●3タイプ(4種類)をシリーズ化 　使用ねじや製品に合わせた最適な作業システムを構築。 　ねじ供給機や供給方式、昇降軸をサーボ軸にするなどの選択が可能です。 　また、NPN／PNP対応コントローラとなりました。 ●KXドライバが多様なワーク、相手材を最適に締結 当社製ACサーボねじ締めドライバ「ＫＸドライバ」を標準装備。 トルク、回転数などねじ締め条件が個別に設定でき、樹脂材、薄板締結に威力を発揮します。 ●Z軸(昇降軸)に推力制御機能搭載した高性能サーボシステムを採用 ねじの種類や製品に応じて最適な推力を可変する制御を都度自動的に行い、理想的なねじ締めが可能です。[特許取得済] 　※Type-2およびType-3(D)のZ軸のみ ●高速移動で作業スピードアップ 高性能サーボシステムの採用により動作性能が向上。 ねじ取出し仕様における取出しから締付動作を1回あたり1.5秒短縮を実現しました。（当社製モデルSR390DT比） ●操作性アップ ティーチング作業が容易にできるダイレクトティーチング機能を搭載。 また、操作用タッチパネルは日本語／英語の言語切替が可能です。

• 組立機械

直行座標型ねじ締めロボットと比較して横幅が大幅にコンパクトであり、推力制御機能やＡＣサーボねじ締めドライバの搭載により、 高精度・高機能の締付作業と抜群の汎用性を実現しています。 位置補正カメラを搭載で締付対象ワークの位置ズレを補正し、最適なねじ締めが可能になり締付品質を向上。 また、コンパクトな横幅により既設ラインへの導入が容易にでき、ねじ締め工程の自動化を推進します。 【特長】 ■10ｍｍの位置ズレを補正（ねじ呼び径3～5ｍｍ） ■1～3ポイントの位置補正情報から全ポイントを位置補正 ※詳しくはＰＤＦ資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 組立機械

本装置はねじ加工後の検査装置です。 【特長】 ■ゲージ推力可変制御 ゲージねじ込み及び抜取り工程でＺ軸を低推力制御し、ワークとゲージに優しい検査をします。 ■検査トルク・回転数可変 ＫＸドライバ（当社製）を装備し、トルク、回転数等の検査条件をポイント、ねじサイズ毎に設定可能です。 ■ゲージフローティング機構 アプローチ時にはゲージを固定し、検査時にはＸ，Ｙ方向にフローティングさせて、芯ズレを吸収します。 ■「通り」「止り」を一度に検査 「通り」と「止り」の合否判定を一工程で行います。

• 検査ロボット

部品の供給も日東精工にお任せ下さい！ 日東精工の部品供給装置(以下、フィーダ)は、ディスク式・ドラム(円筒回転)式・中板式の3方式4機種で、パーツフィーダに比べ、低コスト・低騒音・省スペースです。 発売以来、5万台以上ものフィーダを、国内をはじめ海外へと送り出して参りました。その蓄積されたノウハウや経験を生かし、あらゆるパーツを確実に供給致します。 ねじ、ねじ締め機で共に業界をリードする日東精工が、製造・組立工程の合理化に必要不可欠な部品供給分野においても、お客様のご要望にお応え致します。 ●ディスク式　型式：DF200 　0.6mm径の極小ねじをはじめ、超薄頭、短寸、極小、座金付等のねじが供給可能です。 　ねじの噛み込み、詰まりを解消します。 ●ドラム(回転円筒)式 　型式：FF311DR 　ねじの整列をシュートレール上で行うシンプル機構により、バネ・平座金組込みねじの詰まりを解消します。 ●中板式　型式：FF503H ●中板式　型式：FF801H 　スタンダードの中板式です。 　ねじ、ボルトだけでなく、リベット・ナット・ピン・鋼球等にもご使用いただけます。

• 組立機械

樹脂材へのセルフタップ締結における緩みの心配を解決！ 『ギザタイト(R)』は、セルフタップ時の相手樹脂材の変形を利用し、 高い緩み防止機能を持たせた樹脂用セルフタップねじです。 ねじフランク面の縦方向に等間隔の溝部を設けることにより、 セルフタップ時に変形した樹脂が溝部に回り込み、 戻り回転方向の抵抗になり緩みをシャットアウトします。 特に、温度変化による相手樹脂の膨張や収縮、振動による戻り方向の 回転等の過酷な環境条件下でも、メカニカル要素（溝部への樹脂の 回り込みによるクサビ効果）により絶大な緩み防止性能を発揮します。 【特長】 ■外周4箇所の溝部が緩み防止効果を発揮 ■非対称ねじ山がボス割れを防止 ■幅広い樹脂材料に使用可能 ※詳しくはPDF資料をダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。

• ボルト

『新世代セルフタッピンねじ タップタイト(R)2000』＋『摩擦係数安定剤 フリックス(R)』の組み合わせにより、セルフタッピング締結の未来を変える！ おむすび形状（三角形）と独創的な湾曲したねじ山形状の融合により 機械的性質、締結性能、作業性を向上。 締結性能を新しい次元にまで高めたねじです。 『ハイテン100』に対してもセルフタッピング可能な別仕様の製品もございます。 【特長】 ■ハイテンションボルト（強度区分10.9）でのセルフタッピングを実現 ■ボルト締結と同等の高い軸力を発揮 ■軸力のバラツキを抑え信頼性の高い締め付けが可能 ■セルフタッピングによるトータルコストダウン ※詳しくはPDF資料をダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。

• ボルト

CFRPへのねじ込み時の炭素繊維の乱れを軽減させ、強度低下を抑え 安定した締結が可能なセルフタッピンねじ。 ■セルフタッピング締結 　CFRPでも安定したセルフタッピングを実現 　製造工程の簡素化に ■軽量化とコストダウン 　インサートナットやめねじ加工が不要 　製品の軽量化やコストダウンを実現 ■優れた汎用性 　CFRPだけでなくCFRTP、さらに樹脂や金属にも使用可能 ※詳しくはPDF資料をダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。

• ボルト

浸炭焼入れを行ったセルフタッピンねじに、さらに、先端部のみ 高周波焼入れを実施。 「ハイテン150」やスレンレス板などの高強度材にも安定した 高品質のセルフタッピングを実現します。 【特長】 ■先端部が硬く、ハイテン材へのセルフタッピングが可能 ■遅れ破壊のリスクは浸炭焼入れと同等レベルに抑制 ■タップ加工不要によるトータルコストダウンを支援 ※詳しくはPDF資料をダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。

• ボルト

オイル系粘液を封入したマイクロカプセルをねじ先端部に塗布したねじです。 締結によりマイクロカプセルが破壊されることで粘液がにじみ出し、 めねじ成形粉や摩擦粉を粘着し、粉の飛散や落下を防止します。 ■締結時に発生する切粉や摩擦粉を粘着 　→切粉・摩擦粉の飛散・落下を防止 ■塗布剤により相手材との摩擦を軽減 　→めねじ成形トルクが下がり、低いトルクで締め付けが可能 　→下穴がバラついても適正締付けトルクは安定 　→焼き付きを防止 ※詳しくはPDF資料をダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。

• ナット

1．締付け面がフラットになり、部材の積層化が可能。AV機器のメカ部などを 　 一層小型化します。 2．座ぐり、プレスなど、頭のデッパリをなくすための対策が不要です。 3．外観や手触りでの違和感を低減し、製品外装への使用にも好適です。 ※詳しくはPDF資料をダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。

• ナット