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NEXTOPT

設立2025/09
従業員数3名
住所東京都渋谷区道玄坂1-10-8 渋谷道玄坂東急ビル2F-C
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最終更新日:2026/02/13
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リアルタイム生産最適化スケジューラー リアルタイム生産最適化スケジューラー
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業務委託、デモ・フルカスタマイズAI開発 業務委託、デモ・フルカスタマイズAI開発
リアルタイム生産最適化スケジューラー

リアルタイム生産最適化スケジューラー

生産スケジューラーの汎用パッケージの導入に苦戦されたことはありませんか? 弊社のスケジューラーは、生産計画を最適化するAIが標準搭載。痒いところに手が届くカスタマイズも柔軟に承っております。

【製造業特化】リアルタイム生産最適化スケジューラー

「生産計画作成業務・進捗管理」を究極に効率化!大手メーカー様からお引き合い多数いただいております。

生産スケジューラなどの汎用パッケージ導入に挫折されたことはありませんか? NEXTOPTの開発したリアルタイム生産最適化スケジューラーは、計画最適化AIが標準搭載! 設定・カスタマイズは弊社が行って納品いたしますので、現場での複雑な設定は不要です。 分かりやすい画面で簡単操作。デモも承っておりますので、ぜひお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ・工程進捗や突発的な変更に対応し、1クリックで自動的に計画立案 ・段替え時間+納期遅れ最小化、スキルマッチなど、汎用スケジューラで実現できなかった独自アルゴリズムのカスタマイズも可能 【よくある事例】 ・困っていたこと  ・製造する作業者の急な欠勤等で、生産計画を都度変える必要があり、とても困っていた。  ・多能工化は進めているものの、難しい工程は属人化せざるを得ない状況で、急な人員変更にも対応できるスケジューラが欲しい ・ご提案  ・スキルマップも考慮した生産計画の自動作成スケジューラー  ・人員欠勤に伴う計画変更に工数がかかっていたため、すぐに費用回収可能

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予実管理で回すPDCAサイクル型生産計画 ※計画して終わりは古い

計画と実績を比較分析し、継続的に計画精度を向上させるPDCA機能の重要性とは?

作成した計画を実績データと比較し、改善点を抽出。Factomate SHIFTはPDCAサイクルを自動化し、計画精度を継続的に向上。 現場の変化に即応できる柔軟な計画運用を支援します。 生産計画自動立案アプリ「Factomate SHIFT」は、AI標準搭載の生産計画自動立案アプリです。 計画立案のために必要な業務上の制約や計画として目指す方向の設定(段替え時間最小化や納期遅れの最小化) をAIロジック改善を通してサポートします! 【特長】 ■自動スケジューリング: AIを活用し、複雑な制約条件(人員、設備、納期など)を考慮した適切な生産計画を自動で立案 ■リアルタイムな計画調整: 急な受注変更やトラブル発生時にも、計画を迅速に再計算し、影響を最小限に抑えることが可能 ■多品種少量生産や個別受注生産といった、日本の製造現場特有の課題解決に強み ■インターネット環境があればどこからでもアクセス可能 ※詳細は下記の「カタログをダウンロード」よりご確認いただけます。

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汎用パッケージでは無理な生産計画の悩みを解決するAIスケジューラ

大手ベンダーに断られた特殊な制約条件(独自の段替えルール、複雑な優先順位等)にも対応できる柔軟性とカスタマイズ実績を紹介!

特殊工程や独自ルールもAIで対応。Factomate SHIFTは段替えや優先順位の複雑条件を考慮し、 従来パッケージでは断られた計画も柔軟に作成可能。現場に最適化した計画で生産性と安全性を両立します。 生産計画自動立案アプリ「Factomate SHIFT」は、AI標準搭載の生産計画自動立案アプリです。 計画立案のために必要な業務上の制約や計画として目指す方向の設定(段替え時間最小化や納期遅れの最小化) をAIロジック改善を通してサポートします! 【特長】 ■自動スケジューリング: AIを活用し、複雑な制約条件(人員、設備、納期など)を考慮した適切な生産計画を自動で立案 ■リアルタイムな計画調整: 急な受注変更やトラブル発生時にも、計画を迅速に再計算し、影響を最小限に抑えることが可能 ■多品種少量生産や個別受注生産といった、日本の製造現場特有の課題解決に強み ■インターネット環境があればどこからでもアクセス可能 ※詳細は下記の「カタログをダウンロード」よりご確認いただけます。

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EMS・受託製造業の計画業務を10分の1にする秘訣 ※AI活用

試作も量産も一元管理!多品種少量と試作が混在する複雑な現場での、AI活用による劇的な効率化事例!

多品種少量や試作混在の現場でもAIが計画を自動生成。 Factomate SHIFTは作業手順や設備負荷、優先順位を同時に最適化し、試作と量産のスケジュールを統合。 作業時間を大幅削減し、効率的な計画運用を実現します。 生産計画自動立案アプリ「Factomate SHIFT」は、AI標準搭載の生産計画自動立案アプリです。 計画立案のために必要な業務上の制約や計画として目指す方向の設定(段替え時間最小化や納期遅れの最小化) をAIロジック改善を通してサポートします! 【特長】 ■自動スケジューリング: AIを活用し、複雑な制約条件(人員、設備、納期など)を考慮した適切な生産計画を自動で立案 ■リアルタイムな計画調整: 急な受注変更やトラブル発生時にも、計画を迅速に再計算し、影響を最小限に抑えることが可能 ■多品種少量生産や個別受注生産といった、日本の製造現場特有の課題解決に強み ■インターネット環境があればどこからでもアクセス可能 ※詳細は下記の「カタログをダウンロード」よりご確認いただけます。

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部品輸送LT・協力会社連携を考慮した統合生産計画の作り方

機械組立業での複数拠点・協力会社を含む複雑な計画をAIで自動化する方法

複数拠点や協力会社を含む複雑な制約もAIで自動最適化。 Factomate SHIFTは部品輸送リードタイムや機械負荷、作業順序を解析し、現場に即した効率的な計画を生成。 人的負荷とミスを減らし、納期遵守率向上に貢献します。 生産計画自動立案アプリ「Factomate SHIFT」は、AI標準搭載の生産計画自動立案アプリです。 計画立案のために必要な業務上の制約や計画として目指す方向の設定(段替え時間最小化や納期遅れの最小化) をAIロジック改善を通してサポートします! 【特長】 ■自動スケジューリング: AIを活用し、複雑な制約条件(人員、設備、納期など)を考慮した適切な生産計画を自動で立案 ■リアルタイムな計画調整: 急な受注変更やトラブル発生時にも、計画を迅速に再計算し、影響を最小限に抑えることが可能 ■多品種少量生産や個別受注生産といった、日本の製造現場特有の課題解決に強み ■インターネット環境があればどこからでもアクセス可能 ※詳細は下記の「カタログをダウンロード」よりご確認いただけます。

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熟練者のスキルとAIを組み合わせた生産計画立案術 ※納期遅延解消

「納期遅延が常態化」から脱却!人員のスキルマッチングと納期遵守を両立させる、金属加工業の事例を中心に紹介!

作業進捗や手順逸脱をデータで把握。Factomate SHIFTは熟練者の最適手順を学習し、実際の作業をリアルタイム監視。 危険動作や逸脱を抽出し、納期遵守と安全管理を両立します。 生産計画自動立案アプリ「Factomate SHIFT」は、AI標準搭載の生産計画自動立案アプリです。 計画立案のために必要な業務上の制約や計画として目指す方向の設定(段替え時間最小化や納期遅れの最小化) をAIロジック改善を通してサポートします! 【特長】 ■自動スケジューリング: AIを活用し、複雑な制約条件(人員、設備、納期など)を考慮した適切な生産計画を自動で立案 ■リアルタイムな計画調整: 急な受注変更やトラブル発生時にも、計画を迅速に再計算し、影響を最小限に抑えることが可能 ■多品種少量生産や個別受注生産といった、日本の製造現場特有の課題解決に強み ■インターネット環境があればどこからでもアクセス可能 ※詳細は下記の「カタログをダウンロード」よりご確認いただけます。

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食品・EMS工場の稼働最適化 ※段替え回数50%削減も可能!

多品種少量生産における段替え時間のロスを、AIがどう最小化するか具体的に説明!

多品種少量生産での段替え時間や作業ムラをAIが解析。 Factomate SHIFTは熟練者の手順を学習し、作業順序や設備負荷を最適化。 段替え時間の短縮と稼働率向上を両立し、計画と実績をリアルタイムに比較して改善します。 生産計画自動立案アプリ「Factomate SHIFT」は、AI標準搭載の生産計画自動立案アプリです。 計画立案のために必要な業務上の制約や計画として目指す方向の設定(段替え時間最小化や納期遅れの最小化) をAIロジック改善を通してサポートします! 【特長】 ■自動スケジューリング: AIを活用し、複雑な制約条件(人員、設備、納期など)を考慮した適切な生産計画を自動で立案 ■リアルタイムな計画調整: 急な受注変更やトラブル発生時にも、計画を迅速に再計算し、影響を最小限に抑えることが可能 ■多品種少量生産や個別受注生産といった、日本の製造現場特有の課題解決に強み ■インターネット環境があればどこからでもアクセス可能 ※詳細は下記の「カタログをダウンロード」よりご確認いただけます。

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製造業に特化したAI生産計画の真価とは※スケジュールの限界を解消

なぜ汎用パッケージだけでは現場の悩みを解決できないのか?一般的なスケジューラの限界と、業界特有の制約(段替え、輸送LT等)を解決

製造業特有の複雑な制約もAIで解析。Factomate SHIFTは熟練者の動きや優先順位、輸送リードタイムを考慮し、 従来パッケージでは対応できなかった計画業務を自動化。現場のムダやリスクを可視化し、最適な計画立案をサポートします。 生産計画自動立案アプリ「Factomate SHIFT」は、AI標準搭載の生産計画自動立案アプリです。 計画立案のために必要な業務上の制約や計画として目指す方向の設定(段替え時間最小化や納期遅れの最小化) をAIロジック改善を通してサポートします! 【特長】 ■自動スケジューリング: AIを活用し、複雑な制約条件(人員、設備、納期など)を考慮した適切な生産計画を自動で立案 ■リアルタイムな計画調整: 急な受注変更やトラブル発生時にも、計画を迅速に再計算し、影響を最小限に抑えることが可能 ■多品種少量生産や個別受注生産といった、日本の製造現場特有の課題解決に強み ■インターネット環境があればどこからでもアクセス可能 ※詳細は下記の「カタログをダウンロード」よりご確認いただけます。

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「週20時間が1クリックに」生産計画の自動化で実現する働き方改革

Excel管理から脱却し、AIが納期・スキル・段替えを同時最適化。金属加工業の実例を交えて解説!

生産計画自動立案アプリ「Factomate SHIFT」は、AI標準搭載の生産計画自動立案アプリです。 計画立案のために必要な業務上の制約や計画として目指す方向の設定(段替え時間最小化や納期遅れの最小化) をAIロジック改善を通してサポートします! 作業や生産計画を感覚ではなくデータで管理。 Factomate SHIFTはAIが納期・スキル・段替えを同時最適化し、Excel管理から脱却。熟練者の経験や制約条件も考慮し、 現場に合わせた効率的な計画を自動作成。週20時間分の工数削減や段取り改善、納期遵守を支援します。 【特長】 ■自動スケジューリング: AIを活用し、複雑な制約条件(人員、設備、納期など)を考慮した適切な生産計画を自動で立案 ■リアルタイムな計画調整: 急な受注変更やトラブル発生時にも、計画を迅速に再計算し、影響を最小限に抑えることが可能 ■多品種少量生産や個別受注生産といった、日本の製造現場特有の課題解決に強み ■インターネット環境があればどこからでもアクセス可能 ※詳細は下記の「カタログをダウンロード」よりご確認いただけます。

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【自動車業界向け】リアルタイム生産最適化スケジューラー

リードタイム短縮を実現!生産計画と進捗管理を効率化

自動車業界では、顧客からの多様なニーズに応えるため、リードタイムの短縮が不可欠です。特に、部品供給の遅延や生産ラインの停止は、納期遅延や顧客満足度の低下につながる可能性があります。リアルタイム生産最適化スケジューラーは、工程進捗や突発的な変更に1クリックで対応し、計画を自動的に立案します。これにより、リードタイムを短縮し、納期遵守率の向上に貢献します。 【活用シーン】 ・部品供給の遅延発生時 ・生産ラインの急な変更時 ・作業者の欠勤発生時 【導入の効果】 ・リードタイム短縮 ・納期遵守率向上 ・計画変更工数の削減

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【半導体向け】リアルタイム生産最適化スケジューラー

生産計画と進捗管理を効率化し、歩留まり向上に貢献!

半導体業界では、歩留まりの向上が収益性に直結します。製造プロセスのわずかな遅延や不具合が、大きな損失につながる可能性があります。特に、多品種少量生産や高度な技術が求められる半導体製造においては、計画の最適化が重要です。リアルタイム生産最適化スケジューラーは、工程進捗や突発的な変更に柔軟に対応し、計画の精度を高めます。これにより、歩留まりの向上、納期遅延の削減、コスト削減に貢献します。 【活用シーン】 ・製造作業者の急な欠勤による計画変更 ・多能工化における人員配置の最適化 ・スキルマップを活用した人員配置 【導入の効果】 ・計画変更にかかる工数の削減 ・納期遅延リスクの低減 ・生産性の向上

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【食品向け】リアルタイム生産最適化スケジューラー

賞味期限管理を効率化!食品製造業の生産計画を最適化します。

食品業界では、賞味期限管理が非常に重要です。製造計画の遅れや変更は、廃棄ロスの増加につながり、利益を圧迫する可能性があります。また、人件費の高騰や、急な人員変更への対応も課題です。当社のリアルタイム生産最適化スケジューラーは、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・賞味期限に基づいた製造計画の自動作成 ・原材料の在庫管理との連携 ・人員の急な欠勤や、機械の故障など、突発的な変更への対応 【導入の効果】 ・賞味期限切れによる廃棄ロスの削減 ・生産効率の向上 ・人員配置の最適化によるコスト削減

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【医薬品向け】リアルタイム生産最適化スケジューラー

医薬品製造におけるトレーサビリティを強化!

医薬品業界では、製品の品質と安全性を確保するために、製造工程におけるトレーサビリティの確保が不可欠です。特に、原材料の調達から製造、出荷に至るまでの各工程を正確に追跡し、記録することが求められます。製造工程の変更や人員の変動に柔軟に対応し、記録の正確性を担保することが重要です。当社のリアルタイム生産最適化スケジューラーは、工程進捗や突発的な変更に1クリックで対応し、トレーサビリティを強化します。 【活用シーン】 ・医薬品製造における製造工程の進捗管理 ・原材料のロット管理と紐づけ ・製造記録の自動生成と保管 【導入の効果】 ・トレーサビリティの向上による品質管理の強化 ・記録の正確性向上によるコンプライアンス遵守 ・製造工程の効率化によるコスト削減

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【航空宇宙向け】リアルタイム生産最適化スケジューラー

部品調達業務を効率化!計画最適化AI搭載のスケジューラー

航空宇宙業界では、複雑なサプライチェーンと多岐にわたる部品調達が求められます。特に、納期厳守と品質管理が重要であり、部品の遅延や欠品は、プロジェクト全体の遅延につながる可能性があります。当社のリアルタイム生産最適化スケジューラーは、計画最適化AIを標準搭載し、部品調達の効率化を実現します。これにより、納期遅延リスクを低減し、プロジェクトの円滑な進行を支援します。 【活用シーン】 ・部品の納期管理 ・在庫管理の最適化 ・調達コストの削減 【導入の効果】 ・納期遵守率の向上 ・在庫管理コストの削減 ・調達業務の効率化

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【電子機器向け】リアルタイム生産最適化スケジューラー

「生産計画作成業務・進捗管理」を究極に効率化!

電子機器業界において、在庫の最適化は、コスト削減と顧客満足度向上に不可欠です。過剰な在庫は保管コストを増大させ、需要予測のずれは余剰在庫や欠品を引き起こします。リアルタイムな生産計画と進捗管理が、在庫削減の鍵となります。当社のリアルタイム生産最適化スケジューラーは、計画最適化AIを標準搭載し、在庫の最適化を実現します。 【活用シーン】 ・電子機器の製造における、部品の過不足をなくしたい ・急な人員変更や欠勤による生産計画の変更に柔軟に対応したい 【導入の効果】 ・在庫の最適化によるコスト削減 ・生産効率の向上 ・納期遅延のリスク軽減

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【化学業界向け】リアルタイム生産最適化スケジューラー

配合比率の最適化と生産計画を効率化!

化学業界における配合最適化では、原材料の正確な投入量と、製造プロセスの効率化が求められます。特に、製品の品質を左右する配合比率の管理と、生産計画の柔軟な対応が重要です。配合ミスや計画の遅延は、製品の品質低下やコスト増につながる可能性があります。当社のリアルタイム生産最適化スケジューラーは、配合比率を考慮した生産計画の自動作成を可能にし、製造現場の課題解決を支援します。 【活用シーン】 ・配合比率が複雑で、計画作成に時間がかかっている ・原材料の在庫管理と生産計画を連動させたい ・急な人員変更や設備のトラブルにも柔軟に対応したい 【導入の効果】 ・配合比率に基づいた最適な生産計画の自動作成 ・原材料の無駄を削減し、コストを削減 ・計画変更への迅速な対応により、納期遅延を防止

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【金属加工向け】リアルタイム生産最適化スケジューラー

段取り時間の短縮を実現!生産計画業務を効率化します。

金属加工業界では、多品種少量生産への対応や、段取り時間の短縮が求められています。特に、製品の多様化が進む中で、段取り替えの頻度が増加し、生産効率の低下につながる可能性があります。当社のリアルタイム生産最適化スケジューラーは、段取り時間と納期遅れを最小化するよう計画を自動立案します。これにより、生産性の向上とコスト削減に貢献します。 【活用シーン】 ・段取り替えが多い工程 ・納期管理が重要な案件 ・多品種少量生産への対応 【導入の効果】 ・段取り時間の短縮 ・納期遅れの削減 ・生産性の向上

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【機械業界向け】リアルタイム生産最適化スケジューラー

「生産計画作成業務・進捗管理」を究極に効率化!

機械業界において、資源配分の最適化は、生産効率とコスト削減に直結する重要な課題です。特に、多品種少量生産や、工程の複雑化が進む中で、いかに効率的に資源を配分し、生産計画を立てるかが重要になります。急な人員変更や、機械の故障など、突発的な事態にも柔軟に対応できる生産計画が求められます。当社のリアルタイム生産最適化スケジューラーは、計画最適化AIを搭載し、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・製造する作業者の急な欠勤等による計画変更 ・多能工化が進んでいるが、難しい工程は属人化している状況 【導入の効果】 ・スキルマップも考慮した生産計画の自動作成 ・人員欠勤に伴う計画変更工数の削減

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【繊維業界向け】リアルタイム生産最適化スケジューラー

生産計画と進捗管理を効率化し、生産性向上を支援します。

繊維業界において、生産性の向上は、競争力を維持するために不可欠です。特に、多様な製品と短い納期への対応が求められる中、柔軟な生産計画と迅速な進捗管理が重要となります。急な人員の変動や、機械のトラブルなど、予期せぬ事態にも対応できる生産スケジューラーが求められています。当社のリアルタイム生産最適化スケジューラーは、これらの課題に対応し、生産性向上に貢献します。 【活用シーン】 ・多様な製品の生産計画 ・人員の急な欠勤への対応 ・機械トラブルへの対応 【導入の効果】 ・計画変更にかかる工数の削減 ・納期遅延のリスク軽減 ・生産性の向上

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【包装業界向け】リアルタイム生産最適化スケジューラー

「生産計画作成業務・進捗管理」を究極に効率化!

包装業界では、資材の無駄をなくし、廃棄ロスを削減することが求められます。特に、需要変動や製造工程の変更が多い包装業界においては、無駄な資材の発生を防ぎ、最適な生産計画を立てることが重要です。計画の遅延や変更は、廃棄ロスの増加につながる可能性があります。当社のリアルタイム生産最適化スケジューラーは、工程進捗や突発的な変更に対応し、1クリックで自動的に計画立案します。 【活用シーン】 ・包装資材の過剰発注による廃棄ロス削減 ・生産計画の変更による資材の無駄を削減 ・賞味期限切れによる廃棄ロス削減 【導入の効果】 ・資材の無駄を削減し、コスト削減に貢献 ・計画変更に柔軟に対応し、廃棄ロスを最小化 ・最適な生産計画により、利益率向上

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EMS・受託製造業向け:計画業務を1/10にするAI活用

試作も量産も一元管理!AIで劇的に効率化!

EMS・受託製造業では、多品種少量生産と試作が混在する複雑な現場での、効率的な生産計画が求められます。納期管理の徹底、コスト削減、そして顧客からの多様なニーズへの対応が重要です。Factomate SHIFTは、AIを活用して、作業手順、設備負荷、優先順位を最適化し、試作と量産のスケジュールを統合します。これにより、作業時間の削減と効率的な計画運用を実現します。 【活用シーン】 ・多品種少量生産のEMS企業 ・試作と量産が混在する受託製造業 ・納期管理を徹底したい企業 【導入の効果】 ・作業時間の削減 ・計画精度の向上 ・納期遅延のリスク軽減

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【脱・手動計画】複雑な現場制約もAIが考慮。1クリックで完了

「生産計画作成業務・進捗管理」を究極に効率化!大手メーカー様からお引き合い多数いただいております。

生産スケジューラなどの汎用パッケージ導入に挫折されたことはありませんか? NEXTOPTの開発したリアルタイム生産最適化スケジューラーは、計画最適化AIが標準搭載! 設定・カスタマイズは弊社が行って納品いたしますので、現場での複雑な設定は不要です。 分かりやすい画面で簡単操作。デモも承っておりますので、ぜひお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ・工程進捗や突発的な変更に対応し、1クリックで自動的に計画立案 ・段替え時間+納期遅れ最小化、スキルマッチなど、汎用スケジューラで実現できなかった独自アルゴリズムのカスタマイズも可能 【よくある事例】 ・困っていたこと  ・製造する作業者の急な欠勤等で、生産計画を都度変える必要があり、とても困っていた。  ・多能工化は進めているものの、難しい工程は属人化せざるを得ない状況で、急な人員変更にも対応できるスケジューラが欲しい ・ご提案  ・スキルマップも考慮した生産計画の自動作成スケジューラー  ・人員欠勤に伴う計画変更に工数がかかっていたため、すぐに費用回収可能

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汎用スケジューラの限界を突破。独自ロジックをAIが標準搭載

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生産スケジューラなどの汎用パッケージ導入に挫折されたことはありませんか? NEXTOPTの開発したリアルタイム生産最適化スケジューラーは、計画最適化AIが標準搭載! 設定・カスタマイズは弊社が行って納品いたしますので、現場での複雑な設定は不要です。 分かりやすい画面で簡単操作。デモも承っておりますので、ぜひお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ・工程進捗や突発的な変更に対応し、1クリックで自動的に計画立案 ・段替え時間+納期遅れ最小化、スキルマッチなど、汎用スケジューラで実現できなかった独自アルゴリズムのカスタマイズも可能 【よくある事例】 ・困っていたこと  ・製造する作業者の急な欠勤等で、生産計画を都度変える必要があり、とても困っていた。  ・多能工化は進めているものの、難しい工程は属人化せざるを得ない状況で、急な人員変更にも対応できるスケジューラが欲しい ・ご提案  ・スキルマップも考慮した生産計画の自動作成スケジューラー  ・人員欠勤に伴う計画変更に工数がかかっていたため、すぐに費用回収可能

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費用回収は目前!手動計画の工数をゼロにする次世代AI計画

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納期遅れゼロへ。突発的な変更にも動じないAI自動計画立案術

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スキルマップも考慮!属人化を防ぐAI生産スケジューラの真価

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「計画修正で1日終わる」を卒業。AIが叶えるリアルタイム立案

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導入の壁を解消。設定はプロにお任せの生産最適化スケジューラ

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段替え最小化を1クリックで。汎用機で無理な最適化をAIで

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「急な欠勤で計画崩壊」は古い。1クリックで最適解を出すAI

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汎用パッケージの挫折を救う。貴社専用に作り込むAI生産計画

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【電子機器向け】リアルタイム生産最適化スケジューラー

歩留まり改善と生産効率化を実現!

電子機器業界では、歩留まりの向上と生産効率の向上が求められています。不良品の発生は、コスト増につながり、競争力を低下させる要因となります。リアルタイム生産最適化スケジューラーは、工程進捗や突発的な変更に1クリックで対応し、計画を自動的に立案します。これにより、生産計画の最適化、歩留まりの改善に貢献します。 【活用シーン】 ・部品供給の遅延発生時 ・生産ラインの急な変更時 ・作業者の欠勤発生時 【導入の効果】 ・リードタイム短縮 ・納期遵守率向上 ・計画変更工数の削減

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【半導体向け】リアルタイム生産最適化スケジューラー

リードタイム短縮で、ウェーハ製造の生産計画と進捗管理を効率化

半導体業界では、ウェーハ製造における多様なニーズへの対応と、製造プロセスの効率化が求められています。特に、製造工程の遅延やライン停止は、納期遅延や顧客満足度の低下につながる可能性があります。リアルタイム生産最適化スケジューラーは、工程進捗や突発的な変更に1クリックで対応し、計画を自動的に立案します。これにより、リードタイムを短縮し、納期遵守率の向上に貢献します。 【活用シーン】 ・ウェーハ製造工程における、部品供給の遅延発生時 ・生産ラインの急な変更時 ・作業者の欠勤発生時 【導入の効果】 ・リードタイム短縮 ・納期遵守率向上 ・計画変更工数の削減

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【食品業界向け】リアルタイム生産最適化スケジューラー

賞味期限管理を効率化!食品ロス削減に貢献

食品業界では、賞味期限管理が非常に重要です。賞味期限切れによる食品ロスは、企業の損失につながるだけでなく、環境への負荷も高めます。リアルタイム生産最適化スケジューラーは、工程進捗や突発的な変更に1クリックで対応し、計画を自動的に立案します。これにより、賞味期限が短い製品の生産計画を最適化し、食品ロスを削減、利益向上に貢献します。 【活用シーン】 ・賞味期限が短い食品の生産 ・在庫管理の最適化 ・生産ラインの変更時 【導入の効果】 ・食品ロスの削減 ・在庫管理の最適化 ・利益率の向上

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【医薬品向け】リアルタイム生産最適化スケジューラー

トレーサビリティを強化し、医薬品の品質管理を効率化

医薬品業界では、製品の品質保証と安全性の確保のため、トレーサビリティの徹底が求められます。製造プロセスにおける各工程の進捗管理は、問題発生時の原因究明や迅速な対応に不可欠です。リアルタイム生産最適化スケジューラーは、工程進捗や突発的な変更に1クリックで対応し、計画を自動的に立案します。これにより、製造プロセスの可視化を促進し、トレーサビリティの向上に貢献します。 【活用シーン】 ・製造工程の進捗管理 ・ロット管理 ・品質管理 【導入の効果】 ・トレーサビリティの向上 ・品質管理の効率化 ・問題発生時の迅速な対応

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【繊維業界向け】リアルタイム生産最適化スケジューラー

在庫最適化とリードタイム短縮を実現!生産計画と進捗管理を効率化

繊維業界では、顧客からの多様なニーズに応えるため、在庫の最適化が求められます。在庫過多は保管コストを増加させ、過少は機会損失につながる可能性があります。リアルタイム生産最適化スケジューラーは、工程進捗や突発的な変更に1クリックで対応し、計画を自動的に立案します。これにより、在庫を最適化し、リードタイムを短縮し、納期遵守率の向上に貢献します。 【活用シーン】 ・原材料の供給遅延発生時 ・生産ラインの急な変更時 ・在庫過多・過少の調整 【導入の効果】 ・リードタイム短縮 ・納期遵守率向上 ・在庫の最適化 ・計画変更工数の削減

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【工作機械向け】リアルタイム生産最適化スケジューラー

段取り時間を短縮!生産計画と進捗管理を効率化

工作機械業界では、多品種少量生産に対応するため、段取り時間の短縮が求められます。段取り替えに時間がかかると、生産効率が低下し、顧客への納期遅延につながる可能性があります。リアルタイム生産最適化スケジューラーは、工程進捗や突発的な変更に1クリックで対応し、計画を自動的に立案します。これにより、段取り時間を短縮し、納期遵守率の向上に貢献します。 【活用シーン】 ・部品供給の遅延発生時 ・生産ラインの急な変更時 ・作業者の欠勤発生時 【導入の効果】 ・リードタイム短縮 ・納期遵守率向上 ・計画変更工数の削減

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【資料】工場自動化(FA)×AIで生産性最大化

FA製品の効果を倍増させ、工場を最適化するためのAI導入戦略とは

当資料では、工場自動化(FA)×AIについて解説しております。 「AI標準搭載 生産・人員配置最適化スケジューラ」や「作業分析・ ノウハウ自動収集AI」、「設備予兆保全・安全管理AI」といった 自社製AIプロダクトなどを詳しくご紹介。 また、事例も掲載しており、製品選定の際に参考にしやすい一冊と なっております。ぜひダウンロードして、ご一読ください。 【掲載内容(一部)】 ■貴社の工場、こんな状況ではありませんか ■お客様から実際にいただいたご相談の例 ■なぜFAを進めるだけでは限界があるのか ■全要素を最適化して生産性を最大化するには ■NEXTOPTが、FA×AIで工場を最適化します ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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【自動車品質検査向け】FA×AIで品質検査の効率化

FA製品の効果を倍増させ、自動車品質検査を最適化

自動車業界の品質検査では、製品の信頼性を確保するために、高い精度と効率性が求められます。特に、製造プロセスの多様化と複雑化が進む中で、品質検査の遅延や見落としは、リコールのリスクを高め、企業の信頼を損なう可能性があります。当社のFA×AIソリューションは、AIを活用して検査プロセスを最適化し、検査精度を向上させながら、検査時間の短縮を実現します。 【活用シーン】 ・自動車部品の寸法検査 ・外観検査 ・組み立て工程の検査 【導入の効果】 ・検査精度の向上 ・検査時間の短縮 ・不良品の早期発見 ・コスト削減

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【医薬品向け】FA×AIによる工程管理最適化

FAとAIを連携し、医薬品製造の工程管理を効率化

医薬品業界では、品質管理と効率的な生産体制が不可欠です。工程管理の最適化は、製品の品質維持、製造コスト削減、そしてコンプライアンス遵守に繋がります。しかし、従来のFAシステムだけでは、生産性の最大化には限界があります。当社のFA×AIソリューションは、AIを活用して工程全体の最適化を実現します。 【活用シーン】 ・製造工程の進捗管理 ・品質検査の効率化 ・人員配置の最適化 【導入の効果】 ・生産性の向上 ・品質の安定化 ・コスト削減

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【電子機器向け】FA×AIで不良解析を効率化

FA製品の効果を倍増させ、不良解析の精度向上を。

電子機器業界では、製品の品質管理において、不良解析の迅速性と正確性が求められます。不良原因の特定に時間がかかると、生産性の低下や顧客からのクレームにつながる可能性があります。当社のFA×AIソリューションは、AIを活用して不良解析を効率化し、原因究明を迅速化します。これにより、不良品の発生率を低減し、製品の品質向上に貢献します。 【活用シーン】 ・不良品の発生原因分析 ・製造プロセスの改善 ・品質管理の効率化 【導入の効果】 ・不良解析時間の短縮 ・不良品の削減 ・生産性の向上

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【金属加工向け】FA×AIで精度向上

FA製品の効果を倍増させ、金属加工の精度を向上

金属加工業界では、製品の品質を左右する精度向上が常に求められます。特に、近年では、高精度な加工技術へのニーズが高まっており、不良品の削減や歩留まりの向上が重要な課題となっています。FA(工場自動化)を導入しても、設備の最適化だけでは限界があり、更なる生産性向上が難しい場合があります。当社のFA×AIソリューションは、AIを活用して、生産プロセス全体を最適化し、金属加工の精度向上を実現します。 【活用シーン】 ・金属加工における切削、研磨、溶接工程 ・不良品発生率の削減 ・高品質な製品の安定供給 【導入の効果】 ・加工精度の向上 ・不良品の削減 ・生産性の向上

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【化学業界向け】FA×AIによる生産性最適化

FA製品の効果を最大化し、化学プラントの生産性を向上

化学業界では、製造プロセスの効率化と品質管理が重要です。特に、原料の配合、反応条件の最適化、製品の品質安定化が求められます。FAだけでは、これらの要素を完全に最適化することは難しく、生産性の限界に直面することがあります。当社のFA×AIソリューションは、AIを活用して生産プロセス全体を最適化し、生産性の向上、品質の安定化、コスト削減を実現します。 【活用シーン】 ・化学プラントにおける生産スケジューリングの最適化 ・原料配合比率の最適化 ・製造設備の予兆保全 ・品質検査の自動化 【導入の効果】 ・生産量の最大化 ・品質不良率の低減 ・設備のダウンタイム削減 ・コスト削減

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【物流向け】FA×AIによる在庫管理最適化

FAとAIを連携し、在庫管理の精度向上と効率化を実現

物流業界における在庫管理では、正確な在庫数の把握と、適切な量の在庫を維持することが重要です。過剰な在庫は保管コストを増加させ、不足は機会損失につながります。AIを活用することで、需要予測の精度を高め、最適な在庫量を維持することが可能になります。当社のFA×AIソリューションは、在庫管理の効率化とコスト削減に貢献します。 【活用シーン】 ・倉庫内の在庫数自動カウント ・入出庫管理の自動化 ・需要予測に基づいた発注量の最適化 【導入の効果】 ・在庫管理コストの削減 ・欠品による機会損失の減少 ・倉庫作業の効率化

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【繊維業界向け】FA×AIによる色識別最適化

FA製品の効果を倍増させ、繊維製品の色識別を最適化

繊維業界において、正確な色識別は製品の品質と顧客満足度を左右する重要な要素です。特に、ロット間の色のばらつきや、異なる照明条件下での色の見え方の違いは、不良品の発生や顧客からのクレームにつながる可能性があります。当社のFA×AIソリューションは、AIを活用して色識別の精度を向上させ、これらの課題を解決します。これにより、生産効率の向上と品質の安定化を実現します。 【活用シーン】 ・生地の色検査 ・糸の色識別 ・製品の色選別 【導入の効果】 ・色識別精度の向上 ・不良品の削減 ・生産性の向上

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