーク設計～試作～実装～量産まで 一貫した対応が可能です。 プリント配線板についてお悩みであれば、 当社までご相談ください。 【特長】 ■プリント配線板は当社にお任せ ■アートワーク～量産まで一貫して対応 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

• 基板設計・製造

当社では、印刷法で0603チップ品量産の実績がございます。 電子機器の小型化と高機能化に伴いチップ部品(積層セラミックコンデンサ) の小型化が進んでおります。 0603チップ対応を写真法ではなく印刷法で対応することでローコストを実現。 また、設計から試作、量産まで対応可能です。ぜひご相談ください。 【特長】 ■0603チップ対応を写真法ではなく印刷法で対応 ■ローコストを実現 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

• その他電子部品

当社では、特急で試作といった対応を行うことができ、片面基板試作の 標準納期は1営業日。海外発送にも対応しております。 片面特急対応はAM9：00データ着で当日出荷、両面特急対応も AM9：00データ着で翌日出荷が可能です。 また、片面超特急では、PM2：00データ着で当日出荷となっております。 ご用命の際は、お気軽に当社までお問い合わせください 【特長】 ■特急対応 ・片面特急対応：AM9：00データ着　当日出荷 ・両面特急対応：AM9：00データ着　翌日出荷 ■片面超特急対応 ・片面超特急：PM2：00データ着　当日出荷 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

• 試作サービス

当社では、ダンボールレス、通い箱など、お客様に合わせた梱包を 行っております。 取出しの手間、開梱の手間、廃棄物を削減し、緩衝材レス、PPバンドレス、 段ボールレスにご協力いたします。 ご用命の際は、お気軽に当社までお問い合わせください 【梱包例】 ■取出し紐付き通い箱 ■卵パック式通い箱 ■パレット納品 ■折り畳み式通い箱 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

• その他梱包材

当社では、両面基板を片面基板に変更することでコストダウンを実現します。 コストダウンを実現することで多数のお客様に喜んでいただいております。 ご用命の際は、お気軽に当社までお問い合わせください。 【特長】 ■両面基板を片面基板に変更することでコストダウン ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

• プリント基板

当社で行っている「シェービング加工」についてご紹介いたします。 金型シェービング、金型加工＋ルーターシェービングなど、プレス加工断面を 削り取ることで、基板カスを激減させます。 基板組付け時の基板カスの減少や基板カスによる異物混入の減少が特長的。 ご用命の際は、お気軽に当社までお問い合わせください。 【特長】 ■プレス加工断面を削り取る ■基板組付け時の基板カスが減少 ■基板カスによる異物混入が減少 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

• 基板加工機

当社で行っている「アートワーク設計」についてご紹介いたします。 アナログからデジタルまで、特にアナログ片面・両面の基板設計はおまかせ。 また、基板量産を考えた提案型の基板設計など、両面基板を片面基板に したいなど気軽にご相談ください。 【使用CAD(一部)】 ■図研 ・CR-5000 Board Designer：4台 ・Components Manager：1台 ・CR-5000 System Designer：1台 ・CR-5000 PWS：6台 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

• 基板設計・製造

当社で取り扱っている「薄物基板」は、薄物(0.1t～)のリジット基板で 曲面箇所への取り付けが可能です。 薄物にすることで破断することなく曲面を維持したまま使用が可能となり、 基材を薄くすることにより熱が伝わりやすく放熱効果や熱抵抗の低減効果も あります。 その他、製品の薄型化や軽量化も可能となり、当社では印刷法で対応することで コストダウンにも貢献します。 【特長】 ■曲面箇所への取り付けが可能 ■破断することなく曲面を維持したまま使用が可能 ■熱が伝わりやすく放熱効果や熱抵抗の低減効果もある ■製品の薄型化や軽量化も可能 ■印刷法で対応することでコストダウンにも貢献 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

• プリント基板

当社で取り扱っている「放熱基板」は、一般基板に比べ放熱性を強化した プリント配線板です。 LEDやパワーデバイスなど発熱量の大きい部品を使用する際に必要とされており、 高い熱伝導性と放熱性で部品を熱から保護出来る基板。 また、厚銅を使用することで電極のある横方向へ素早く放熱させることが でき、LED照明から車載まで幅広くご使用いただいております。 【特長】 ■LEDやパワーデバイスなど発熱量の大きい部品を使用する際に必要 ■高い熱伝導性と放熱性で部品を熱から保護出来る基板 ■厚銅を使用することで電極のある横方向へ素早く放熱させることができる ■LED照明から車載まで幅広く使用されている ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

• プリント基板

「両面ノンスルーホール基板」は、スルーホールで表と裏のパターンを接続 しないプリント基板で、両面ノンスル基板・両面非スル基板とも呼ばれています。 放熱効果や反りの抑制に有効で、LED基板に多く使用されています。 また、表と裏のパターンを銅めっきや銀ペーストによるスルーホールで接続した プリント基板の「両面銅スルーホール基板」や、「両面銀スルーホール基板」も 取り扱っております。 【特長】 ＜両面ノンスルーホール基板＞ ■スルーホールで表と裏のパターンを接続しないプリント基板 ■放熱効果や反りの抑制に有効 ＜両面銅スルーホール基板＞ ■配線や実装のスペースを大きく取ることができる ■基板サイズを小さくすることが可能 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

• プリント基板

当社で取り扱っている「両面基板」についてご紹介いたします。 プリント配線板の一種。基板の両面にパターン(回路)が形成された プリント基板のことで、2層基板とも呼ばれています。 また、片面基板よりも高密度な配線が可能になり電子機器や白物家電に 多く使用されています。 【特長】 ■両面にパターン(回路)が形成されたプリント基板 ■2層基板とも呼ばれている ■片面基板よりも高密度な配線が可能になり電子機器や白物家電に多く使用 ■ノンスルーホール基板、銅スルーホール基板、銀スルーホール基板などがある ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

• プリント基板

当社で取り扱っている「片面基板」についてご紹介いたします。 片面基板とはプリント配線板の一種で、一層基板や単層基板とも呼ばれており、 製造コストが安く、電子機器や白物家電に多く使用されています。 当社では日本国内での生産にこだわり、アートワーク設計から試作、量産まで 対応しています。小ロットから大ロット、短納期対応まですべてお任せください。 【特長】 ■プリント配線板の一種 ■一層基板や単層基板とも呼ばれている ■製造コストが安い ■電子機器や白物家電に多く使用されている ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

• プリント基板

当社では、金型表面にデザイン化したパターンを酸等で腐蝕（エッチング） させることにより蝕刻する技術で『シボ加工（エッチング加工）サービス』を 承っております。 表面処理から、完成までさまざまな工程を経て加工。 また、プラスチック成形において成形品に立体的模様を施すには、 経済性・品質安定性加工性などの面で、エッチング加工が特に優れています。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【特長】 ■防汚性 ■低グロス ■高触感 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お問い合わせください。

• 加工受託
• 表面処理受託サービス

当社では、通常のシボ加工面に対し、微細なシボを追加工することにより 低グロス化を実現することが可能な『ナノフィール加工サービス』を承っております。 通常のシボ加工よりもグロス値を低下させ、低グロス化を実現。 また、元のシボよりも微細な凹凸加工を行う為、元のシボ形状を損なうことなく 施工することができます。ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【特長】 ■低グロス化 ■耐傷付き性・触感の向上 ■元のシボ形状を損なうことなく施工可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お問い合わせください。

• 加工受託

当社では、従来の金型へのシボ加工やレザー貼り等を行わずに、 製品の表面にシボ加工を行う技術で『バナトーン加工サービス』を承っております。 オリジナルのパターンは必要なく、データを作成することにより オリジナル三次元パターンを製品上に形成することができ、 光造形機や3Dプリンタ－による造形品の表面段差への対応も可能です。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【特長】 ■オリジナルのシボパターンを形成可能 ■エッチングでの新柄開発よりも短納期で柄開発が可能 ■金型での量産品に近い仕上がりのものが作製可能 ■ビニルレザーに比べて密着性が良い ■厚みが薄いため成形品どうしのはめ合わせに有効　など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お問い合わせください。

• 加工受託
• 表面処理受託サービス