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当カタログは、さまざまな要素を考慮し緻密に設計された理想の流体制御システムである「スムーズフローシステム」について紹介。 システム構成をはじめ、特長：搭載ポンプについてや特長＆貸出機の紹介、供給システムの納入例などについて掲載。 タクミナは、独自の技術と柔軟な発想で、皆様のさまざまな流体移送・調合ニーズにお応えいたします。 【掲載内容】 ■システム構成をはじめ ■特長：搭載ポンプについて ■特長＆貸出機の紹介 ■供給システムの納入例 ■調合システムの納入例 ★詳細はカタログをダウンロードしてご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
研究開発からプロセスラインまでポンプの悩み・不満を一挙に解決！精密ポンプのタクミナが提供する課題解決型ポンプ「スムーズフローポンプ」『APLS』はサニタリープロセス向けの新機構定量移送ポンプ。 濃縮果汁や食品添加剤、マヨネーズ、乳液などの変質しやすいデリケートな食品、化粧品の移送に最適です。メカニカルシールがない完全密閉構造により衛生的なうえ、分解・洗浄性にも優れています。 【特長】 ■HACCP対応、分解・洗浄もカンタンなサニタリー仕様。 ■異物混入・外気との接触や液漏れナシ ■20、000mPa・sの高粘性液、0〜60℃の液温に対応。 【その他の特長】 ■摩耗に強い ■空運転でも焼き付きなし ■工具は2種類のレンチだけ。分解・組立が簡単 ■消耗品点数が少なくランニングコスト低減 ■移動・設置・取扱いに便利なユニットタイプもご用意 ★詳細はカタログをダウンロードしてご覧ください。貸出機のご依頼も承ります。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
雨水の再利用など、大流量のpH中和処理を連続・自動・瞬時に行えます。 ■□■特長■□■ ■外気と隔離して配管内で連続処理 ■混合攪拌で瞬時処理（わずか20秒前後）を実現 ■広範囲なpH変動でも高度な制御ができる ■前後の高低が連続が可能 ■設置スペースの問題も解消 ★詳細はカタログをダウンロードしてご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
精密ポンプのタクミナが提供する課題解決型ポンプ「スムーズフローポンプ」研究開発からプロセスラインまでポンプの悩み・不満を一挙に解決！こちらはラボ・研究開発用途からプロセスラインまでご利用いただいているQポンプシリーズです。 懸濁液（スラリー）の移送で長時間使用しても、摩耗や流量の低下なく安定送液できます。 【特長】 ■すぐれた定量性・応答性 ■0.01mL単位の流量設定 ■長期間変わらない送液精度 ■軽量・小型・静音・低振動 ■操作・メンテナンスが簡単 ■空運転・異常圧力でも壊れない ■脈動のない連続一定流 ■液を漏らさず、変質させない ■配管閉塞・空運転でも壊れない ■スケールアップが容易 ■幅広い薬液に対応 ★詳細はカタログをダウンロードしてご覧ください。貸出機のご依頼も承ります。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
『メッキンパック TCMシリーズ』は循環方式で残留塩素を自動制御する自動塩素注入装置です。 受水槽容量、使用水量に関係なく目標残留塩素濃度を連続的に監視、制御。省スペース設計で設置が容易です。 精密な測定による残留塩素注入で過剰注入を防ぎ、塩素臭を低減します。 【特長】 ■受水槽容量、使用水量に関係なく目標残留塩素濃度を連続的に監視、制御 ■精密な測定による残留塩素注入で過剰注入を防ぎ、塩素臭を低減 ■省スペース設計で設置が容易 ■捨て水なしのエコ設計 ★詳細はカタログをダウンロードしてご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
精密ポンプのタクミナが提供する無脈動のプロセス向け「スムーズフローポンプ」 「TPL」ポンプは再現精度±0.1％以下、脈動率±1％以下の連続一定流を実現。ダイヤフラムポンプで課題となる脈動を抑止、スラリーにも強く、液漏れもなし、精度が求められる先進的な技術分野、プロセスで選ばれ続けています。 【特長】 ■再現精度±0.1％以下、脈動率±1％以下 精密薄膜塗工をはじめ、先進的な技術分野の計量プロセスやインライン注入に。 ■コンパクト設計 ■薬液配管を外さずに部品交換・メンテナンスが可能 六角レンチとスパナだけで8つの構成パーツに簡単分解。配管を外すことなく内部の点検や洗浄、部品交換が可能。 ■ダイヤフラムを約4倍長寿命化 綿密な3D解析により耐久性を向上。消耗部品であるダイヤフラムの長寿命化を実現。 ■CIP洗浄 鏡面仕上げのポンプヘッド内部は薬液の付着を抑え、インラインでの洗浄性に優れ、コンタミ発生リスクも低減。 ★詳細はカタログをダウンロードしてご覧ください。貸出機のご依頼も承ります。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
タクミナのエア駆動ポンプ『DEPAシリーズ』は水処理・化学から食品・医薬品プロセスまで様々な現場で使えるダイヤフラム定量ポンプ。 排水・汚泥をはじめ、デリケートな薬品など幅広い流体の移送に豊富な機種と材質で対応。特別な防爆対策は不要です。 1.スラリー液、有機溶剤などの移送に「金属タイプ」 機能的で、しかも小さく、扱いやすく軽量です。 耐薬品性に優れ、摩耗・腐食にも強い強固なボディです。 2.腐食性液体の移送に「樹脂タイプ」 常温で腐食性や摩耗性を持つ液体の移送に適しています。 3.食品、医薬品の移送に「サニタリータイプ」をご用意。 滑らかで清潔な表面によりコンタミなし。CIP・SIPに対応。 【特長】 ■完全密閉構造なので、移送流体が外部に漏れる心配がない ■液質が変化しやすいデリケートな液体の移送に好適 ■最大25mmの固体粒子を含有した流体や、20、000mPa・s以上の高粘度液も移送可能 ■空運転OK ■設置・取扱い・メンテナンスが簡単 ★詳細はカタログをダウンロードしてご覧ください。貸出機のご依頼も承ります。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
『メッキンパック ATCMシリーズ』は、貯水槽内の残留塩素濃度を測定し、自動で追加塩素を注入する自動塩素注入装置です。 貯水槽容量・使用量に関係なく常時目標塩素濃度に制御。精密な制御で次亜の過剰注入を防止し、塩素臭も低減します。 【特長】 ■省スペース設計で設置が容易 ■捨て水なしのエコ設計 ■貯水槽容量・使用量に関係なく常時目標塩素濃度に制御 ■精密な制御で次亜の過剰注入を防止 ■塩素臭も低減 ★詳細はカタログをダウンロードしてご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
バキュームカーの入れない場所でも活躍！異物を吸い込んでも壊れず、コンパクトなのに凄い吸引力で汚泥、スラッジ回収に便利なポンプ。 【特長】 ■最大流量15㎥/hで楽々回収 製造工程や、メンテナンス作業で定期的に発生する汚泥・スラッジ・沈殿スラリー回収。作業効率が大幅に向上。 ■コンパクトで大容量、 流量調整もOK！ 持ち運び、機器への組込みもカンタン。台車や人力ですぐに持ち運びができ小型トラックにも搭載可能。便利な台車載りタイプもご用意。 ■吸上揚程9mのパワフルな吸引力！ エア駆動ポンプ・水中ポンプなどの他ポンプで固形物を吸い込んでポンプが詰まったり、槽内を隅々キレイに回収することができないことがありませんか？弁がないので詰まりやひっかかりなどのトラブルに悩むこともありません。沈殿物もなんなく回収、10kgも吸上可能です。 ■液を選ばない 砂、ハンカチ程度の布きれ、ジャリなどが入ってもOK。危険物の緊急回収にも使えます。 ★詳細はカタログをダウンロードしてご覧ください。貸出機のご依頼も承ります。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
精密ポンプのリーディングカンパニータクミナの100㎥/h大流量対応ｐH中和処理装置『ALC』は、炭酸ガスによるインライン式pH中和でアルカリ排水を効率よく安全に処理できます。 ■□■特長■□■ ☑工業用pH計を組み込んだフィードバック方式 炭酸ガスの注入をより正確にし、同時に過剰注入を防止してランニングコストの低減を実現。 ☑原水と炭酸ガスの混合効率が大幅アップ スタティックミキサーの使用により、炭酸ガスの使用量を抑えてインラインで極めて短時間に中和処理が行えます。 ☑タクミナ独自の管内制御技術により省スペース化を実現 装置は共通架台に組み込まれていますので、移設も可能です。運転・操作は簡単で、メンテナンスも容易。 ■□■用途■□■ ■生コン製造工場の廃水 ■ボイラ洗浄廃水 ■飲料工場の洗ビン廃水 ■道路・橋梁工事排水 ■その他アルカリ性の廃水 ★詳細はカタログをダウンロードしてご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
主材と添加剤を自動的に比率混合する給液システム ■□■特徴■□■ ■ムラのない高精度の均一混合を実現し、 混合比率を思いのままに設定可能 ■外気に触れないので理想的なインライン混合が可能 また洗浄も簡単 ■3液ブレンディング装置も製作可能 ■防爆仕様 ★詳細はカタログをダウンロードしてご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
精密ポンプのリーディングカンパニー、タクミナの金属より強い耐酸スラリーポンプ『MUNSCH(ムンシュ)』 独自の圧縮成形加工技術で厳選された無垢の素材を時間をかけて丁寧に厚肉一体成形したインペラ・ケーシングは金属の強度とセラミックの耐酸性をもちあわせた耐食性・耐久性・耐熱性を誇る“本物の樹脂”製ケミカルポンプ。 【特長】 ・優れた耐酸、耐摩耗性 フッ酸や混酸などに対する耐酸性に優れ、エロージョン(全面摩耗)や急激な温度変化等による破損の心配もありません。 ・3D精密加工による高効率インペラ オーダーメイド設計・加工。流体解析による最適3D設計で動力の低減・低NPSH・低騒音化を実現。 ・メカニカルシールの分解・組立てが簡単 部品点数を極力減らし、特殊工具も必要なく分解・組立てが簡単。1コイル構造によりメンテナンス後の微調整も不要。部品の共通化により複数台でも部品の在庫管理が容易。 ・幅広い薬液・用途に対応 ・用途で選べるメカニカルシール構造 ★詳細はカタログをダウンロードしてご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
【特長】 ・塩素濃度を20〜200ｍｇ/L、ｐH値を5.5〜7.5の範囲でそれぞれ任意に設定可能。 ・生成量130〜2400L/ｈｒを標準ラインナップ。（2400L/ｈｒ以上も対応可能） ・殺菌水を無駄にしない循環ライン用もラインアップ。 ・事故を防ぐため、数々の安全機構を標準装備。 ・各種外部信号に対応。（インターロック信号、タンクレベル信号の入力、警報出力など） ・低濃度での殺菌が可能。薬品臭、周辺機器の錆、作業環境、排水処理の負荷を低減。 ★詳細はカタログをダウンロードしてご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
研究開発からプロセスラインまでポンプの悩み・不満を一挙に解決！精密ポンプのタクミナが提供する課題解決型ポンプ「スムーズフローポンプ」 『PL』プランジャタイプは、ボイラ薬品の高圧注入や樹脂成形ラインへの添加剤注入、高圧ラインへの薬品注入にも最適なポンプです。 【特長】 ■圧力変動で流量低下しない 逆止機構で圧力変動でも流量低下なし。 ■メンテナンスが簡単 アキュムレータや注入ムラを解消するクッションタンク不要。接液部分も少なく分解洗浄などメンテナンスがカンタンです。 ■ダンパー、アキュムレータ等が不要 スムーズフローポンプなら反応も早く、面倒な圧力調整やメンテナンスも不要。 ■トラブルの要因大幅カット タンクでの撹拌混合工程を省略できるため事故や故障の発生を抑制。 ■配管もカンタン、省コスト&省スペース 脈動のあるポンプに比べ吐出側の配管が細くてすむため移送薬液のロスも少なく経済的。 ■応答性に優れている 流量調整に瞬時応答。運転開始時には直ちに吐出、停止時の液ダレなし。 ★詳細はカタログをダウンロードしてご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
タクミナの残留塩素計『RM』は残留塩素濃度を自動で監視・制御できる残留塩素計です。 【RM-52 】 ■ポーラログラフ方式による安定連続測定 応答速度が速く、安定性に優れたポーラログラフ方式を採用。 ■明るく見やすいデジタル表示 暗い場所でも見やすいバックライト付き。 ■温度・流量の測定が可能 温度センサーによりサンプル水の温度が測定可能。流量センサーでサンプル水の流量チェックできます。 【RM-52PC 】 ■ポンプへ直接電源供給＆制御 制御盤不要。設定濃度レベルに応じて塩素注入量をきめ細かくコントロール。塩素臭を抑えられます。 ■センサー異常時も安心のバックアップ機能付 万一のトラブル発生時はタイマー運転モードで注入ポンプを駆動。故障が直るまでの間も一定量の塩素殺菌を継続。 ■ポンプの強制運転も可能 「ポンプ手動」キーを押せば制御設定に関係なくポンプを単独で運転可能。 【RM-55】 ■制御盤に組み込みたいお客様向け RM-52と同等の機能をそなえたDINサイズ（96×96mm）。 ★詳細はカタログをダウンロードしてご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
タクミナの炭酸ガスpH中和装置『NAC』は炭酸ガスでボイラ排水を安全・カンタン・経済的にpH中和いたします！ ～特長～ ■有害物質の発生がなく、クリーン 炭酸ガスによるpH中和は一般的に、腐食性ガスの発生や有害物質の生成がなくクリーン。 ■二次公害の心配がなく、安全 硫酸や塩酸を使った中和処理に比べ装置が簡素。取扱いが容易で危険性が少なく、二次公害の心配がない安全な設備です。 ■複雑な取り扱いがなく、簡単 炭酸ガスボンベ(サイフォン無しタイプ)の使用で複雑な取扱いが不要。ボンベからガス状で取り出すので気化装置も必要ありません。 ■独自の管内制御技術で、高い混合効率 新採用のタクミナミキサーにより、炭酸ガスの混合効率を大幅に向上。 ■運転操作やメンテナンスも容易 運転操作が簡単で、メンテナンスも容易。さらに、システムの信頼性を高める各種の安全設計とアラーム機構もご用意。 ■省スペースで、簡単設置 本体設置スペースは600×600mmとコンパクトで屋内/屋外兼用。また、撹拌槽が不要で、本装置のみで処理が可能。 ★詳細はカタログをダウンロードしてご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
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食品包装メーカー様では、包装フィルムに接着剤を塗布する 工程でポンプを使用しています。 従来、精密ギヤポンプを使用しておりましたが、"3か月に1回ポンプの メンテナンスが必要で、そのたびにラインを1日停止しなければならない" などといった問題がありました。 課題・要望解決方法は、PDF資料をDLいただきご覧ください。 【お客様の課題・要望】 ■複数のギヤがかみ合って液を送る構造のポンプなので、 使っているうちに部品が摩耗する ■3か月に1回ポンプのメンテナンスが必要で、そのたびに ラインを1日停止しなければならない ■ギヤのクリアランス調整などの作業は専門的な技術を要するため、 高い外注費用がかかる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ガスロックレスタイプの次亜注入専用ポンプです。 【特長】 ■吸い込んだエアを確実に排除する自動エア抜き機構 エアが抜けやすい特殊弁座機構(特許取得)を採用。ポンプヘッド内にエアが混入したり、エアを自動かつ確実に排除。長期停止後の再起動時や低速運転時も速やかに排除。 ■ポンプヘッドへのエアの混入を防ぐエアブロック機構（DCLPWのみ） エア混入を防ぐエアブロック機構。 最大15ccのエアを一気に送り込んでもポンプヘッド内に一切混入しません。 ■エア滞留を抑えるポンプヘッド ポンプヘッド内の流路を極限まで狭小化しデッドスペースを抑え、エア混入量や滞留量を減らし、圧縮比を高めてエアを排出しやすくしています。 ■ひと目でわかる透明アクリルヘッド ポンプの動作状況、エアの混入・滞留状態がひと目でわかる透明アクリルヘッド。 ■注入点のつまりを防止する次亜専用注入ノズル 専用ノズルが注入点での原水の逆流や原水との反応による結晶化、目詰まりを防止。 ★詳細はカタログをダウンロードしてご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
化学メーカー様では、工場でボイラを使用しており、アルカリ性の 排水が出ていました。 従来は同じ工場内で出る雑排水と合流・混合させることで、pHを排出基準内に 収めることができていましたが、ボイラを大容量のものに更新したところ、 ボイラ排水が増え、雑排水で薄めてもpHが基準値を超えるようになりました。 排出基準を順守するため中和処理が必要ですが、“中和処理の経験がないため、 ノウハウを持っている会社に全面的に任せたい”などの課題がありました。 課題・要望解決方法は、PDF資料をDLいただきご覧ください。 【お客様の課題・要望】 ■ボイラ排水は100℃近い高温のため、ピットまたは高温対応の 大型タンクで受けて冷ます必要があるが、設置スペースがない ■中和処理の経験がないため、ノウハウを持っている会社に全面的に任せたい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
精密ポンプのタクミナが提供するあらゆるニーズに応える課題解決型ポンプ「スムーズフローポンプ」研究開発からプロセスラインまでポンプの悩み・不満を一挙に解決。 フロー合成や長時間の連続滴下など研究開発シーンで広くご利用いただいてきた「Smooth flow pumpQシリーズ」に今、買わずに利用するという新しい価値「ポンプのサブスクリプションサービス」誕生。 ～３つのポイント～ １．研究・実験の期間だけ利用し、終われば返却 ２．購入予算が付かなくても安価で手軽に利用可能 ３．ポンプメーカーのサービスなので安心性能 ～サブスクのメリット～ ■初期費用が安い！ ■必要な期間だけ利用！ ■月払いOK！ 使った後は廃棄せずに返却するので環境にもやさしいサービスです。 ～Qポンプの特長～ ✓幅広い薬液に対応 ✓すぐれた定量性・応答性 ✓長期間変わらない送液精度 ✓脈動のない連続一定流 ✓液を漏らさず、変質させない ✓配管閉塞・空運転でも壊れない ✓プロセスへのスケールアップが容易 ★詳細はカタログをダウンロードしてご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
ウレタンの合成実験で、アルコールにイソシアネートを 滴下速度1mL/minで滴下します。 従来、マイクロシリンジポンプを使用しておりましたが、 "ポンプが海外製のため、日本製のシリンジで適合するものが少ない" などといった問題がありました。 課題・要望解決方法は、PDF資料をDLいただきご覧ください。 【お客様の課題・要望】 ■ポンプが海外製のため、日本製のシリンジで適合するものが少ない ■シリンジがガラス製のため割れやすく、取り扱いにくい ■ポンプの準備が面倒なので、手作業で滴下している研究員もいるが、 一定速度で滴下するのは難しい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
私立大学(理工学部)様では、医薬品材料を含む溶媒(メタノール、 ジエチルエーテルなど)をポンプで移送し、分光法による分析を 行っていました。 しかし、シリンジポンプを使用していたため、"連続送液できる量が シリンジ容量によって制限される"などといった問題がありました。 課題・要望解決方法は、PDF資料をDLいただきご覧ください。 【お客様の課題・要望】 ■連続送液できる量がシリンジ容量によって制限される ■長時間の連続実験を行うためには、随時シリンジに液を補充する必要がある ■流量の設定・校正に時間がかかる ■流量によってポンプやシリンジを使い分ける必要がある ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
酒造メーカー様では、製造設備の除菌に弱酸性次亜水を 使うことを決め、他社製の弱酸性次亜水生成装置を 導入しました。 しかし、"生成される弱酸性次亜水の品質が不安定"という問題が発生。 課題・要望解決方法は、PDF資料をDLいただきご覧ください。 【お客様の課題・要望】 ■生成される弱酸性次亜水の品質が不安定 ■メンテナンスやアフターサービスがよくない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
受託加工メーカー様では、小型部品の塗装ラインで、スプレーガンに ポンプで塗料を供給しており、従来、エア駆動式ダイヤフラムポンプを 使用していました。 しかし、"実流量を計測して管理・制御を行いたいが、脈動があるため 流量計で正確に測定できない"などの問題がありました。 課題・要望解決方法は、PDF資料をDLいただきご覧ください。 【お客様の課題・要望】 ■ノズルの詰まりや塗料の粘度変化などによって配管内の圧力が上がると ポンプの吐出量が減少するため、背圧弁・減圧弁・エア補給弁などを 操作して圧力を調整する必要がある ■実流量を計測して管理・制御を行いたいが、脈動があるため 流量計で正確に測定できない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
素材メーカー様では、機能性材料の塗工液をグラビアコーターで シートに塗布しています。 前工程において主剤と添加剤の調合をバッチ式で行っており、 混合槽に取り付けた攪拌機で液を混ぜていますが、均一に混合 できない部分があり、品質に影響していました。 課題・要望解決方法は、PDF資料をDLいただきご覧ください。 【お客様の課題・要望】 ■混合槽に取り付けた攪拌機で液を混ぜているが、 均一に混合できない部分があり、品質に影響している ■工程を短縮して生産能力を向上させたい ■グラビアコーターへの供給用ポンプも現在より 高性能のものに更新したい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
顔料メーカー様では、顔料の製造工程で材料の分散にビーズミルを 使用しています。 液によっては粘度が5000mPa·s程度あるため、高粘度液に適した ベーンポンプを使用していましたが、ポンプの部品が摩耗して液に 混入するため、インクの品質に影響が生じていました。 課題・要望解決方法は、PDF資料をDLいただきご覧ください。 【お客様の課題・要望】 ■ポンプの部品が摩耗して液に混入するため、 インクの品質に影響が生じていた ■多品種少量生産で液替えが多いため、 洗浄性の高いポンプが希望 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
酒造メーカー様では、ビールの製造工程で、副原料や酵母、 ろ過助剤などをポンプで添加し、スタティックミキサーを 使用してインラインで混合を行っていました。 そこで、"設定した量を正確に添加したい""部品の摩耗などによる 異物混入のリスクがないポンプを使用したい"などのご要望を頂きました。 課題・要望解決方法は、PDF資料をDLいただきご覧ください。 【お客様の課題・要望】 ■設定した量を正確に添加したい ■部品の摩耗などによる異物混入のリスクがないポンプを使用したい ■サニタリー仕様のポンプは一般に部品が高価だが、 できるだけランニングコストを抑えたい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
セラミック加工メーカー様では、ファインセラミックスの造粒工程で スプレードライヤを使用しており、スプレードライヤへの送液には ホースポンプを使用していました。 しかし、"配管にエアチャンバーを付けているが、脈動が消し切れず、 送液量が安定しないため、粒度分布がブロードになっている"などといった 課題がありました。 課題・要望解決方法は、PDF資料をDLいただきご覧ください。 【お客様の課題・要望】 ■配管にエアチャンバーを付けているが、脈動が消し切れず、 送液量が安定しないため、粒度分布がブロードになっている ■エアチャンバー内に原液が滞留することによる濃度ムラも、 粒度分布に悪影響を及ぼしている ■粒度分布がブロードになった結果、分級過程で除去する粒子が多くなり、 歩留まりが悪くなっている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
食品工場の製造設備は厳しい衛生管理が必要で、頻繁に洗浄・ 除菌を行っています。 食品メーカー様では、除菌にはオゾン水を使用していましたが、 ラインの増設などでオゾン水の生成能力が限界に達していました。 課題・要望解決方法は、PDF資料をDLいただきご覧ください。 【お客様の課題・要望】 ■除菌にはオゾン水を使用していたが、ラインの増設などで オゾン水の生成能力が限界に達している ■より強力で安全な除菌水に変更したい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
素材メーカー様では、機能性フィルムの製造工程で、 フィルムを貼り合わせるための接着剤をポンプで塗工機に 供給していました。 しかし、"既設ポンプは送液量が不安定で、塗膜厚が均一にならない" "廃棄量が年間1000万円相当に上っている"などといった課題が ありました。 課題・要望解決方法は、PDF資料をDLいただきご覧ください。 【お客様の課題・要望】 ■既設ポンプは送液量が不安定で、塗膜厚が均一にならない ■塗工液が足りない場合、気泡が入り不良品となるため、 送液量を多めに設定している ■過剰供給した塗工液は再利用できないため廃棄しており、 廃棄量が年間1000万円相当に上っている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
アルミ加工メーカー様では、アルミの陽極酸化皮膜（アルマイト） 処理工程において、電解液の硫酸をポンプで循環させています。 特殊合金製の渦巻ポンプを使用しており、"エネルギー効率が悪く、 電気代が高い"という問題がありました。 課題・要望解決方法は、PDF資料をDLいただきご覧ください。 【お客様の課題・要望】 ■エネルギー効率が悪く、電気代が高い ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
国立大学(工学研究科)様では、有機合成の実験でマイクロリアクターに 薬液を微量供給します。 "細い流路に液を注入するため、10MPaの吐出圧力が必要" "配管閉塞などに備えて安全対策が必要だが、配管に安全弁等の 枝配管を付けられない"などといった課題がありました。 課題・要望解決方法は、PDF資料をDLいただきご覧ください。 【お客様の課題・要望】 ■反応を厳密に制御するため、脈動のない連続一定流で送液しなければいけない ■移送液はブチルリチウムで、空気にふれると発火するため、漏らしてはいけない ■細い流路に液を注入するため、10MPa の吐出圧力が必要 ■配管閉塞などに備えて安全対策が必要だが、配管に安全弁等の枝配管を付けられない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
地方自治体(下水処理場)様では、沈殿・ろ過後の水が流れる 水路の流量を計測し、必要な量の次亜塩素酸ソーダを注入 していました。 ダイヤフラムポンプを使用し、ストローク長制御と回転数制御の 2元制御を行っていますが、"処理量が少ないときにストローク長を 絞って運転すると、ガスロックによる注入不良が発生する" という問題がありました。 課題・要望解決方法は、PDF資料をDLいただきご覧ください。 【お客様の課題・要望】 ■処理量が少ないときにストローク長を絞って運転すると、 ガスロック(エア噛み)による注入不良が発生する ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
鉄鋼メーカー様では、製鉄所内で高温の硝フッ酸を移送しています。 従来、PFAライニングのポンプを使用していましたが、 "温度変化や圧力変化によりライニングが剥がれたり、ピンホールが 開いたりして、そこからポンプが腐食して液が漏れる"などといった 問題がありました。 課題・要望解決方法は、PDF資料をDLいただきご覧ください。 【お客様の課題・要望】 ■温度変化や圧力変化によりライニングが剥がれたり、ピンホールが 開いたりして、そこからポンプが腐食して液が漏れる ■メカニカルシールの構造が複雑で調整に手間がかかる ■スラリー滞留による摩耗・液漏れもたびたび発生 ■メンテナンスの負担が大きい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
水処理プラントメーカー様では、汚泥を高圧ポンプでフィルタープレス （加圧ろ過機）に打ち込み、脱水していました。 しかし、既設ポンプでは"フィルターが目詰まりして圧力が上昇すると、 ポンプの流量が低下し、脱水に時間がかかる"などの問題が発生していました。 課題・要望解決方法は、PDF資料をDLいただきご覧ください。 【お客様の課題・要望】 ■フィルターが目詰まりして圧力が上昇すると、ポンプの流量が低下し、 脱水に時間がかかる ■液中の粒子によってポンプが摩耗し、頻繁に部品交換をしている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
鉄鋼メーカー様は、製鉄所の構内で98%硫酸を長距離移送する際に、 油圧式ダイヤフラムポンプを使用していました。 しかし、"硫酸による侵食で知らない間に破損していることがある" "3年ごとにポンプのオーバーホールが必要で、毎回費用が発生していた" などの課題がありました。 課題・要望解決方法は、PDF資料をDLいただきご覧ください。 【お客様の課題・要望】 ■脈動を無くすため脈動減衰器(アキュムレータ)を設置しているが、 硫酸による侵食で知らない間に破損していることがある ■長距離配管のため、圧力損失を考慮して高圧ポンプを使用しており、 アキュムレータが効かない状態で運転を続けると配管破損のおそれもあり 非常に危険だった ■3年ごとにポンプのオーバーホールが必要で、毎回費用が発生していた ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製紙会社様では、パルプを紙にする工程で、紙に添加する填料 （フィラー）を移送しています。 従来、金属製の渦巻ポンプを用いており、"ステンレス製のインペラが すぐに壊食され、3か月に1回交換している"という問題がありました。 課題・要望解決方法は、PDF資料をDLいただきご覧ください。 【お客様の課題・要望】 ■填料は鉱物系スラリーで硬度が高いため、ステンレス製の インペラがすぐに壊食され、3か月に1回交換している ■インペラの硬度を高める加工なども試したが、改善が見られない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
国立大学(環境生命科学研究科)様では、土壌のサンプルを充填した カラムに、微生物の餌となる栄養分が入った培養液をポンプで 注入していました。 1か月以上継続してデータを取る必要があり、その間送液量が 変化しないのが理想とのことでした。 課題・要望解決方法は、PDF資料をDLいただきご覧ください。 【お客様の課題・要望】 ■一定の条件でデータを取るために、流量や圧力の変動が少ない ポンプを探している ■1か月以上継続してデータを取る必要があり、その間送液量が 変化しないのが理想 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
素材メーカー様では、セラミックスを微粒子化するため、 ビーズミルで分散を行っていました。 しかし、"ポンプの脈動により、分散機内でビーズが偏り、 過分散が発生している""ビーズミルの出口側からビーズが流出し、 ポンプに噛み込んで異常停止することがある"などの課題がありました。 課題・要望解決方法は、PDF資料をDLいただきご覧ください。 【お客様の課題・要望】 ■ポンプの脈動により、分散機内でビーズが偏り、過分散が発生している ■ビーズミルの出口側からビーズが流出し、ポンプに噛み込んで異常停止することがある ■多品種少量生産なので、頻繁に液替えが必要で、洗浄頻度が高い ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
電子部品メーカー様は、スラリー状の高粘度液(3000mPa・s)を塗工機に 供給する工程の際に、ギヤ方式のポンプを使用していました。 しかし、"スラリーの粒子がポンプ内に詰まり、停止することがあった" "ポンプの摩耗が激しく、短時間で流量が低下していた"などの課題が ありました。 課題・要望解決方法は、PDF資料をDLいただきご覧ください。 【お客様の課題・要望】 ■スラリーの粒子がポンプ内に詰まり、停止することがあった ■ポンプの摩耗が激しく、短時間で流量が低下していた ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
化学プラントメーカー様のご要望は、研究所の実験ラインにおいて、 液温150℃、濃度75%の硫酸を循環させたいとのことでした。 しかし、"流量を常に一定にしたい""他社製品では条件を満たす製品がなかった" などの課題がありました。 課題・要望解決方法は、PDF資料をDLいただきご覧ください。 【お客様の課題・要望】 ■流量を常に一定にしたい ■高い耐食性が求められるため、材質はPTFEライニングを希望している ■1日10時間程度の運転を想定している ■他社製品では条件を満たす製品がなかった ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
歯科材料メーカー様のご要望は、歯科材料の製造工程で、撹拌槽の 上部6か所から同一の液を同量ずつ注入したいとのことでした。 しかし、6連式のダイヤフラムポンプを製作してくれるメーカーが 見つからないという課題がありました。 課題・要望解決方法は、PDF資料をDLいただきご覧ください。 【お客様の課題・要望】 ■6連式のダイヤフラムポンプを製作してくれるメーカーが 見つからなかった ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
鉄鋼メーカー様は、製鉄所の敷地内に降った雨水は強いアルカリ性を帯び、 この雨水を構内で再利用するために、中和処理を行う必要がありました。 しかし、複数のメーカーに相談しましたが、"天候により処理量とpHが大きく 変動するため、広い制御範囲に対応する"などの課題がありました。 課題・要望解決方法は、PDF資料をDLいただきご覧ください。 【お客様の課題・要望】 ■装置の設置面積を極力小さくしたい ■タンクでのpH中和処理（槽方式）にすると100t以上の大型タンクが 必要になり、設置面積が大きくなる ■天候により処理量とpHが大きく変動するため、広い制御範囲に対応する 必要がある ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
石油化学メーカー様のご要望は、数ミクロンの微粒子を含む 有機溶剤（ジグライム）を移送したいとのことでした。 さらに、"流量は50L/min、吐出圧力は0.5MPa必要" "実流量を監視・記録したい"などを要望されていました。 課題・要望解決方法は、PDF資料をDLいただきご覧ください。 【お客様の課題・要望】 ■流量は50L/min、吐出圧力は0.5MPa必要 ■実流量を監視・記録したい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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