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【湿式顆粒機用スクリーン「バスケットシリーズ」の特長】 ■材質:ステンレス(SUS304,SUS316) ■穴径:標準にてφ0.5~φ3.0に対応、その他特殊穴形状にも対応 ■標準形状は在庫品ですので、ご注文後3日以内で出荷 ■穴径が小さい場合、板厚が薄くなりますが(穴径の80%位)、特殊仕様にて穴径の2倍の厚さまで対応 ■材料の強度向上のための表面処理を行うことができる ■原料との摩擦を軽減するための表面処理を行うことができる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【機械本体仕様】 ■糖衣パン形状(mm):φ300×D300 ■全容量(リットル):14 ■仕込容量(リットル):4.7 ■パン回転数(R.P.M):0~50 ■錠剤仕込量(Kg MAX):2 ■使用電源(V):単相 100 ■所要動力(kW):0.2 ■機械寸法(W.D.H.mm):400×580×600 ■機械重量(Kg):30 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
対象錠剤・カプセル ・丸錠:φ3~φ20 ・異形錠:外接円φ3~φ20 ・カプセル:0~3号 錠数(粒数):10~300 材質 :アルミ(標準)、ステンレス、ポリプロピレン樹脂 表面処理 :アルミ用/テフロン,硬質アルマイト,タフラム ステンレス用/電解研磨 ※表面処理はオプションです。
圧力センサにロードセルを使用し,測定値は見やすいデジタル指示計にて表示されます。 高い安定性と信頼性を保ち低価格です。
高機能操作パネル(オプション仕様)を取り付けることに通常の各種手動操作を行うことができます。 糖衣パンは取外し可能で,八角パンや艶出しパンなどと交換可能です。
1.新方式・回転フィルターによる錠剤送り 回転フィルター内に粉末除去ネット及びラセンガイドフィルターがセットされております。運転時に はこのラセンガイドにより錠剤が送られます。 特にφ10mm以上の薄い錠剤でも確実に反転を繰り返し,粉末除去を効率的に行います。 2.分解清掃が簡単 錠剤搬送部分は完全に分解・清掃ができます。特にブラシタイプに比べて中心シャフトがありません。 しかも片持ち駆動方式なので簡単に分解,洗浄ができます。 3.錠剤投入口から排出口まで落差わずか160mm 後工程にて金属探知機,錠剤分配機などを接続する際に有効です。
1.簡単操作の錠剤粉取機構 錠剤粉取機構は回転式ブラシを使用しており,集塵機との接続により強力に粉末を除去します。 2.分解清掃が簡単 片持ちで駆動しますので可動部の取外しが大変簡単で洗浄可能です。 3.打錠機と連動可能 RCシリーズは制御出力がありますので打錠機との接続が可能です。例えば,打錠機アラーム発生時において機械を停止させることなどができます。 4.金属通過センサー取付可(オプション) 錠剤投入口に金属探知センサヘッドが接続できるようになっております。(仕様等はご相談下さい)RCDシリーズは制御出力がありますので周辺機器との接続が可能です。例えば,打錠機アラーム発生時において機械を停止させることなどができます。 (別途制御工事接続時) 5.金属通過センサー取付可(オプション) 錠剤投入口に金属探知センサヘッドが接続できるようになっております。 (仕様等はご相談下さい)
【特長】 1.小型ながら最大100kNまでの成形が可能で,成形範囲はφ3〜φ50と広範囲です。 2.少量の原料による試作品製造から小規模生産まで対応し圧力管理による連続生産が可能です。 3.運転時及び調整時における操作はタッチパネルによる対話式です。また,各種機能が豊富にありますので用途に合わせてご使用いただけます。 4.成形に関するデータ及びグラフがタッチパネル上にて確認できパソコンへのデータ転送ができます。(オプション) 5.粉末のテスト打錠に少量の試料にて 1錠あたりの打錠圧力,結合性,滑沢性を調べることができます。また,トローチ錠や多層錠の打錠も可能ですので,幅広い錠剤形状に対応し,杵臼の製造も短納期です。 ■オプション■ 通信機能:パソコンへのデータ通信を行います。 多層錠打錠機能:2層錠や3層錠に対応します。 トローチ錠仕様:トローチ錠(中心穴開仕様)に対応 します。
■特長■ 1.コンパクトな専用金型を使用,成型範囲はφ 2〜φ25と広範囲です。 油圧圧力を利用し,小型ながら最大圧力 40kNまでの成型が可能です。 2.成型金型は丸錠の他,異型錠金型にも対応いたします。 3.手動で油圧ポンプを操作するため,短時間で成型できます。 金型ホルダーは小型で下杵と臼を省スペースに組み込むため,分解及び洗浄を簡単 に行うことができます。また、成型部は機械内部にあるため安全です。 4.成型圧力は,圧力ゲージにより成型(打錠)圧力値が表示されます。 5.粉末(原料)の充填量は,金型ホルダーの目盛り付調整ネジで調整できます。 また,硬度調整も金型ホルダー台座の目盛り付調整ネジにて簡単に行えます。 成型品排出は,成型時と同様に加圧機構を利用するため簡単に排出できます。
【特長】 ■安全性追求 打錠機メーカーとして杵臼に関しても常に安全性を追求して いますので材料の選定および熱処理は万全です。 ■表面処理 ハードクロームメッキ、表面硬化処理、チタン系コーティング などお客様の目的に応じた表面処理をお選びいただけます。 ■杵臼形状 丸錠はもちろん異型錠(三角錠・オーバル錠・カプレット 錠ほか)、特殊異型錠、刻印入り・割線入りの杵臼まで あらゆる形状に対応いたします。 ■低価格・短納期 最新の生産工程により低価格、短納期を実現します。 ■杵臼のメンテナンス 消耗しました杵臼の再処理・検査・修理などを行なって おります。
■特長■ 1.高多機能コントロールユニット 大画面タッチパネルにより打錠圧力,設定圧力,充填深さ,速度を一覧表示します。また運転時に必要な条件や安全基準を設定することが出来ます。機械本体側にもタッチパネルにて各種定,操作ができます。 2.安全重視の設計 安全性を十分に兼ね備えました。インターロックの他,機械の運転状況,アラーム発生時の内容,対処方法等がモニターにて確認できます。 3.メンテナンス重視の設計 定量ホッパー,強制攪拌フィーダー,テーブルが簡単に外す事が出来,清掃しやすくなっております。 4.省スペース設計 従来の高速打錠機より省スペース設計のため,様々な場所に対応できます。 5.金型 杵臼はIPT−BタイプまたはIPT−Dタイプに対応しています。 ■オプション■ 用途に合わせて下記の周辺装置があり,装備または接続することができます。 ・加圧ロール回転表示機能 ・強制攪拌フィーダー(直打用) ・集塵装置 ・スクレッパー異常錠排出機能 ・打錠圧力自動制御ユニット ・定量ホッパー ・トローチ錠対応
■特長■ 1.2段圧縮方式 予圧・本圧による2段階圧縮方式により安定した粉末打錠を行います。加圧ロールのベアリングには無給油式を採用しています。 2.メンテナンス重視のクリーン打錠打錠部を強化ガラスにてカバーし,クリーンルームとして粉の飛散,粉塵の混入を防ぎます。 また,外装はステンレス(SUS304)または特殊塗料のいずれかをお選びいただけます。 ※塗装仕様の場合,弊社標準塗装色となります。 3.各種センサーによる安全装置強化 打錠圧力異常・粉末切れ等常にセンサーが監視し ておりトラブル発生時には異常箇所を表示します。 ■オプション■ 用途に合わせて下記の周辺装置があり,装備または接続することができます。 ・重量自動制御機能 ・トローチ錠対応回転盤 ・錠剤分配機 ・大量ホッパー ・集塵装置 ・定量ホッパー ・錠剤粉取機 ・錠剤硬度計
圧力センサーにロードセルを使用し見やすいデジタル表示です。徹底した部品の標準化を行うことにより低価格を実現しました。
1.金型(杵臼)は高速打錠機用のIPT−Bタイプ又は胴上げタイプを使用し,正面より交換が可能です。 2.最大打錠圧力30kNまで成型可能です。 3.回転式フィードシューにて均一なすり切り及び連続打錠が可能です。 4.錠剤は手動ハンドルを手前に引くだけで排出可能です。 5.打錠圧力はロードセルとデジタル指示計にて正確な表示を行います。
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