カマタ製作所の製品・サービス一覧

当社で行った「加工用治具」の加工事例を ご紹介いたします。 用途は製品の穴あけ用ドリルプレート。 2角変化した製品にも対応しています。 また、5軸を使用して精度の高い穴あけ加工を 実現しています。ご用命の際は、当社へお気軽に お問い合わせください。 【事例概要】 ■用途：製品の穴あけ用ドリルプレート ■素材(材質)：アルミA6061 ■サイズ：50×50×250 ■対応ロット数：1 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

• 加工治具

当社で行った「鉄道レールに使用する部品」の 加工事例をご紹介いたします。 1個から承り、つかみが難しい製品にも対応。 多彩なご要望にお応えいたします。 当社ではJIS Q 9100認証を取得しており、 1個の試作から10万個の量産まで対応可能です。 【事例概要】 ■素材(材質)：S50C ■サイズ：30×30×400 ■対応ロット数：1 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

• 加工受託

当社は、機械加工を手掛ける創業55年超の企業です。 金属や樹脂、セラミックなど多様な素材に対応可能な高精度加工技術を提供。 複雑な形状や難削材を高い精度で加工でき、豊富な納品実績がございます。 さらに、JIS Q 9100認証を取得しており、航空宇宙やインフラ業界などの 高い品質基準を求められる分野で安心してご利用可能です。 少量から大量生産まで柔軟に対応でき、多様なニーズにお応えできます。 【特長】 ■ロボット、環境エネルギー、インフラ、半導体、センサー関係など実績豊富 ■単品1個から約1000個/月の量産も行える二刀流 ■JIS Q 9100認証取得で高い信頼性 ■金属・樹脂・セラミック素材に対応し、難削材も精密に加工可能 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

• 加工受託

当社で行った「機械部品」を加工した事例についてご紹介いたします。 1個の試作から10万個の量産まで対応しており、少量多品種の 部品製作を得意としています。 社内にて治具設計及び治具製作を行っていますので、迅速かつ 低コストを実現いたしました。 【事例概要】 ■用途：機械部品 ■素材(材質)：アルミ ■サイズ：Φ100x5(半断) ■対応ロット数：100～500 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください

• 加工受託

当社で行った「輸送用治具」を加工した事例について ご紹介いたします。 難削材・5軸加工・切削加工を得意としており、簡易型 マシニングセンターを使用していますので、低コストにて ご提供することができます。 当社にて、少量の量産加工においてもご対応いたしました。 【事例概要】 ■用途：輸送に使用される使い捨ての治具部品 ■素材(材質)：アルミA7075 ■サイズ：8X15X20 ■対応ロット数：10000～100000 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

• 加工受託

当社で行った「機械部品」を加工した事例についてご紹介いたします。 5軸加工を用いた精度とコストダウンのご要望が多く、5軸加工の メリットを存分に発揮しています。 加工により、5軸加工にて正面と側面の加工を同時に行い精度と コストパフォーマンスの両方を実現いたしました。 【事例概要】 ■用途：工作機械の部品 ■素材(材質)：鋳物 ■サイズ：15X20X350 ■対応ロット数：1～10 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

• 加工受託

カマタ製作所の設備と技術について、ご紹介いたします。 素材に左右されることなく、難削材の加工及び金属加工全般に 対応可能な設備を保有。 また、ハイスペックな設備を導入する事により、様々な加工に 関する問題や悩みを解決するお手伝いをさせていただきます。 【保有設備(一部)】 ■MX-520/同時5軸機 ■DMU70/同時5軸機 ■5軸加工機 DMU50 ■NV5000 BT50 ■NV4000 20000回転仕様 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• マシニングセンタ

カマタ製作所の加工技術について、ご紹介いたします。 加工シミュレーションを利用し、製品不具合の早期発見に努め、 不具合を低減。 技術の向上と高品質を安定的に持続させようとする技術者の意識が 「いいモノ作り」の基本と考え、作業に取り組んでおります。 【特長】 ■長年蓄積された独創的な切削技術 ■超精密加工技術 ■CATIAダイレクトインターフェイスを導入 ■ワークと3Dデータとの誤差をリアルタイムで確認し、測定結果を判定 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 加工受託

カマタ製作所の加工事例をご紹介いたします。 アルミ削り出し部品、アルミ削り出し部品、SUS/鋼材削り出し部品、 チタン/タングステ/インコネル718 難削材削り出し部品、 及び部品、加工用固定治具/検査治具など様々。 加工事例をご覧いただくことで、どのような加工ができるのか、 どのような対応が可能なのか、などをご理解いただけるかと思います。 【加工事例】 ■アルミ削り出し部品 A7075､A5052､A202 ■アルミ削り出し部品 ■SUS/鋼材削り出し部品 SUS304､17-4PH､15-5PH ■チタン/タングステ/インコネル718 難削材削り出し部品 ■加工用固定治具/検査治具 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 加工受託

当社では、難削材や5軸加工など、様々な金属加工のお悩みを解決いたします。 高品質・高精度を常に心掛けており、難削材加工を得意とする当社だからこそ お手伝いできることがあります。 例えば、お客様との打ち合わせのなかで設計段階から素材選定・工数低減・ 開発期間の短縮などのアドバイスが可能で、時間（工数）＝コストとなる この業界ではとても大切なことだと考えております。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【製品例】 ■アルミ削り出し部品：A7075、A5052、A2024 ■SUS/鋼材削り出し部品：SUS304、17-4PH、15-5PH ■チタン/タングステン/難材削り出し部品：6AL-4V 　その他難削材：チタン、インコネル、ハステロイ、ニッケル合金、モリブデン、ステンレス、SUS304、SUS303 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• 加工受託