日東精工の製品ラインアップ

工場用洗浄システム『マイクロバブル洗浄装置（バブ・リモ(R)）』は、 有機溶剤、酸、アルカリ、界面活性剤などの化学合成物質は一切不使用の洗浄装置です。 水と気体融合技術であるマイクロバブルを利用しているため、 環境負担が少ない洗浄装置となっております。 ラインアップには、お客様のご要望に合わせて、 「一槽型」、「省スペース型」、「多機能型」、「バレル型」、「インライン型」とございます。 ※詳しくはPDF資料をダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。

• その他洗浄機

一槽型マイクロバブル洗浄装置（バブ・リモ(R)）は、精密部品や 機械加工部品の脱脂洗浄や、異物除去に用いられる洗浄装置です。 水中で生成させた微細な気泡（マイクロバブル）を利用しており、 従来の工業用洗浄に代わる、安全で環境にやさしい洗浄を実現します。 洗浄には化学合成物質を使用せず、水道水などで洗えるため、 優れたランニングコストを実現します。 【特長】 ■シンプル設計のスタンダードタイプ ■省スペース設計 ■水と空気のみで洗浄し環境負荷を低減 ■化学合成物質を使用せず、低コスト ■マイクロバブルを用いた高い洗浄性能 ※詳しくはPDF資料をダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。

• その他洗浄機

『マイクロバブル洗浄装置（バブ・リモ(R)）』に＜多機能型＞が登場しました！ 水中に生成したマイクロバブルが、高効率で汚れの除去・脱脂を行い、同時に再付着を防止。 洗浄に必要な4役をこれ1台で実現でき、工数削減＆省人化が可能です。 有機溶剤・酸・アルカリ溶剤・界面活性剤を使用せず、浮上油回収装置により長く洗浄液を使用できる為、ランニングコストが低く抑えられます。 危険な薬剤は不使用、作業者と環境にやさしい洗浄が可能です。 マイクロバブルによるシャワー洗浄と、水圧効果のあるスプレー洗浄を選択でき、洗浄水を常温から70℃の間で設定できるので、汚れに応じた洗浄が可能です。 操作はタッチパネルで簡単にでき、洗浄パターンを自由に設定できます。 設定後は洗浄から乾燥まで全自動で運転します。 各国輸出対応もご相談ください！ 洗浄剤の入手や保管が困難な海外工場等でも、水道水や工業用水（清水）の供給があれば使用可能です。 【追加機能】 ■温水によるスプレー洗浄 ■エアブローによる水切り乾燥 ■浮上油回収装置 ※詳しくはPDF資料をダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。

• その他洗浄機

『マイクロバブル洗浄装置（バブ・リモ(R)）』にコンパクトな＜省スペース型＞が登場しました。 金属や樹脂製品などの切削加工機の横の空いたスペースに設置し、 加工完了直後の部品などの脱脂・異物除去洗浄用の洗浄装置です。 ★小型で省スペース設置が可能★ 設置スペースは脚の張り出しを含めても600mm×600mm。 加工機横の空きスペースに設置ができ、部品の加工完了後の 工程間中間洗浄を効率的に行え、作業性の向上に貢献します。 ★洗浄から水切り乾燥がこの1台で★ 剥離効果のあるマイクロバブルスプレー洗浄で洗浄対象の油よごれや、 切粉等の異物除去を短時間で行うことができます。 ★簡単操作、簡単メンテナンス★ 操作はフットスイッチのみによる簡単な操作です。 また本体カバーや側面カバーは容易に取外し可能なうえ、 洗浄水はコックをひねるだけでドレンホースより排出されます。 ★有機溶剤等を使用しないので環境にやさしく、安全でランニングコストが安価★ 可燃性溶剤や酸・アルカリなどの腐食性溶剤を使わないため、 環境負荷が小さく、作業環境への特別な配慮や薬剤の管理が必要ありません。

• その他洗浄機

『KizMIL(R)(キズミル(R)) II』は、加工・組立の際に発生する振動 (AE:アコースティックエミッション)を監視して、外観検査だけでは 見つけにくい破損を発生と同時に検知します。 可聴帯域の低周波振動から高周波振動(50Hz～2MHｚ)まで、 幅広い帯域に対応しております。 また、波形検出フィルタで任意の帯域を抽出して、 AEと同じ高周波帯域にも対応しております。 1台のコントローラに2つのセンサを取り付けて、2箇所の同時検査が 可能になりました。 フィルタ演算と判定を同時に行うため、同時に監視ができ、 後の検査工程が不要です。 【特長】 ■広帯域の振動を観測可能 ■様々な周波数の振動が混在する環境に有効 ■2CHの検査に対応可能 ■リアルタイムでの検査が可能 ※詳しくはPDF資料をダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。

• 画像処理機器
• その他計測・記録・測定器
• 振動監視

『MISTOL(R)（ミストル）』は、ターンテーブルを採用、多種類の検査に対応しながら 省スペースを実現した高性能検査選別装置です。 検査内容に最適なセンサを組合わせて検査します。 ワークは一切拘束せず、トラブルの少ない、対応範囲の広い構造に。 不良排除を二重にチェックし不良品を逃さず、多種混入などの緊急時にも 威力を発揮します。 また、包装単位を個数単位で指定でき、包装機や箱詰機の連結が可能なほか、 時間、個数、ワークなしでのオートパワーオフ機能付きで、無人運転が可能。 完全エアーレスを実現しており、環境に配慮したグリーン設計です。 【特長】 ■計数機能を搭載 ■無人化運転に対応 ■トラブルフリー ■不良品のみを確実に排出 ■高精度ディスクを採用 ■多種類の検査に対応 ■高速処理を実現 ※詳しくはPDF資料をダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。

• その他検査機器・装置
• 自動選別機

地盤調査の省力自動化で大好評のジオカルテ(R)IIIに、 専用クローラがラインアップしました。 『GクローラVI』は、ジオカルテ(R)IIIの載せ降ろし及び状態移行 （試験⇔格納）が簡単です。 GクローラVI上での調査が可能です（補助ロッドが必要です）。 ジオカルテ(R)I、II、IIIの積載が可能です（制御ボックストレイには 機種に合ったものが必要です）。 コンパクトサイズのためワンボックスカー（普通車）に積載可能です。 低重心のため機動性に優れています。 ※詳しくはPDF資料をダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。

• 土壌検査

地盤調査の省力自動化で大好評のジオカルテ(R)に、 ロッド引き抜き装置がラインアップしました。 ロッド引き抜き装置は、コンパクト装置ながら引き抜き力29.4KNの ハイパワーです。 作業者はロッドの分離作業のみでよく、労力を大幅に軽減します。 小型で機動力に優れる台車タイプです。 連続自動動作およびペンダントスイッチによる任意操作から作業方法が 選択できます。 ※詳しくはPDF資料をダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。

• 土壌検査

■設定トルク：０.０８～４５Ｎ・ｍまで　計８種類をラインナップ！ (特長1)ねじ締め条件が任意に設定でき、確実な締結を実現します。 (特長2)従来型に比べ高速締付を実現しています。 (特長3)オリジナルＡＣサーボモータを採用しています。 (特長4)ツール・コントローラの小型・軽量化を実現しています。 (特長5)ＵＳＢ通信ポート、ＲＳ４８５通信ポートを装備しています。

• 組立機械

■設定トルク：０.５～８０Ｎ・ｍまで　計７種類をラインナップ！ (特長1)ねじ締め条件が任意に設定でき、確実な締結を実現します。締め付けたその場で上下限判定を行います。 (特長2)オリジナルＡＣサーボモータを採用しています。 (特長3)高精度のねじ締め技術を継承しています。 (特長4)ツール・コントローラの小型・軽量化・低電力消費を実現しています。 (特長5)ＵＳＢ通信ポート、ＲＳ４８５通信ポートを装備しています。

• 組立機械

KXドライバ・NXドライバを使用いただくなかで、よくいただく質問にお答えします。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• 組立機械

【特長】 1) 新型モータの採用と新開発のギアユニットにより高性能を実現していま 　 す。 2) 波形処理機能を標準搭載しています。 3) データ収集機能を標準搭載しています。 4) 通信ソフト、波形処理ソフト、データ収集ソフトを1つに統合し、より 　 使いやすくしています。 【型式・トルク範囲】 ■NX020T3-07*1-20 　設定トルク範囲: 0.5～ 2.0N･m　最高回転数:1,100rpm　ツール質量:　1.1kg ■NX050T3-07*1-20 　設定トルク範囲: 1.0～ 5.0N･m　最高回転数:1,100rpm　ツール質量: 　1.2kg ■NX100T3-07*1-20 　設定トルク範囲: 2.5～ 9.0N･m　最高回転数:1,100rpm　ツール質量: 　1.3kg 【その他】 ※標準セット内容や出力軸形状等はカタログをご参照ください

• 組立機械

■特長 本機(FM513VZ)は、ねじ締め工程に合わせて推力(ねじを押し付ける力)が変更できます。 トルク、速度の設定が個別に行え、材質、硬さ、厚さなどに加え用途や場所に応じた最適なねじ締めを実現します。 ■推力制御機能(特許取得済)とは ねじの種類やワークに応じて、あらかじめ設定した最適な推力で、手締めに近い理想的なねじ締めを行う機能です。 ■汎用単軸ロボット＋ドライバと何が違うの？ ねじ締め装置を安く作ろうと市販の単軸ロボットとドライバを組み合わせて、ねじが上手く締まらない、市販メーカーの責任区分が不明確、結果的に設備納期までに立ち上がらない、逆に工賃が高くついたという経験はありませんか？ 自動でのねじ締めは、ねじの形状・ワーク材質などさまざまな要素が組み合わさっており決して単純なものではありません。安易に市販の汎用単軸ロボットを使用するとトラブルの要因となります。当社はねじ締めのリーディングカンパニーとして豊富な実績と独自の技術で強力にサポートします。 ■すべてが当社製 ドライバ・昇降部・チャック部・ねじ供給機・コントローラ類すべてが日東精工製です。特殊対応もご相談下さい。

• 組立機械

ドリルねじの締結に求められる3つの要素が最大限に発揮できます!! ■特長■ １）高速・高品質締結 当社のねじ締め機用ドライバ「ＫＸドライバ」をドリルねじ専用タイプに改良し、穴加工時には最高２０００min-1 の高速回転、めねじ形成・締付時には安定した低速回転・高トルクの制御を可能とし、高速かつ高品質なドリルねじの締め付けが行えます。板厚や材質等の条件に合わせて、任意に設定が可能です。 ２) 低慣性高推力 鋼板への穴加工時には３００～５００Nの安定した推力(ねじを押し付ける力)が必要です。そのためエアシリンダをドライバビット軸上に配置することで、効率良く推力をねじに伝えられる構造としました。また、昇降動作部を軽量化すると共に、ドライバモータの配置を見直した事で低慣性化し、穴貫通時に発生する被締結物への衝撃負荷を小さくしました。 ３）コンパクト 当社汎用ねじ締め機ベースの従来機比で幅２５％,奥行１９％,全長８％の小型化を実現しました。ねじ締め機レイアウトの自由度がアップし、狭いピッチでの配置も可能となりました。（最少ピッチ１１０mm）

• 組立機械

【特長】 1．締め忘れ防止機能付き。さらに締め付け順序に応じた締め付け条件（トルク等）を自動切替可能。 2．締め付けの際に発生するトルク反力をアームが受けるので、作業者への負担を軽減。 3．ドライバなどの吊り下げ物を上下に軽く動かせる事ができ、しかも省スペース。 4．標準搭載ドライバは日東精工製ドライバ。多チャンネルの条件設定が可能。対象ワークの変更にもフレキシブルに対応。 5．AD110TEは、高さ方向検出追加（オプション）により、ねじ浮き等の異常検出が可能。 ※詳しくはPDF資料をダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。

• 電動工具

【特長】 1．締め忘れ防止機能付き。さらに締め付け順序に応じた締め付け条件（トルク等）を自動切替可能。 2．締め付けの際に発生するトルク反力をアームが受けるので、作業者への負担を軽減。 3．ドライバなどの吊り下げ物を上下に軽く動かせる事ができ、しかも省スペース。 4．標準搭載ドライバは日東精工製ドライバ。多チャンネルの条件設定が可能。対象ワークの変更にもフレキシブルに対応。 ※詳しくはPDF資料をダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。

• 電動工具

●3タイプ(4種類)をシリーズ化 　使用ねじや製品に合わせた最適な作業システムを構築。 　ねじ供給機や供給方式、昇降軸をサーボ軸にするなどの選択が可能です。 　また、NPN／PNP対応コントローラとなりました。 ●KXドライバが多様なワーク、相手材を最適に締結 当社製ACサーボねじ締めドライバ「ＫＸドライバ」を標準装備。 トルク、回転数などねじ締め条件が個別に設定でき、樹脂材、薄板締結に威力を発揮します。 ●Z軸(昇降軸)に推力制御機能搭載した高性能サーボシステムを採用 ねじの種類や製品に応じて最適な推力を可変する制御を都度自動的に行い、理想的なねじ締めが可能です。[特許取得済] 　※Type-2およびType-3(D)のZ軸のみ ●高速移動で作業スピードアップ 高性能サーボシステムの採用により動作性能が向上。 ねじ取出し仕様における取出しから締付動作を1回あたり1.5秒短縮を実現しました。（当社製モデルSR390DT比） ●操作性アップ ティーチング作業が容易にできるダイレクトティーチング機能を搭載。 また、操作用タッチパネルは日本語／英語の言語切替が可能です。

• 組立機械

直行座標型ねじ締めロボットと比較して横幅が大幅にコンパクトであり、推力制御機能やＡＣサーボねじ締めドライバの搭載により、 高精度・高機能の締付作業と抜群の汎用性を実現しています。 位置補正カメラを搭載で締付対象ワークの位置ズレを補正し、最適なねじ締めが可能になり締付品質を向上。 また、コンパクトな横幅により既設ラインへの導入が容易にでき、ねじ締め工程の自動化を推進します。 【特長】 ■10ｍｍの位置ズレを補正（ねじ呼び径3～5ｍｍ） ■1～3ポイントの位置補正情報から全ポイントを位置補正 ※詳しくはＰＤＦ資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 組立機械

自動車業界の品質保証において、ねじの適切な締結は製品の安全性と信頼性を確保する上で不可欠です。特に、振動や衝撃にさらされる自動車部品においては、ねじの緩みや破損は重大な事故につながる可能性があります。当社のめねじ検査ロボットは、ねじ加工後の検査を自動化し、品質管理の精度向上に貢献します。 【活用シーン】 ・自動車部品メーカーの品質管理部門 ・製造ラインにおける抜き取り検査 ・試作段階での品質評価 【導入の効果】 ・検査の効率化と精度の向上 ・不良品の早期発見によるコスト削減 ・製品の品質向上と顧客満足度の向上

• 検査ロボット

本装置はねじ加工後の検査装置です。 【特長】 ■ゲージ推力可変制御 ゲージねじ込み及び抜取り工程でＺ軸を低推力制御し、ワークとゲージに優しい検査をします。 ■検査トルク・回転数可変 ＫＸドライバ（当社製）を装備し、トルク、回転数等の検査条件をポイント、ねじサイズ毎に設定可能です。 ■ゲージフローティング機構 アプローチ時にはゲージを固定し、検査時にはＸ，Ｙ方向にフローティングさせて、芯ズレを吸収します。 ■「通り」「止り」を一度に検査 「通り」と「止り」の合否判定を一工程で行います。

• 検査ロボット

部品の供給も日東精工にお任せ下さい！ 日東精工の部品供給装置(以下、フィーダ)は、ディスク式・ドラム(円筒回転)式・中板式の3方式4機種で、パーツフィーダに比べ、低コスト・低騒音・省スペースです。 発売以来、5万台以上ものフィーダを、国内をはじめ海外へと送り出して参りました。その蓄積されたノウハウや経験を生かし、あらゆるパーツを確実に供給致します。 ねじ、ねじ締め機で共に業界をリードする日東精工が、製造・組立工程の合理化に必要不可欠な部品供給分野においても、お客様のご要望にお応え致します。 ●ディスク式　型式：DF200 　0.6mm径の極小ねじをはじめ、超薄頭、短寸、極小、座金付等のねじが供給可能です。 　ねじの噛み込み、詰まりを解消します。 ●ドラム(回転円筒)式 　型式：FF311DR 　ねじの整列をシュートレール上で行うシンプル機構により、バネ・平座金組込みねじの詰まりを解消します。 ●中板式　型式：FF503H ●中板式　型式：FF801H 　スタンダードの中板式です。 　ねじ、ボルトだけでなく、リベット・ナット・ピン・鋼球等にもご使用いただけます。

• 組立機械

樹脂材へのセルフタップ締結における緩みの心配を解決！ 『ギザタイト(R)』は、セルフタップ時の相手樹脂材の変形を利用し、 高い緩み防止機能を持たせた樹脂用セルフタップねじです。 ねじフランク面の縦方向に等間隔の溝部を設けることにより、 セルフタップ時に変形した樹脂が溝部に回り込み、 戻り回転方向の抵抗になり緩みをシャットアウトします。 特に、温度変化による相手樹脂の膨張や収縮、振動による戻り方向の 回転等の過酷な環境条件下でも、メカニカル要素（溝部への樹脂の 回り込みによるクサビ効果）により絶大な緩み防止性能を発揮します。 【特長】 ■外周4箇所の溝部が緩み防止効果を発揮 ■非対称ねじ山がボス割れを防止 ■幅広い樹脂材料に使用可能 ※詳しくはPDF資料をダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。

• ボルト

『新世代セルフタッピンねじ タップタイト(R)2000』＋『摩擦係数安定剤 フリックス(R)』の組み合わせにより、セルフタッピング締結の未来を変える！ おむすび形状（三角形）と独創的な湾曲したねじ山形状の融合により 機械的性質、締結性能、作業性を向上。 締結性能を新しい次元にまで高めたねじです。 『ハイテン100』に対してもセルフタッピング可能な別仕様の製品もございます。 【特長】 ■ハイテンションボルト（強度区分10.9）でのセルフタッピングを実現 ■ボルト締結と同等の高い軸力を発揮 ■軸力のバラツキを抑え信頼性の高い締め付けが可能 ■セルフタッピングによるトータルコストダウン ※詳しくはPDF資料をダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。

• ボルト

CFRPへのねじ込み時の炭素繊維の乱れを軽減させ、強度低下を抑え 安定した締結が可能なセルフタッピンねじ。 ■セルフタッピング締結 　CFRPでも安定したセルフタッピングを実現 　製造工程の簡素化に ■軽量化とコストダウン 　インサートナットやめねじ加工が不要 　製品の軽量化やコストダウンを実現 ■優れた汎用性 　CFRPだけでなくCFRTP、さらに樹脂や金属にも使用可能 ※詳しくはPDF資料をダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。

• ボルト

浸炭焼入れを行ったセルフタッピンねじに、さらに、先端部のみ 高周波焼入れを実施。 「ハイテン150」やスレンレス板などの高強度材にも安定した 高品質のセルフタッピングを実現します。 【特長】 ■先端部が硬く、ハイテン材へのセルフタッピングが可能 ■遅れ破壊のリスクは浸炭焼入れと同等レベルに抑制 ■タップ加工不要によるトータルコストダウンを支援 ※詳しくはPDF資料をダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。

• ボルト

オイル系粘液を封入したマイクロカプセルをねじ先端部に塗布したねじです。 締結によりマイクロカプセルが破壊されることで粘液がにじみ出し、 めねじ成形粉や摩擦粉を粘着し、粉の飛散や落下を防止します。 ■締結時に発生する切粉や摩擦粉を粘着 　→切粉・摩擦粉の飛散・落下を防止 ■塗布剤により相手材との摩擦を軽減 　→めねじ成形トルクが下がり、低いトルクで締め付けが可能 　→下穴がバラついても適正締付けトルクは安定 　→焼き付きを防止 ※詳しくはPDF資料をダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。

• ナット

1．締付け面がフラットになり、部材の積層化が可能。AV機器のメカ部などを 　 一層小型化します。 2．座ぐり、プレスなど、頭のデッパリをなくすための対策が不要です。 3．外観や手触りでの違和感を低減し、製品外装への使用にも好適です。 ※詳しくはPDF資料をダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。

• ナット