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有限会社愛成工業製作所では、ステアリングシャフトやドライブシャフトなど動力の伝達に使われるシャフトを制作しています。 動力の伝達に使われるシャフトは他の機械部品と正確にフィットしなければ ならないため、厳密な寸法精度が必要です。通常、±0.01mm以下の高精度が 求められることが多いです。 荒削り後の寸法に余裕を持たせ、後の精密加工で必要な精度を 確保できるようにします。寸法測定、表面粗さ測定、同心度測定など、 高精度の測定機器を使用し、厳密な品質管理を行います。 【事例概要】 ■サイズ:直径20mmまで ■検査:表面粗さ測定、同心度測定など ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
有限会社愛成工業製作所では、油圧機器のリリーフバルブなどで 使用されるポペットとシートを製作しております。 シート面と外径を高精度に研磨し、漏れを防ぐために粗さと同軸度を重視。 また、スルーフィード型の機械を使用し、外径公差5μ以下の高精度な センタレス研磨を行っており、φ20までの外径、長さ80までの部品に対応しています。 【事例概要】 ■サイズ:直径38mmまで ■キズ検査:電子顕微鏡による精細な表面のキズ検査 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
愛成工業製作所では、油圧機器のコントロールバルブで使用される スプールを製作しております。 スイス型複合NC自動盤を使用し、全長600mmまでの部品を高精度に加工。 熱処理による寸法変化を考慮した加工も可能です。 また当社では、クロス穴や二面取り、偏芯穴などのフライス加工を同時に実施し、 直角度や平行度、位相合わせも正確に加工することができます。 ご用命の際はぜひ、お気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■スイス型複合NC自動盤を使用 ■全長600mmまでの部品を高精度に加工 ■サイズ:直径8~20mm、長さ20~600mm ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
有限会社愛成工業製作所では、お客様のご要望に応じて、 キズチェック、外観検査、全品測定をはじめとする 多様な検査ニーズに対応しています。 キズチェックや外観検査には、フルハイビジョンマイクロスコープを使用し、 最大60倍の拡大率で細部まで精密に確認。 全品測定には、画像測定機を導入しており最大300箇所を同時に瞬時に測定可能。 さらに、異物検査や切子巻き付き検査にも対応し、製品の品質に努めます。 ※ご要望があれば、検査機器の設計も承っております。 【検査・測定設備】 ■画像寸法測定機 ・IM8030T ・IM7020 ■投影画像測定器:TM-X5120 ■フルハイビジョンマイクロスコープ:SKM-V300B-FHD ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
愛成工業製作所の「生産設備」をご紹介いたします。 デュアルスピンドル、フライス加工が可能なSR-32JやSB16-R-G、SB16-Dなどの 17台の複合NC自動盤やセンタレス研磨機をはじめとする多数の製造設備を保有。 また、熱処理や表面処理は協力会社に依頼し、完成品として納品できる体制を 整えています。ご用命の際はぜひ、お気軽にお問い合わせください。 【CNC自動旋盤(一部)】 ■SX38-B ■SR-32J ■SB16-R-G ■SB16-D ■SS327-5AX ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
有限会社愛成工業製作所の「切削・研削技術」についてご紹介いたします。 切削加工は、お客様の図面に基づき、素材から加工。複合NC自動盤を使用し クロス穴や二面取り、偏芯穴などのフライス加工を同時に実施、直角度や平行度 位相合わせも正確に加工することが可能です。 研削加工は1ミクロン単位の高精度が求められる工程ですが、長年培った技術と 知見・管理体制により、安定した高精度の研削加工を実現しています。 【精密機械部品の主な材質】 ■S45C ■SCM415 ■SCM435 ■SUS303 ■SUS304 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
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