NPO諏訪圏ものづくり推進機構の製品ラインアップ

海洋用途では、腐食は設備の劣化を早め、安全性を損なう大きな課題です。特に、塩水や過酷な気象条件にさらされる環境下では、高い耐腐食性が求められます。サンゴバン株式会社の製品は、独自の高機能フッ素樹脂をはじめとする素材を使用し、これらの課題に対応します。過酷な環境下でも、高い耐久性と信頼性を提供します。 【活用シーン】 * 海洋プラットフォーム * 船舶 * 海底ケーブル * 海洋観測機器 【導入の効果】 * 設備の長寿命化 * メンテナンスコストの削減 * 安全性の向上

• その他

航空宇宙業界では、過酷な環境下での熱管理が、安全性と性能を維持するために不可欠です。特に、高温・低温にさらされる部品や、宇宙空間での温度変化に対応するためには、優れた断熱性能が求められます。不適切な断熱は、機器の故障や性能低下につながる可能性があります。サンゴバン株式会社の製品は、独自の技術により、航空宇宙分野の厳しい要求に応える断熱ソリューションを提供します。 【活用シーン】 ・航空機のエンジン部品 ・宇宙船の断熱材 ・ロケットのノーズコーン 【導入の効果】 ・熱による部品の劣化を抑制 ・機器の性能向上 ・安全性の向上

• その他

電子機器業界では、製品の小型化、高性能化に伴い、絶縁性能の向上が不可欠です。特に、高周波、高温環境下での使用においては、絶縁材料の信頼性が製品寿命を左右します。絶縁不良は、ショートや火災の原因となり、重大な事故につながる可能性があります。サンゴバン株式会社の製品は、これらの課題に対し、優れた絶縁性と耐久性を提供します。 【活用シーン】 ・電子部品の絶縁 ・基板の絶縁 ・ケーブルの絶縁 【導入の効果】 ・高い絶縁性能による製品の信頼性向上 ・過酷な環境下での安定した動作 ・製品寿命の延長

• その他

半導体業界では、高品質な製品を製造するために、研磨工程における高い精度と耐久性が求められます。研磨材の選定は、製品の仕上がりを左右する重要な要素です。サンゴバン株式会社の製品は、研磨工程におけるお客様の厳しい要求に応えるべく、最適なソリューションを提供します。 【活用シーン】 ・半導体ウェーハの研磨 ・研磨後の表面処理 ・精密部品の研磨 【導入の効果】 ・高品質な研磨を実現 ・製品の歩留まり向上 ・高い耐久性によるコスト削減

• その他

自動車業界では、燃費効率の向上とCO2排出量の削減のため、部品の軽量化が求められています。特に、車体の軽量化は、走行性能の向上にもつながります。サンゴバン株式会社の提供する高機能素材は、軽量でありながら高い強度と耐久性を持ち、自動車部品の軽量化に貢献します。 【活用シーン】 ・車体部品 ・エンジン部品 ・内装部品 【導入の効果】 ・燃費性能の向上 ・走行性能の向上 ・部品の耐久性向上

• その他

特殊シール、軸受、機構部品を製造するため、独自のコンパウンド、成形技術、機械加工技術を組み合わせています。 得意分野 独自の高機能フッ素樹脂の開発を通し、特に超高温低温、高荷重、低摩擦等、お客様のより厳しい要求に、解決策を御提供いたします。 営業品目 特殊テフロンシール、自己潤滑性す・・軸受、テフロン及びポリ・シドをベースとしたコンパウンドの加工部品関連 主要加工品 フッ素樹脂を始めとする各種高機能プラスチック製品を取り扱っています。 アメリカ、ドイツ、ベルギー、フランスの各工場と連携を密に、高品質な製品を自動車、建築を主体とした工業分野から医療、分析装置、製薬、バイオ、OA機器、マイクロエレクトロニクスに至る各種産業分野に供給しています。

• その他

私たちの会社では、物作りの基本となる 加工～基板実装～製品組み立てまでの 幅広いニーズにお応えすることが出来ます。 ユニット丸ごとの依頼、試作～量産まで１つの業務依頼でも承ります。 お客様の御要望に応えられるよう精一杯努力させていただきます。 まずは、気軽にお問い合わせ下さい。

• その他

マイクロジェットは創業以来20年以上に渡り、一貫してインクジェット研究の開発支援に携わってきました。 今日マイクロジェットが存在できるのも、多くのインクジェット研究者の方からいただいた、難しい課題から逃げることなく、常にその課題に対しての提案と実行を心がけてきたからと考えております。 事業内容 インクジェット工業応用の開発支援 研究開発用機器の開発、製造、販売 インクジェット試験、評価、工法開発の受託 技術コンサルティング 技術セミナーの開催 技術専門書籍の販売 製品・サービス 研究開発用実験装置 産業用インクジェットプリンター 液滴観察、測定装置 インクジェット受託試験 液の吐出評価実験 インクジェット試作サービス 測定サービス

• その他

横河計器製作所は1961年の創業より64年、温度計、圧力計、水道メーター、ガスメーター等の計量部品製造工場として、業界・地域社会に貢献してきました。 顧客とその信頼を大切にしながら、常に新しいことへ挑戦し続け、未来へ走り続けています。

• その他

当社は高い切削技術と研削技術により自動車用A/T部品や油圧部品の超精密切削部品を製造する精密切削部品メーカーです。 お取引先様のニーズに合わせた仕様に基づきバー材から加工、完成まで一貫生産しております。 材質はアルミ、真鍮、炭素鋼、ステンレス鋼、その他難削材と多岐に亘り、また加工可能なサイズも外径でφ1.0～φ50.0までの加工が出来る設備を取り揃え、お客様のニーズにお応えしています。 加工機はNC自動盤に特化していますが、3事業所合計で約300台の機械を有し、小ロット品から大ロット品に至るまで、対応が可能となっています。 また加工機は複合加工の出来る設備を数多く取り揃えており、より高精度な精密切削部品を手がけております。 当社の製品製造におけるポリシーは“高い商品力ある製品をいち早く供給すること”です。 熟練された社員が常に新たな発想と最新鋭の設備で他社に負けないコストパフォーマンスを追及しております。

• その他

玩具業界において、製品の安全基準を満たすことは、消費者の信頼を得る上で非常に重要です。特に、小さな子供が口にする可能性のある玩具においては、使用される部品の材質や耐久性が、安全性を大きく左右します。TPR株式会社の自動車関連製品は、厳しい品質管理のもと製造されており、玩具の安全性向上に貢献できます。 【活用シーン】 ・玩具の可動部分 ・衝撃吸収が必要な部分 ・耐久性が求められる部分 【導入の効果】 ・製品の安全性の向上 ・消費者の信頼獲得 ・製品の品質向上

• その他

電子機器業界では、製品の小型化と高性能化が進むにつれて、放熱対策が重要な課題となっています。特に、高密度実装された電子部品は、発熱による性能劣化や故障のリスクが高まります。適切な放熱対策が施されていない場合、製品の寿命を縮め、信頼性を損なう可能性があります。TPR株式会社の製品は、これらの課題に対応し、電子機器の性能を最大限に引き出すことを目指しています。 【活用シーン】 ・スマートフォン、タブレット ・PC、サーバー ・LED照明 ・パワー半導体 【導入の効果】 ・製品の長寿命化 ・性能の安定化 ・信頼性の向上

• その他

ロボット業界において、可動部分は、耐久性と精密な動きが求められます。特に、過酷な環境下で使用されるロボットでは、部品の摩耗や故障が、ロボット全体の性能低下につながる可能性があります。TPR株式会社の自動車関連製品は、これらの課題に対応し、ロボットの信頼性を高めることに貢献します。 【活用シーン】 ・産業用ロボットの関節部 ・移動ロボットの足回り ・サービスロボットの可動部分 【導入の効果】 ・耐久性の向上 ・精密な動作の実現 ・長寿命化によるメンテナンスコスト削減

• その他

エネルギー業界では、効率的なエネルギー利用が求められています。自動車関連製品の技術を活かし、エネルギー効率の向上に貢献します。TPR株式会社の製品は、燃費性能の向上や、エネルギーロスの低減に貢献し、持続可能な社会の実現を支援します。 【活用シーン】 ・自動車部品の製造 ・パワートレイン部品の利用 ・内装・外装部品の活用 【導入の効果】 ・エネルギー効率の向上 ・コスト削減 ・環境負荷の低減

• その他

医療機器業界では、製品の安全性と信頼性を確保するために、精密な部品成形が求められます。特に、患者の健康に直接関わる医療機器においては、部品の精度が製品の性能を左右し、不具合は重大な結果を招く可能性があります。TPR株式会社の自動車関連製品で培った精密成形技術は、医療機器の高品質な部品製造に貢献します。 【活用シーン】 ・精密な形状が求められる医療機器部品 ・耐久性と安全性が要求される部品 ・少量多品種生産への対応 【導入の効果】 ・高品質な部品供給による製品信頼性の向上 ・精密成形技術による製品精度の向上 ・多様なニーズへの対応

• その他

航空宇宙業界では、高温環境下での部品の耐久性が求められます。特に、エンジン部品や機体構造部材においては、耐熱性能が安全性を確保する上で非常に重要です。TPR株式会社の製品は、自動車分野で培った技術を活かし、耐熱性をはじめとする様々な性能要求に応えることが可能です。 【活用シーン】 * エンジン部品 * 機体構造部材 * 高温環境下で使用される部品 【導入の効果】 * 部品の長寿命化 * 安全性の向上 * 信頼性の向上

• その他

自動車業界において、軽量化は燃費向上と環境負荷低減のために重要な課題です。特に、パワートレイン部品、内装・外装部品、足回り部品の軽量化は、車両全体の性能向上に大きく貢献します。TPR株式会社の製品は、これらの課題に対し、お客様のニーズに応えるべく開発されています。 【活用シーン】 ・パワートレイン部品の軽量化 ・内装・外装部品の軽量化 ・足回り部品の軽量化 【導入の効果】 ・燃費性能の向上 ・車両の運動性能向上 ・環境負荷の低減

• その他

2011年10月1日、帝国ピストンリング株式会社はTPR株式会社に社名変更し、世界市場を勝ち抜く企業グループを実現する為に、企業変革の一歩を踏み出します。 この新社名のもと、クリーンでクオリティの高い地球社会の実現に向けて、社員一同力を合わせ、皆様のご期待に応えてまいります。 営業品目 １自動車関連製品 　パワートレイン部品、内装・外装部品、足回り部品 ２機械関連製品 　赤外線機器、空調機器、特殊銅合金製品、工業用ゴムシール部品 ３新製品 　カーボンナノチューブ、ナノポーラス材料、二次電池用水系バインダ

• その他

HIWIN（ハイウィン）は台湾、台中に本社（資本金約160億円、連結従業員約6、400名）を置き、日本以外にドイツ、アメリカなど、世界12か国に拠点を置くグローバル企業です。 世界トップクラスの直動機器メーカーとして、多様化する顧客ニーズに対応するために製品開発に注力し、世界有数の工作機械メーカー、自動車メーカー、半導体および製造装置メーカーへの納入実績を積み上げ、優良パートナー企業へと躍進しています。（ISO9001、 ISO14001、 ISO45001認証取得） また、機械要素部品だけでなくメカトロ製品を幅広く開発製造し、単なる部品メーカーの範囲にとどまらないソリューションを幅広い産業に提供します。

• その他

電子機器業界では、製品の小型化と高性能化が常に求められています。特に、薄型化を実現するためには、精密な部品加工技術が不可欠です。ミクナスファインエンジニアリングは、創業70年の経験と、時計部品で培った微細加工技術を活かし、超精密な電子部品の量産を可能にしています。これにより、お客様の製品の薄型化と高性能化に貢献します。 【活用シーン】 ・スマートフォン ・ウェアラブルデバイス ・薄型テレビ 【導入の効果】 ・製品の小型化 ・高性能化 ・信頼性の向上

• その他

医療機器業界では、小型化と高精度な部品が求められています。限られたスペースの中で、高い機能性と信頼性を両立させるためには、精密な部品加工技術が不可欠です。ミクナスファインエンジニアリングは、創業70年の経験と、時計部品で培った微細加工技術を活かし、医療機器の小型化に貢献します。 【活用シーン】 ・小型化が求められる医療機器 ・精密な部品が不可欠な医療機器 【導入の効果】 ・医療機器の小型化・高性能化に貢献 ・製品の信頼性向上

• その他

自動車業界では、燃費性能向上と環境負荷低減のため、部品の軽量化が重要な課題となっています。特に、車体の軽量化は、走行性能の向上にもつながります。ミクナスファインエンジニアリング株式会社の超精密部品は、軽量かつ高精度な設計・製造により、自動車の軽量化に貢献します。創業70年の経験と、時計部品で培った微細加工技術を活かし、お客様のニーズに応じた最適な部品を提供します。 【活用シーン】 ・車体フレーム ・エンジン部品 ・内装部品 【導入の効果】 ・軽量化による燃費向上 ・部品の耐久性向上 ・走行性能の向上

• その他

半導体業界では、デバイスの小型化・高性能化に伴い、超精密な加工技術が不可欠です。微細な部品の正確な製造は、製品の信頼性や性能を左右します。ミクナスファインエンジニアリングは、時計部品で培った微細加工技術を活かし、超精密な電子部品や半導体検査装置の量産を実現します。創業以来70年間培ってきた幅広い経験と、生産合理化技術の向上により、お客様のニーズに応えます。 【活用シーン】 ・半導体製造プロセスにおける精密部品の製造 ・半導体検査装置の製造 ・電子部品の製造 【導入の効果】 ・高品質な電子部品の安定供給 ・半導体デバイスの性能向上 ・生産効率の改善

• その他

機械、電気、制御、化学、金属加工、精密加工、精密組立など、創業以来70年間にわたり幅広い経験を持ち、特に時計部品で培った微細な精密部品の加工・組立技術と生産合理化技術により、超精密な電子部品や半導体検査装置の量産を実現しています。また、生産に必要な部材の調達も、広範な協力会社ネットワークを活用して行っています。生産を進める中で、さらなる量産合理化技術の向上にも取り組んでいます。さらに、現金仕入れを採用することで、調達先に制限がなく、多岐にわたる供給元から柔軟に部材を調達しており、新規の協力会社の開拓にも積極的に取り組んでいます。半導体業界における大きな生産変動や仕様変更にも対応できるよう、柔軟な組織・生産体制を構築し、迅速に対応しています。

• その他

製造業の品質検査において、PPS材料の成形は、製品の耐久性や性能を左右する重要な要素です。特に、高温環境や化学物質への耐性が求められる製品においては、PPS材料の適切な成形が不可欠です。不適切な成形は、製品の品質低下や不良品の発生につながる可能性があります。株式会社みやまは、PPS材料の成形に関する豊富な経験とノウハウを有しており、お客様のニーズに合わせた最適な成形方法を提供することで、品質検査における課題解決をサポートします。 【活用シーン】 ・高温環境下での使用を想定した製品の品質検査 ・化学物質への耐性を評価するための品質検査 ・複雑な形状のPPS成形品の品質検査 【導入の効果】 ・製品の耐久性向上 ・不良品の削減 ・品質検査の効率化

• その他

農業分野における生育予測では、環境変化に強いPPS材料の活用が求められています。特に、温度や湿度の変化に耐え、長期間にわたって安定した性能を発揮するPPS材料の成形は、精密なセンサーや計測機器の保護に不可欠です。PPS材料の成形不良は、生育予測の精度低下につながる可能性があります。株式会社みやまは、PPS材料の成形技術で、農業分野の課題解決をサポートします。 【活用シーン】 ・生育環境モニタリング用センサー ・土壌水分量測定器 ・温湿度計 【導入の効果】 ・耐久性の向上 ・長期的な利用が可能 ・精密な計測をサポート

• その他

建設業界の工程管理において、耐久性と耐熱性に優れたPPS材料の活用が求められています。特に、過酷な環境下で使用される部品や、高い精度が要求される部材においては、PPS材料の適切な成形が重要です。不適切な成形は、部品の早期劣化や機能不全を引き起こす可能性があります。株式会社みやまは、PPS材料の成形に関する豊富な経験とノウハウを有しており、お客様のニーズに合わせた最適なPPS成形を提供します。 【活用シーン】 ・建設機械部品 ・計測機器部品 ・高耐久性が必要な部材 【導入の効果】 ・高い耐久性と耐熱性 ・精密な形状の実現 ・コスト削減

• その他

PPS成形といえばみやま！ 当社はPPS材料の成形をスタートして現在では１００アイテム以上のPPS成形を行っております。 形状が複雑なものや小ロット生産なもの、サイズが大きいなどPPS成形でお困りなら、まずはお気軽にご相談下さい。 PPS成形のプロフェッショナルが御社をサポート致します。 1995年　PPS成形の先駆けとしてスタート 1995年にお取引させて頂いていた企業様からPPS材料成形に関するご相談をいただきました。 PPS材料の成形についての情報は非常に少ない状態からスタートしました。 PPS成形は一般的な金型の常識が通じません！ PPSの成形は金型を起こしても想像とは全く別の形状で成形されてしまい、金型メーカーさんと試行錯誤を繰り返し、PPS材料の成形に挑戦しました。 当時の日本ではPPS材料の成形はほぼ不可能な状態でしたが何度もトライし失敗した経験とノウハウは当社の強みとなり、多くのPPS材料成形の案件を頂くようになりました。

• その他

エネルギー業界では、効率的な電力供給と機器の安定稼働が求められます。電子機器の信頼性は、エネルギー効率に大きく影響し、部品の品質が重要です。株式会社イングスシナノの電子部品の実装試作・量産は、これらの課題に対応します。 【活用シーン】 ・太陽光発電システム ・風力発電システム ・スマートグリッド 【導入の効果】 ・機器の信頼性向上 ・エネルギー効率の最適化 ・長期的なコスト削減

• その他

ITセキュリティ業界では、高度な情報保護のために、電子機器の信頼性が重要です。特に、不正アクセスや情報漏洩を防ぐためには、電子部品の正確な実装とアセンブリが不可欠です。不適切な実装は、機器の脆弱性につながる可能性があります。株式会社イングスシナノは、電子部品の実装試作・量産を通じて、ITセキュリティ分野をサポートします。 【活用シーン】 ・セキュリティ関連機器 ・情報機器 ・光学機器 【導入の効果】 ・機器の信頼性向上 ・情報漏洩リスクの低減 ・製品の安定供給

• その他

医療業界では、高度な医療機器の信頼性と安全性が求められます。情報共有を目的とした機器においては、電子部品の正確な実装と高品質なアセンブリが、機器の性能と耐久性を左右します。不具合は、患者の安全に関わる重大な問題を引き起こす可能性があります。株式会社イングスシナノは、電子部品の実装試作・量産、電子機器、光学機器、情報機器等のアセンブリを通じて、医療機器開発をサポートします。 【活用シーン】 ・医療用画像診断装置 ・患者モニタリングシステム ・手術支援ロボット 【導入の効果】 ・高品質な電子部品の実装による機器の信頼性向上 ・医療現場での安全性の確保 ・製品の長期的な運用と安定した性能維持

• その他

製造業の工程管理においては、電子部品の実装試作・量産における品質と効率性が重要です。特に、電子機器、光学機器、情報機器等のアセンブリ工程では、正確な実装と迅速な対応が求められます。株式会社イングスシナノのサービスは、これらの課題に対応します。 【活用シーン】 * 電子部品の実装試作 * 量産体制の構築 * 電子機器、光学機器、情報機器等のアセンブリ工程 【導入の効果】 * 品質向上 * 生産効率の改善 * 納期短縮

• その他

電子部品の実装試作・量産、電子機器、光学機器、情報機器等のアセンブリ

• その他

スマートホーム業界では、セキュリティ強化や利便性向上のため、高性能なカメラやセンサーが不可欠です。これらのデバイスに搭載されるレンズは、鮮明な映像を提供し、正確な情報収集を可能にする重要な役割を担います。レンズの品質は、システムの性能を左右するため、信頼性の高いレンズが求められます。株式会社ニシムラは、レンズ組立経験30年の円熟の技で、高品質なレンズを提供し、スマートホームの進化に貢献します。 【活用シーン】 ・スマートホームセキュリティシステム ・監視カメラ ・顔認証システム 【導入の効果】 ・鮮明な映像による高いセキュリティ ・正確な情報収集による利便性向上 ・信頼性の高いレンズによるシステム安定性向上

• その他

医療業界の情報共有においては、正確な情報伝達が不可欠です。画像診断や手術支援など、高精度なレンズ技術が求められます。レンズの品質は、診断の正確性や手術の安全性を左右するため、信頼性の高いレンズが重要です。株式会社ニシムラのレンズは、医療現場での情報共有を支えます。 【活用シーン】 ・内視鏡 ・顕微鏡 ・医療用カメラ 【導入の効果】 ・高画質・高精度な画像を提供 ・診断の正確性向上 ・手術の安全性向上

• その他

製造業の工程管理において、高品質なレンズの安定供給は、製品の品質と生産効率を左右する重要な要素です。特に、精密なレンズを必要とする製品においては、レンズの品質が最終製品の性能に直結します。レンズの組立不良や調整のずれは、製品の歩留まりを低下させ、コスト増につながる可能性があります。株式会社ニシムラは、レンズ組立経験30年の円熟の技で、高品質なレンズを安定供給することで、製造業の工程管理をサポートします。 【活用シーン】 ・CCTV用レンズの製造工程 ・FA用レンズの製造工程 ・多品種少量生産におけるレンズの工程管理 【導入の効果】 ・高品質なレンズの安定供給による製品品質の向上 ・歩留まりの向上によるコスト削減 ・多品種少量生産への対応

• その他

・レンズ組立経験３０年の円熟の技でレンズ組立を知り尽くしています。 ・部品調達からクリーンルーム（クラス1、000）での組立・調整まで一貫生産が可能です。 ・ＣＣＴＶ用レンズやＦＡ用レンズなど５０種類以上のレンズを多品種少量生産しています。 ・経験・技能を要する多品種少量組立はお任せ下さい。

• その他

『頑固一徹』の研磨屋集団!! 超硬合金の研削加工専門メーカーです 平成2年に創立し、25年間に培った技術を基に平成27年に法人となりました。 得意分野 ・多品種小ロット製品に対応します。 ・製造品目としては、超硬合金研削加工、金型部品、耐摩耗部品、ゲージ、精密部品加工、治工具等です。 ・超硬であれば、可能な限りチャレンジします。 営業品目 鍛造金型用超硬部品　順送型用超硬部品　ゲージ・各種専門機器　高精度特殊治具

• その他

医療機器業界における精密加工では、製品の安全性と信頼性を確保するために、高い精度が求められます。特に、インプラントや手術器具など、人体の安全に関わる製品においては、寸法の正確性が重要です。寸法の誤差は、製品の機能不全や患者へのリスクにつながる可能性があります。アルプスゲージは、超硬素材を使用し、高い精度を実現することで、医療機器の品質向上に貢献します。 【活用シーン】 ・インプラント製造 ・手術器具製造 ・医療用精密部品製造 【導入の効果】 ・寸法精度の向上 ・製品の品質向上 ・患者の安全性の確保

• その他

ロボット業界では、精密な部品の組み立てや位置決めが求められます。特に、ロボットアームやセンサーなどの高精度な動作を実現するためには、部品の寸法精度が重要です。寸法のわずかな誤差が、ロボットの動作不良や性能低下につながる可能性があります。アルプスゲージは、超精密加工技術により、高精度な測定を実現し、ロボットの品質向上に貢献します。 【活用シーン】 ・ロボットアームの可動域測定 ・センサー部品の寸法検査 ・ロボット組み立て工程での位置決め 【導入の効果】 ・ロボットの動作精度向上 ・製品の品質向上 ・組み立て時間の短縮

• その他

航空宇宙業界では、高度な安全性と信頼性が求められ、部品の精密な寸法管理が不可欠です。高強度材料を用いた部品製造においては、寸法の正確性が製品の性能を左右します。アルプスゲージは、超硬素材を使用し、厳しい環境下でも高い精度を維持することで、航空宇宙分野における品質向上に貢献します。 【活用シーン】 ・高強度部品の寸法測定 ・航空機・宇宙機の製造工程における品質管理 ・厳しい環境下での寸法検査 【導入の効果】 ・高精度な寸法測定による品質向上 ・製品の信頼性向上 ・製造工程の効率化

• その他

自動車業界において、軽量化は燃費向上と性能向上のために不可欠な課題です。部品の精度が、軽量化された車体の耐久性や安全性を左右します。特に、高精度な部品製造は、軽量化された車体の品質を維持するために重要です。アルプスゲージは、超硬素材を使用し、高精度な測定を実現することで、自動車部品の品質管理に貢献します。 【活用シーン】 ・軽量化された部品の寸法測定 ・高精度が求められる部品の検査 ・品質管理における測定業務 【導入の効果】 ・高精度な測定による品質向上 ・不良品の削減 ・コスト削減

• その他

当社は昭和44年(1969)、会社創立以来、 社会に貢献できる会社であり続けるべく、社員一丸となって努力してまいりました。 超精密加工分野である超硬栓ゲージ、超硬リングゲージを中心に、多様化するニーズに対応し、 多分野製品の量産加工と、精力的に取り組んでいます。 「より精度の高い製品をより早く」と日夜研鑽を重ねるとともに、新製品の開発にも注力いたしております。 平素のご愛顧に深く御礼申し上げますと共に、今後より一層のお引立てを賜りますよう御願い申し上げます

• その他

製造業の自動化においては、効率的な生産体制の構築が求められます。特に、品質の安定化と生産性の向上が重要な課題です。治工具や専用機の選定は、これらの課題解決に大きく貢献します。シスマック株式会社の製品は、製造工程の最適化を支援します。 【活用シーン】 ・FA・車輛部品の製造 ・治具・専用機の導入 ・レーザーマーキングによる製品表示 【導入の効果】 ・生産効率の向上 ・品質の安定化 ・コスト削減

• その他

宇宙開発業界では、過酷な環境下でのデータ収集において、高い信頼性と耐久性が求められます。特に、宇宙空間での運用においては、機器の故障は致命的な問題となり、正確なデータ取得が困難になる可能性があります。シスマック株式会社の製品は、これらの課題に対し、治工具、専用機、レーザーマーキング技術を通じて貢献します。 【活用シーン】 ・宇宙探査機の部品製造 ・衛星搭載用機器の製造 ・宇宙実験用治具の製作 【導入の効果】 ・高精度な部品製造による信頼性向上 ・過酷な環境下でのデータ収集の安定化 ・ミッション成功への貢献

• その他