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マシナブルセラミックスは、セラミックスであるにも関わらず、部品製作に型を必要としません。 易削性のため、一般的なセラミック材質に比べ、複雑かつ微細な形が実現可能であり、加工コストが抑えられます。もちろん、セラミックスならではの耐熱性、寸法安定性を備えています。 当社では高機能材にありがちな課題を豊富な用途実績と材料選択肢で解決します! セラミックス、高機能樹脂の材質選択にお困りでしたら是非お問い合わせください。
◆専属技術サービスマンによる万全のアフターサービス体制 ◆実測分析精度の確認と確かさ ◆サンプルテストによる分析手順の検討から装置化までの一貫した対応が可能 ◆汎用性があり各メーカーの処理液に対応が可能 ◆補給方式の充実
1.広範な機械加工(切断・旋削、フライス削り、研削、穴あけ、ねじたて、研磨など)が可能。 2.加工後の熱処理は不要。 3.通常のセラミックスでは不可能な超精密仕上げ可能。 4.通常のセラミックスでは製作できない複雑な形状に加工可能。 5.機械加工してすぐ使用できる便利さ。 6.超便・高速度鋼工具が使用できる。 7.社内で加工すれば機密保持が万全。 8.白色の緻密な等方性均質材料。 9.科学的に安定な人畜無害の材料。 10.無孔性のため、ガスの透過、脱ガスが少なく、吸水率ゼロ。真空用材料として好適。
1. 耐熱性にすぐれています。連続288℃、断続480℃で使用可能です。<BR> 2. 耐摩擦性にすぐれています。限界PV値は一般のプラスチックの10倍以上。<BR> 3. 耐クリープ性にすぐれています。260℃×18.2MPaでのクリープは1000時間でわずか0.6%。<BR> 4. 電気特性にすぐれています。絶縁耐力22KV/mm。<BR> 5. その他、耐プラズマ性、耐放射性、耐ガス放出性(真空下)、耐薬品性に優れています。
・軽量(アルミと比較して約4割の軽量化)<BR> ・高剛性(スチールを超えるヤング率)<BR> ・耐熱性(300℃を超える耐熱モデルを用意)<BR> ・優れた加工技術(一体成形・穴・溝・タップ加工等)
【イプロス初主催】AIを活用したリアル展示会!出展社募集中
大型金属造形や低コストな複合加工に。ロボットシステムの資料進呈