コスモシステムの製品・サービス一覧

赤外線の非接触加熱により、短時間で高い溶着強度と脱落バリなくキレイな仕上がりを実現する溶着技術です。 【特徴】 ■樹脂溶着生産性と信頼度をアップ 非接触で光の当たる所だけを溶融できるので、他に熱影響を与えずヒーター樹脂付着もなし ■ワーク内部へのダメージを与えない マスキングにより、赤外線光を溶着ラインだけに照射し溶融 樹脂ワークの中にある基板やモーター、樹脂歯車などへの熱影響は一切なし ■溶着バリの影響はなし 溶着部を完全に溶かすので、バリが表面に出ても一切脱落しないキレイな形状 バリトラップにより、バリを出さない溶着も可能 ■溶着しづらい樹脂材も完全気密溶着 融点が高い樹脂素材も完全に溶かしてから溶着 母材強度に近い溶着強度が取れ、完全な気密溶着を実現。幅広い溶着条件を実現 ■ワークのソリや寸法バラつきの影響が少なく、3D形状溶着ラインもOK 赤外線光の出力調整を溶融場所に分けて行うことで 溶着ライン全体を一気に均一溶融し加圧できる溶け代溶着が可能 ■ワークの樹脂色を選ばない 透明・白・黒など 色が異なるワークの組み合わせでも完全溶着可能

• 溶接機械

『e-Press シリーズ』は、溶着サイクル中のホーンの位置及び下降速度を 高精度にデジタル制御し、従来のシリンダ加圧方式では不可能だった 加圧制御を実現しました。 条件幅が狭いアプリケーションも安定した生産が可能となります。 【特長】 ■加圧、速度、距離を完全数値管理化 ■2段階溶着速度設定 ■2段階溶着距離設定 ■高精度な溶着距離制御(+0.008mm) ■光学式リニアエンコーダー内蔵 ■デジタルフォーストリガー ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 溶接機械

『赤外線カシメ装置』 は、赤外線光を集光させて素早く効率的に樹脂製ボスの カシメを行うことがきます。 赤外線カシメと言っても赤外線を発生する熱源によって樹脂を加熱、 溶融させるものではなく、光を集光させることによって加熱するというところが この技術の最大の特徴となります。 超音波カシメのように振動を与えないため、部品の破損などの心配がないです。 また、予備加熱などの無駄な時間、電力が必要ないため、ランニングコストを 低く抑えることができます。 【特長】 ■非接触加熱できれいな仕上がり ■ワークへのダメージが少ない ■糸引きもなくサイクルタイムが早い ■少ない消費電力 ■カシメポイント毎に個別の制御が可能 ■別付けのクランプ機構が不要 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 溶接機械

『MW-SERVO シリーズ』は、加圧機構部にサーボモーターを採用し、 ミクロンオーダーでの超精密制御が可能な超音波金属接合機です。 エアシリンダでは実現できない制御分解能と、繰り返し精度が実現でき、 薄い箔や繊細な小型部品の接合に好適です。 【特長】 ■発振停止及び冷却終了時の位置を1ミクロンレベルで制御可能 ■発振中の下降速度の切替えが可能 ■発振中の振幅切替え機能付 ■最大荷重は4kN と、高荷重を必要とする銅線や板材等のアプリケーションにも対応可能 ■位置制御の他、トルク制御機能による定荷電制御も可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 溶接機械

「プラスチック非接触熱溶着装置」は、熱板を樹脂溶着部分に接触させる ことなく、高熱により溶融させて溶着する熱溶着機です。 熱板を接触させる通常の熱板溶着機で、糸引きや炭化により良好な 溶着状態が得られない樹脂材や肉厚の薄いワーク形状などに非接触熱溶着機は 有効な溶着が行えます。 独自のヒーター方式により、ヒーター温度は100～950℃の高温に発熱させ、 ワーク面の酸化を防ぎながら短時間で溶着面を溶融させ、メルト状態が 冷える前に溶着します。 【ラインアップ】 ■水平駆動サーボ式非接触熱板溶着機 ■小型2連式非接触熱板溶着機 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 溶接機械

15KHz・20KHz・30KHz・40KHzの各周波数を揃え、出力500〜4500Wの中から ニーズに合わせ提供するGXシリーズ超音波ジェネレーター ■超音波をタイム・寸法・エネルギー・振幅の各制御をレスポンスよく 　 デジタルコントロール ■基本装備 ・ハイレスポンスオートチューニング（パテント） ・ソフトスタート機能 ・ロードセル式圧力センサー機能 ・パソコン出力RS232Cシリアルポート出力 ・溶着良品/不良品アラーム信号出力 ・デジタルパワーコントロール20〜100％可変 ・周波数　出力　カウンター表示 ・ロードレギュレーション定電圧機能 ※詳細は、お問い合わせ下さい。

• 超音波発振器

「スピンウエルダー」は、レスポンスにすぐれた高精度の加圧方式で、 下側ワークを上部に加圧し、上部ワークを回転させることで、摩擦熱により 樹脂を発熱させて溶着する装置です。 大型から小型の製品まで、円筒の溶着形状であれば、ほぼ母材強度で 高気密に溶着可能。 新鋭のサーボ式駆動や油圧加圧方式を採用し、溶着安定性と精密な 仕上がり状態を実現しています。 【特長】 ■大物から小型の円筒形状した溶着部を高強度・高気密に溶着 ■充実した装備 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 溶接機械

当社で取り扱っている、「15KHz超音波ウエルダー」をご紹介いたします。 コンバーターとの組み合わせで業界トップレベルの振動出力を生み出し、 大物製品を高い強度で精度よく溶着。 今まで溶着が困難だった硬く溶融しにくい樹脂や柔らかい素材でホーン面から 溶着面までの距離が遠い製品などに適した溶着プロセスを提供します。 【特長】 ■大物製品を高強度で精密に溶着 ■充実した装備 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 溶接機械

安定した測定と確実なOK・NG判定を行い、リークテスト時間も大幅に短縮！ プラスチックを溶着する技術から考え出された専用リークテスター。 ■大型・小型のあらゆる３次元ワークに有効で、リークテスト工程の信頼性を向上 ■加圧・負圧方式 ■電空レギュレーター内蔵型 ■最大加圧0.6Mpa ■差圧分解能0.001pa ※詳細は、お問い合わせ下さい。

• その他計測・記録・測定器

１秒間に２万回〜４万回振動する超音波振動体に専用の刃を固定し、 刃を微細振動させることで、カット動作を大幅に促進させたカッティング装置 【特長】 ■プラスチックに超音波振動した刃を当てることにより、 　 樹脂が分子レベルで発熱してスムーズに溶断ができる ■超音波カッターの微振動している刃は、カットの負荷も低減され、 　 硬い樹脂やフィルムまたは柔らかい素材・ゴム製品なども形をくずさず 　寸法通りに切断でき、刃にワークの付着しない ■超音波周波数２０ＫＨｚ・４０ＫＨｚタイプ ■ワーク回転式カッティング機構 ■２軸サーボ式駆動制御 ■カッティング精度±０．１ｍｍ ■カットゴミ自動吸引機構 ■タッチ画面式操作パネル ※詳細は、お問い合わせ下さい。

• 塑性加工機械(切断・圧延)

大型な製品を高強度・高気密に溶着、国内製造なので特殊仕様に対応！ 【特長】 ■高精度でレスポンスのよい油圧プレスで、下側ワークを上部に加圧し、 　 上部ワークを毎秒200回の水平運動で振動させることにより摩擦熱で樹脂面を 　発熱させ、上下ワークを溶着するバイブレーション溶着機 ■大型ワーク・複雑形状ワークを高強度で溶着でき、小型ワークは複数個同時に 　 溶着することも可能 ■デジタル制御式電磁振動ドライブシステム搭載 ■独自の自動周波数追尾機能により、溶着中も1Hzごとにオートチューニングを 　 行い、常に最適な周波数で安定した溶着を行う（パテント） ■コスモシステム社独自開発のバイブレーションウエルダーは国内製造のため、 　 ハイレスポンスのフルオートチューニング・日本語タッチパネル・ 　治具テーブル寸法・ストローク量・治具XY移動など、 　 ニーズに合わせた専用のバイブレーションウエルダーを設計・製作します。 　 その他詳細については、カタログダウンロードもしくはお問い合わせ下さい。

• 溶接機械

『SONIICS H500シリーズ』は、小型で軽く、使いやすい超音波ハンディ ウェルダーです。 コンパクトでも余裕の500Wでカシメやスポット溶着に好適。 コスモシステムはテストルームを設け、様々な溶着工法の溶着テスト・ 技術的コメント・データ取りなどを提供しています。 専門技術員が溶着製品に合わせた溶着形状や工法などをコメントさせて いただきますので、お気軽にご相談ください。 【機能(抜粋)】 ■マイクロプロセッサーでレスポンスの良い発振を実現 ■デジタルタイマー制御 ■エネルギー制御(タイプE のみ) ■デジタル振幅コントロール ■オートチューニング機能 ■ソフトスタート機能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 溶接機械

特殊ヒーターと加圧機構により瞬時にボスをカシメ、瞬時に冷却を行い、 ワークの固定を行う熱カシメ装置 【特長】 ■大型から小型のワーク、３次元の複雑形状なワークまで、複数ボスの均一な 　 同時カシメが行える ■段取り性を考慮した治具交換で少量多品種の生産ラインに対応 ■PID温度制御により、各ヒーター温度を±1℃にデジタルコントロール ■ヘッド高さ調整機構によりストロークが変更ができる ■高剛性フレームにより最大加圧1.5ｔまで、自由に加圧力を選択可能 ■ハイドロチェッカー内蔵によりカシメ直前での減速など、 　 高速サイクルや低速度による確実なカシメが安定して行える 詳しくはお問い合わせください。

• 溶接機械

精密な超音波振動と微細な加圧機構で、小物製品を高速で精密に溶着 【特長】 ■精密な超音波振動と微細な加圧機構で、小物製品を高速で精密に溶着 ■超音波溶着時の際、振動エネルギーに弱い電子基板・電気部品・ 　 半導体・液晶関係の内蔵された製品の溶着にダメージを与えず 　レスポンスよく超音波溶着できる ■詳細については、カタログダウンロードもしくはお問い合わせ下さい。

• 溶接機械

【特長】 ■様々なサイズの製品をトータルに精度よく高い強度で溶着 ■プレス機構に発振回路を内蔵したローコストタイプや、 　 高機能別置きジェネレーターにより多彩なバリエーションが選べ、 　幅広いニーズに対応 ※

• 溶接機械

コスモスステムの超音波フードカッターは、独自の高出力超音波により異次元のカットを実現。 高出力超音波で、刃への食材付着が激減。 コンベアー上でカットし、均等ピッチ切り離しもＯＫ。 超音波ヘッド販売だけでなく、小型～大型まで自動ピッチ送りカット装置も製作します。 【特長】 ■町の洋菓子店用に小型自動ピッチ送り超音波カット装置も安価に製作 ■工場ラインには大型ピッチ送り生地カット、均一切り離し装置も製作 ■高速かつ連続に美しく食品カットを実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 食品切断装置

当社で取り扱う、「超音波ウエルダー 自動機専用キット」をご紹介いたします。 自動機に合わせた仕様が選べ、コストダウンが行えます。また、1台の 超音波発振器で複数のホーンを順番に超音波発振切換えが行えるので、 更にコストダウンが可能です。 ご用命の際は、当社までお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■コンバーター・ブースター・ホーンを連結するスタック ■制御盤の中へ組み込み可能な発振器ユニット ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 溶接機械

プラスチック溶着・超音波溶着・金属溶接加工メーカー コスモシステム社の総合カタログ ■掲載内容■ ■超音波溶着機（超音波ウェルダー） ■超音波メタルウエルダー（超音波金属溶接機） ■振動溶着機（バイブレーションウエルダー） ■スピン溶着機（スピンウエルダー） ■超音波フードカッター ■熱板溶着機（ホットプレートウエルダー） ■非接触溶着機（ノーコンタクト　ホットプレートウエルダー） ■超音波カッティング装置 ■超音波ハンディウエルダー（ハンディタイプ） ■リークテスター機 ■熱カシメ機 ■治工具 ■コスモシステム社は、プラスチック溶着・超音波溶着・金属溶接に 　 無限の可能性を求め、ニーズに合わせた接合マシンを提供します。 ※その他詳細については、カタログダウンロード　 　 もしくはお問い合わせ下さい。

• 溶接機械

業界初、頭脳を持つ溶着制御を実現。いち早く完全デジタル化したサーボプレスを搭載した超音波ウエルダーを開発しました。 高性能サーボモーターによる加圧は精密度と繰り返し再現性をハイレベルで両立させ、電子部品や医療部品での溶着にその威力を発揮します。

• 樹脂加工機

当社は、いち早く完全デジタル化したサーボプレスを超音波ウエルダー として開発しました。 超音波溶着による加圧はミクロンオーダーのハイレスポンスを必要としますが サーボプレスを利用した独自の制御回路により、精密な超音波溶着を実現。 超音波ウエルダーサーボプレスによるスムーズな動作は、超音波溶着中の スピードコントロールをデジタル化し、今まで防げなかった白濁現象を 抑えることができ、正確な溶着サイズで高強度・高気密の安定した 超音波溶着を約束します。 【ラインアップ】 ■20KHz 超音波サーボウエルダー ■40KHz 超音波サーボウエルダー ■サーボプレス超音波ウエルダー ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 溶接機械

コスモシステム社独自の経験から積み重ねた技術で、超音波溶着・振動溶着・ 熱板溶着・スピン溶着・熱カシメ・リークテスターの製品に合わせた治工具類を 各溶着マシンの性能を最大限発揮できる形状で設計・製作！ 常に綿密な振動解析や熱解析を行い、耐久性も考慮した、治工具として 負荷の少ない高精度の形状で製作しています。 超音波溶着機や振動溶着機は、最新の振動解析機によるシミュレーションを行い 安定した振動体を精密に加工します。また振動に要する振幅を独自の技術から 選定し、安定した溶着を得る治工具を提供します。 複雑な３次元形状のワークも iges データのやりとりで、 完璧に製品へ合わせます。 熱溶着機用治工具は独自に温度解析したホットプレートをシミュレーションし、 安定した温度分布の３次元形状ヒーターを提供します。 各治工具には強度や耐久性を高めるため、独自のデータから積み重ねた ＨＲＣメッキ・チッカ処理・ＤＧ処理・テフロンコーティングなど、 あらゆる技術の表面処理を提供します。 詳細は、お問い合わせ下さい。

• その他切削工具

「プラスチック熱板溶着装置」は、上下のワークに熱板を接触させて 溶融し、そのメルトした状態が冷える前に上下ワークを加圧して溶着を 行う製品です。 熱板溶着機は自動車テールランプ・燃料タンク・樹脂パレット・ オイルタンク・他各種タンク類の大型から小物まで、複雑な3次元形状も 高い強度で高気密に溶着可能。 汎用性が高い小型・大型のスタンダード機から、油圧やサーボ駆動を採用する 特別仕様で、様々なニーズに対応いたします。 【ラインアップ】 ■大型スタンダードモデル ■大型サーボ加圧式熱板溶着装置 ■2連式熱板溶着装置 ■小型熱板溶着機 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 溶接機械

『SONICS-MWシリーズ』は、ハイレスポンスで超音波出力をロスなく精密コントロール、 接合中の出力可変やモーター加圧により異次元な金属接合を引き出す超音波金属溶接機です。 超音波発振器は、周波数15・20・30・35・40KHzの5種をご用意し、 超音波出力500～4500Wの幅広いラインアップで多彩な金属接合に対応します。 【特長】 ■超音波ホーンを母体とする先端チップ交換方式主流の低コストランニング型 ■独自の超音波ホーン機能により高加圧接合が可能 高加圧によるタワミロスは一切なし ■リニアエンコーダーによる1μm精密寸法制御 ■サーボモーター加圧や電空制御シリンダー加圧により精密加圧コントロール ■高出力タイプの多種超音波機により、大型接合部品や異材質の金属接合も可能領域に ■多彩な超音波周波数により、多層アルミ箔や銅箔などの金属箔接合に好適 ■超音波出力を精密コントロールし、銅管封止など安定した気密接合を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

• 溶接機械