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GERIMA 社製高品質ハンドベベラー 高精度開先加工技術による加工品質の向上、作業の効率化に貢献! パイプアタッチメント、自動走行ユニット、他便利なオプションが充実 ● 最大 20C の面取り加工がワンパスで可能 ● 開先深さ(面取り量)の調節が可能 (自動) ● 開先深さ「b」の自動停止(オートストップ)機能搭載 ● スピードコントローラー内蔵により、多様な材質に対応 ● チップ1枚につき 8コーナー(刃先)使用可能
鉄道、造船、橋梁、道路建設といった重工業現場において、大型鋼板の溶接ビード除去は、これまで多大な労力と時間を要する過酷な作業でした。 従来のグラインダー作業や、他社製の手押し式ビード切削機では、作業者が常に力を込めて押し進める必要があり、長時間の作業では疲労による品質のバラつきが避けられませんでした。 本製品が選ばれる理由:完全自動走行による圧倒的な効率化
本機は、特許取得済みのスプリングロードテクノロジーとGERIMAフライス加工技術を搭載することで、加工品質と効率を大幅に向上させているだけでなく、ツインタービンクランプを採用することで、より安定した動作を実現しています。 全機には電動クランプ、電動昇降機能、デジタル表示付き送り装置が装備されており、GERIMAが精巧に設計したグラフィックコントローラーと組み合わせることで、機械の設定時間を大幅に短縮し、パフォーマンスを効果的に向上させます。 【特長】 ■ 簡単かつ安全な操作 ■ GERIMAミリングテクノロジー ■ デュアルタービンクランプ機構による安定した送料 ■ 電動調整による機体高さとクランプ機構の制御 ■ 耐磨板の溶接準備として、表面の耐摩耗材料を除去する ■ J形開先は特別なミリングヘッドで加工可能です
GERIMAの主力製品、ハンドヘルド開先加工機「SMA 60」をご紹介します。プロファイル、カーブ、穴、大型固定ワークなど幅広い用途に対応。 【特長】 ■ 簡単操作で、高速面取りを実現 。 ■ 特許取得済みのBooster技術により、面取り速度が向上。 ■ 特許取得済みのMilling技術により、チップ寿命が長く、加工コストを低減 。 ■ 炭素鋼、ステンレス鋼、高張力鋼まで加工可能。Armox、Hardox加工可能。 ■ 最大C面取り幅 25 mm ※お問い合わせは当社までお気軽にどうぞ。
最も幅広い適用範囲で、市場で最も支持されるハンドヘルド開先加工機。GERIMAの主要製品、ハンドヘルド面取り機『SMA 40』をご紹介いたします。 アプリケーションは、プロファイル、カーブ、穴、大型固定ワークです。ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■ 簡単操作で、高速面取りを実現 。 ■ 特許取得済みのBooster技術により、面取り速度が向上。 ■ 特許取得済みのMilling技術により、チップ寿命が長く、加工コストを低減 。 ■ 炭素鋼、ステンレス鋼、高張力鋼まで加工可能。 ■ C面取り幅は16mmに達し、幅広い用途に適しています。
GERIMAの主要製品、ハンドヘルド面取り機『SMA 30』をご紹介いたします。 アプリケーションは、プロファイル、カーブ、穴、大型固定ワークです。ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■ 簡単操作で、高速面取りを実現 。 ■ 特許取得済みのBooster技術により、面取り速度が向上。 ■ 特許取得済みのMilling技術により、チップ寿命が長く、加工コストを低減 。 ■ 炭素鋼、ステンレス鋼、高張力鋼まで加工可能。 ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。
本機は、特許取得済みのスプリングロードテクノロジーとGERIMAフライス加工技術を搭載することで、加工品質と効率を大幅に向上させているだけでなく、ツインタービンクランプを採用することで、より安定した動作を実現しています。 全機には電動クランプ、電動昇降機能、デジタル表示付き送り装置が装備されており、GERIMAが精巧に設計したグラフィックコントローラーと組み合わせることで、機械の設定時間を大幅に短縮し、パフォーマンスを効果的に向上させます。 【特長】 ■ 簡単かつ安全な操作 ■ GERIMAミリングテクノロジー ■ デュアルタービンクランプ機構による安定した送料 ■ 電動調整による機体高さとクランプ機構の制御 ※お問い合わせは当社までお気軽にどうぞ。
これらの固定式開先加工機は、金属加工のエッジ処理の要件に最適に適応しています。大量の小型板材および長尺板材の倒角ニーズを迅速に完了できます。 幅広い機種ラインナップにより、非常に小型から中型の、直線エッジを持つ手動操作のパーツ、パイプ、シート、セグメントの溶接開先や光学開先の前処理に最適な加工方法を提供し、経済的なソリューションを実現します。 【特長】 ■ 簡単操作で、高速面取りを実現 。 ■ 頑丈で耐久性が高い ■ 炭素鋼、ステンレス鋼、高張力鋼まで加工可能。 ■ 電動昇降送料装置 ■ MMB 500よりも高速な加工速度を提供 ※お問い合わせは当社までお気軽にどうぞ。
これらの固定式開先加工機は、金属加工のエッジ処理に最適化されており、大量の小型板材および長尺板材の倒角ニーズを迅速に満たします。 極小から中型の直線エッジを持つ手動操作のパーツ、パイプ、シート、セグメントに対し、溶接開先や光学開先の前処理に最適な加工方法を提供し、コスト効率の高いソリューションを実現します。 【特長】 ■ 簡単操作で、高速面取りを実現 。 ■ 頑丈で耐久性が高い ■ 炭素鋼、ステンレス鋼、高張力鋼まで加工可能。 ■ 最大C面取り幅 30 mm ※お問い合わせは当社までお気軽にどうぞ。
これらの固定式開先加工機は、金属加工のエッジ処理に最適化されており、大量の小型板材および長尺板材の倒角ニーズを迅速に満たします。 極小から中型の直線エッジを持つ手動操作のパーツ、パイプ、シート、セグメントに対し、溶接開先や光学開先の前処理に最適な加工方法を提供し、コスト効率の高いソリューションを実現します。 【特長】 ■ 簡単操作で、高速面取りを実現 。 ■ 頑丈で耐久性が高い ■ 炭素鋼、ステンレス鋼、高張力鋼まで加工可能。 ■ 最大C面取り幅 20 mm ※お問い合わせは当社までお気軽にどうぞ。
GERIMAの定番製品『TMA & TMW』についてご紹介いたします。 アプリケーションは、CNC工作機械による面取り加工。 カスタマイズできるほか、カーバイドインサートは SMAシリーズと共用となっております。 独自のカーバイドインサートは、より低トルクスピンドルのために、 より大きな面取り幅を提供します。 【特長】 ■カスタマイズ可能 ■独自のカーバイドインサートは、より低トルクスピンドルのために、 より大きな面取り幅を提供 ■カーバイドインサートはSMAシリーズと共用 ■最大C面取りの幅:Up to 20mm ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
GERIMAの定番製品『SGC(Surface Grinding Machine)』についてご紹介いたします。 グラインダーに比べ、加工後の角度変化がない製品です。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■グラインダーに比べ、加工後の角度変化がない ■最大研磨幅:40mm ■溶接前の表面清浄に適している ■使いやすい ※お問い合わせは当社までお気軽にどうぞ。
GERIMAの定番製品『SGB(Surface Grinding Machine)』について ご紹介いたします。 グラインダーに比べ、加工後の角度変化がなく、硬い素材にも適している製品です。 【特長】 ■グラインダーに比べ、加工後の角度変化がない ■硬い素材にも適している ■研磨ディスク(フラップディスク) ■最大C面取りの幅:Up to 40mm width ■0°~60°調整可能!グラインダーに比べ、加工後の角度変化がない ※お問い合わせは当社までお気軽にどうぞ。
GERIMAの定番製品『SGA(Surface Grinding Machine)』について ご紹介いたします。 アプリケーションとしては、溶接ビード除去作業がございます。 当製品は、簡単な操作が可能です。 また、最大最大研磨幅は50mmです。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■簡単な操作 ■研磨ディスク(フラップディスク) ■最大研磨幅:50mm ※お問い合わせは当社までお気軽にどうぞ。
GERIMAの定番製品、手動パイプ開先機『SMP40』についてご紹介いたします。 アプリケーションは、パイプの開先加工で、φ240mm以上のパイプに適しています。 また、最大C面取りの幅は、Up to 16mmです。 【特長】 ■操作簡單 ■倒角角度精準 ■每個刀片有八個刀刃,刀刃壽命長。 ※詳細はお気軽にお問い合わせください。
GERIMAの定番製品『SMT30』についてご紹介いたします。 この GERIMA SMT 30 は、利便性と実用性を兼ね備えた画期的な卓上型面取り機です。バリ取り、エッジ加工、R面取り、C面取りなど、あらゆる仕上げ作業をこれ一台で完結できます。 直線だけでなく、曲線や内径(穴)加工など幅広い用途に対応。プレート材から複雑な機構部品、細径パイプ、さらにはチーズ(三通管)まで、あらゆるワークを誰でも簡単に、かつ精密に加工することが可能です。 カーバイドインサートはSMAシリーズと共用で、堅牢な構造により、メンテナンスの頻度を抑えます。 【特長】 ■30°/45°/60°、ミリングヘッドを交換して角度を変える! ■カーバイドインサートはSMAシリーズと共用 ■堅牢な構造により、メンテナンスの頻度を抑える ■最大C面取りの幅:Up to 8mm ■一つの超硬インサートで8つの切れ刃を使用可能 ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。
GERIMAの主要製品『LGC』についてご紹介いたします。 操作が非常に簡単で安全で、様々な金属の加工が可能。 最大C面取りの幅はUp to 100mmとなっております。 面取り数が多い場合に適しています。鉄、ステンレス以外の 特殊素材や、細長い板のバッチにも適した製品です。 【特長】 ■操作が非常に簡単で安全 ■様々な金属の加工が可能 ■最大C面取りの幅:Up to 100mm ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
GERIMAの主要製品『LGA』(Ultra-High Speed開先加工機)の最大の強みは、”「同一の消耗品で様々な金属材料を加工できる」”点にあります。材料が変わっても消耗品の寿命に大きな差はなく。 さらに特筆すべきは、特殊合金を加工する際でも、軟鋼と比較して材料除去能力(加工速度)にほとんど差が出ないことです。 つまり、特殊合金の加工においてLGAを採用すれば、従来のミーリング加工に比べて10倍以上の生産効率を実現することが可能です。 多くの特殊材料加工を抱えていらっしゃる場合、効率面でも、単位長さあたりの加工コスト面でも、GERIMA LGAシリーズはミーリング加工を遥かに凌駕する最適な選択肢であると確信しております。 単位長さあたりのコストが安いです。最大300cm3/分の材料除去率を実現します。 【特長】 ■ 非常に簡単かつ安全な操作 ■ 様々な金属の加工が可能(消耗品の交換不要) ■ レーザー計測による自動補正 ■ ミリング加工に比べ5倍以上の高速加工 ■ 高額な投資ながら、非常に短いROI(投資回収)期間 ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。
GERIMAの主要製品『MMC』についてご紹介いたします。 上下同時面取りとR面取りに対応。カーバイドインサートはSMAシリーズと共用可能。 【特長】 ■一工程で上下同時面取りを実現 ■R面取り可能 ■小型板材や長尺板材のバッチ処理に最適 ■非常に高速な開先加工速度 ※詳細はお気軽にお問い合わせください。
GERIMAの主要製品『MMB』についてご紹介いたします。 堅牢な構造により、メンテナンスの頻度を抑えます。 最大C面取りの幅は、Up to 30mm。 直線面取りを行います。小板のバッチ、細長い板のバッチに適しています。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■堅牢な構造により、メンテナンスの頻度を抑える ■最大C面取りの幅:Up to 30mm ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
GERIMAの主要製品、ハンドヘルド面取り機『SMA』をご紹介いたします。 アプリケーションは、プロファイル、カーブ、穴、大型固定ワークです。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■操作が簡単で、面取り速度が速い ■HardoxおよびArmox鋼の加工が可能 ■最大C面取りの幅:Up to 25mm (SMA 60) ■0~90°ミリングヘッドを交換して角度を変える! ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。