ハギテックの製品・サービス一覧

押出成形技術とは異なり、ポリイミド、PPS、PEN、PET,PA、PET等のフィルム素材をスリットし、任意の内径へコイル成形して製作するチューブです。最小内径φ0.8～外径φ1～最大φ250位迄製作実績があります。内径は0.1mm単位で設定可能。長さは5～2000mm迄製作可能です。成形方法は接着剤によるボンド成形と超音波溶着があります。PI（耐熱約350℃）、PET（耐熱約150℃）、NOMEX（耐熱約220℃）、PEN（耐熱約180℃）等で用途や環境に応じた多層設計等もご提案可能です。 ・ボンド成形 オリジナルボンドを使用し、チューブを成形します。接着性、耐熱性、耐久性に優れ、異素材同士の複合チューブの製作が可能です。 材質の組み合わせが自在です。ボンドタイプの耐熱は接着剤の耐熱温度に依ります ・超音波による成形。 ボンドを使用せず、超音波でシールで製作するチューブです。 異素材を使用せず、単一素材だけで成形します。 単一の素材の特性を最大限発揮できるチューブです。

『耐薬柔軟フッ素系チューブ(多孔質PTFE＋パーフロロエラストマー)』は、 PTFE多孔質チューブにパーフロロエラストマーを完全複合化した製品です。 FFKMのゴムチューブでは製造できない、内外径が細いチューブになっており、 湾曲性があり、耐薬品性、耐熱性に優れた製品。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■耐薬品性はパーフロロゴム(FFKM)と同等 ■使用温度範囲は、-50℃～200℃で使用可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

半導体製造業界では、薬液の正確な供給が製品の品質を左右する重要な要素です。特に、高純度な薬液を使用する工程においては、薬液の汚染やチューブからの成分溶出が問題となります。これらの問題は、製品の歩留まり低下や性能劣化につながる可能性があります。当社の耐薬柔軟フッ素系チューブは、FFKMと同等の耐薬品性を持ち、-50℃～200℃の幅広い温度範囲で使用できるため、半導体製造における薬液供給の課題解決に貢献します。 【活用シーン】 ・薬液供給ライン ・各種分析装置 ・半導体製造装置 【導入の効果】 ・薬液の純度を維持 ・幅広い温度環境に対応 ・チューブ交換頻度の削減

化学業界では、腐食性の高い薬品や溶剤を使用する環境下での配管やチューブの劣化が課題となっています。特に、チューブの腐食は、漏洩による事故や製品の品質低下につながる可能性があります。耐薬品性に優れたチューブは、安全な作業環境の確保と、製品の品質維持に不可欠です。当社の耐薬柔軟フッ素系チューブは、PTFE多孔質チューブにパーフロロエラストマーを完全複合化しており、高い耐薬品性と柔軟性を両立しています。 【活用シーン】 ・腐食性薬品の輸送 ・高温環境下での薬液供給 ・研究開発における実験 【導入の効果】 ・チューブの腐食による漏洩リスクの低減 ・製品の品質保持 ・安全な作業環境の実現

分析機器業界では、サンプルの正確な搬送が求められます。特に、試薬や溶剤を使用する分析においては、チューブの耐薬品性が重要です。また、温度変化に耐えうる耐熱性も、安定した分析結果を得るために不可欠です。不適切なチューブを使用すると、サンプルの汚染やチューブの劣化による分析精度の低下につながる可能性があります。当社の耐薬柔軟フッ素系チューブは、FFKMと同等の耐薬品性を持ち、-50℃～200℃の温度範囲で使用可能です。 【活用シーン】 ・分析機器におけるサンプル搬送 ・試薬や溶剤の搬送 ・高温環境下でのサンプル搬送 【導入の効果】 ・サンプルの汚染リスクを低減 ・チューブの劣化による分析精度の低下を防止 ・幅広い温度範囲での使用が可能

塗装業界では、塗料の品質を維持し、安定した供給を行うことが重要です。特に、溶剤や化学物質を含む塗料は、使用するチューブの材質によっては劣化や変質を起こし、塗料の性能を損なう可能性があります。また、チューブの柔軟性が低いと、取り回しが悪く、作業効率が低下する可能性があります。当社の耐薬柔軟フッ素系チューブは、耐薬品性に優れ、塗料への影響を最小限に抑えます。また、柔軟性があるため、狭い場所や複雑な形状の箇所への塗料供給も容易に行えます。 【活用シーン】 ・塗装ブースでの塗料供給 ・自動塗装ラインでの塗料供給 ・塗料ミキサーからスプレーガンへの供給 【導入の効果】 ・塗料の品質維持 ・作業効率の向上 ・チューブ交換頻度の削減

製薬業界の無菌充填プロセスでは、製品の品質を確保するために、高いレベルでの耐薬品性と清浄度が求められます。特に、医薬品と接触するチューブは、薬液への影響を最小限に抑え、コンタミネーションを防ぐ必要があります。不適切なチューブの使用は、製品の品質劣化や製造プロセスの停止につながる可能性があります。当社の耐薬柔軟フッ素系チューブは、FFKMと同等の耐薬品性を持ち、-50℃～200℃の幅広い温度範囲で使用できるため、無菌充填プロセスにおける厳しい要求に応えます。 【活用シーン】 ・無菌充填プロセス ・薬液供給ライン ・分析機器 【導入の効果】 ・薬液への高い耐性 ・幅広い温度範囲での使用 ・コンタミネーションのリスク低減

電子機器業界では、製品の信頼性と長寿命化のため、冷却システムの性能が重要です。特に、高温環境や化学物質にさらされる電子部品においては、冷却効率の維持と、チューブの耐久性が不可欠です。不適切な冷却やチューブの劣化は、部品の故障や性能低下につながる可能性があります。当社の耐薬柔軟フッ素系チューブは、耐薬品性と耐熱性に優れ、-50℃～200℃の幅広い温度範囲で使用可能です。電子機器の冷却システムの信頼性向上に貢献します。 【活用シーン】 ・電子機器の冷却システム ・半導体製造装置 ・化学プラント 【導入の効果】 ・冷却システムの信頼性向上 ・チューブ交換頻度の削減 ・幅広い温度範囲での使用が可能

インクジェット業界では、インクの安定供給が、印刷品質を左右する重要な要素です。インク漏れや詰まりは、印刷不良を引き起こし、生産効率を低下させる可能性があります。特に、インクの種類によっては、チューブの材質との相性が悪く、劣化や膨潤が発生し、トラブルの原因となることがあります。当社の耐薬柔軟フッ素系チューブは、耐薬品性に優れ、インクとの適合性が高く、安定したインク供給を実現します。 【活用シーン】 ・インクジェットプリンターのインク供給ライン ・インクカートリッジへのインク充填 ・インク供給システムの配管 【導入の効果】 ・インク漏れや詰まりのリスクを低減 ・安定したインク供給による印刷品質の向上 ・チューブ交換頻度の削減によるコスト削減

食品業界では、製造プロセスにおける衛生管理が非常に重要です。高温での薬液輸送は、製品の品質を左右する重要な要素であり、使用するチューブには高い耐薬品性と耐熱性が求められます。不適切なチューブを使用すると、薬液の漏れやチューブの劣化により、製品の汚染や製造ラインの停止につながる可能性があります。当社の耐薬柔軟フッ素系チューブは、FFKMと同等の耐薬品性を持ち、-50℃～200℃の温度範囲で使用可能です。高温環境下での薬液輸送に最適です。 【活用シーン】 ・高温での薬液輸送 ・食品製造ライン ・クリーンルーム内での使用 【導入の効果】 ・薬液漏れのリスクを低減 ・チューブの交換頻度を削減 ・製品の品質を安定化

自動車業界では、安全性と信頼性を確保するために、配線の保護が非常に重要です。振動、温度変化、摩耗から配線を保護し、電気系統のトラブルを未然に防ぐ必要があります。適切な配線保護は、車両の寿命を延ばし、安全性を高めるために不可欠です。当社のカット加工サービスは、様々な材質のチューブを必要な長さにカットし、これらの課題に対応します。 【活用シーン】 ・自動車のワイヤーハーネス ・車載電子機器の配線保護 ・エンジンルーム内の配線 【導入の効果】 ・配線の保護による安全性向上 ・在庫管理の効率化 ・コスト削減

化学業界、特に試薬を取り扱う場面では、試薬の正確な分注と安全な取り扱いが不可欠です。試薬の汚染や漏洩は、実験結果の信頼性を損なうだけでなく、作業者の安全を脅かす可能性があります。適切な材質とサイズのチューブを使用することで、これらのリスクを低減できます。ハギテックのカット加工サービスは、様々な材質のチューブを試薬の用途に合わせてご提供し、安全で効率的な試薬の取り扱いをサポートします。 【活用シーン】 ・試薬の分注作業 ・実験器具への接続 ・試薬の保管 【導入の効果】 ・試薬の汚染リスクを低減 ・作業効率の向上 ・安全性の向上

電子機器業界では、製品の小型化と高性能化が進む中、絶縁性能の確保が非常に重要です。狭いスペースでの配線や部品の保護において、チューブは不可欠な存在です。適切な絶縁処理が施されていない場合、短絡や漏電による故障、感電事故のリスクが高まります。当社のカット加工されたチューブは、ご要望の長さにカットして提供することで、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・電子機器内部の配線保護 ・電子部品の絶縁 ・ケーブルの端末処理 ・基板上の部品保護 【導入の効果】 ・絶縁性能の向上 ・製品の信頼性向上 ・作業時間の短縮 ・在庫管理の効率化

通信業界では、ケーブルの保護と適切な管理が、安定した通信品質を維持するために不可欠です。ケーブルの損傷は、通信障害を引き起こし、顧客満足度の低下につながる可能性があります。ハギテックのカット加工チューブは、様々な材質とサイズに対応し、ケーブルを外部の衝撃や環境から保護します。必要な長さにカットすることで、無駄をなくし、効率的なケーブル管理を実現します。 【活用シーン】 * 通信ケーブルの保護 * ケーブルの結束と整理 * 電線管内のケーブル保護 【導入の効果】 * ケーブルの損傷リスクを低減 * ケーブルの寿命を延長 * 在庫管理の効率化

農業の灌漑システムでは、水漏れを防ぎ、効率的に水を供給することが重要です。特に、土壌の種類や作物の生育段階に合わせて、適切な量の水を供給できることが求められます。チューブやホースの長さが合わない場合、余分な部分をカットしたり、継ぎ足したりする手間が発生し、作業効率を低下させる可能性があります。当社のカット加工サービスは、ご要望の長さにチューブやホースをカットして提供することで、灌漑システムの構築とメンテナンスを容易にします。 【活用シーン】 ・農地での灌漑システムの構築 ・ビニールハウス内の散水システム ・育苗ポットへの給水 【導入の効果】 ・無駄な材料の削減 ・作業時間の短縮 ・システムの信頼性向上