ポリゴンテーパーシャンクのクイックチェンジユニット用に開発された、ポカヨケリング【BEN-RING】は新規ユニットだけではなく、既存のユニットにも取付が可能です。 既存設備をアップデートしてみてはいかがでしょうか。 物理的にクランプ出来ないようになり、また、カラープレートで色分けできるので、見て判断が可能です。 カッティングヘッド交換する新人・パートタイム・外国人などの方にも安心して交換出来るようになります。 注意：回転工具には使用できません。

• その他機械要素

『2SI-6/8、2SI-8 Mk-II』は、切削加工とワーク着脱を同時に行なうことで アイドルタイムとタクトタイムを大幅に短縮できる2軸1NC旋盤です。 超量産対応の旋盤＋クイックチェンジで加工剛性向上による 生産性UPと圧倒的な加工段取り短縮により効率化を同時に達成可能。 また「2SI-8 Mk-II」は、高馬力・高トルクのビルトイン主軸モーターを 2台搭載し、Y軸搭載＆NC制御テールストックで卓越した ミーリング能力を有しています。 【特長】 ■トータルコストパフォーマンスを追求 ■加工とローディングを同時に実施 ■加工中にワークの脱着が可能 ■割り出し繰り返し精度　±1μm ■生産性UP ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

• 旋盤

『MICROSTAR L50』は、独自開発の熱変位補正機能と主軸を中心にした、 完全なシンメトリック構造の精密くし刃型NC旋盤です。 コールドスタート後の熱変位φ3μm以下。低振動のビルトインスピンドルを 標準搭載し、良好な形状精度と高速回転加工が可能。 駆動系には高剛性のリニアガイドを採用して、滑らかで追従性の高い送りによ り高い輪郭精度を実現しました。 【クイックチェンジで誰でも簡単に段取り変更・工具交換】 ■誰でも簡単に取付け取り外し可能 ■高精度で工具長測定を短縮 ■機外交換時間による作業性UP ■工具交換時間を短縮 ■高剛性による加工時間短縮 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• NC装置
• 旋盤

『WT-100』は、コンパクトボディに新機能、能力を満載した新鋭複合加工機です。 3D CADモデルから、「モデル形状」「加工パス」「加工工具」「加工条件」 「加工工程順序」をAIが自動解析し、素材から完成品まですべての工程の NCプログラムを作成。 これまでNCプログラムの作成にかかっていた工数が大幅に削減され、段取り、 生産効率が向上します。 【特長】 ■11/7.5kWスピンドルモーター×2、両持ち加工時はMax22kW ■7.1/2.2kWミーリングモーター×2、小さな工具でもパワフル切削 ■対向2スピンドル、L・R同時加工で時間短縮 ■48ツールステーション、工具搭載本数大幅UP、Wツールで更に搭載数UP ■多種多様な給材と受け渡しに対応（自動化） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他加工機械

『TN300II／TN400II』は、スタンダードな横型NC旋盤です。 長い実績と高い信頼を誇るすべりスライドを採用。 X軸サポートベアリングの構成を2列から3列に見直す事により、 ベアリング剛性を従来機の1.4倍へ高めました。 従来機に増して長期的に安定加工を実現し、重切削にも 対応可能となっております。 【特長】 ■自動機の対応も可能 ■耐熱称設計で熱変位を最小限に抑えることが可能 ■使いやすさを追求したFUJIオリジナル操作画面 ■高剛性の旋盤+クイックチェンジで剛性による生産性UPと 　加工段取り短縮の効率化を同時に達成可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 旋盤

当社が取り扱う『クイックチェンジホルダー』をご紹介します。 多品種少量生産、短いセットアップ時間、頻繁にチップを交換する作業に 有効で、熟練者でなくても誰でも工具セット・復旧ができます。 現場での工具交換時間平均10分、刃物交換時間平均25分に対し、 クイックチェンジは平均1分となるため、機械停止時間を大幅に短縮可能。 一般にクランピングユニット1～2ケ/カッティングユニット4～10ケ使用の場合 50～200時間/年の短縮になります。この短縮された時間を加工に利用する事で 生産性を25％向上でき、加工コストの低減を図れます。 【特長】 ■誰でも簡単に取付け取り外し可能 ■高精度で工具長測定を短縮 ■機外交換時間による作業性UP ■工具交換時間を短縮 ■高剛性による加工時間短縮 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他切削工具
• 旋盤
• その他機械要素