分類カテゴリから製品を探す
業種から企業を探す
ブックマークに追加いたしました
ブックマークを削除いたしました
これ以上ブックマークできません
会員登録すると、ブックマークできる件数が増えて、ラベルをつけて整理することもできます
この企業へのお問い合わせ
1～8 件を表示 ／ 全 8 件
当社では、コンバイン用部品の製造を行っています。 高い技術力と現場目線の開発で、使いやすく信頼性の高い製品をお届け。 その他、クボタトラクタ用純正ロータリを中心に、地域農業に対応した 専用機や安全装備を幅広く展開しております。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問合せください。 【製品紹介】 ■クボタトラクタ用部品 ■地域特有農産物専用ロータリ ■コンバイン用部品 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
当社では、地域特有のニーズに応え、クボタトラクタにベストマッチングの 専用ロータリも製造しています。 強度に優れたミッション、馬力ロスの少ない広幅ロータリ「RM2201K」、 甘しょ用小畝マルチロータリ「MR45」、マルチ作業もできる野菜専用 成形ロータリ「RT350-4」、レンコン用ロータリ「RL8TN」などを展開。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問合せください。 【製造例】 ■RM2201K ■MR45 ■RT350-4 ■RL8TN ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
当社では、クボタトラクタ用純正部品の製造を行っています。 トラクタ転倒等による事故防止の為の安全フレームをはじめ、 湿田でもクローラ方式により抜群の安定性を誇るパワークローラ、 トラックフレーム、ロータリーなどに対応。 高い技術力と現場目線の開発で、使いやすく信頼性の高い製品を お届けしています。 【クボタトラクタ用部品】 ■安全フレーム ■パワークローラ ■トラックフレーム ■ロータリー ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
当社では、信頼の設備と技術力で、農機に限らず多種多様なオーダーメイド 製品の製造を行っています。 パイプ曲げ工程では60型ベンダー、80型ベンダー、100型ベンダーを 使用。 3次元レーザーによる加工では、曲げ加工後のパイプの穴開け、異形管 穴開け加工、プレス絞り品穴開け加工などが可能です。 【事業案内】 ■研究開発 ■製造 ■新製品開発 ■受託製造 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
当社では、クボタパワークローラトラクタ「パワクロ」などといった 新製品の開発を行っております。 三角形のクローラは、地面の凸凹に合わせて揺動軸を中心にして揺動するため、 機体の上下動(ピッチング)を抑え、安定した作業姿勢を保持。 大きなけん引力、優れた直進性、1クラス上の駆動力を備えて、雪解けの 軟弱地も、超湿田も、転作田にも、マルチに使えます。 【パワクロ 特長】 ■凸凹地でもピッチングが少なく作業姿勢が安定、仕上がりが美しい ■ワイド接地面の幅広パワフルクローラであぜぬり作業に効果的 ■クローラの推進力と、低接地圧で、超湿田や軟弱地でもパワフル ■低重心で安定性が良く、中山間地・畑で、ゆとりの作業 ■フルクロに比べ走行速度が速く、機動性があり効率がよい ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
当社では、クボタの純正ロータリの製造を行っております。 以下にて、自社ブランドの製造の流れについて、ご紹介いたします。 ロータリ組立ラインでは、Aラインで組み立て、塗装された ロータリを実際に一つずつ動かして、品質と安全性を確認。 組立Bラインでは、安全性が確認されたロータリに、ラインと別に 製造されたカバーや爪部分などを取り付けて完成させます。 【事業案内】 ■研究開発 ■製造 ■新製品開発 ■受託製造 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
当社では、トラクタに機能を付与するロータリの付加価値を高めるべく、 日夜新製品の研究・開発を行っております。 一般ロータリ、地域特有の農産物に合わせた専用ロータリにかかわらず、 さらなる農作業の利便性を追求。ユーザーからの厚い信頼を得ています。 「もっと良いものを」。ユーザーの要望に全てお応えするという気概と、 大手メーカーにも負けないチャレンジ精神を持って、私たちは 日々技術革新を繰り返しています。 【事業案内】 ■研究開発 ■製造 ■新製品開発 ■受託製造 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
筑波工業では、3次元レーザー加工機とパイプベンダーを活用した 「立体加工」を行っております。 3次元レーザー加工により、曲面・斜め穴・複雑開口部の加工、溶接前提の 高精度加工が可能。金型不要のため、試作・設計変更・小ロット案件にも 短納期で対応できます。 3次元レーザー加工・パイプベンダー加工後、ロボット溶接・半自動溶接を 組み合わせて社内で一貫対応し、加工精度を維持したまま完成品まで仕上げる 体制が強みです。 またR300以上の大Ｒ曲げを得意としております。 【メリット】 ■部品点数削減によるコストダウン ■溶接歪み・精度バラツキの低減 ■設計自由度の向上 ■試作～量産へのスムーズな移行 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
IoTデバイス開発・運用の課題を解決。各ポイント解説資料を進呈
