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射出・押出成形において、金型表面の状態は製品の品質に直結し、生産性や効率性にも大きな影響を与えます。だからこそ、金型表面の最適化は、製造現場における重要なカギとなります。 PVDコーティングのグローバルリーダーであるエリコンバルザースは、革新的なBALINITおよびBALIQシリーズを通じて、摩耗を大幅に低減し、金型の性能を最大限に引き出します。 これらのコーティングは、離型性の向上、摩耗や腐食からの保護、メンテナンス頻度の削減など、プラスチック成形における多くの課題を解決。結果として、より高い生産性と安定した品質を実現します。
ダイカスト業界では、部品の高精度化やサイクルタイム短縮といった課題が常に求められています。 エリコンバルザースのBALINITコーティングは、極めて高い耐摩耗性と耐浸食性を備え、金型を焼付きやヒートクラックからしっかりと保護します。 これにより、金型の寿命を延ばし、安定した成形品質を実現します。 BALINITコーティング: ■ 焼付き・ヒートクラック・腐食・摩耗の抑制 ■ 離型性の向上と表面品質の安定化 次のようなメリットがあります: ■ スクラップの削減、サービス寿命の延長 ■ 保守交換コストの削減 ■ 最適な表面品質、最適なダイカスト部品の品質
スタンピングやプレス加工に使用されるメタルフォーミングツールには、高い耐久性・信頼性・防錆性を備えた表面処理が求められます。 エリコンバルザースのBALINITおよびBALITHERMシリーズは、深絞り、ブランキング、トリミング、パンチングといった幅広いアプリケーションに対応し、高精度かつ高効率な加工を実現します。 エリコンバルザースの BALINIT および BALITHERMの利点: ■ 優れた耐摩耗性により、刃先や絞り半径の摩耗を抑え、金型の寿命を延長 ■ 高ストローク率対応で、サイクルタイム短縮と製造コスト削減に貢献 ■ 高硬度基層+低摩擦上層の構造により、潤滑剤の使用量を削減 ■ 工具への負荷を軽減し、摩耗の視覚的モニタリングも可能 ■ 冷間圧接の抑制により、製品表面の品質を向上
PVD、PACVD、CVDといった当社のコーティングテクノロジーは、自動車、航空宇宙、エネルギー発電、医療産業などにおいて、焼戻し鋼、焼入れ鋼、ねずみ鋳鉄、非鉄金属、繊維強化プラスチック、超合金など、さまざまな材料において最適かつ経済的な加工を可能にします。低摩擦係数、熱伝導性、密着性を備え、特別に開発されたコーティングは、切削加工能力を向上させます。 旋盤加工、ミリング加工、ドリル加工、ねじ切り加工、歯切り加工、ブローチ加工、リーミング加工などにおいて、当社の高品質な工具コーティングは、金属除去率を向上させ、プロセスをより効率的で信頼性の高いものにすることで、お客様の生産を最適化します。
primeGearは、歯切り工具の製造コストを最大40%削減しながら、従来と同等またはそれ以上の高品質な加工を実現する、次世代のコーティングソリューションです。 70年以上にわたり表面処理技術をリードしてきたエリコンバルザースのノウハウを結集し、primeGearは高精度・高耐久性を求められる歯車加工の現場に最適な性能を提供します。 その結果、工具寿命の延長、加工精度の向上、そして生産性の大幅な向上を同時に実現します。
BALINIT MAYURAは、非鉄金属やポリマーの要求の厳しい加工やスタンピング、射出成形においてその真価を発揮する、次世代のカーボンベース(ta-C)PVDコーティングです。 従来のta-Cコーティングと比べて、より硬く、より滑らか、そして非常に薄膜であることが特長です。この特性により、材料の付着が最小限に抑えられ、鋭利な刃先が持続します。 工具メーカーやエンドユーザーにとって、BALINIT MAYURAは、工具寿命の延長、加工精度の向上、そして製造工程全体の効率化という大きなメリットをもたらします。
BALINIT MOLDENAは、わずか7μmの薄膜でありながら、従来のプラスチック加工用コーティングを上回る硬度を実現。 優れた耐摩耗性と耐腐食性を兼ね備え、ガラス繊維強化プラスチックなどの摩耗性材料や、リサイクル材・難燃剤を多く含む腐食性材料の成形において、金型の寿命延長と製品品質の安定化に大きく貢献します。
焼入れ鋼、ステンレス鋼、高温合金を加工する切削工具には、高い熱応力に耐えるように特別に設計されたコーティングが必要です。 BALIQ TISINOS PROは、その高い靭性と耐摩耗性により、HRC70までの硬質材の加工に最適なコーティングです。 AlTiSiNコーティングは、当社の高度なS3p技術に基づいており、非常に滑らかで欠陥のない表面を実現します。 その結果、工具の寿命が延び、工具のそれぞれの刃先の信頼性が向上します。 特長とメリット: ■ S3p技術(Scalable Pulsed Power Plasma)により、従来のHiPIMSを超える滑らかで欠陥のない表面を実現 ■ 均一な膜厚分布により、工具のすべての刃先に安定した性能を提供 ■ 高温耐性(最大使用温度1000℃)と高密着性により、熱腐食や酸化から工具を保護 ■ マイクロドリルやミル加工において、切削抵抗の低減とチップ排出の安定化を実現 ■ リコンディショニング可能で、工具寿命の延長と資源効率の向上に貢献
2004年に登場したユニバーサルコーティングBALINIT ALCRONA PROは、金属加工業界で高い評価を受けてきました。 その最新世代であるBALINIT ALCRONA EVOは、さらにその性能を進化させ、歯切加工、フライス加工、穴あけ加工、成形加工など、幅広い用途で卓越した成果を実現します。 従来品と比べて工具寿命を30%以上*延長し、生産性とコスト効率の向上に貢献します。 多くの金属加工アプリケーションで性能を向上させるBALINIT ALCRONA EVOをぜひご活用ください。 *BALINIT ALCRONA PROとの比較
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