井上電設の製品ラインアップ

『ブリケッタ BP』は、粉塵の飛散を防ぎ、効率の良い貯蔵・運搬作業が できる圧縮・減容固形機です。 木材・紙・樹脂・繊維などの乾燥した加工屑を圧縮固形化し減容可能。 コンパクト型BP52、標準型BP58/65/82、ホッパーに複数のプレスを 装備したタイプや大型機等工場の生産状況に応じて設計いたします。 集塵機・破砕機・定量供給サイロとの組み合わせ、既設装置への接続を お勧めします。 【標準装置】 ■自動停止：原料がなくなると、自動停止 ■詰り解除：原料の供給過剰による詰りを自動解除 ■制御盤：タッチパネルにより運転状況の把握ができ、異常表示もする ■油圧オイルクーラー：連続運転ができる ■定量供給：原料のかさ密度が変動しても一定の長さのブリケットができ、 　処理量が安定 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社が取り扱う『ブリケット製造装置』の施工例をご紹介します。 木材・紙・樹脂・繊維などの乾燥した加工屑を圧縮固形化し減容可能です。 処理能力が30～60kg/hの製品から100～150kg/hの製品まで、様々な施工例がございます。 集塵機・破砕機・定量供給サイロとの組み合わせ、既設装置への接続をお勧めします。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社が取り扱う『木質ペレット製造装置』の業務の流れをご紹介します。 間伐材をはじめ、林地残材、製材端材、樹皮を破砕し、乾燥。 さらに粉砕、原料を貯蔵し、水分調整の後、成型、冷却、ふるいをします。 その後、製品の貯蔵、袋詰め・出荷を行います。 詳しくは下記のPDFダウンロードよりご覧ください。 【業務の流れ（一部）】 ■破砕 ■乾燥 ■粉砕 ■貯蔵（原料） ■成型 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社が取り扱う、木質ペレットの『冷却装置／ふるい』をご紹介します。 冷却とふるいは品質の高いペレットを製造する為に不可欠な工程です。 「冷却装置」は、成型直後の100°C近い温度で軟らかく脆いペレットの 強度を増し、粉化を防止。 「ふるい」は、ストーブ・ボイラーの燃焼トラブルの原因になる ペレットに混在する微粉を除去します。 【ラインアップ（一部）】 ＜冷却＋ふるい＞ ■トロンメルクーラー ・PCT29(30～150kg/h) ・PCT38(150～500kg/h) ・PCT55(500～1000kg/h) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社が取り扱う、木質ペレットの『袋詰・計量・供給装置』をご紹介します。 木質ペレットは直径6～8mm、長さ5～30mm、かさ密度650kg/m3、発熱量 4000kcal/kgが一般的な品質。流動性・均一性に優れエネルギー密度が高い ダストフリーな、環境に配慮した化石燃料の代替エネルギーです。 また、木質ペレットはストーブ燃料として小袋、ボイラー燃料として フレコンバッグ・専用バルク車で納入されます。 サイロは消費量と受入方法により、収容量・受入口の高さ等を検討する 必要があります。 【ラインアップ（一部）】 ＜袋詰・計量＞ ■PBW1000 ■PBW20 ■PBFII ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『PMP』は、小型・移動式のペレットプラントです。 シャッター付コンテナ内に装備、脱着装置付コンテナ車で容易に 設置・移動が可能。小規模なプラントのため、多様な原料への切り換えが 容易にできます。 試験機としても適しており、対応できるペレットの原料は、乾燥した 水分10～18%w.bの木片・チップ・切削屑です。 【特長】 ■シャッター付コンテナ内に装備 ■脱着装置付コンテナ車で容易に設置・移動が可能 ■小規模なプラントのため、多様な原料への切り換えが容易 ■試験機としても好適 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社が取り扱う『木質ペレット製造装置』の施工例をご紹介します。 生産能力が1,000kg/h、ペレタイザーがSPM500(55kw×2)をはじめ、 生産能力が50kg/h、ペレタイザーがPT2242(22kw)や、生産能力が 50～100kg/h、ペレタイザーがS15(11kw)などの施工例がございます。 井上電設では、快適な環境づくりに取り組んでいます。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【施工例】 ■生産能力：1,000kg/h／ペレタイザー：SPM500(55kw×2) ■生産能力：1,000kg/h／ペレタイザー：CPM3000(90kw) ■生産能力：1,000kg/h／ペレタイザー：TS450×2基(45kw×2) ■生産能力：1,000kg/h／ペレタイザー：SPM500(55kw×2) ■生産能力：150kg/h／ペレタイザー：PT2242(22kw) ■生産能力：50～100kg/h／ペレタイザー：S15(11kw) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『RC』は、新開発の乾燥機能（オプション）により、湿ったチップの 乾燥が可能なレシプロ式燃料コンテナです。 コンテナは、脱着装置付コンテナ車の荷物として管理が可能。 コンテナ自体に排出機構を備えており、燃料の投入作業が不要です。 燃料サイロの建設が不要となるため、ボイラの導入費を大幅に 削減できます。 【特長】 ■低コスト ■汎用性 ■粉塵フリー ■品質管理 ■特許取得 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『BD』はベルト式のチップ乾燥機です。 先入れ先出し方式で、乾燥したチップから順番に排出します。 定量排出が可能なため、小型チップボイラーへの燃料供給装置として最適です。 乾燥熱源にはバイオマスボイラーの熱や工場排熱を活用できます。 小規模CHPや小型ボイラー、ペレット製造ラインへの導入をお勧めします。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『CD』は回転ドラム式のチップ乾燥機です。 先入れ先出し方式で、乾燥したチップから順番に排出します。 定量排出が可能なため、小型チップボイラーへの燃料供給装置として最適です。 乾燥熱源にはバイオマスボイラーの熱や工場排熱を活用できます。 小規模CHPや小型ボイラー、ペレット製造ラインへの導入をお勧めします。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

チップ受入供給装置はダンプ車によるチップ受入を可能にした定量排出装置です。 チップ・破砕バーク等のボイラー燃料の受入・供給の自動化に利用可能です。 ピット受入式と水平垂直スクリュー式の2種類をラインナップしており、 省スペースで柔軟な設置計画を可能にしています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ブリケッタ『BP』は、粉塵の飛散を防ぎ、効率の良い貯蔵・運搬作業ができる圧縮・減容固形機です。 木材・紙・樹脂・繊維などの乾燥した加工屑を圧縮固形化し減容できます。 コンパクト型BP52、標準型BP58/65/82、ホッパーに複数のプレスを装備したタイプや大型機等工場の生産状況に応じて設計いたします。 集塵機・破砕機・定量供給サイロとの組み合わせ、既設装置への接続をお勧めします。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

チップや破砕バーク等の木質バイオマスを活用し、木質ペレットを製造するための各種装置をご提供しております。 品質の高いペレットを製造する為に欠かせない冷却装置・ふるいや、小袋詰め装置、フレコンバッグ・専用バルク車への計量・積載装置をラインナップしております。 原料の受入からボイラーへの供給まで、お客様の原料特性や設置条件に合わせて最適な設備をご提案します。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

チップや破砕バーク、鶏糞等のバイオマス原料を活用し、燃料やエネルギーとして利用するための各種装置をご提供しております。 ペレット製造装置、チップ乾燥機、搬送装置をはじめ、原料の受入からボイラーへの供給まで、お客様の原料特性や設置条件に合わせて最適な設備をご提案します。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。