アンリツの製品・サービス一覧

スティック包装された顆粒剤・シロップ剤など、複列ラインで流れる製品の品質検査を効率化。 X線検査機と重量選別機を組み合わせた省スペース設計で、異物・かみ込み・欠品・重量の全数検査を一括で実現します！ ＜特長＞ ✅ 高精度な複合検査：異物、重量、シール部のかみ込みなどを同時に検査 ✅ 省スペース設計：限られた設置スペースでも導入可能、既存ラインへの組み込みも柔軟に対応 ✅ ラインごとの選別制御：歩留まり改善に貢献、最大12列まで同時検査が可能で、生産能力を向上 詳しくは、カタログをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。

毎分1,000個もの包装ラインにも対応する重量選別機、【AW9シリーズ 超高速タイプ】。 下記【関連動画】では、実際に包装機と接続した高速ラインでの計量や選別の様子をご覧いただけます。 製品の詳細につきましては、PDFをダウンロードください。

毎分1,000個もの包装ラインにも対応する重量選別機、【AW9シリーズ 超高速タイプ】。 本機には、専用のエアージェット選別部が搭載されています。 下記【関連動画】では、コンベア間でワークの搬送姿勢が乱れたときに働く「選別タイミング補正機能」についてデモンストレーションを交えながら紹介します。 製品の詳細につきましては、PDFをダウンロードください。

近年、貼付剤の品質検査に非破壊で製剤の全数検査が可能なX線検査機をご活用いただいています。 厚みの薄い検査に最適な高性能X線ユニットの搭載により、パップ剤からテープ剤、極めて薄い口腔内崩壊フィルム剤まで、幅広い製剤を検査できます。 包装時の製造の位置や姿勢の乱れにより発生する噛み込みなど、小さな包装不良も見逃しません。 包装不良の他に、異物や製剤の折れ、枚数、欠品の検査も同時に行えます。 下記【関連リンク】では、貼付剤で可能な検査項目や応用検査、導入メリットをご紹介しています。是非ご覧ください。

両面アルミPTPシートは、目視やカメラでは内部の状態が確認できない不透明包材。 アンリツのX線検査機なら、包装後でも内部の製剤不良や異物混入を非破壊で検出できます。 割れ・欠け・欠錠・微細な異物に加え、かみ込みやキャッピングなどの包装不良も特定可能です。 ＜特長＞ ✅ 不透明包材でも内部を透視：両面アルミPTPシートの中身をX線画像で可視化。目視・カメラでは検出できない不良を発見 ✅ 製剤不良・異物を高精度検出：割れ、欠け、欠錠、硬質異物などを確実に検出※検査精度は製剤の厚み・形状により異なります ✅ 包装不良も検出可能：かみ込みやキャッピングなど、製造工程で発生する不良も特定 資料では、X線の透過画像を用いて事例を紹介しています。 ご関心のある方は、資料をダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。

近年、貼付剤（テープ剤/パップ剤）の品質検査に非破壊で製剤の全数検査が可能なX線検査機が活用されているのをご存じですか？ 不透明包材により包装された貼付剤（テープ剤/パップ剤）の内部は、目視や可視光カメラでは状態が分かりません。 そのため、包装時の製剤の位置・姿勢の乱れにより発生する「かみ込み」や貼付剤の「折れ」、異物混入や欠品が生じた製品が出荷されてしまう可能性があります。 厚みの薄い検査に最適な高性能X線ユニットを搭載した「Ｘ線検査機」では、不透明包材の内部まで透視することができるため、上記のような貼付剤の包装不良を検出することができます。 【PDFダウンロード】より、実際にX線検査機で貼付剤（テープ剤/パップ剤）の検査を行った事例をご覧いただけます。 X線検査は、20年以上の実績と技術力を持つ当社にお任せください。

近年、口腔内崩壊フィルム（ODフィルム）の品質検査に非破壊で製剤の全数検査が可能なX線検査機が活用されているのをご存じですか？ 不透明包材により包装された口腔内崩壊フィルム（ODフィルム）の内部は、目視や可視光カメラでは状態が分かりません。 そのため、包装時の製剤の位置・姿勢の乱れにより発生する「かみ込み」や「折れ」、異物混入や欠品が生じた製品が出荷されてしまう可能性があります。 厚みの薄い検査に最適な高性能X線ユニットを搭載した「Ｘ線検査機」では、不透明包材の内部まで透視することができるため、上記のような口腔内崩壊フィルム（ODフィルム）の包装不良を検出することができます。 【PDFダウンロード】より、実際にX線検査機で口腔内崩壊フィルム（ODフィルム）や貼付剤の検査を行った事例をご覧いただけます。 X線検査は、20年以上の実績と技術力を持つ当社にお任せください。

近年、経皮吸収型製剤の品質検査に非破壊で製剤の全数検査が可能なX線検査機が活用されているのをご存じですか？ 不透明包材により包装された経皮吸収型製剤の内部は、目視や可視光カメラでは状態が分かりません。 そのため、包装時の製剤の位置・姿勢の乱れにより発生する「かみ込み」や経皮吸収型製剤の「折れ」、異物混入や欠品が生じた製品が出荷されてしまう可能性があります。 厚みの薄い検査に最適な高性能X線ユニットを搭載した「Ｘ線検査機」では、不透明包材の内部まで透視することができるため、上記のような経皮吸収型製剤の包装不良を検出することができます。 【PDFダウンロード】より、実際にX線検査機で経皮吸収型製剤や貼付剤（テープ剤/パップ剤）の検査を行った事例をご覧いただけます。 X線検査は、20年以上の実績と技術力を持つ当社にお任せください。

かみ込みX線検査機は、貼付剤など不透明包材の包装時に発生する「かみ込み」や内部に混入した「異物」を検出する目的で使用されていますが、他の検査にも応用できることをご存じですか？ 実は、貼付剤など不透明包材の「チャック部分の篏合（かんごう）不良」や、「テープ剤のクッションの抜け検査」に応用することができます！ これにより、例えば篏合（かんごう）不良によりチャック部がかみ合わず、製品の品質劣化を引き起こすリスクを低減することができます。 【PDFダウンロード】では、実際に貼付剤の事例をもとに、X線検査機でさまざまな検査を行った事例を紹介しています。 X線検査は、20年以上の実績と技術力を持つ当社にお任せください。

錠剤の製造工程において、品質検査は製品の安全性と信頼性を確保するために欠かせない重要なプロセスです。 アンリツでは、非破壊・全数検査を実現する各種ソリューションをご提案しています。 ✅打錠工程後段での金属異物検査 ・錠剤用金属検出機：微細な金属異物の錠剤内部への混入を検出 ✅打錠工程後段での成分・異物検査 ・NIR錠剤検査装置（透過型）：錠剤の成分量や生物由来異物を検出 ✅PTP包装後の複合検査 ・X線検査機：PTPシート内の錠剤の割れ・欠け、異物、欠品、シール部のかみ込みなどを検出 ✅包装品の重量検査 ・重量選別機：PTPシートやカートン単位での重量を検査 錠剤の品質検査に関する各製品の詳細は、下記資料をダウンロードいだだくか、お気軽にお問い合わせください。

カプセル剤の製造において、品質検査は安全性と信頼性を確保するための重要な工程です。 アンリツでは、医薬品業界のニーズに応えるため、非破壊・全数検査に対応した多様なソリューションを提供しています。 ＜ カプセル剤製造工程における検査ポイント＞ ✅充填前の空カプセルの重量検査：溶出時間に影響を与える「充填前カプセルの重量のばらつき」を検査 ✅充填後のカプセルの重量検査：薬剤充填後のカプセルを±0.5mgの高精度で検査し、内容量のばらつきを管理 ✅充填後のカプセルの金属異物検査：内部の金属異物を検出 ✅PTP包装後の複合検査：PTPシート内のカプセルの割れ・欠け、異物、欠品、シール不良などを検査 ✅包装品の重量検査：PTPシートやカートン単位での最終重量検査を実施 カプセルの品質検査に関する各製品の詳細は、下記資料をダウンロードいだだくか、お気軽にお問い合わせください。

漢方薬の剤形で使用されることの多い「顆粒剤」について、一連の品質検査ソリューションの一部をご紹介します。 ■包装前の顆粒剤 ・「粒体用金属検出機」で非磁性金属含む金属異物の顆粒剤への混入を検査 ■包装後の顆粒剤 ・「かみ込みX線検査機」で硬質異物やシール部のかみ込みなどを複合検査 ・「重量選別機」で決められた量の顆粒剤が正しく充填されているかを検査 顆粒剤の品質検査に関する各製品の詳細は、下記資料をダウンロードいだだくか、お気軽にお問い合わせください。

生産効率を向上させる、コンパクトなX線と重量検査の複合・複列検査システムをデモンストレーションでご紹介します。 【メリット】 ・ワークピッチ間を変えることなく、異物・重量の複合検査ができるため、ライン長が短縮され省スペース化を実現 ・各レーンが独立して検査・測定・選別できるため、歩留まりが飛躍的に向上 動画は、YouTube動画URL/関連リンクよりご覧いただけます。 製品にご関心のある方は、是非カタログをダウンロードください。