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IBARAKIスペースサプライネットワークとは、高度な技術と豊富な経験を持つ 茨城県内のものづくり企業が集まり、国内の宇宙機器サプライチェーンに貢献する ネットワークです。 当ネットワークは宇宙関連企業との連携ニーズを積極的に発掘し、 県内ものづくり企業とのマッチングを行うことで宇宙産業の発展を支えます。 IBARAKIスペースサプライネットワークでは、スピードと信頼性が重視される 宇宙機器開発において、お客様のご相談に迅速に対応いたします。 【主な活動】 ■宇宙機器・部品・ソフトウェア等の受注対応 ■受注活動(展示会出展、宇宙関連企業とのマッチング会、JAXAとの技術交流 等) ■企業内宇宙人材の育成(宇宙機器の製造・品質・商慣習等に係る勉強会) ■その他、定期運営ミーティングや情報発信 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
IBARAKIスペースサプライネットワークでは、高度な技術と豊富な経験を有する 茨城県内のものづくり企業・システム・ソフトウェア開発系企業が参画しています。 当ネットワークでは参画企業の宇宙人材育成にも力を入れており、宇宙機器開発の ノウハウを習得する勉強会やネットワーキングの場を設けるなど、参画企業の 技術力向上にも取り組んでおります。 宇宙関連部品のご依頼やお見積り、宇宙ビジネスに関するご相談・ご質問、 当ネットワーク参画企業への問い合わせなどがございましたら、お気軽に お問い合わせください。 【主な活動】 ■宇宙機器・部品・ソフトウェア等の受注対応 ■受注活動(展示会出展、宇宙関連企業とのマッチング会、JAXAとの技術交流 等) ■企業内宇宙人材の育成(宇宙機器の製造・品質・商慣習等に係る勉強会) ■その他、定期運営ミーティングや情報発信 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
株式会社ヨシダは、1923年創業の歴史ある企業です。原子力から医療用まで幅広い種類のグローブボックス(密閉された作業空間)の設計、製造、据え付けを専門としています。大型製缶溶接や機械加工設備を活かし、部品加工から装置製造まで一貫して手掛ける体制が強みです。 主要製品は、ドラフトチャンバー、グローブボックス、鉄セルなどで、遠隔操作ロボットの開発も進めています。宇宙分野では、同社の強みである密閉・隔離技術や遠隔操作技術を活かし、宇宙関連での実績を有しています。
株式会社ユードムは、IT全般を担うソフトウェア開発に特化した企業です。APN(AWS Partner Network)コンサルティングパートナーとして、クラウドや生成AIの構築にも強みを持っています。 主要製品は、組込・制御系や業務系のソフトウェア、通信試験支援ツール、CO2測定システムなどです。宇宙分野では、地理情報システム(GIS)開発の技術を活かして、宇宙ベンチャーへのソフトウェア開発支援という形で宇宙産業に参入しています。
ペンギンシステム株式会社は、創業以来40年以上にわたり、オーダーメイドによるシステム開発を手掛けてきた企業です。特定のOSやプログラミング言語に縛られず、研究者や開発者のニーズに合わせて最適な技術を駆使し、高難度のシステム開発において豊富なノウハウを蓄積しています。 主要製品は産業支援ソフトウェアや医療向けシステムです。宇宙分野では、人工衛星が取得したデータの処理システムや、ロケット燃料噴出動画のノイズ除去フィルタリングプログラムの開発実績があります。
株式会社ベテルは、熱伝導率測定装置の製造販売や、熱伝導率の受託測定、熱解析シミュレーションを専門とする企業です。特に、CFRPの繊維配向評価装置も保有しており、多岐にわたる熱関連の技術サービスを提供しています。 主要製品は、サーマルマイクロスコープ、定常法熱伝導率測定装置、サーモウェーブアナライザなどです。宇宙分野では、宇宙機の厳しい温度環境に対応するため、複数の宇宙関連企業や研究機関から材料の熱伝導率測定の依頼を受けており、その技術は宇宙開発に不可欠なものとなっています。
茨城県つくば市に拠点を置く株式会社藤原製作所は、ガラス・石英製品の加工に強みを持つ企業です。 火加工、機械加工、研磨加工といった独自の技術を駆使し、理化学機器や農学関連機器などを製造しています。 宇宙分野では、石英の精密加工技術を活かし、試料運搬用の石英製容器や石英板の製造実績があります。
株式会社ヒューマンサポートテクノロジーは、AIを活用した画像認識・解析システムの開発を専門とするソフトウェア企業です。カメラとコンピュータを組み合わせることで、目視検査の自動化や計測、動作分析など、人手不足対策や生産性の向上に貢献しています。 主要な事業内容は、ソフトウェア開発、特にAI・画像解析・認識技術であり、小売店や自動車関連メーカーなどを取引先としています。 宇宙分野での実績については、ウェブサイトに具体的な記載はありませんでしたが、同社の画像認識技術は、宇宙機器の検査や観測データの解析など、様々な分野で活用される可能性を秘めています。
日東電気株式会社は、1951年創業の部品製造企業です。アルミダイカスト、精密機械加工、モールド成形、電子機器の組立まで、幅広い分野で一貫生産体制を確立している点が大きな強みです。特に、電子部品や筐体部品の調達から電気試験までをワンストップで提供できることが特長です。 主要製品は自動車部品や産業機器、電子機器など多岐にわたります。宇宙分野では、衛星安否確認システム・Q-ANPI情報の地上受信BOXの実績があり、基板設計やワイヤーハーネス・フォーミング技術を強みとしています。
株式会社戸畑製作所は、1948年創業の鋳造・機械加工メーカーです。特に「超軽量かつ環境に優しい難燃性マグネシウム合金」の製造に強みを持っています。純銅鋳造、溶接・製缶、拡散接合など、多様な技術を保有し、顧客のニーズに合わせた試作・評価も行います。 主要製品は純銅部材やマグネシウム合金のインゴット、ビレット、粉末です。宇宙分野では、難燃性マグネシウム合金やダイカストマシン、3Dプリンタといった技術を活かすことを目指しています。また、「地域未来牽引企業」に認定されています。
株式会社東和電子は、回路設計から製造・実装まで、ものづくりのコアな部分をカバーする企業です。ファブレス経営ながら、協力メーカーと連携して幅広い製品ジャンルに対応しており、家電、産業機械、OA機器等の基板の小型化やノイズ対策といった高度な要求にも応えられます。 基本理念として「お客様第一、品質、迅速、責任、挑戦」を掲げ、茨城と東京の2拠点で、プリント基板のパターン設計を業務の中心としています。主要製品・サービスには、回路設計、基板設計、シミュレーション、基板製作、部品実装、ケーブルASSY、製品評価が含まれます。 宇宙分野においては、宇宙事業者への衛星搭載用基板設計、衛星搭載用プリント基板のコーティング作業補助、衛星搭載用太陽光パネル(SAP)製造補助といった実績があります。
株式会社ティエスは、自動車部品の精密プレス加工で培った技術を宇宙航空事業に応用する企業です。鉄材からチタン合金、特殊耐熱合金まで、多様な材質に対応できる精密プレス加工技術と、材料調達から加工、溶接、組立まで一貫して対応できるサプライチェーンネットワークが強みです。 主要製品は、ターボチャージャー部品、エンジン規格部品などの自動車産業部品です。宇宙分野では、高機能材(Ni基合金など)の加工技術を活かし、現在1件の製品に取り組んでいます。
株式会社高砂鐵工所は、1950年創業の製缶および精密機械加工のプロフェッショナル企業です。化学工業用機械やプラント装置の製造を主力とし、長年にわたり培ってきた優れた技術力で、多岐にわたるニーズに対応しています。 特に、一般鋼材やレアメタルの精密加工、各種溶接加工に強みを持ち、大小さまざまな機械と技術者によって、顧客の求める仕様や品質に柔軟に対応できる点が大きな特長です。
大丸鉄興株式会社は、大型鋼板加工に強みを持つ企業です。5000tプレス、30tクレーン、各種大型工作機械を保有し、ショベルカー部品や大型鋼板加工、ステンレスタンクなどを手掛けています。 特筆すべきは、DED方式3次元金属積層装置を保有している点です。この技術により、従来の工法では難しかった複雑な形状の部品製造が可能となり、宇宙分野への応用も期待されています。
株式会社ダイイチ・ファブ・テックは、金属粉末積層3Dプリンタを用いた部品製造を専門とする企業です。ステンレスやインコネルといった難削材でも複雑な立体形状の部品に対応可能で、精密板金や5軸切削加工を組み合わせた製品も手掛けています。 宇宙分野では、金属粉末積層3Dプリンタによる複雑な立体形状加工を優位技術として挙げており、この技術を活かした部品製造を目指しています。
株式会社関根鉄工所は、中型・大型部品の切削加工を得意とする企業です。門幅3000mmの五面加工機やφ2800のNCターニングを保有し、手のひらサイズから大型部品まで高精度に加工できることが強みです。 材料調達から製缶溶接、機械加工、組立、試験までの一貫生産体制を構築しており、水力、原子力発電機器部品、建機部品、医療機器部品などを主要製品としています。宇宙分野では、マシニングセンターとターニングによる高精度な複雑形状加工技術を活かすことを目指しています。
スターエンジニアリング株式会社は、創業以来のモーター技術を活かし、「差」より「違い」を追求する企業です。 マイクロモーター・コイル製品、環境機器、ICタグ製品などを手掛けています。 宇宙分野では、リアクションホイール用モーターの設計、開発、製造技術が強みです。茨城県産業技術イノベーションセンターとの共同研究で試作品を提供した実績があります。
有限会社スズキ電子は、電気・電子部品の製作と組立を専門とする企業です。長年の経験とノウハウ、柔軟な発想を活かし、高品質、低コスト、短納期での組立工程を実現しています。 多品種少量生産や試作品、非標準品、特注品の製作に迅速に対応できる体制を確立しており、電子部品の調達から筐体組立まで一貫して請け負うことができます。宇宙分野では、宇宙対応ワイヤーハーネス・フォーミング技術を強みとしています。
新熱工業株式会社は、「熱」に関する課題解決を専門とする企業です。外径1.8mmの極細シーズヒーターからフラット形状のヒーター、気体加熱器まで、自社で一貫生産しています。品質管理に厳しい半導体製造装置業界での長年の経験が強みです。 宇宙分野では、その高い技術力を活かし、人工衛星実験用の水加熱ヒーターを製造した実績があります。
株式会社白土プリント配線製作所は、「やわらか発想」で新製品を創造する開発型企業です。片面、両面、多層、金属、フッ素基板など、多様なプリント配線板の生産が可能で、特に放熱目的の金属基板(アルミ/銅)の量産実績があります。 宇宙分野では、その高い技術力を活かしてアンテナ基板の生産協力に携わった実績があります。
株式会社シバソクは、電子機器の設計から製造までを一貫して手掛ける企業です。半導体テストシステム、放送機器、メカトロニクス分野で培った技術を活かし、顧客の要望に応じた開発・製造受託事業を展開しています。 宇宙関連事業では、小型人工衛星のモジュールに同社の技術と品質管理能力を応用。耐放射線デバイスを用いた電子回路設計や、低コストの民生部品を活用した基板設計も手掛けています。
三和ニードル・ベアリング株式会社は、1946年創業の精密金属部品メーカーです。切削から熱処理、研削、研磨、検査までの一貫生産体制を社内で構築しており、顧客の多様なニーズに柔軟に対応できる点が強みです。 主要製品は、自動車や産業機械向けの精密金属部品、医療業界向けの金属・樹脂部品です。宇宙分野では、ミクロンレベルの高精度加工技術と熱処理を組み合わせた機能性向上技術を活かし、試作レベルの実績があります。
株式会社サンテクノは、ステンレスやチタンなどの難削材加工を得意とする企業です。特に、NC旋盤による微細加工、医療機器向けの超硬材の加工に強みを持っています。 主要製品は、医療用手術器具や精密部品などであり、自社製の水素雰囲気炉やダイヤモンド電着装置を用いて、高品質な製品を供給しています。宇宙分野に対しても、その高い精密加工技術は応用可能です。
株式会社三五関東は、トヨタグループのTier1企業である三五グループの一員として、商用車向けの排ガス浄化システム技術に強みを持つ企業です。トヨタの厳しい品質基準に適合した生産体制を確立し、排気系システムでは世界で4位のシェアを誇ります。 熱処理、溶接、プレス加工、曲げ加工、組立、試験・検査など、多岐にわたる技術を有しており、これらの技術を活かした新しい分野への展開を模索しています。
株式会社幸手スプリングは、「製造業」と「福祉」を融合させた企業です。極細から極太(φ0.02~1mm)まで幅広い素線径のバネを、社内一貫生産で製造しています。高強度や耐熱材などの特殊鋼の加工技術に強みがあり、難易度の高い製品にも対応可能です。 主要製品は、圧縮バネ、引張バネ、ねじりバネ、線加工、板バネなど多岐にわたります。宇宙分野では、その高強度材や耐熱材の加工技術を活かすことができます。
株式会社熊谷工業は、難削材や難形状の切削加工を得意とする企業です。溶接と機械加工を社内で一貫して行える生産体制が強みです。 主要製品は、ガスタービン部品や半導体製造装置部品など多岐にわたります。宇宙分野では、その高い切削技術を活かし、CubeSatの構体(エンジニアリングモデル)の切削加工に携わった実績があります。
株式会社菊池精機は、精密機械加工技術に強みを持つ企業です。超小型人工衛星用構体の開発プロセスを確立しており、設計から解析、試験まで一貫して対応できる体制が大きな特長です。 主要製品は、電力インフラ向けの部品や航空機用部品など多岐にわたります。宇宙分野では、航空機生産治具で培ったノウハウと一体型削り出し加工技術を活かし、CubeSat用構体(1U, 3U)の製作実績があります。チタンやインコネルなどの難削材加工にも対応しており、JIS Q 9100認証も取得しています。
株式会社関東情報サービスは、各種ソフトウェア開発からハードウェア設計、インフラ構築・保守までをワンストップで提供する企業です。ソフトとハードの両面における開発実績が大きな強みです。 主要製品として真空機器を扱っており、宇宙分野では、その技術力を活かしてISSきぼうの管制官業務や人工衛星の管制業務に携わった実績があります。ハード制御ソフトウェアの開発や、各種データ分析、品質検証サービスなど、宇宙産業の幅広いニーズに対応しています。
株式会社川崎製作所は、1978年創業の精密機械加工企業です。JIS Q 9100認証を取得しており、最大直径2.5m、長さ4mまでの大型ワークを精度0.01mmで加工できる高い技術力と品質保証体制が大きな強みです。 主要製品は、航空機エンジン部品、宇宙ロケットエンジンターボポンプ部品などで、インコネルなどの難削材加工や、薄肉ワークの精密仕上げを得意としています。 宇宙産業では、H3ロケットエンジンターボポンプのメインボディやH3ロケット燃料タンク用精密メタルシール部品の製造に携わるなど、日本の宇宙開発に貢献しています。
株式会社小澤鐵工所は、自動車や農業機械、ロボット部品の加工を手掛ける企業です。 アモルファス合金を使用したモーターの開発や、高純度ベースメタル・レアメタルを使用した宇宙開発向けボルト・ナットなどの加工サンプル作成に取り組んでいます。これらの取り組みを通じて、宇宙機器分野への参入を目指しています。 企業の特徴 保有技術:転造による、高強度ねじ加工技術 耐熱鋼加工SUH660(いばらき宇宙ビジネス支援事業補助金採択) 空調完備による精密切削加工 丸棒、鍛造品の精密切削加工(φ20~φ250、最大L600) 量産品の精密切削加工(部品毎最大8万台の生産実績あり) 品質管理:Astemo(株)佐和サイト品質保証体制認定、重要保安部品認定
荻野工業株式会社は、1962年創業の精密機械加工企業です。AS9100認証を取得しており、ミクロン単位の高精度加工と厳格な品質管理体制が大きな強みです。 主要製品は、航空機部品、エンジン部品、油圧機器部品など多岐にわたり、特に航空機用油圧シリンダー加工では、4年間加工不良ゼロの実績を誇ります。 宇宙分野では、精密加工・研削技術、球面加工技術を活かし、日産自動車の宇宙航空事業部へロケット切離し部品を納入した実績があります。
大塚セラミックス株式会社は、1959年創業のセラミックスメーカーです。原料配合から成形、加工、焼成、検査まで一貫した生産体制を自社内で持ち、高品質な製品を低コスト・短納期で提供できることが強みです。 主要製品は、アルミナ、コージライト、ステアタイトなどの成形加工品で、顧客の要望に応じたオーダーメイド製作を得意としています。宇宙分野では、セラミックスの精密加工技術を活かした超小型人工衛星用の絶縁体(試作品)の製作実績があります。
株式会社大塚製作所は、1949年創業の長い歴史を持つ精密機械加工メーカーです。治工具や省力化機械の設計・製作に強みを持ち、切削、研削、ジグボーラーによる精密位置決め加工など、多岐にわたる加工技術を駆使しています。 単品のオーダーメイド加工を得意とし、高精度な加工や新素材への対応力も高いのが特長です。主要取引先には、日立astemoや日立建機、三菱重工業などが名を連ねています。
株式会社オオツカは、実験・研究装置の設計から製造までを一貫して手掛ける企業です。ポンチ絵からの設計や、真空装置のリークテスト、軽量化設計など、高い技術力を活かした提案型のものづくりが強みです。 主要製品は、研究機器や治具、衛星関連機器などです。宇宙産業では、JAXAや東京大学などとの取引実績があり、「フェニックス搭載望遠鏡」や「レーザー走査用スキャンミラー駆動装置」の製作に携わるなど、その技術は宇宙分野でも活用されています。
株式会社エムテックは、超精密加工を得意とする企業です。NC旋盤を駆使した微細加工・複合加工に強みを持ち、正面・背面同軸度2μm、外径・内径加工レンジ±4μmという高精度な加工を実現しています。 主要製品は医療機器部品や高度産業機器部品であり、直径1mm以下の微細な加工にも対応可能です。宇宙産業では、人工衛星に使用される部品の加工実績があり、10年以上にわたるドイツへの供給実績も有しています。
◆企業の特徴 ロボット遠隔制御技術:放射線環境下など人がアクセス出来ない環境下で、バーチャルリアリティーシミュレータを用いたリモート操作によるロボット・機器の操作制御 高速データ処理技術:人工衛星からのテレメトリデータや航空機のADS-Bデータなど、大量かつ連続的に発生するデータを並列化や最適化によって高速処理 AI画像処理・検査技術:AIを用いた画像の高画質化・ノイズ除去処理、欠陥検出・良否判定検査 ◆主要製品 ソフトウェア受託開発 ◆宇宙分野で活用できる優位技術 ロボット遠隔制御技術 高速データ処理技術 AI画像処理技術 ◆宇宙産業の実績 テレメトリデータ変換・プロダクト生成処理 衛星に対するタスク管理システム 探査機画像データのシミュ レータ
株式会社SIJテクノロジは、インクジェット、ディスペンサー、スプレーなどの塗布技術を専門とする開発型企業です。特に、微小な液滴を吐出する「スーパーインクジェット技術」を強みとし、導電性材料や絶縁性材料など、幅広い材質に対応した装置を開発しています。 宇宙分野では、この技術を応用して超小型衛星に搭載するパッチアレーアンテナの試作品を製作した実績があります。大学や研究機関を主要取引先とし、インクジェットによるアンテナ成形技術を活かした新たな宇宙分野への応用アイデアを募集しています。
株式会社ウイットは、複合材のワンストップサービスを提供する企業です。試験・検査から、複合材向け樹脂の試作開発支援、オーダーメイド製作まで幅広く対応しています。 カーボン、アラミド、ガラス、バサルト繊維などへの樹脂含浸技術に強みがあり、高耐熱性や耐放射線性を備えた樹脂、および軽量化に貢献するCNT(カーボンナノチューブ)に関する深い知見を有しています。 宇宙産業では、NEDOの予算を通じてJAXAと共同試作を行った実績があり、これらの技術を活かした宇宙関連部品の開発に貢献しています。
岩瀬光学株式会社は、「品質には正直に」をモットーに、精密機械加工を手掛ける企業です。ミクロン単位の精度が求められる製品や、厳密な直角度・平面度・位置度を要求される部品加工を得意としています。 産業機器、医療機器、自動車など幅広い分野の部品を製造しており、ISO9001認証を取得し、三次元測定機などの検査設備で品質を保証しています。宇宙産業では、JAXAとの取引実績があり、厳格な品質管理体制が宇宙分野でも評価されています。
株式会社今橋製作所は、金属の切削加工を専門とし、特に難削材や複雑な形状の加工を得意とする企業です。3D CAD/CAMを活用した5軸マシニング加工で、試作開発や多品種・小ロットの製品に強みを持っています。 主要製品として、タービンブレードや半導体製造装置用精密部品などを手掛けており、宇宙分野ではチタン合金をはじめとする特殊材の加工技術を活かし、ロケットエンジン用部品の試作などの実績があります。
飯島プレス有限会社は、精密板金加工技術に強みを持つ企業です。通信機器で培われた±0.1mmの曲げ精度や、複雑なR曲げに対応する技術、0.8mmの薄板から厚板までの高品質な溶接が可能です。 主要製品は、通信機器部品や鉄道部品、半導体関連装置部品です。これらの製造で培った精密な曲げ加工や溶接技術は、宇宙分野での活用も期待されており、現在は衛星事業メーカーとの協業を進めています。塗装や組立までの一貫生産体制も大きな特長です。
株式会社アルミ表面技術研究所は、アルミニウムの陽極酸化処理を中心に、試作から性能評価、新素材開発までを手掛けています。 主要製品である潤滑処理剤やアルミナメンブレンは、高い耐熱性、耐摩耗性、耐食性、抗菌性といった優れた特性を持ち、様々な分野での活用が期待されます。これらの表面処理技術は、宇宙空間の過酷な環境下でも性能を発揮できるため、宇宙分野への応用を今後予定しています。
当社は放送業界で培った高度な技術を宇宙分野に応用する企業です。アナログ、高周波、デジタルの各回路設計から製造、検査までを一貫して手掛け、FPGAやファームウェアのプログラム開発も可能。 主要製品は放送局向けのスタジオ関連機器や映像計測機器で、超精細な映像品質の技術を衛星映像にも活かせるのが強みです。 現在は衛星事業メーカーと協業し、宇宙空間の映像を地上に送信する技術や、モーターによる衛星姿勢制御技術の開発を進めています。
【アート科学の技術力】 株式会社アート科学は、茨城県つくば市に拠点を置く、機能性材料の開発から装置の設計・製作までを手掛ける企業です。特に、宇宙・航空分野で求められる高耐熱性を持つセラミックスや無機高分子材料の開発に強みを持っています。 【宇宙産業における貢献】 長年にわたり培ってきた技術を活かし、セラミックス複合材料の試作や、それを実現するための試作装置の設計・製作で宇宙産業に貢献しています。主要取引先には日本原子力研究開発機構や株式会社IHIエアロスペースがあり、信頼を頂いております。 【主要な製品とサービス】 アート科学は、無機高分子材料やセラミックス複合材料、樹脂加工品など幅広い素材を取り扱っています。これらの材料を活かし、研究開発用装置や関連装置の設計・製作も行っています。宇宙開発をはじめとする最先端技術分野において、材料から装置まで一貫して提供できるのが大きな特長です。
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