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製剤工程の品質管理課題に。NIR（近赤外）錠剤検査装置は、打錠機の後段におけるインライン全数検査を可能とし、ロット内全てにおける錠剤成分の均一性確保に貢献します。 ＜特長＞ ■NIRを用いた検査において「透過型」を実現。一般的な拡散反射法に対し、錠剤の内部まで検査が可能 ■最高25万錠/時の高速検査により、生産ベースでの運用が可能 ■錠剤の成分量を非破壊で全数検査し、錠剤成分の均一性確保に貢献 詳しくは、PDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。
XR76シリーズは、誤検出率の大幅な低減、スマートフォンのような直感操作性、手動調整不要の簡単登録モードなど、 省力化を徹底的に追及することにより、食品業界が抱える人手不足や廃棄ロスなどの課題解決に貢献します。 ■XR76シリーズの主な特長 ・誤検出率の大幅低減による歩留まり向上と再検査労力の削減 ・従来比でテストピース最大3ランクの検出感度向上 ・簡単登録モードでリミット手動調整が不要に ・スマートフォンのような直感操作性 ・高速ラインでの性能向上
独自のX線制御技術を応用した医薬品用X線検査機（X線検査装置）では、X線透過画像の画質を大きく向上させ、人による目視・触診検査では発生してしまう品質のバラつきを抑制します。 ＜特長＞ ■高精度・高安定。複数の品質検査を同時に1台で可能 異物検査、形状検査、個数検査（欠品検査）、枚数検査、かみこみ検査、気泡検査等 ■両面アルミPTPや湿布薬など、不透明包材の検査に好適 ■X線照射による製剤品質影響を検証済み ■作業者の安全を第一に考慮したX線の漏洩防止設計 ■FDA 21CFR Part11対応（オプション） ■お客様の商品でX線照射テストを実施 ※詳しくは下記関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
錠剤やカプセル剤に混入する微細な金属異物を検出する金属検出機です。 ＜特長＞ ■最高感度φ0.22mm(Fe)。1分間に最大3万個を検査 ■振動や静電気などのノイズに強く、誤検出を低減 ■バリデーション機能、異物分析機能搭載 ■データインテグリティ対応、FDA 21CFR Part11 準拠 ■深夜・休日の工場稼働時も安心の24時間サポート 現在好評実施中の実機体験会・サンプルテストにて、金属検出機でどのような検査が可能か事前にご確認頂けます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
カプセル用オートチェッカは、カプセル剤の全数重量検査を行う重量選別機です。 新開発のハンドリング機構により、高精度な検査と不良品の確実な排除を実現しました。 【特長】 ■業界最高レベルの最高選別精度±0.5ｍg、高度な品質管理要求に対応 ■7.5万錠/時~23万錠/時まで、生産能力に合わせた3機種をラインナップ ■作業性を極限まで追求し、段取り替えの作業時間が1分以内に ■フェールセーフ機構で不良品の流出を防止 ■FDA 21CFR Part11 対応（オプション） ご関心のある方は、是非カタログをダウンロードください。
『QUICCA』は、各検査機の稼働状況を一目で確認できる 総合品質管理・制御システムです。 各機能に簡単にアクセスでき、自分に必要な情報を カスタマイズ可能。 また、生産進捗グラフによりチョコ停の発生や生産の 遅れを把握でき、迅速な対応を可能にします。 【特長】 ■生産状況のポイントを表示 ■一人ひとりに好適な詳細情報を表示 ■生産進捗モニター ■OEEモニター ■X線検査機品質分析ツール ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
新型カプセル用オートチェッカは、ホッパに供給された大量のカプセル剤をマガジンにより複数列に整列させ、静電気の発生を抑えながら、確実に秤量部へ送り出し、計量・選別を行います。 万が一、停電等で電源やエアーが遮断されても、搬送部上のカプセル剤を強制的に排出するフェールセーフ機構も備えています。 この信頼性の高い搬送システムが、最高選別精度±0.5mgの高精度計量を支えています。 下記【関連リンク】では、搬送のメカニズムやフェールセーフ機構をCGを交えて分かりやすく動画で解説しています。 ご関心のある方は、是非ご覧ください。
独自のハンドリング技術により、エアゾール缶を安定搬送します。±0.01gの選別精度で、高速・高精度計量ができます。 ガス充填品に加え、粉体充填品の高精度計量にも好適です。 ＜特長＞ ■最高選別精度±0.01g ■高速・高精度を実現 ■快適な操作性 ■コンパクト設計 ■FDA 21 CFR Part11対応 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
点眼点鼻薬や化粧品など、倒れやすい小径スリムボトルなどの安定した搬送と高精度計量を可能にしたオートチェッカ（重量選別機）です。 【特長】 ■高速・高精度計量：200個/min、±20mgの高速・高精度計量が可能 ■小径ボトルを安定搬送：インジケータ付きサイドベルトコンベアにより、ボトル径20～40mmの小径ボトルを安定して搬送。万が一転倒した場合も、センサーで排出し、詰まりを防止。 ■正味重量の計量：空ボトルのバラツキを演算することで、正味重量の検査も可能 詳しくは資料をダウンロードをいただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
分包充填包装機やパウチ充填機などの後段で商品が複数列で流れてくる ラインに好適な省スペース型の製品です。 使用環境に合わせて2連～12連の150種類以上のモデルをラインアップ。防水モデルもあり、液体充填商品の質量検査も安心です。 ＜特長＞ ■最小センターピッチ50mm、コンパクト設計で導入コスト削減 ■ラインの分離による生産性向上 ■新型フォースバランス秤搭載。優れた耐振動性 ■作業者の使いやすさを重視したデザイン（大画面・工具レス） ■連ごとのフィードバック制御 詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
チューブ・パウチ・ピロー包装などの高速充填装置から2連で生産される商品の質量検査に好適なオートチェッカ（重量選別機）です。 ＜特長＞ ■分かりやすい統合表示画面 1つの画面で2ラインの質量値や判定結果、さらにラインごとの統計値（総数・良品数・不良品数）を見ることができます。 ■ライン別運転が可能 2ラインが独立して稼働でき、操作画面で簡単に切替が可能です。 ■幅広いラインナップ 最高選別精度±0.01gの高精度モデルから、IP66準拠の防水モデルまで幅広い機種を展開しています。 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
GS1データバーの【捺印・捺印検査・重量検査】の3工程を1台で行うオートチェッカ（重量選別機）です。 ＜特長＞ ■3 in 1 ソリューション 捺印・捺印検査・重量検査の3工程を1台で行うことができます。 ■コンパクト設計 機長1.6mの省スペース設計で、高いコストメリットを提供します。 現在お使い頂いている重量選別機との入れ替えも可能です。 ■フェールセーフ設計 万が一、動作不良が起きた場合でも、後工程への不良品の誤搬送を防止します。 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
FDA 21 CFR Part 11やAnnex 11, PIC/S PI 041などの業界標準で求められる適格者認証や監査証跡、データインテグリティに則ったデータの出力に対応。運用性と操作性にも配慮した重量選別機です。 【特長】 ■最高選別精度±0.01g ■FDA 21CFR Part11対応 適格者認証（ユーザー管理）、監査証跡、データの暗号化・復号、SOP（Standard Operating Procedure）作業手順支援機能 ・データを編集不可のPDFレポートと暗号化ファイルで出力可能 ・データやパラメータのバックアップ・リストア機能搭載 ■15インチの大画面で快適な操作性 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
アルミ包材内の金属異物検出や、添付文書の封入検査に最適な金属検出機です。 【特長】 ■アルミ包材内の金属異物検出が可能 ■包装後の製品の磁気量を検出し、封入もれと重複の検査を同時に行う ■データ収録機能を搭載 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
近年、貼付剤の品質検査に非破壊で製剤の全数検査が可能なX線検査機をご活用いただいています。 厚みの薄い検査に最適な高性能X線ユニットの搭載により、パップ剤からテープ剤、極めて薄い口腔内崩壊フィルム剤まで、幅広い製剤を検査できます。 包装時の製造の位置や姿勢の乱れにより発生する噛み込みなど、小さな包装不良も見逃しません。 包装不良の他に、異物や製剤の折れ、枚数、欠品の検査も同時に行えます。 下記【関連リンク】では、貼付剤で可能な検査項目や応用検査、導入メリットをご紹介しています。是非ご覧ください。
包材に関係なく、包装後の製品を検査できるX線検査機は、両面アルミPTPシートのような不透明包材の品質検査にも有効です。 X線検査は、錠剤・カプセル剤の製剤工程で発生してしまう割れや欠け、欠錠、微細な硬質異物を高精度に検出するほか、かみ込み・キャッピングも特定します。 ※対象製剤の厚みや形状等により検査精度が異なります。 下記【関連リンク】では、両面アルミPTP市場に特化した錠剤・カプセルの検査事例や導入メリットをご紹介しています。是非ご覧ください。
生産効率を向上させる、コンパクトなX線検査機と複連用オートチェッカ（重量選別機）の複合・複列検査システムです。 X線検査機で異物検査やシール部のかみ込み検査などの複合検査を行い、複連用オートチェッカで複列での重量検査を行います。 ＜特長＞ ■高精度な複合検査（異物・重量・シール部のかみ込みなど） ■省スペースなライン構成 ■ラインごとの選別が可能 ■最大12列で同時に複列検査 ※詳しくは、下記関連リンクをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせください。
「混入した金属異物がアンリツの金属検出機で実際に検出できるのか知りたい…」「どのモデルを選んでいいかわからない…」 このような悩みをお持ちの方へ！ アンリツは日本全国で錠剤・カプセル用金属検出機の実機体験会を実施し、ご好評いただいております。 お客さまのもとへ実機をお持ちし、心ゆくまで操作いただけます。 導入検討に、ぜひ国内製の金属検出機をお試しください。 下記「関連リンク（実機体験会専用問い合わせフォーム）」よりご連絡頂くか、「問い合わせ」ボタンよりお気軽にご連絡ください。 なお、厚木本社にて実施するサンプルテストも随時受付中です。
品質検査・管理項目の増加により、研究・開発部門においても手作業での測定・品質検査から自動化への要求が高まっています。 また、データ記録に関しても、ヒューマンエラーの防止、改ざん防止の観点から、データの完全性を確保した上での検査需要も増大しています。 アンリツでは約60年前から医薬品生産ラインにおける品質検査に貢献し、下記ソリューションを提供しています。 ■重量検査ソリューション ■異物検査ソリューション ■複合検査ソリューション ■データ管理ソリューション 詳しくは、下記関連リンクよりカタログをご覧頂くか、問い合わせボタンよりお尋ねください。
医薬品業界に関わる皆さまへ、弊社の検査機器や品質保証ソリューションについて知っていただくための一つの機会として、【医薬品業界向け Web展示会】を開設しております。 重量検査、金属異物検査、X線異物検査、カプセル全数質量検査、包装シール不良検査、品質管理システムと、各製品について動画などのコンテンツを用いて紹介しております。 詳しくは、下記関連リンクよりカタログをご覧頂くか、問い合わせボタンよりお尋ねください。
アンリツのダイナミック計量技術を結集し、高速・高精度を極限まで追求したオートチェッカ（重量選別機）です。 従来は対応が難しかった軽量品の超高速包装ラインにも対応し、生産性を飛躍的に向上させます。 ＜特長＞ ■最高選別能力1,000個/分 ■軽量品の超高速計量を実現 ■高速計量時でも±0.006 gの最高選別精度 ■振動制御の高度化、振動に強いフレーム構造 ご関心のある方は、是非カタログをダウンロードください。
突然の検査機の故障やエラー対応に。CTI管理を導入した24時間サポートの設置や保守部品センターを完備し、工場の安定稼働に貢献いたします。 ■24時間サポート 24時間いつでもお客様のご相談にのれるよう、フィールド経験豊富な専門スタッフがご対応いたします。※1月1日～3日は受付のみの対応となります。（1月4日から通常対応） ■CTI管理 お客様の情報（来歴）を共有し、どのスタッフでも最適なご案内ができる運営体制をとっています。 また、お客様からのお問合せ状況を数値化し常に自社のサービス状況を評価しています。 ■保守部品取り扱い お客様へのスピーディーな対応を心掛け、常時20,000点以上の部品を保管・管理。在庫品は翌営業日までに発送いたします。 詳しくは、下記関連リンクをご覧頂くかお気軽にお問い合わせください。
錠剤・カプセルの治験薬の品質管理から生産ラインまでお使いいただけるオートチェッカ（重量選別機）です。 サンプリングした計量結果を打錠機にフィードバックすることで、歩留まりや品質を向上。 コンパクト設計と、高精度計量を両立させた製品となっております。 【特長】 ■1台で錠剤からカプセルまで重量選別が可能 ■最高選別精度±1mgの高精度計量 ■卓上使用も可能なコンパクト設計 ■複連化対応 ※詳しくは下記関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
計量制度の改正により、オートチェッカ（重量選別機）が特定計量器に追加されました。 重量選別機を取引または証明に使用している場合は、原則として指定検定機関による検定（技術基準を満たしているかの検証）を受検することが義務化されます。 2024年4月1日以降から（新規に）取引または証明に使用する場合は、型式承認機での受検が必要となります。 それ以前に取引または証明に使用している機器については、2027年3月31日までの検定合格が必要となります。 アンリツでは、計量制度改正に関する詳しい情報を、ホームページにて公開中です。 ウェビナーも公開しておりますので、ご興味のある方は下記【関連リンク】よりご確認いただくか、お気軽にお問い合わせください。
X線導入に際し、製剤の品質・物性への影響を懸念される方も多いと思います。 そのような不安を解消するために、2011年からアンリツは名古屋市立大学 尾関研究室と共同研究により、X線照射を行った医薬品について解析を行ってきました。 下記の製剤、評価項目にて試験を行い、結果の一部をホームページにて公開しております。 対象製剤：アセトアミノフェン、ロキソプロフェン、メフェナム酸の３製剤 評価項目：薬物含量試験、溶出試験、崩壊試験、硬度試験、量変化、外観・感応試験の全６つの評価項目 ご関心のある方は下記〔関連外部リンク〕もしくは〔関連資料PDF〕をご覧頂くか、お気軽にお問い合わせください。 ※製剤機械技術学会誌【Vo.23-No.4 2014】及び【Vo.25-No.2 2016】に、関連論文を掲載頂いております。
PTPシートや貼付剤、塗布剤などの製品では、内容物がはみ出す、または内容物の一部が付着した状態で袋の口が圧着（シール）されることがあります。 このような不良を一般的に「かみ込み」と呼びます。 アンリツホームページでは、かみ込みが起きる要因分析と、包装形態ごとの代表的なかみこみ事例を解説しています。 併せて、かみこみを起こした商品が市場へ流出するのを防ぐために、X線を使ったかみ込み検査をご紹介します。 ご関心のある方は、関連リンクを閲覧頂くか、お気軽にお問い合わせください。
植物由来カプセルの増加や、抗がん剤や免疫抑制剤などの少量で効能や副作用に大きく影響を与える薬剤の増加、ジェネリック医薬品の拡大…。 これらの要因により、充填前のカプセルにおいても厳密な重量管理が求められるようになりました。 カプセル剤の重量選別機には、高精度計量だけでなく、高い信頼性と使いやすさを兼ね備え、カプセル剤開発から商用生産までの全スケールに対応できることが求められています。 カプセル剤の市場動向と、高精度かつ信頼性の高い全数カプセル重量検査を実現する技術について、アンリツでは説明資料を公開中です。 詳しくは、関連外部リンクもしくは関連資料PDFをご覧ください。 カプセルの重量検査に関するご質問・ご要望は弊社までお気軽に問い合わせください。
生産時のデータ管理の重要性が高まる昨今、よく耳にする「FDA 21CFR Part11」という言葉。 アンリツでは、その説明とアンリツが提供する機能についての説明を公開中です。 ●FDA 21CFR Part11とは 「FDA 21CFR Part11」とは、FDAが制定した「電子データと電子署名」に関する規則で、医薬品や食品の販売許可申請の際に必要な要件です。 「データが容易に改ざんされない」、「データを変更した際に履歴が残る」などが要件として挙げられており、これらを満たすことで電子データや電子署名が従来の紙の記録や手書きの署名と、法的に同等の効力を持つことを保証しています。 ●FDA 21CFR Part11へのアンリツの対応 「適格者認証」、「監査証跡」、「USBメモリへのデータ出力」、「暗号化・復号」などさまざまな機能を検査機に搭載することでPart11の要件に対応しており、医薬品製造ラインでご利用いただけます。 より詳細な内容は、関連外部リンク・PDFをご覧ください。 ご質問やご要望などありましたら、弊社までお気軽にお問合せください。
「商品に混入した異物がアンリツの検査機で実際に検出できるのか知りたい…」 「検査機導入を検討しているが、どのモデルを選んでいいかわからない…」 このようなご心配をお持ちのお客さまに、アンリツでは無償のサンプルテストを行っています。 サンプルテストでは、お客さまの商品をお預かりし、X線検査機や金属検出機に通して、どの程度のサイズや種類の異物が検出できるのかテストを行います。 その結果を報告書にしてご提供いたします。 厚木本社のサンプルテストルームには、モデルが異なる検査機を多数用意していますので、お客さまのご要望に合わせてテストが可能です。 またご希望のお客さまには、当社にお越しいただく立会テスト、もしくはリモートによるオンラインテストをご提案できます。 お申込み方法などの詳細は、下記リンクよりご覧ください。
幅30mm、最小ピッチ33mmの薄型秤で、高密度なレイアウトにも対応。 各ユニットはケーブル1本で接続可能にするなど、組み込みやすさを徹底して追及しています。 また、秤の耐環境性を強化し、従来機よりも振動・温度影響を 10分の1まで抑制することで、補正回数を減少させることに成功しました。 【特長】 ■幅30mmの薄型設計で、省スペースなライン設計が可能 ■最高測定精度±0.002gの高精度 ■安心の過負荷保護機能 ※詳しくは下記関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
X線検査は異物検査の有効な手段のひとつとして、さまざまな業界で導入が進み、検査精度も年々向上しています。さらに自動化により省人化にも大きく貢献しています。 近年はIoTと検査機を組み合わせることで、検査データを活用したより高度な品質管理も可能となりました。 そこで、今回は異物検査だけではない、さまざまなX線検査の活用方法をご紹介します。 ご関心のある方は、下記関連PDFをダウンロード頂くか、お気軽にお問い合わせください。
検査品の内部を透視し、異物や形状不良、数量不足、かみ込みなどを検査するX線検査機。 ロングライフモデル［XR75シリーズ］は、高感度はそのままに、ランニングコストを抑えているのが特長です。 ＜特長＞ ・従来機種(KD73,KD74)と比較し、10年でランニングコストを約60％削減 ・長寿命・エアコンレス・低電力 ・1台で同時に複合品質検査（異物混入・形状不良・数量不足・かみ込みなど） ・微小な異物も高感度検出 ・感度調整、メンテナンスも簡単 ご関心のある方は、カタログをダウンロード頂くか、お気軽にお問い合わせください。
アンリツの技術は、医薬品業界の品質管理への厳しい姿勢に学び、半世紀以上にわたり発展を続けてまいりました。 医薬品産業に携わるお客様やパートナーの皆様と、より緊密に連携しながら硬度な品質保証の課題解決に取り組んでまいります。 下記カタログでは、医薬品事業の歴史、６つの事実と技術力、サポート体制などを紹介しています。 アンリツの医薬品事業が分かるカタログとなっておりますので、お気軽にダウンロードください。
X線検査とは、X線を被検査品に照射して得られる透過画像によって、目に見えない内部の状態を確認・評価する検査です。 医療から食品・医薬品製造、化学・物理研究までさまざまな用途で用いられています。 当社ホームページでは、X線の性質や、各種のX線検査の特徴を紹介しています。 「X線検査とは何か」「医薬品製造におけるX線検査とは何か」など、X線検査に関する基礎知識を知りたい方におすすめです。 ご関心のある方は、下記関連リンク及び動画を閲覧頂くか、お気軽にお問い合わせください。
金属検出機は、検出ヘッドの開口部のサイズが商品サイズに近いものを選んで使用するのが、最も高い感度を得ることができます。 そのため、アンリツでは、69機種＋αの様々な開口部のサイズのモデルをご用意しています。 「どのサイズが最も良いか?」 サンプルテストで最適な1台をご提案しますので、ぜひご依頼ください。 詳しくは、下記関連リンクよりご確認ください。
当社では、品質検査機の基礎知識をアニメで楽しく学ぶことができるWebセミナー動画を公開しております。 第一弾は、X線検査機による異物検出の仕組みや、X線で検出可能な異物の 種類について解説しています。実機のデモンストレーション動画やイラストなどを交えながら、アニメキャラクターが講師となって分かりやすく解説します。 これまでX線検査機を使用したことがない方にはもちろん、X線検査機をご利用頂いている方にもおすすめの内容となっています。 下記関連リンク及び動画より、是非ご覧ください。
当社では、品質検査機の基礎知識をアニメで楽しく学ぶことができるWebセミナー動画を公開しております。 第ニ弾は、X線検査機で見つけられる異物の例や、検出できる異物とできない異物の簡単な見分け方を決める"2つの要素"について解説しています。 実機のデモンストレーション動画やイラストなどを交えながら、アニメキャラクターが講師となって分かりやすく解説します。 これまでX線検査機を使用したことがない方にはもちろん、X線検査機をご利用頂いている方にもおすすめの内容となっています。 下記関連リンク及び動画より、是非ご覧ください。
当社では、品質検査機の基礎知識をアニメで楽しく学ぶことができるWebセミナー動画を公開しております。 今回ご紹介する【金属検出機の基礎知識 Vol.1: 金属検出機の役割】では、金属検出機の生産ラインでの役割や基礎知識など解説しています。 実機のデモンストレーション動画やイラストなどを交えながら、アニメキャラクターが講師となって分かりやすく解説します。 これまで金属検出機を使用したことがない方にはもちろん、金属検出機をご利用頂いている方にもおすすめの内容となっています。 下記関連リンクより、是非ご覧ください。
NG発生時のライン停止による生産効率低下や、ヒューマンエラーを防ぐため生産ラインでは選別部（排除装置）が検査機の直後に設置されるのが一般的です。 アンリツは50年以上、検査機とともに選別部（排除装置）を開発・製造しています。 お客様の商品や搬送状態の特性に合わせて、最適な選別部を提案いたします。 用途に合わせ様々な方式があります。スペックカタログもご用意しておりますので、ご関心のある方は是非お問合せ下さい。
生産施設内では、様々な機器が稼働しているため、いたるところで「電気に起因する外来ノイズ（電気的なノイズ）」が発生しています。 具体的には、インバータやサーボアンプが内蔵された生産機器からの放射ノイズや、電源ケーブルから伝わる伝導ノイズがあります。 これらは金属検出機が作り出す磁界に影響を与えて、誤検出を引き起こします。 当社では、放射・伝導・静電気による外来ノイズが起こる原因とその対策について、資料を公開中です。 ご関心のある方は、是非ダウンロードください。
X線を製品に照射すると”透過画像”が得られます。 その影の濃さが”リミット”を超えることで、X線検査機はNG(異物混入)判定を行います。 リミットは、正常品での影の濃さのバラつきを考えて設定するため、通常であれば実生産時に正確にOK/NGの判定ができます。 しかし、生産ロットや製品の搬送状態が変わると、透過画像の影の濃さが大きく変化することがあり、誤判定を起こす可能性があります。 上記はX線検査機のモニター画面上から「ノイズ除去」と「検出リミット」を適切に調整することで、 誤判定を抑えながら検出感度を維持することができます。 下記資料では、実際のモニター画面を参照しながら、その調整方法について解説しています。 ご関心のある方は、是非PDFをダウンロードください。
異物検査のみならず、複合検査機として多方面で活用しているX線検査機ですが、他の機械と同様に定期的な清掃、点検が必要です。 清掃は食品残渣や汚れによる細菌の繁殖を抑制する以外に、誤検出を引き起こす要因を排除し、機械の寿命を延ばすという効果があります。 また、正しい定期点検も、誤検出の回避や機械の寿命以外に、長期的な検査性能の維持などの効果があります。 下記関連リンク及びPDFでは、X線検査機で見逃しがちな清掃と点検について解説します。 是非ご覧ください。
金属検出機の誤検出の要因となる「外来ノイズ」。 金属検出機の検出ヘッド付近にある金属が動くと、金属検出機の磁界に影響を与えるノイズが発生することがあります。 また、金属検出機の周囲にある金属同士が触れたり離れたりすると、電磁誘導により電磁波が発生することがあります。 これらのノイズや電磁波は、金属検出機の誤検出を引き起こします。 資料では、動く金属と電磁誘導によるノイズが原因の誤検出とその対策を解説します。 ご関心のある方は、是非ダウンロードください。
X線検査機で「異物検査」というと、整列された商品が次々に検査されるイメージがあると思います。 それに対し、「バラ流し検査」とは、「横に広がった状態」「向きが不揃い」「商品間隔が均一ではない状態」での検査を指します。 バラ流し検査では、原材料や包装前の商品の検査ができます。 バラ流し検査用の検出機はどう違うのか？ どんなものなら検査できるのか？ どんなメリットがあるのか？ 資料では、その基本について解説します。 詳しくは、資料をダウンロードください。
毎分1,000個もの包装ラインにも対応する重量選別機、【AW9シリーズ 超高速タイプ】。 下記【関連動画】では、実際に包装機と接続した高速ラインでの計量や選別の様子をご覧いただけます。 製品の詳細につきましては、PDFをダウンロードください。
【イプロス初主催】AIを活用したリアル展示会！出展社募集中
