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タクボエンジニアリング株式会社 営業本部/東金テクニカルセンター

設立1975年2月
資本金2000万
従業員数50名
住所千葉県東金市丘山台2-7(千葉東テクノグリーンパーク内)
電話0475-50-0211
  • 特設サイト
  • 公式サイト
最終更新日:2024/06/10
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導入事例 導入事例
塗装技術紹介 塗装技術紹介
メッキ塗装システム

メッキ塗装システム

塗装ロボットのスプレーによるメッキ塗装システム

【インジウム ミラー コーティングシステム】メッキ調塗装システム

メッキ塗装をシステム化。塗装ロボットのスプレーによるメッキ塗装の量産化を実現。環境、塗装コスト、品質対策を同時に解決。

銀鏡、錯体、蒸着などスプレーによるメッキ塗装が成し得なかった量産システム化を実現しました。 ▶︎インジウムメッキ塗料「エコミラー49」使用 ・意匠性はもとよりミリ波七度透過性に優れた塗膜を実現 ・対応ワークは樹脂〜金属など幅広く適応 ▶︎インジウム ミラー コーティング システム 使用ロボット:ラインダンサー、スワンPRO  基本コーティングプロセス ●アンダー→乾燥→インジウム塗装(メッキ)→乾燥→トップ→乾燥 ・ロボット塗装技術「Rの技術」により、薄膜均一塗膜化 ・ロボットによる塗料吐出管理、条件設定など、メッキ塗装の数値管理化 ・塗料の消費量管理可能 ・塗装の条件設定における一定の品質で生産 ・クリーンルームシステム等のシステム化によりゴミ不良対策 ・ワークを装着した回転治具のオンロードからアンロードまで自動化 ・バッチ式から自動式システムをラインナップ ▶︎設計施工販売はタクボエンジニアリング(株) メッキコーティングシステムの普及活動に賛同した企業と共にご案内 ▶︎塗装テスト タクボエンジニアリング 東金テクニカセンターにて可能

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インジウムミラーコーティングシステム※スプレーでメッキ調塗装を

スプレーによるメッキ塗装の量産化を実現!インジウム塗料を薄膜化することでミリ波などの透過性に優れた機能性塗膜になります!

『インジウムミラーコーティングシステム』はスプレーによるメッキ塗装 の量産化を実現します。インジウム塗料「エコミラー49」による塗膜は意匠性の他、 ミリ波透過性など機能性を兼ね備えた皮膜になります。 この機能を生かすには一定化した薄膜を実現することが重要です。 スプレー塗装「Rの技術」でかつ薄膜多重塗装の技術をシステム化で実現しました。 「インジウム ミラー コーティング システム」はワークを選びません。 モバイル通信機器から家電製品、コスメ化粧品 部品、ABS、PCをはじめガラス、ステンレスなど幅広く対応します。 【特長】 ■薄膜制御がメッキ塗装の鍵 ■塗料供給装置シリンジポンプ ■膜厚コントロール自在 ■条件設定を簡単にするソフトウエア ■ワークや素材を選ばない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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めっき調 ロボットシステム インジウムミラーコーティングシステム

スプレーによる金属皮膜をめっき塗装ロボットで量産化。塗料ロスを防ぎコストダウンに貢献

当社は、独自の回転塗装技術『Rの技術』により スプレーによるめっき/不連続性金属皮膜を再現できる インジウム塗料用の塗装ロボットシステムを提供しています。 武蔵塗料ホールディングスとの共同開発により実現した、 環境配慮型のコンパクトなシステムです。 樹脂・ガラス・金属など様々な基材に対応。 ロボットは求める塗装品質や生産量、設置スペースなどの条件に合わせ、 少量多品種向け「スワンプロ」、大量生産向け「ラインダンサー」から選べます。 【特長】 ■インジウム塗料は「エコミラー49」を使用 ■めっきを塗装ロボットのスプレーにて実現 ■回転塗装技術『Rの技術』により薄い塗膜を高効率で形成 ■必要な塗料だけを計算し塗装可能 ■必要生産量に応じたシステム化が自在 ■ミリ波透過性に優れた不連続性皮膜を形成 ※詳しくは下記ダウンロードボタンより各種資料をご覧ください。  お問い合わせもお気軽にどうぞ。

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メッキ調塗装システム『インジウム ミラーコーティングシステム』

メッキ皮膜をスプレー塗装で実現。ミリ波透過や、多彩な色調・質感のニーズにも対応可能

『インジウム ミラーコーティングシステム』は、 導電性や透過性を有するレアメタルを加工した「インジウム塗料」のスプレー塗装により、 メッキ塗装の量産化を実現した生産システムです。 高速回転により薄膜塗装を実現する「Rの技術」と制御ソフトによる数値化された膜厚制御で、 塗料のミリ波透過性を活かした塗装や、環境負荷・塗料使用料の低減といったニーズに対応。 ロボット、自動スプレーガン、搬送装置、塗料供給装置、制御盤など、 塗装に必要な機器のシステム化により、塗装品質の安定性向上にも貢献します。 【特長】 ■メッキ塗装の量産化のニーズに対応 ■モバイル通信機器、家電製品、コスメ部品など、様々なサイズのワークに対応 ■ABS、PCの他、ガラス、ステンレス、エンプラなどの素材を塗装可能 ■カラーバリエーションが豊富 ■ロボットの無駄な動きの抑制・塗装時間の短縮に役立つ塗装治具も用意 ※詳しくは、PDFダウンロードより製品カタログをご覧ください。  お問い合わせもお気軽にどうぞ。

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メッキ調塗装システム『インジウム ミラーコーティングシステム』

塗装プロセスと標準塗装システム

【インジウム ミラーコーティングシステムは、3コート3ベークが基本】 基本プロセスは、3コート3ベーク。中塗りにインジウム ミラー コーティングを施します。 【標準システム 4タイプ】 1. 3R3C ラインダンサー4gun8top 自動式塗装システム  3R3Cラインダンサー4ガン8トップ自動式塗装システム(大量生産向け) 2. 3R3C スワンプロ2gun4top 自動式塗装システム  3R3Cスワンプロ2ガン4トップ自動式塗装システム(準大量生産向け) 3. 1R3C ラインダンサーTuret 3Gun 4top 自動式塗装システム  1R3Cラインダンサー3ガンターレット4トップ自動式塗装システム(少量多品種向け) 4. 1R3C スワンプロ Turet 2Gun 4top バッチ式塗装システム  1R3Cスワンプロ2ガンターレット4トップバッチ式塗装システム(少量多品種向け) ※詳しくは、PDFダウンロードより製品カタログをご覧ください。  お問い合わせもお気軽にどうぞ。

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コアテクノロジー【インジウムミラーコーティングシステム】

使用ロボット タクボエンジニアリングオリジナル コアテクノロジー

【スワンプロ 2gun_4top】 スワンプロ スタンダードタイプ 1度に2リング(治具)を同時に塗装します。 高精度回転機能付き搬送装置(4top)を標準装備。 【スワンプロ ターレットガン仕様 2gun_4top】 ロボットの先端にターレットガンユニットを装着。 スワンプロ 2gun_ターレットガン/Turet Gun 4top ワークリングの内側など、スプレーガンが届きにくいところを補います。 1ユニットに2ガンを装着し、2カラーに対応します。ブースはオイルブースを使用。 【ラインダンサー】 防爆塗装ロボット ラインダンサー 8Top 回転機構付き搬送装置、Wターン8top装備。4個のワークを同時に塗装します。連続するコンベアラインから切り離され、ハンドリングロボットにて移載を担います。コンベアラインを汚すことなく塗装生産が可能になります。 【データプロ】 データプロは、塗装データ作成専用塗装ロボットで、ティーチングデータをはじめ、条件設定また、塗装テストデータ、各種ワーク情報など、塗装テストや試験、条件出し、ロボット従事者教育用に開発された塗装ロボットです。

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【インジウムミラーコーティングシステム】とは

インジウムミラーコーティングシステムとは

インジウムミラーコーティングシステムは、インジウムベースの高反射ミラー膜を形成するために最適化された専用コーティングプロセスです。標準工程は3コート・3ベーク(塗布・乾燥を3回繰り返す多層構造)で構成され、各工程における膜厚管理・加熱条件・環境制御が光学特性と密着性に大きく影響します。とくに、塗装ブース内の微粒子濃度・温湿度・静電環境などのパラメータが、最終的な膜品質(反射率、耐久性)を左右するため、クリーンかつ安定した環境下での塗膜形成が極めて重要です。 【インジウムミラーコーティングの特徴とメリット】 |環境負荷低減を実現した新しい金属カラースプレー方式 従来のメッキ処理に替わる、スプレー塗装技術を用いたコーティングシステム。 |多様な素材に対応可能 ステンレス、樹脂、ガラスなど、様々な基材に高密着かつ均一な膜を形成。 |電波透過性に優れた機能特性 光学的な高反射膜とは異なる、レーダーや通信機器向けの電波透過性能を備え、センサー関連用途に最適。 |自動化対応と多層コーティング タクボの塗装ロボットと連携し、自動化ラインに組み込み可能。下地層から保護層までの多層化で耐久性を調整可能。

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【インジウムミラーコーティングシステム】カラー バリエーション

表現力豊かなインジウム ミラー コーティング

【インジウム ミラー コート(中塗り)の上に加飾やUVハードコートを加えて多機能性で多彩な表現力】 インジウム ミラー コーティング システムは、イメージ写真の表現を保証するものではありません。創作可能な世界を表しています。 塗装テストで確認する必要があります。 見本作り、サンプル作り条件出しなどデータ作りは、データプロ(データ作成専用塗装ロボット)が最適です。 塗装データ作成ロボット データプロ (別売り) ・カラーサンプル ・マット張、ミラー張様々なカラー開発可能 ・素地は多彩

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【インジウムミラーコーティングシステム】 エンブレムコーティング

アネスト岩田レーシング スーパーGT300参戦車トヨタレクサスに、最新メッキ調塗装技術を導入

2025年8月3日(日)御殿場市富士スピードウェイで開催された スーパーGT300にアネスト岩田レーシングのトヨタレクサスGT車の後部のレクサスエンブレムに「インジウム ミラー コーティング」を施しました。色は、青(艶) DRIFT Mirror BLUEです。 【インジウム ミラー コートは、塗装ロボット「スワン・プロ」で】 インジウム ミラー コーティングは、塗装ロボット「スワン・プロ」により塗装します。塗装工程は、3コート3ベーク。 【インジウム ミラー コーティング システムで】 インジウム ミラー コートは、インジウム ミラー コーティング システムにより実現します。 ・クラス10,000のクリンルーム ・塗装ロボット「スワン・プロ」、「スワニスト」 ・塗料供給装置「シリンジポンプシステム」 ・塗装物搬送装置「コ・スワン」 ・塗装専用乾燥機「ドライテック」 などによる量産性の高い構成にて生産します。 【インジウム ミラー コート(中塗り)の上に加飾やUVハードコートを加えて多機能性で多彩な表現力】 ・豊富なカラーサンプル ・マット張、ミラー張様々なカラー開発可能

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量産化と安定品質を実現!メッキ調スプレー塗装システム

多彩な素材に対応可能。高精度スプレー塗装で、ミリ波透過や、多彩な色調・質感のニーズに対応可能

 『インジウム ミラーコーティングシステム』は、導電性・透過性を備えたインジウム塗料を用いたスプレー塗装で、メッキ調塗装の量産を可能にした生産システムです。 高速回転による薄膜塗装と、制御ソフトによる精密膜厚管理で、塗料特性を活かしたミリ波透過塗装や環境負荷低減にも対応。ロボット、自動スプレーガン、搬送装置などの一体化により、塗装効率と品質安定性も向上します。  あらゆる素材に対応するインジウム ミラーコートは、ミリ波の通過性など機能性塗膜から、豊富な意匠性カラーを再現可能にします。塗料はシリンジポンプシステムが高精度に管理。ロボット内のコントローラが高精度に制御し、無駄な塗料ロスをなくします。 管理された塗装システムで、ロスコストを抑え環境に配慮。 【特長】 ■量産ニーズへの対応 ■モバイル・家電・化粧品部品など幅広いワークサイズに対応 ■ABS、PC、ガラス、ステンレス、エンプラなどの素材に塗装可能 ■豊富なカラーバリエーション ■塗装治具で効率的な作業が可能 ※詳しくは、PDFダウンロードより製品カタログをご覧ください。  お問い合わせもお気軽にどうぞ。

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環境対応 『インジウム ミラーコート』メッキの輝度感をスプレーで

塗料使用量と環境負荷を低減。精密制御で安定した薄膜塗装を短時間で実現 メッキに代わる新塗膜 インジウム ミラーコート

インジウム ミラーコートは、導電性・透過性を持つインジウム塗料エコミラー49(武蔵塗料製)をスプレー塗装することで、従来メッキ塗装の課題である環境負荷や塗料浪費を削減しメッキ調の塗膜を量産化します。 再現するシステムは、インジウム ミラー コーティング システム。インジウム ミラーコート専用の塗装システムです。塗料ロスをなくし環境に配慮した塗装システムです。 塗装専用ロボットの「Rの技術」による回転と制御ソフトでの数値化膜厚管理により、薄膜での精密塗装を実現。 インジウム塗料の特性でもあるミリ波透過特性や色・質感の多様化もメッキに代わる新特性塗膜です。 また、ロボット・自動スプレーガン・搬送装置などのシステム化で、塗装品質の安定と作業効率向上にも貢献します。 【特長】 ■環境負荷低減と塗料使用量削減 ■多様なワークサイズ・素材に対応 ■薄膜塗装による高精度塗装 ■カラーバリエーション豊富 ■塗装治具による効率化 ※詳しくは、PDFダウンロードより製品カタログをご覧ください。  お問い合わせもお気軽にどうぞ。

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高輝度メッキ調塗装『インジウム ミラーコート』

膜厚制御とRの技術で高輝度・精密塗装。メッキ調塗膜を再現。通信機器や家電部品の量産に

インジウム ミラーコートは、メッキに代わる新たなメッキ調塗膜です。インジウムを使用したエコミラー49(武蔵塗料株式会社)を使用し、タクボエンジニアリングオリジナル塗装ロボットが高品位に生産します。 生産する専用システムは『インジウム ミラーコーティングシステム』 ミリ波の通過性・導電性・透過性を持つインジウム塗膜をスプレー塗装で再現、インジウム ミラーコートの量産化を高度に実現するシステムです。 塗料の無駄な消費を抑え、産廃コストを大幅に削減し、環境にも配慮した塗装システムです。カラーバリエーションや素材適用も多岐に対応します。 ロボット、自動スプレーガン、搬送装置などの統合システムで、塗装効率と品質安定を両立します。 【特長】 ■精密な薄膜塗装で高品質を維持 ■家電、モバイル、化粧品部品など量産対応 ■ABS、PC、ガラス、ステンレス、エンプラなど塗装可能 ■豊富な色彩表現 ■作業効率を高める塗装治具 ※50周年大感謝祭を開催中。詳しくはPDFダウンロードよりご覧ください。 ※動画は塗装システム施工例です。インジウム ミラー コーティング システムではありません。

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化粧品部品向けメッキ調塗装

化粧品容器や小型パッケージ部品に。メッキに代わるメッキ調塗膜。薄膜塗装で高級感ある多彩な塗膜を表現

『インジウム ミラーコーティングシステム』は、インジウム塗料のスプレー塗装で、ルージュやパウダーなどの化粧品容器やパッケージ部品に高級感のあるメッキ調塗装を可能にします。 メッキに代わるメッキ調塗膜を実現。 独自開発のロボットによる回転塗装技術「Rの技術」により薄膜塗装と精密な膜厚制御で、均一で美しい仕上がりを量産レベルで実現。 インジウム ミラー コーティング システム ロボットや自動スプレーガン、搬送装置などのシステム化で、作業効率と品質安定性も向上します。また、塗装コストを大幅に削減可能にし、また、環境にも対応。塗料ロスを抑え、産廃コストも大幅に削減します。 【特長】 ■メッキ調の高級感ある仕上がり ■化粧品容器・小型パッケージ部品対応 ■ABS、PC、ガラス、ステンレスに塗装可能 ■カラーバリエーション豊富 ■塗装時間短縮・効率向上 ※詳しくは、PDFダウンロードより製品カタログをご覧ください。  お問い合わせもお気軽にどうぞ。

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車載・電子部品向け精密メッキ調塗装

薄膜・高精度塗装で電子部品や車載部品に対応。量産化と品質安定を同時に実現

『インジウム ミラーコーティングシステム』は、インジウム塗料を用いたスプレー塗装で、車載・電子部品の量産向け精密メッキ調塗装を実現します。 「Rの技術」による高速回転と制御ソフトによる膜厚管理で、均一な薄膜塗装を実現し、不連続膜金属皮膜を再現。 ミリ波透過性や導電性を活かした塗装を可能にします。 ロボット、自動スプレーガン、搬送装置などの統合システムで、塗装品質と作業効率を同時に向上します。 【特長】 ■精密薄膜塗装で高品質維持 ■車載・電子部品に対応 ■ABS、PC、ガラス、エンプラなど塗装可能 ■多彩な色彩表現 ■塗装治具で効率化 ※詳しくは、PDFダウンロードより製品カタログをご覧ください。  お問い合わせもお気軽にどうぞ。

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創立50周年記念大感謝祭 特別価格販売キャンペーン 開催中

タクボエンジニアリング製品 特別価格にて販売中

タクボエンジニアリング(株)は創立50周年を機に、感謝を込めて大感謝祭を開催。第二弾につづき、熱いご要望にお応えして開催しました。 タクボエンジニアリング製全商品を特別販売価格にて販売します。 塗装に携わるすべての皆様へ感謝と希望の気持ちを込めてキャンペーンを展開します。 内容は以下の通りです。 塗装設備の新設や、入れ替え、更新、部分的な乾燥機やブース、ロボットなどの設備入れ替えなどをご検討のユーザー様へ、この機会をご利用ください。 【対象製品】 ■タクボエンジニアリング製全製品 ■塗装システム、インジウム ミラー コーティング システムなどの設備も含まれます。 ■シリンジポンプシステム単体、小型防爆モータも含まれます ※スコッチガン シリーズ、スラッジ回収装置 ボス2000などは含まれません 【対象製品】 ※詳しくは、PDFダウンロードより製品カタログをご覧ください。  お問い合わせもお気軽にどうぞ。

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