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シート材用のコロナ処理システムとは、ロール材ではなく、シート材料を1枚ずつコロナ処理する装置です。シートは手動で投入することも、フィーダーおよびスタッカーを使用して自動供給することも可能です。本体はコンパクトなので、生産ラインに直接組み込んで完全自動化することもできます。本装置は、材料の片面処理または両面処理に対応しています。また、導電性材料向けには、安全カバーおよびインターロック回路を追加した仕様のシート処理装置ご用意しております。 * コロテック Corotec はインダクトサームグループの製品ブランドです。
Corotec の広幅用コロナ処理装置は、通常ウェブが幅 30 インチ(762mm)以上のラインに対応し、プロファイル型およびセグメント型電極、エアシリンダ式リフト機構、メンテナンスが容易な引き出し式電極、さらにスプライス(つなぎ目)通過用の独自ジャンプ機構を備えることで、高い生産柔軟性を実現します。これらの機能により、日常運転中に発生し得るウェブのたるみや熱膨張、損傷などの問題を解決し、幅全体にわたって均一な処理を可能にします。また、イーサネット通信機能を備えたオペレータインターフェースと組み合わせることで、中央制御システムへのデータ送信も可能です。この革新的な設計により、より安定したコロナ処理を実現するコロナ処理用途に最適な選択肢です。 * コロテック Corotec はインダクトサームグループの製品ブランドです。
✅ NoZoneオゾン分解システムは、オールアルミで製作された縦型キャニスター構造を特徴とし、真の触媒反応によりオゾン分子を分解します。この過程で、触媒の劣化や消耗は発生しません。 ✅ 触媒層による大きな圧力損失のために特殊な高圧ブロワを必要とする正圧式の装置とは異なり、Corotec のオゾン分解システムでは、出口側に一般的な汎用ブロワを1台使用するだけで運転可能です。オゾンを含んだ空気はブロワに接触する前に処理されるため、ブロワの寿命が大幅に延長されます。その結果、出口側のオゾン濃度は 0.1 ppm 未満に抑えられます。 ✅NoZone システムには、吸気側および排気側の両方にフィルタが組み込まれており、さらにオプションのマノメータにより、エアフローおよびフィルタ状態を常時監視することが可能です。 * コロテック Corotec はインダクトサームグループの製品ブランドです。
バンヤードのアルミ押出用インダクションビレットヒータは、マルチレイヤ―コイルを使用し、高い電力密度を実現。加熱効率を向上します。 誘導による高速加熱は、ビレット表面の酸化膜形成や合金化元素の焼付きを低減します。 また、高温にされされる時間を短縮できるので、結晶粒成長やケイ化マグネシウム析出を抑制します。 ✅ ゼロフリクションビレットクランプ&ハンドリング - ビレット表面に傷をつけません ✅ 先進のマルチゾーン誘導電源装置&高効率マルチレイヤ―コイル ✅ 望みのテーパー加熱 - 等温押出を実現 ✅ ビレット端面および側面での温度計測&温度フィードバック制御 * バンヤード Banyard はインダクトサームグループの製品ブランドです。
アルミ溶解をより速く、よりクリーンに、より効率的に! インダクトサームの Acutrak アキュトラック溶解装置は、アルミニウムの溶解に最適な直接電気加熱式の誘導溶解装置です(ルツボ使用)。 ダイカストオートメーションへの組み込みも可能です。 ✅ 空冷式 - 水冷部品不使用でエネルギー損失を抑えます ✅ 簡単据付 - コンパクトな電源一体型構造 ✅ 高い電力密度 - 溶解時間を短縮 ✅ デジタル温度コントロール - オーバーシュートを抑えて均一加熱 ✅ 誘導加熱式 - 抵抗加熱で必要なカーボンエレメント(抵抗体)不要
インダクトサームの VIP 誘導電源装置は業界最高の溶解速度を誇り、電力原単位を改善し、低コスト高生産性操業を可能にします。 世界で初めてインダクトサームが開発したマルチ出力タイプやIGBTタイプなど、さまざまなバリエーションでお客さまの用途に合わせた高効率電源をご提案します。 ✅ 電圧一定型インバータ - 出力に関わらず高力率をキープ ✅ デジタルコントロール ✅ 溶解コントロールソフトウェアや溶解自動化ソフトウェアもご用意しております(オプション)
インダクトサームのスチールシェル炉 ✅ 優れた耐久性 - 非常に剛性が高く、静粛性にも優れた溶解炉です。 ✅ 幅広いオプション - 背面ノロ取り、ライニングプッシュアウト装置、ロードセル、ピットガードなどさまざまなオプション機器の取り付けが可能 ✅ 最新式のVortexボルテックスフード(オプション集塵機) ✅ あらゆる金属・シリコンの溶解に最適です!
Savage Saws は切断の難しい高性能合金用高速砥石切断機です。航空宇宙・自動車産業、超合金・特殊合金業界において高精度で再現性の高い切断品質と高効率生産をお約束します。 5~500馬力、固定式回転砥石切断機、マルチブレード切断機、プレートソーなど、高温・低温、湿式・乾式条件下での使用が可能です。 * Savage Saws は インダクトサームグループの製品ブランドです。
サーマツールのシームアニーラは、高周波溶接された管材のシームのみをインラインで効率的に熱処理します(Post Weld Heat Treat = PWHT)。 ✅ 精密温度フィードバック制御 ✅ シームトラッキング機能(オプション) ✅ 独自設計の高効率インダクタ ✅ 高精度位置決め ✅ クイックリフト機能 ✅ インダクトサーム VIP 誘導電源装置 * サーマツール Thermatool はインダクトサームグループの製品ブランドです。
高周波溶接装置のパイオニア、サーマツールのCFIシリーズウェルダーは、3000台を超える納入実績を誇る、世界で最も多く使用されている電縫管溶接機です。 特許技術のAutoMatch搭載で、幅広い製品サイズでフルパワー出力を可能にします。 ✅ 出力設定誤差0.5%以下 ✅ 出力周波数(固定)誤差1.0%以下 ✅ 電流型インバータ採用で、低出力時も安定性が高く、ミルジョグ運転で発生するスクラップを削減。またコイル電圧が低く、短絡に強い ✅ DCリップル0.5%以下、内面ビードを減じ、ビードカッターの寿命延長 ✅ 炭素鋼、ステンレス鋼、アルミニウムなど各種金属の造管にご利用いただけます * サーマツール Thermatool はインダクトサームグループの製品ブランドです。
Inductoforge インダクトフォージモジュール式ビレットヒータは、複数電源個別制御方式(500Hz ~ 6kHz)でフレキシビリティと効率性に優れています。 インダクトフォージビレットヒータにはユーザーツールとして自社開発のiHAZ 温度プロファイルモデリングソフトウェアが組み込まれていますので、理想的な加熱レシピをお客様ご自身に作成していただき、精度の高いビレット加熱を行うことができます。 iHAZ ソフトウェアパッケージは予測数値シミュレーション技術でビレット径方向の表面から中心への温度分布を正確に予測することができます。 またモジュール式にすることでスタンバイ機能(保温機能)が可能になり、チョコ停時にビレットの温度を一定に保ち、復帰後直ちに鍛造温度のビレットを排出することができるので、リジェクトビレット(捨て材)の削減に役立ちます。 * インダクトフォージ Inductoforge はインダクトサームグループの製品ブランドです。
インダクトサームグループではさまざまな産業・用途に合わせて電磁誘導を 利用した溶解、加熱、溶接装置を提供していますが、そもそも誘導とは 何でしょうか、ほかの加熱方法とどのように違うのでしょうか。 エンジニアにとっては誘導は魅力的な加熱方法です。 誘導加熱になじみのない方は、あっという間にコイルの中の金属片が 真っ赤になるのを見て驚かれることでしょう。 誘導加熱装置の開発には物理学、電磁気学、パワーエレクトロニクス、 プロセス制御などの知識が必要ですが基本的な誘導加熱の概念はとても シンプルです。 ※記事の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせください。