NK工業の製品・サービス一覧

黒染め処理は、鉄の表面に四三酸化鉄（Fe₃O₄）という黒色の酸化皮膜を化学的に生成し、防錆性や外観の向上を目的とした表面処理です。 黒染めの特長とメリット <寸法変化が極めて小さい> 黒染めの被膜は非常に薄いため、部品の精度や寸法をほとんど変えません。 <優れた油保持能力による防錆力> 黒染めの最大の強みは、被膜の構造が防錆油を保持できる点です。この油の保持力が優れた防錆効果を生み出します。 最も効果を発揮する用途 この特性から、黒染めは特に頻繁に手で触れる、またはメンテナンスを前提とする以下のような製品に最適です。 ・治具や工具類 ・機械部品 ただし、酸化皮膜自体の防錆力は限定的であり、防錆油を塗布しない場合は錆が発生しやすく、 屋外や高湿度環境での使用には適していません。 当社は、小ロットのご依頼を特に得意としております。 「試作用の治具を1個だけ」「特注工具数本だけ」など、お客様の細かなニーズにも迅速かつ丁寧に対応いたします。 治具や工具類の黒染め加工は、ぜひ当社にご相談ください

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腐食防止に加えて、亜鉛めっきが選択される理由はいくつかあります。 <手頃な価格> 亜鉛めっきは他の金属めっきを使用するよりも安価であるためコスト効率が高い方法です。 <優れた二次加工性> 延性があり密着性も高いため、めっき後の成形やゴムの接着などが可能です。また塗装の下地としても優れています。 <外観性の向上> 亜鉛は光沢のあるメタリックな仕上がりを生み出します。また後処理工程にて色を加えることで完成品の外観をカスタマイズすることもできます。 <環境に優しい> 亜鉛めっきの剥離は容易であるため、めっき被膜の錆や成形ミスの発生などによる再めっきを行うことができます。また亜鉛はリサイクル可能な金属であるという利点もあります。

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亜鉛ニッケル合金めっきは自動車業界では最も過酷な環境での腐食を防ぐめっきとして、 亜鉛めっきを超えて、カドミウムに代わるめっき標準となっています。 ・道路の凍結を防ぐために塩化カルシウムなどの凍結防止剤の散布や、 潮風のかかる場所では通常の亜鉛めっきの被膜に有害な空洞や侵食が発生します。 ・ビッカース硬度350～450kg/mm2と亜鉛めっき被膜の3～4倍となっており、 優れた耐摩耗性と耐傷性を持っています。 ・高い耐熱耐食性を持っており、エンジン周りなど高温環境下で使用される部品に適しています。 当社のアルカリ浴 亜鉛ニッケル合金めっきは、 ニッケル共析率12%～16%と高ニッケル共析率の皮膜となっています。 アルカリ浴の特徴である高いカバーリング性と均一電着性を持っており、複雑な形状の部品に適しています。 通常、亜鉛ニッケル合金めっきは、合金状態では通常、鈍い灰色の仕上げになっていますが、 クロメート処理を行うことにより、青や黒などの色付けとともに、優れた耐食性その他特性を備えることができます。

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