村元工作所 タイ、インドネシア、フィリピン、チェコの製品・サービス一覧

当社が行った「他社製の装置移管前の確認・検証支援」のVA/VE事例について ご紹介いたします。 当社の量産組立で使用する設備をお客様が準備されていましたが、 工数不足のため設備メーカーでの検証を手伝ってほしいと依頼を受けました。 設備メーカーでの検証や、海外移管後の立ち上げを当社が代行し、量産開始 日程に間に合わせることができました。 【事例概要】 ■課題：お客様の工数不足により支給設備の立ち上げが間に合わない ■効果：お客様の現地立ち会いなくスムーズな量産立ち上げ ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

• その他 工場設備

当社が行った「量産で使用する設備の製作」のVA/VE事例について ご紹介いたします。 工数不足で生産設備の作製が間に合わないという課題がありましたが、 当社の技術者がお客様のもとへ出向し、設備の設計・製作をサポート。 また、量産工場への設置やデバッグまで一貫して対応することで、 量産計画に間に合わせました。出向期間終了後も継続的に設備面の サポートを行っています。 【事例概要】 ■課題：工数不足で生産設備の作製が間に合わない ■効果：計画通りに量産ラインの設置と量産ができた ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

• その他 工場設備

当社が行った「DVDデッキの品質、コスト改善」のVA/VE事例に ついてご紹介いたします。 移管元の品質が安定せず異常費用(不良品などロスコスト)が 多いことが課題となっておりました。 移管元での設備使用可否確認から当社フィリピン工場での生産 立ち上げまで、当社が主体で活動することによりお客様の負担を 極力軽減し、移管コストの低減も可能になりました。 【事例概要】 ■課題：移管元の品質が安定せず異常費用(不良品などロスコスト)が多い ■効果：品質改善、コスト低減 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

• その他PC・OA機器

当社が行った「車載製品の短期立ち上げ」のVA/VE事例について ご紹介いたします。 開発期間短縮による短納期立ち上げが必要でしたが、車載製品なので 評価期間を短縮することができないため、ものづくりの部分にかかる 期間を短縮。 また、過去の実績をふまえ発生しうる問題を予め想定し、対策を 実施したうえで日本本社とタイ工場が一体となりお客様と一緒に 短期間で品質を作りこみました。 【事例概要】 ■課題：開発期間短縮による短納期立ち上げが必要 ■効果：前モデルの半分の期間での立ち上げ、コスト低減 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

• その他の自動車部品

株式会社村元工作所の生産品目・実績についてご紹介いたします。 民生機器分野では、プリンター、ビデオカメラヒンジユニット、 ミラーレスカメラユニットの実績があり、車載分野では、制御ユニット、 ディスプレイオーディオ、コーナーセンサーなどを生産。 また、産業機器分野では、距離センサー、気密端子/温度ヒューズを 生産可能です。 【生産品目・実績(抜粋)】 ■民生機器分野 ・プリンター、Vlogカメラユニット、一眼レフカメラユニット ■車載分野 ・スマートキーレス送受信機、制御ユニット、市販AVナビ完成品 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• プリンタ
• カラーカメラ
• センサ

株式会社村元工作所の海外拠点についてご紹介いたします。 1987年に操業のタイのサムットプラカーンにある工場「METCO」では、 プレス、成形、加飾、SMTなどを実施。また、1990年に操業のフィリピンの セブにある工場「MAPLE」では、ATM用紙幣カセットや、距離センサーなどの 実績がございます。 さらに、インドネシア工場「MEI」では、プリンター複合機、車載プレス部品、 車載シャーシ、プリンター用SUB ASSYといった製品の実績があります。 【海外拠点一覧】 ■METCO(タイ工場) ■SIMA(タイ工場) ■MAPLE(フィリピン工場) ■MEI(インドネシア工場) ■MME(チェコ工場) ■MUI(アメリカ) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• カラーカメラ
• センサ
• プリンタ

当社が行った「国外調達品のリードタイム・在庫削減」のVA/VE事例 についてご紹介いたします。 世界的な感染症の影響により、物流網の混乱やロックダウンで不安定な 供給が長らく続いておりましたが、お客様と協力して現調化活動を進め、 約半分のリードタイムで調達が可能となりました。 また、FFCに関しては折り曲げ加工を内製化し、輸送効率の改善も 実現しております。 【事例概要】 ■課題：輸入品のためにコスト高、リードタイムが長い、在庫が多い ■効果：中間マージンや輸送費、棚卸金額の削減、リードタイム短縮 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

• その他加工機械
• その他の各種サービス

当社が「ひとつの成形品に対して3種類の異なる加飾要求」に対応した VA/VE事例についてご紹介いたします。 一部品に対し、メッキ調、ピアノブラック調、ラメ調の3種類の加飾を 要求されました。 これをクリアするため部品を分割し、個別に加飾を施した後に結合する 構造を当社で設計・提案。熱溶着が必要になりましたが、マスキング不要、 歩留り向上により、コスト低減に繋がりました。 【事例概要】 ■課題：高難易度加飾の実現策検討 ■効果：高難易度加飾の実現とコスト低減 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

• 印刷機械
• その他の各種サービス

当社が行った「パッキンレス」のVA/VE事例についてご紹介いたします。 コストダウンのため、従来使われていたパッキンが無くても浸水を防止 できる機構をお客様と検討し、板金の平面度や樹脂との嵌合においての 調整を重ね、防水要求を満たすことができました。 初期流動段階でのハイボリュームテストや抜き取りのリーク試験により 品質を保証しています。 【事例概要】 ■課題：キーレスレシーバーのパッキンを無くし、コスト低減したい ■効果：樹脂・板金のみで防水性実現、コスト低減 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

• 食品・医薬品規格シール・パッキン製品
• その他の各種サービス

当社が行った「U字屈曲貼合」のVA/VE事例についてご紹介いたします。 フィルムセンサーが製品サイズに収まらないという課題がありました。 静電タッチパネルの限られたスペースにセンサーを収めるためには屈曲が 必要になりますが、屈曲によるダメージが発生するリスクがあります。 この屈曲によるダメージと、屈曲面を接合することによる気泡発生の リスクを回避する加工方法を模索し、実現させました。 【事例概要】 ■課題：フィルムセンサーが製品サイズに収まらない ■効果：限られたスペース内でセンサーを取り付けることができた ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

• センサ
• その他の各種サービス

当社が行った「ダイカストのプレス置き換え」のVA/VE事例について ご紹介いたします。 ダイカスト製ECUカバーのコストが高いという課題があり、お客様との共同 プロジェクトを立ち上げ、ダイカストからプレスへの工法変更を検討。 形状の成立性の検証や、接着剤組立の強度を保証するための専用洗浄機導入など 工法変更に伴う様々な課題を解決し、プレス化によるコスト低減を達成。 また、金型の更新回数がこれまでの10分の1になったことでランニング コストの低減に繋がりました。 【事例概要】 ■課題：ダイカスト製ECUカバーのコストが高い ■効果：コスト低減 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

• プレス金型
• その他の各種サービス

当社が行った「曲面への加飾」のVA/VE事例についてご紹介いたします。 3D曲面に加飾をしたいがコストが高すぎるという課題がありました。 一般的に3D曲面への加飾は塗装で行いますが、歩留りを考慮すると 同工法でのコスト低減は難しく、シルク印刷による曲面加飾工法を開発。 この工法により他社様比△40％のコスト低減に成功しました。 【事例概要】 ■課題：3D曲面に加飾をしたいがコストが高すぎる ■効果：製品コスト40％低減 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

• 印刷機械
• その他の各種サービス

当社が行った「FFCの折り曲げ加工の自動化」のVA/VE事例について ご紹介いたします。 VA・VE提案前は、生産現場の中で一際作業者が多く、大きなエリアを 占有していることに問題を感じ、確認したところ、複雑で数十種類の 折り曲げ工程に人員を投入して生産を行っていることが分かりました。 機械で折り曲げることによる問題を解決して折り曲げ方向を自由に 変更できる構造の検討を行い、且つFFCの供給と送り込む機構にも 工夫を行って自動化を実現いたしました。 【事例概要】 ■課題 ・複数の製品形状に合わせて複雑な折り曲げであったため 　人員を投入して対応していた ■効果 ・自動化による人員削減、品質安定、生産性向上 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

• その他加工機械
• その他の各種サービス